CN214182199U - 一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,包括加工塔,加工塔的顶部固定连通有排气主管,加工塔的一侧固定安装有净化过滤箱,净化过滤箱的顶部开设有入气顶口,净化过滤箱内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定拆装架,固定拆装架的另一侧可拆卸安装有第一过滤网板,净化过滤箱的另一侧开设有拆装槽,拆装槽的另一侧活动套接有拆装把手,净化过滤箱的内部活动套接有第二过滤网板和净化吸附垫板。上述方案中,在长时间的加工下,废气会通过排气管等排入到空气中,当大量的废气排出时,就会造成环境的污染,从而影响周围人员的生命安全,此时利用回收降气机构,能够在废气排出时,对废气进行回收处理,防止气体排出污染空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置。
背景技术
复合肥是多种营养元素生产出来的化肥,它在生产中,需要原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装,其生产投资少、见效快、经济效益好,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进,目前在复合肥生产时,会有大量的废气和废水产生,现有的废水处理已经非常完善了,而现有的废气却没有很好的净化排出,使得在长时间的加工下,废气会通过排气管等排入到空气中,当大量的废气排出时,就会造成环境的污染,从而影响周围人员的生命安全,此外现有的废气含有的杂质过大,在对废气进行净化过滤时,单层的过滤净化不能起到很好的效果,且净化过滤设备也不便拆除清理,从而使得净化过滤效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,以解决现有的废气却没有很好的净化排出,使得在长时间的加工下,废气会通过排气管等排入到空气中,当大量的废气排出时,就会造成环境的污染,从而影响周围人员的生命安全的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,包括加工塔,所述加工塔的顶部固定连通有排气主管,所述加工塔的一侧固定安装有净化过滤箱,所述净化过滤箱的顶部开设有入气顶口,所述净化过滤箱内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定拆装架,所述固定拆装架的另一侧可拆卸安装有第一过滤网板,所述净化过滤箱的另一侧开设有拆装槽,所述拆装槽的另一侧活动套接有拆装把手,所述净化过滤箱的内部活动套接有第二过滤网板和净化吸附垫板;
所述净化过滤箱内腔的底部固定安装有抽气输送箱,所述抽气输送箱的顶部固定套接有抽气漏斗,所述净化过滤箱另一侧的底部固定安装有回收储气箱,所述回收储气箱内腔的底部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定连通有抽水管,所述水泵的另一侧固定连通有输送管,所述回收储气箱另一侧的顶部开设有注水口,所述回收储气箱内腔的顶部固定安装有细化喷洒箱,所述回收储气箱内腔的中部焊接有隔板,所述隔板外表面的顶部开设有连通输送槽,所述连通输送槽的另一侧固定连接有排气板。
其中,所述抽气输送箱内腔的底部固定安装有安装座,所述抽气输送箱内腔的一侧固定安装有控制面板,所述安装座的顶部固定安装有抽气输送机,所述抽气输送机的顶部固定连通有抽气管,所述抽气输送箱的顶部开设有抽气槽,所述抽气输送机的一侧固定连通有导气管,所述抽气输送箱的一侧开设有导气槽。
其中,所述细化喷洒箱内腔的左右两侧均固定安装有安装限位架,所述安装限位架的另一侧固定连通有分流柱,所述分流柱的外表面开设有细化喷洒网孔,所述细化喷洒箱的底部开设有喷洒槽。
其中,所述输送管的顶部穿过细化喷洒箱与分流柱的内部固定连通,所述细化喷洒网孔开设的数量有若干个,所述细化喷洒网孔的内部固定套装有细化网,且细化网的网孔直径为五毫米至六毫米。
其中,所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材料,所述回收储气箱的内部放置有液体水,所述导气管的另一侧通过连通输送槽与排气板的内部固定连通。
其中,所述抽气管的顶部通过抽气槽与抽气漏斗的底部固定连通,所述第一过滤网板的网孔直径大于第二过滤网板的网孔直径七毫米至八毫米,所述净化吸附垫板为活性炭材料,所述第一过滤网板、第二过滤网板和净化吸附垫板的另一侧通过拆装槽与拆装把手的一侧固定连接。
