CN214181992U - 一种润滑油生产过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑油生产技术领域，尤其为一种润滑油生产过滤组件，包括壳体，所述壳体的前侧内壁开设有两个第一矩形孔，所述壳体的后侧内壁开设有两个矩形槽，两个第一矩形孔分别与两个矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的第一收纳盒和第二收纳盒，第一收纳盒与第二收纳盒的底部内壁均开设有第二矩形孔，两个所述的第二矩形孔位于上方的一个的第二矩形孔内固定连接有第一过滤网，位于下方的一个的第二矩形孔内固定连接有第二过滤网。本实用新型通过设置第一收纳盒、第二收纳盒、移动轴、偏心轮和矩形杆相配合，解决了不便于对铁屑和碎石进行单独的收集并快速的取出和润滑油本身具备一定的粘度，过滤时极其缓慢的问题。

Description

一种润滑油生产过滤组件

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产过滤组件。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在对润滑油进行生产加工的时候，需要对其进行过滤。由于在对润滑油进行过滤的时候，会导致润滑油由于过滤不好，从而会导致润滑油的内部残留着一些铁屑和碎石，从而在对机械设备进行使用的时候，会导致机械设备的零件极易受到磨损，从而会导致设备的损害，同时不便于对铁屑和碎石进行单独的收集并快速的取出，并且由于润滑油本身具备一定的粘度，会导致在过滤的时候，极其的缓慢，从而会增加工作者大量的工作时间，降低生产效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种润滑油生产过滤组件用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油生产过滤组件，解决了不便于对铁屑和碎石进行单独的收集并快速的取出和润滑油本身具备一定的粘度，过滤时极其缓慢的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产过滤组件，包括壳体，所述壳体的前侧内壁开设有两个第一矩形孔，所述壳体的后侧内壁开设有两个矩形槽，两个第一矩形孔分别与两个矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的第一收纳盒和第二收纳盒，第一收纳盒与第二收纳盒的底部内壁均开设有第二矩形孔，两个所述的第二矩形孔位于上方的一个的第二矩形孔内固定连接有第一过滤网，位于下方的一个的第二矩形孔内固定连接有第二过滤网，所述第一收纳盒与第二收纳盒相互靠近的一侧固定连接有梯形块，两个所述的梯形块相互靠近的一侧均设为倾斜面并开设有圆形槽，所述壳体的前侧固定连接有U形板，所述壳体的前侧转动连接有两个定滑轮，所述壳体的前侧设有两个移动轴，两个所述的移动轴相互远离的一端均延伸至对应的圆形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块相配合，所述U形板滑动套设在移动轴的外侧，移动轴的外侧固定连接有方板，两个所述的方板相互靠近的一侧分别与U形板的上表面和下表面之间固定连接有第一弹簧，所述U形板的左侧外壁固定连接有T形杆，所述T形杆的外侧滑动套设有圆形块，所述T形杆与圆形块之间固定连接有第二弹簧，两个所述的移动轴相互靠近的一端均固定连接有柔性钢绳的一端，两个所述的柔性钢绳的另一端均延伸至U形板外并与圆形块固定连接，柔性钢绳与对应的定滑轮的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的上表面固定连接有矩形块，所述矩形块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有偏心轮，所述壳体的顶部内壁开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁滑动套设有矩形杆，所述矩形杆的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面嵌装有第二滚珠，所述矩形杆的底端固定连接有横板，所述横板的上表面与壳体的顶部内壁之间固定连接有第三弹簧，所述壳体的上表面连通并固定有进油管，所述壳体的右侧内壁连通并固定有L形出油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的顶部内壁与底部内壁均开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的移动轴的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形块的左侧开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与T形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收纳盒与第二收纳盒的前侧均固定连接有弧形把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油生产过滤组件，具备以下有益效果：

