CN214179136U - 一种低温加热烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温加热烟具,包括壳体,所述壳体内设有两端敞开的烟支套,所述烟支套内通过隔板分隔为上部的烟支容纳腔和下部的导向腔,所述导向腔内匹配滑动安装有滑移座,所述滑移座的顶部固定设有发热体,所述壳体内还设有驱动所述滑移座相对所述烟支套移动且不脱离所述导向腔的线性驱动机构,所述线性驱动机构带动所述滑移座移动至上极限位置时,所述发热体穿过所述隔板上的穿孔插在所述烟支容纳腔中。本申请可以保证可移动发热体刺入烟支的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型属于吸烟用品技术领域,尤其涉及一种低温加热烟具。
背景技术
目前市场上的电子烟具主要包括两种类型,比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟,与传统的燃烧型卷烟相比,电子烟与低温烟工作温度低,其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟,因此,使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。
申请号为CN2018109530887、CN2018114407577等专利均公开了一种具备退烟功能的低温加热烟具,这些烟具均通过设置可移动的发热体,解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体的黏连问题,避免烟丝在发热体上产生过多的残留,减轻清洗发热体的负担。但是如何保证可移动发热体刺入烟支的垂直度是目前亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低温加热烟具,旨在保证可移动发热体刺入烟支的垂直度。
为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
一种低温加热烟具,包括壳体,所述壳体内设有两端敞开的烟支套,所述烟支套内通过隔板分隔为上部的烟支容纳腔和下部的导向腔,所述导向腔内匹配滑动安装有滑移座,所述滑移座的顶部固定设有发热体,所述壳体内还设有驱动所述滑移座相对所述烟支套移动且不脱离所述导向腔的线性驱动机构,所述线性驱动机构带动所述滑移座移动至上极限位置时,所述发热体穿过所述隔板上的穿孔插在所述烟支容纳腔中。
具体的,所述隔板的外底部设有弹性密封体,所述滑移座移动至上极限位置时,所述滑移座挤压所述弹性密封体将所述穿孔密封。
具体的,所述滑移座经所述线性驱动机构带动移动至下极限位置时,所述发热体未脱离所述穿孔。
具体的,所述弹性密封体为环形密封圈。
具体的,所述线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块,所述滑移座通过推杆与所述丝杆滑块连接,所述丝杆滑块与所述丝杆螺纹传动连接,所述丝杆的轴线与所述烟支套的轴线相平行但不重合。
具体的,所述滑移座上设有供发热体的导线穿过的通孔,所述滑移座通过推杆与所述丝杆滑块连接,所述导线从所述通孔穿过后沿所述推杆侧部的线槽延伸至所述导向腔外与电池连接。
具体的,所述壳体中还设有与所述电池连接的电路板。
具体的,所述穿孔开设于所述隔板的中心处。
具体的,所述壳体上滑动设有将所述烟支容纳腔的顶部开口遮蔽或打开的滑盖。
具体的,所述壳体包括中间壳以及将所述中间壳两端封闭的顶盖和底盖,所述顶盖、底盖与所述中间壳可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果在于:
1、烟支套内通过隔板分隔为上部的烟支容纳腔和下部的导向腔,导向腔内匹配滑动安装有滑移座,滑移座通过线性驱动机构带动在烟支套内滑动且不脱离导向腔,也就是说,固定发热体的滑移座在特定运动轨道内接受约束,约束部分在移动过程中始终位于完整的运动轨道内,进而保证移动发热体刺入烟支的垂直度。
2、线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块,滑移座通过推杆与所述丝杆滑块连接,丝杆滑块与丝杆螺纹传动连接,丝杆的轴线与烟支套的轴线相平行但不重合,无需再在壳体中设置约束丝杆滑块的轨道。
3、隔板的外底部设有弹性密封体,滑移座移动至上极限位置时,滑移座挤压弹性密封体可以将穿孔密封,此时在烟支容纳腔中插入烟支,并利用发热体加热烟支产生烟雾,用户抽吸时,气体从烟支与烟支容纳腔之间的间隙进入,从烟支内部流出,形成特定气流通道,烟具内部气体不能从穿孔中进入烟支容纳腔,因此抽吸的烟草口味更纯正。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的低温烟具外形示意图;
图2是本实用新型实施例提供的低温烟具结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的低温烟具爆炸示意图;