其中,所述控制面板和水泵的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述控制面板的输出端与抽气输送机的输入端电性连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述在长时间的加工下,废气会通过排气管等排入到空气中,当大量的废气排出时,就会造成环境的污染,从而影响周围人员的生命安全,此时利用回收降气机构,能够在废气排出时,对废气进行回收处理,防止气体排出污染空气;上述方案中,所述现有的废气含有的杂质过大,在对废气进行净化过滤时,单层的过滤净化不能起到很好的效果,且净化过滤设备也不便拆除清理,从而使得净化过滤效率低,此时利用净化过滤装置,能够在废气处理时,对废气进行多层净化过滤,又方便对净化过滤装置进行拆装清理,从而提高净化过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型的抽气输送箱内腔结构示意图;
图4为本实用新型图1的B处结构示意图;
图5为本实用新型的细化喷洒箱内腔结构示意图。
[附图标记]
1、加工塔;2、排气主管;3、净化过滤箱;4、入气顶口;5、固定拆装架;6、第一过滤网板;7、拆装槽;8、拆装把手;9、第二过滤网板;10、净化吸附垫板;11、抽气输送箱;12、抽气漏斗;13、回收储气箱;14、固定座;15、水泵;16、抽水管;17、输送管;18、注水口;19、细化喷洒箱;20、隔板;21、连通输送槽;22、排气板;111、安装座;112、控制面板;113、抽气输送机;114、抽气管;115、抽气槽;116、导气管;117、导气槽;191、安装限位架;192、分流柱;193、细化喷洒网孔;194、喷洒槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,包括加工塔1,所述加工塔1的顶部固定连通有排气主管2,所述加工塔1的一侧固定安装有净化过滤箱3,所述净化过滤箱3的顶部开设有入气顶口4,所述净化过滤箱3内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定拆装架5,所述固定拆装架5的另一侧可拆卸安装有第一过滤网板6,所述净化过滤箱3的另一侧开设有拆装槽7,所述拆装槽7的另一侧活动套接有拆装把手8,所述净化过滤箱3的内部活动套接有第二过滤网板9和净化吸附垫板10;
所述净化过滤箱3内腔的底部固定安装有抽气输送箱11,所述抽气输送箱11的顶部固定套接有抽气漏斗12,所述净化过滤箱3另一侧的底部固定安装有回收储气箱13,所述回收储气箱13内腔的底部固定安装有固定座14,所述固定座14的顶部固定安装有水泵15,所述水泵15的一侧固定连通有抽水管16,所述水泵15的另一侧固定连通有输送管17,所述回收储气箱13另一侧的顶部开设有注水口18,所述回收储气箱13内腔的顶部固定安装有细化喷洒箱19,所述回收储气箱13内腔的中部焊接有隔板20,所述隔板20外表面的顶部开设有连通输送槽21,所述连通输送槽21的另一侧固定连接有排气板22,所述抽气输送箱11内腔的底部固定安装有安装座111,所述抽气输送箱11内腔的一侧固定安装有控制面板112,所述安装座111的顶部固定安装有抽气输送机113,所述抽气输送机113的顶部固定连通有抽气管114,所述抽气输送箱11的顶部开设有抽气槽115,所述抽气输送机113的一侧固定连通有导气管116,所述抽气输送箱11的一侧开设有导气槽117,所述细化喷洒箱19内腔的左右两侧均固定安装有安装限位架191,所述安装限位架191的另一侧固定连通有分流柱192,所述分流柱192的外表面开设有细化喷洒网孔193,所述细化喷洒箱19的底部开设有喷洒槽194,所述输送管17的顶部穿过细化喷洒箱19与分流柱192的内部固定连通,所述细化喷洒网孔193开设的数量有若干个,所述细化喷洒网孔193的内部固定套装有细化网,且细化网的网孔直径为五毫米至六毫米,所述固定座14顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材料,所述回收储气箱13的内部放置有液体水,所述导气管116的另一侧通过连通输送槽21与排气板22的内部固定连通,所述抽气管114的顶部通过抽气槽115与抽气漏斗12的底部固定连通,所述第一过滤网板6的网孔直径大于第二过滤网板9的网孔直径七毫米至八毫米,所述净化吸附垫板10为活性炭材料,所述第一过滤网板6、第二过滤网板9和净化吸附垫板10的另一侧通过拆装槽7与拆装把手8的一侧固定连接,所述控制面板112和水泵15的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述控制面板112的输出端与抽气输送机113的输入端电性连接。