1、该润滑油生产过滤组件，通过第一收纳盒、第二收纳盒、移动轴、柔性钢绳和圆形块相配合，通过圆形块带动柔性钢绳移动，在移动轴的配合下，解决了不便于对铁屑和碎石进行单独的收集并快速的取出的问题。

2、该润滑油生产过滤组件，通过偏心轮、矩形杆、横板、矩形板和第三弹簧相配合，通过矩形杆带动矩形板移动，在偏心轮的配合下，，解决了因润滑油本身具备一定的粘度，过滤时极其缓慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视立体结构示意图；

图3为剖视立体结构示意图；

图4为图2中A部分的立体放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一收纳盒；3、第二收纳盒；4、梯形块；5、U形板；6、定滑轮；7、移动轴；8、方板；9、第一弹簧；10、T形杆；11、第二弹簧；12、圆形块；13、柔性钢绳；14、矩形块；15、电机；16、偏心轮；17、矩形杆；18、矩形板；19、横板；20、第三弹簧；21、进油管；22、L形出油管；23、支撑腿；24、第一过滤网；25、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油生产过滤组件，包括壳体1，壳体1的前侧内壁开设有两个第一矩形孔，壳体1的后侧内壁开设有两个矩形槽，两个第一矩形孔分别与两个矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的第一收纳盒2和第二收纳盒3，第一收纳盒2与第二收纳盒3的底部内壁均开设有第二矩形孔，两个的第二矩形孔位于上方的一个的第二矩形孔内固定连接有第一过滤网24，位于下方的一个的第二矩形孔内固定连接有第二过滤网25，第一收纳盒2与第二收纳盒3相互靠近的一侧固定连接有梯形块4，两个的梯形块4相互靠近的一侧均设为倾斜面并开设有圆形槽，壳体1的前侧固定连接有U形板5，壳体1的前侧转动连接有两个定滑轮6，壳体1的前侧设有两个移动轴7，两个的移动轴7相互远离的一端均延伸至对应的圆形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块4相配合，U形板5滑动套设在移动轴7的外侧，移动轴7的外侧固定连接有方板8，两个的方板8相互靠近的一侧分别与U形板5的上表面和下表面之间固定连接有第一弹簧9，U形板5的左侧外壁固定连接有T形杆10，T形杆10的外侧滑动套设有圆形块12，T形杆10与圆形块12之间固定连接有第二弹簧11，两个的移动轴7相互靠近的一端均固定连接有柔性钢绳13的一端，两个的柔性钢绳13的另一端均延伸至U形板5外并与圆形块12固定连接，柔性钢绳13与对应的定滑轮6的外侧滑动连接。

本实施方案中，通过定滑轮6起到了当柔性钢绳13移动时减少摩擦力的作用。

具体的，壳体1的上表面固定连接有矩形块14，矩形块14的上表面固定连接有电机15，电机15的输出轴端部固定连接有偏心轮16，壳体1的顶部内壁开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁滑动套设有矩形杆17，矩形杆17的顶端固定连接有矩形板18，矩形板18的上表面嵌装有第二滚珠，矩形杆17的底端固定连接有横板19，横板19的上表面与壳体1的顶部内壁之间固定连接有第三弹簧20，壳体1的上表面连通并固定有进油管21，壳体1的右侧内壁连通并固定有L形出油管22。

本实施例中，第二滚珠起到了减少摩擦力的作用。

具体的，壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿23。

本实施例中，通过支撑腿23起到了支撑的作用。

具体的，U形板5的顶部内壁与底部内壁均开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的移动轴7的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第一圆形孔起到了便于定位的作用，使移动轴7只能上下移动。

具体的，圆形块12的左侧开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与T形杆10的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第四矩形孔起到了便于定位的作用，使圆形块12只能左右移动。