图4是本实用新型实施例中发热体移动至上极限位置的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中发热体移动至下极限位置的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的低温烟具气体流动示意图;
图7是本实用新型实施例涉及的推杆、发热体和滑移座爆炸图;
其中:1-壳体;101-中间壳;102-顶盖;103-底盖;2-烟支容纳腔;3-滑移座;4-发热体;5-弹性密封体;6-线性驱动机构;601-驱动电机;602-丝杆;603-丝杆滑块;7-电池;8-电路板;9-滑盖;10-移动滑块;11-导向块;12-烟支套;13-导向腔;14-磁铁;15-控制按键;16-隔板;17-推杆;18-线槽;19-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3,一种低温加热烟具,包括壳体1,在壳体1内设有两端敞开的烟支套12,烟支套12内通过隔板16分隔为上部的烟支容纳腔2和下部的导向腔13,烟支可以从壳体1顶部匹配插在该烟支容纳腔2中,导向腔13内匹配滑动安装有滑移座3,滑移座3的顶部固定设有发热体4,壳体1内还设有驱动滑移座3相对烟支套12移动且不脱离导向腔13的线性驱动机构6,线性驱动机构6带动滑移座3移动至上极限位置时,发热体4穿过隔板16上的穿孔插在烟支容纳腔2中。
使用时,烟支匹配插在该烟支容纳腔2中,发热体4刺入烟支中,对烟支内的发烟材料进行加热以产生供用户抽吸的烟雾,外部气流在抽吸负压作用下,从烟支与烟支容纳腔2之间的间隙进入,经烟支容纳腔2底部进入烟支内,将烟雾带至用户口中,滑移座3通过线性驱动机构6带动在烟支套12内滑动且不脱离导向腔13,也就是说,固定发热体4的滑移座3在特定运动轨道内接受约束,约束部分在移动过程中始终位于完整的运动轨道内,进而保证移动发热体刺入烟支的垂直度。
在一些可能实施的方案中,在隔板16的外底部设有弹性密封体5,线性驱动机构6带动滑移座3连同发热体4移动至上极限位置时,发热体4穿过穿孔插在烟支容纳腔2中,滑移座3挤压弹性密封体5将穿孔密封,壳体1中还设有电性连接的电池7和电路板8,电路板8与发热体4电性连接,并通过电池7为发热体4供电。
参见图2、图3和图6,本实施例中,发热体4可以相对烟支容纳腔2移动,解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体4的黏连问题,避免烟丝在发热体4上产生过多的残留,减轻清洗发热体4的负担。此外,通过在烟支容纳腔2和滑移座3之间设置弹性密封体5,当发热体4移动至上极限位置时,发热体4穿过穿孔插在加热腔中,而滑移座3挤压弹性密封体5将穿孔的底端密封,此时在烟支容纳腔2中插入烟支,并利用发热体4加热烟支产生烟雾,用户抽吸时,气体从烟支与烟支容纳腔2之间的间隙进入,从烟支内部流出,形成特定气流通道,烟具内部气体不能从穿孔中进入烟支容纳腔2,抽吸的烟草口味更纯正。
在实际应用中,弹性密封体5可以采用环形密封圈,滑移座3位于下极限位置时,滑移座3与弹性密封体5不接触,而处于完全分离状态。
参见图5,在一些可能实施的方案中,当滑移座3经线性驱动机构6带动移动至下极限位置时,发热体4未完全脱离穿孔。这样的方式使得当抽吸完成后需要拔烟时,利用线性驱动机构6带动移动滑移座3连通发热体4相对烟支容纳腔2向下移动,使发热体4与烟支作分离运动,不仅很好的解决烟支在抽吸完后烟丝与发热体4的黏连问题,而且因发热体4未完全脱离穿孔,脱落的少量残渣也不会经穿孔进入烟具其他部分。
可以理解的是,当穿孔开设于隔板16的中心处时,穿孔与发热体4之间为微小间隙配合,发热体4插入烟支容纳腔2后基本位于烟支容纳腔2的中心位置,可以向外围均匀发散加热。此外,为方便发热体4插入烟支中,发热体4可以设计成片状或棒状,在发热体4的顶部还可以设置尖刺端。
参见图2,在一些可能实施的方案中,为防止烟具在非使用状态下,外部灰尘等杂物从烟支容纳腔2顶部开口进入烟支容纳腔2中,在壳体1上滑动设有将烟支容纳腔2的顶部开口遮蔽或打开的滑盖9。
具体的,在壳体1顶部设有滑槽,滑盖9的底端设有装配与滑槽中的移动滑块10,滑槽的两侧设有与滑槽平行的凹槽,移动滑块10上设有导向块11,导向块11插入凹槽中使得滑盖9紧贴壳体1顶部滑动,当滑盖9滑动到滑槽一端时,烟支容纳腔2顶部开口外漏,烟支可以正常插入,当滑盖9滑动到滑槽另一端时,烟支容纳腔2顶部开口关闭,实现防尘。
参见图2-图5,在一些可能实施的方案中,线性驱动机构6包括驱动电机601、丝杆602以及丝杆滑块603,滑移座3与丝杆滑块603连接,驱动电机601驱动丝杆602旋转以带动丝杆滑块603和滑移座3线性移动。当然线性驱动机构6也可以采用线性电机等机构。