如附图2,所述净化过滤箱3内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定拆装架5,所述固定拆装架5的另一侧可拆卸安装有第一过滤网板6,所述净化过滤箱3的另一侧开设有拆装槽7,所述拆装槽7的另一侧活动套接有拆装把手8,所述净化过滤箱3的内部活动套接有第二过滤网板9和净化吸附垫板10;
具体的,所述当废气通过排气主管2排入到净化过滤箱3中时,利用第一过滤网板6先对废气中的大颗粒杂质进行过滤,然后再利用第二过滤网板9对小颗粒杂质进行过滤,然后再利用净化吸附垫板10对废气中其他有毒杂质进行吸附,从而进行多层净化过滤。
如附图3至附图5,所述净化过滤箱3内腔的底部固定安装有抽气输送箱11,所述抽气输送箱11的顶部固定套接有抽气漏斗12,所述净化过滤箱3另一侧的底部固定安装有回收储气箱13,所述回收储气箱13内腔的底部固定安装有固定座14,所述固定座14的顶部固定安装有水泵15,所述水泵15的一侧固定连通有抽水管16,所述水泵15的另一侧固定连通有输送管17,所述回收储气箱13另一侧的顶部开设有注水口18,所述回收储气箱13内腔的顶部固定安装有细化喷洒箱19,所述回收储气箱13内腔的中部焊接有隔板20,所述隔板20外表面的顶部开设有连通输送槽21,所述连通输送槽21的另一侧固定连接有排气板22;
具体的,所述在废气净化过滤过程中,先通过外部电源控制控制面板112和抽气输送机113启动,然后再利用抽气输送机113和抽气管114、抽气漏斗12等将净化过滤箱3中的废气抽出,再通过导气管116和排气板22输送到回收储气箱13的内部,然后再利用外部电源控制水泵15启动,从而通过抽水管16将水抽出,再通过输送管17输送到细化喷洒箱19中,然后利用分流柱192和细化喷洒网孔193喷洒下去,从而进行水平降沉,防止废气飘出,造成污染。
其中水泵15的品牌为绿一,且它的型号为LYJLM,控制面板112的品牌为德力西电气,且它的型号为KG,抽气输送机113的品牌为亚士霸,且它的型号为XGB。
本实用新型的工作过程如下:
所述当废气通过排气主管2排入到净化过滤箱3中时,利用第一过滤网板6先对废气中的大颗粒杂质进行过滤,然后再利用第二过滤网板9对小颗粒杂质进行过滤,然后再利用净化吸附垫板10对废气中其他有毒杂质进行吸附,从而进行多层净化过滤,所述在废气净化过滤过程中,先通过外部电源控制控制面板112和抽气输送机113启动,然后再利用抽气输送机113和抽气管114、抽气漏斗12等将净化过滤箱3中的废气抽出,再通过导气管116和排气板22输送到回收储气箱13的内部,然后再利用外部电源控制水泵15启动,从而通过抽水管16将水抽出,再通过输送管17输送到细化喷洒箱19中,然后利用分流柱192和细化喷洒网孔193喷洒下去,从而进行水平降沉,防止废气飘出,造成污染。
上述方案,利用拆装把手8在第一过滤网板6、第二过滤网板9和净化吸附垫板10使用后,可以将第一过滤网板6、第二过滤网板9和净化吸附垫板10通过拆装槽7抽出,从而进行拆装更换。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,包括加工塔(1),所述加工塔(1)的顶部固定连通有排气主管(2),其特征在于,所述加工塔(1)的一侧固定安装有净化过滤箱(3),所述净化过滤箱(3)的顶部开设有入气顶口(4),所述净化过滤箱(3)内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定拆装架(5),所述固定拆装架(5)的另一侧可拆卸安装有第一过滤网板(6),所述净化过滤箱(3)的另一侧开设有拆装槽(7),所述拆装槽(7)的另一侧活动套接有拆装把手(8),所述净化过滤箱(3)的内部活动套接有第二过滤网板(9)和净化吸附垫板(10);
所述净化过滤箱(3)内腔的底部固定安装有抽气输送箱(11),所述抽气输送箱(11)的顶部固定套接有抽气漏斗(12),所述净化过滤箱(3)另一侧的底部固定安装有回收储气箱(13),所述回收储气箱(13)内腔的底部固定安装有固定座(14),所述固定座(14)的顶部固定安装有水泵(15),所述水泵(15)的一侧固定连通有抽水管(16),所述水泵(15)的另一侧固定连通有输送管(17),所述回收储气箱(13)另一侧的顶部开设有注水口(18),所述回收储气箱(13)内腔的顶部固定安装有细化喷洒箱(19),所述回收储气箱(13)内腔的中部焊接有隔板(20),所述隔板(20)外表面的顶部开设有连通输送槽(21),所述连通输送槽(21)的另一侧固定连接有排气板(22)。
2.根据权利要求1所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述抽气输送箱(11)内腔的底部固定安装有安装座(111),所述抽气输送箱(11)内腔的一侧固定安装有控制面板(112),所述安装座(111)的顶部固定安装有抽气输送机(113),所述抽气输送机(113)的顶部固定连通有抽气管(114),所述抽气输送箱(11)的顶部开设有抽气槽(115),所述抽气输送机(113)的一侧固定连通有导气管(116),所述抽气输送箱(11)的一侧开设有导气槽(117)。