具体的，第一收纳盒2与第二收纳盒3的前侧均固定连接有弧形把手。

本实施例中，通过弧形把手起到了便于抽取第一收纳盒2和第二收纳盒3的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要加快润滑油的过滤速度时，启动电机15，电机15带动偏心轮16转动，偏心轮16在转动前半圈的过程中对第二滚珠进行挤压使其向下移动，第二滚珠通过矩形板18带动矩形杆17向下移动，矩形杆17带动横板19向下移动，横板19在向下移动的过程中对第三弹簧20进行拉伸，当偏心轮16转动到后半圈时，此时处于压缩状态下的第三弹簧20复位，第三弹簧20带动横板19向上移动，横板19带动矩形杆17移动，矩形杆17带动矩形板18移动，电机15持续运转能够使得矩形板18循环上下移动，从而达到了加速润滑油过滤的速度，提高了效率；

需要将杂质取出时，向前拉动圆形块12移动，圆形块12在移动的过程中对第二弹簧11进行压缩并带动柔性钢绳13移动，柔性钢绳13在移动的过程中带动对应的移动轴7向相互靠近的方向移动，移动轴7带动对应的方板8移动并对对应的第一弹簧9进行压缩，紧接着向前拉动弧形把手，从而将第一收纳盒2和第二收纳盒3从壳体1内抽出，从而使得杂质便于取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油生产过滤组件，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的前侧内壁开设有两个第一矩形孔，所述壳体（1）的后侧内壁开设有两个矩形槽，两个第一矩形孔分别与两个矩形槽之间滑动套设有顶部为开口设置的第一收纳盒（2）和第二收纳盒（3），第一收纳盒（2）与第二收纳盒（3）的底部内壁均开设有第二矩形孔，两个所述的第二矩形孔位于上方的一个的第二矩形孔内固定连接有第一过滤网（24），位于下方的一个的第二矩形孔内固定连接有第二过滤网（25），所述第一收纳盒（2）与第二收纳盒（3）相互靠近的一侧固定连接有梯形块（4），两个所述的梯形块（4）相互靠近的一侧均设为倾斜面并开设有圆形槽，所述壳体（1）的前侧固定连接有U形板（5），所述壳体（1）的前侧转动连接有两个定滑轮（6），所述壳体（1）的前侧设有两个移动轴（7），两个所述的移动轴（7）相互远离的一端均延伸至对应的圆形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块（4）相配合，所述U形板（5）滑动套设在移动轴（7）的外侧，移动轴（7）的外侧固定连接有方板（8），两个所述的方板（8）相互靠近的一侧分别与U形板（5）的上表面和下表面之间固定连接有第一弹簧（9），所述U形板（5）的左侧外壁固定连接有T形杆（10），所述T形杆（10）的外侧滑动套设有圆形块（12），所述T形杆（10）与圆形块（12）之间固定连接有第二弹簧（11），两个所述的移动轴（7）相互靠近的一端均固定连接有柔性钢绳（13）的一端，两个所述的柔性钢绳（13）的另一端均延伸至U形板（5）外并与圆形块（12）固定连接，柔性钢绳（13）与对应的定滑轮（6）的外侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤组件，其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接有矩形块（14），所述矩形块（14）的上表面固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴端部固定连接有偏心轮（16），所述壳体（1）的顶部内壁开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁滑动套设有矩形杆（17），所述矩形杆（17）的顶端固定连接有矩形板（18），所述矩形板（18）的上表面嵌装有第二滚珠，所述矩形杆（17）的底端固定连接有横板（19），所述横板（19）的上表面与壳体（1）的顶部内壁之间固定连接有第三弹簧（20），所述壳体（1）的上表面连通并固定有进油管（21），所述壳体（1）的右侧内壁连通并固定有L形出油管（22）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤组件，其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有四个支撑腿（23）。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤组件，其特征在于：所述U形板（5）的顶部内壁与底部内壁均开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的移动轴（7）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤组件，其特征在于：所述圆形块（12）的左侧开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与T形杆（10）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产过滤组件，其特征在于：所述第一收纳盒（2）与第二收纳盒（3）的前侧均固定连接有弧形把手。

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