具体的,驱动电机601采用减速电机,在壳体1内设有固定减速电机的减速电机支架,丝杆602与丝杆滑块603采用螺纹传动连接,发热体4通过螺丝与滑移座3紧固连接,滑移座3滑动安装在导向腔13中,烟支套12的轴线与丝杆602的轴线平行但是不重合。这样的方式使得无需再在壳体1中设置约束丝杆滑块603的轨道。
如图5所示,在抽烟结束后,减速电机通电转动,丝杆滑块603将沿着丝杆602轴向方向水平移动,驱动发热体4脱离与烟支的接触,发热体4停止运动时仍在烟支容纳腔内;使用者移除烟支后,如图4所示,减速电机反向转动,丝杆滑块603将朝相反的方向移动,丝杆滑块603运动时驱动发热体4同步运动,滑移座3的端面与置于烟支容纳腔2底部的弹性密封体5呈过盈预压状态,此时烟具为准备开始工作状态。
低温烟使用过程中,部分残留物质为液体,弹性密封体5置于烟支容纳腔2与滑移座3之间并形成过盈预压密封,在抽烟过程中产生的液体残留物将只会从烟支容纳腔2的穿孔流入,留存于烟支容纳腔2与滑移座3平面之间,由于弹性密封体5的隔绝作用,液体残留物将不会进一步流入烟具内部,留存于烟支容纳腔2与滑移座3平面之间的残留物将在抽下一支烟加热时,因发热体加热导至滑移座3温升挥发残留物。
参见图2和图7,在一些可能实施的方案中,滑移座3上设有供发热体4的导线穿过的通孔,滑移座3通过推杆17与丝杆滑块603连接,导线从通孔穿过后沿推杆18侧部的线槽18延伸至导向腔外与电池连接。
具体的,发热体4的下端焊接导通电源的导线并设计异形防转动法兰,滑移座3中心设计通孔,将发热体4从中心孔穿过,滑移座3的另一端设置盲孔;推杆17的一端通过微小间隙配合置于滑移座3的盲孔,在滑移座3侧面和推杆17置入滑移座3盲孔端侧面分别设计相对的穿孔,在装配时对应孔位相互对齐,通过螺丝紧固连接;推杆17固定发热体4一端设置孔位将发热体4的导线穿过,在推杆的中间部分设置几条筋位组成的线槽空间,发热体4的几条导线分别置于线槽18内,通过筋特征隔离绝缘,推杆17的另一端侧面设计螺丝柱,置入连接板19,相对的侧面设计盲槽,置入丝杆滑块,通过螺丝将连接板19与推杆17、推杆17与丝杆滑块603连接,在连接板19上设置焊盘,分别将发热体4的导线以及连接电路板8的导线焊接连通电路。
参见图1,需要解释的,壳体1包括中间壳101以及将中间壳101两端封闭的顶盖102和底盖103,顶盖102通过磁铁14同性相吸方式与中间壳101连接,中间壳101包括通过扣位相连的左右两个半壳,底盖103和中间壳101同样通过扣位连接。这样的方式,可以便于线性驱动机构6等部件的安装与拆卸。此外,在中间壳101一侧还设有控制按键15,实现器具与使用者人机对话。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种低温加热烟具,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有两端敞开的烟支套,所述烟支套内通过隔板分隔为上部的烟支容纳腔和下部的导向腔,所述导向腔内匹配滑动安装有滑移座,所述滑移座的顶部固定设有发热体,所述壳体内还设有驱动所述滑移座相对所述烟支套移动且不脱离所述导向腔的线性驱动机构,所述线性驱动机构带动所述滑移座移动至上极限位置时,所述发热体穿过所述隔板上的穿孔插在所述烟支容纳腔中。
2.根据权利要求1所述的低温加热烟具,其特征在于:所述隔板的外底部设有弹性密封体,所述滑移座移动至上极限位置时,所述滑移座挤压所述弹性密封体将所述穿孔密封。
3.根据权利要求2所述的低温加热烟具,其特征在于:所述滑移座经所述线性驱动机构带动移动至下极限位置时,所述发热体未脱离所述穿孔。
4.根据权利要求3所述的低温加热烟具,其特征在于:所述弹性密封体为环形密封圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低温加热烟具,其特征在于:所述线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块,所述滑移座通过推杆与所述丝杆滑块连接,所述丝杆滑块与所述丝杆螺纹传动连接,所述丝杆的轴线与所述烟支套的轴线相平行但不重合。
6.根据权利要求5所述的低温加热烟具,其特征在于:所述滑移座上设有供发热体的导线穿过的通孔,所述导线从所述通孔穿过后沿所述推杆侧部的线槽延伸至所述导向腔外与电池连接。
7.根据权利要求6所述的低温加热烟具,其特征在于:所述壳体中还设有与所述电池连接的电路板。
8.根据权利要求1-4任一项所述的低温加热烟具,其特征在于:所述穿孔开设于所述隔板的中心处。
9.根据权利要求1-4任一项所述的低温加热烟具,其特征在于:所述壳体上滑动设有将所述烟支容纳腔的顶部开口遮蔽或打开的滑盖。
10.根据权利要求1-4任一项所述的低温加热烟具,其特征在于:所述壳体包括中间壳以及将所述中间壳两端封闭的顶盖和底盖,所述顶盖、底盖与所述中间壳可拆卸连接。
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