3.根据权利要求1所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述细化喷洒箱(19)内腔的左右两侧均固定安装有安装限位架(191),所述安装限位架(191)的另一侧固定连通有分流柱(192),所述分流柱(192)的外表面开设有细化喷洒网孔(193),所述细化喷洒箱(19)的底部开设有喷洒槽(194)。
4.根据权利要求3所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述输送管(17)的顶部穿过细化喷洒箱(19)与分流柱(192)的内部固定连通,所述细化喷洒网孔(193)开设的数量有若干个,所述细化喷洒网孔(193)的内部固定套装有细化网,且细化网的网孔直径为五毫米至六毫米。
5.根据权利要求2所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述固定座(14)顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材料,所述回收储气箱(13)的内部放置有液体水,所述导气管(116)的另一侧通过连通输送槽(21)与排气板(22)的内部固定连通。
6.根据权利要求2所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述抽气管(114)的顶部通过抽气槽(115)与抽气漏斗(12)的底部固定连通,所述第一过滤网板(6)的网孔直径大于第二过滤网板(9)的网孔直径七毫米至八毫米,所述净化吸附垫板(10)为活性炭材料,所述第一过滤网板(6)、第二过滤网板(9)和净化吸附垫板(10)的另一侧通过拆装槽(7)与拆装把手(8)的一侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的高浓度复合肥生产用尾气过滤装置,其特征在于,所述控制面板(112)和水泵(15)的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述控制面板(112)的输出端与抽气输送机(113)的输入端电性连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022790961.0U CN214182199U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置 |
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CN202022790961.0U CN214182199U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置 |
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CN214182199U true CN214182199U (zh) | 2021-09-14 |
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CN202022790961.0U Active CN214182199U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种高浓度复合肥生产用尾气过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115741202A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-03-07 | 电子科技大学 | 一种成形舱 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022790961.0U patent/CN214182199U/zh active Active
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CN115741202A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-03-07 | 电子科技大学 | 一种成形舱 |
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