CN214174674U - 一种光缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆剥线装置，包括两个手柄，其特征是，还包括转轴、弹性机构、限位柱、两个夹持头，所述两个夹持头相对设置，两个夹持头内部分别设有刀片，夹持头边缘均设有凹槽，两个手柄与分别与两个夹持头一端连接，两个手柄与两个夹持头的连接处互相铰接在转轴上，弹性机构两端分别与两个手柄连接，夹持头相对处边缘设有弧状凹槽。夹持部径向剥开缆皮，横向环绕切割缆皮，无需辅助其他工具，提高剥线效率，降低工具成本。限位柱调节夹持头张开度，旋转螺母微调刀片嵌入缆皮深度，剥线时压力均匀，进一步提高剥线精确度。方形夹持头，均有双凹槽设置，夹持与刀片分离，夹持更稳定剥线更便捷。

Description

一种光缆剥线装置

技术领域

本实用新型涉及一种去除光导保护层工具领域，尤其涉及一种光缆剥线装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信电缆组件，光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆布线时可根据现场布设距离剪裁并配合接头进行安装，经常需要剥线钳将光缆外表皮剥去，由于光缆本身粗细不一，表皮厚度不一，较粗的光缆需要纵向拉开，然后横向剥去，剥线器刀片嵌入过深容易损坏电缆内芯，刀片过浅则不能剥开缆皮，现有技术的剥线装置只能适用横向环绕电缆周边剥线，由于刀片不可调节需要反复旋转对光缆皮进行切割，存在同时很容易用力不均匀导致缆芯损坏影响铺设效率的问题，同时剥线完还需用其他工具将缆皮沿光缆径向剥开，增加工时和成本。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种光缆剥线设备”，其公告号CN207408622U，包括，包括线夹和剥线板；线夹包括上夹臂和下夹臂；上夹臂和下夹臂，一端铰接，另一端弹簧连接；上夹臂与下夹臂相铰接一端端部均固定连接有夹板；两个夹板相对表面均设置有安装槽；安装槽底部设置有通孔；剥线板上设置有螺孔；还包括穿过通孔与螺孔锁紧的锁紧螺丝；剥线板背离螺孔一端设置有与光缆匹配的半圆形凹槽，凹槽底部设置有切割刀片；夹板背离上夹臂一端设置有开口，开口与安装槽连通，且与安装槽宽度相同；使用时，选用与光缆匹配的一组剥线板，将两个剥线板分别沿两个开口推入两个安装槽内，而后锁紧螺丝锁紧即可，工作人员只需要携带一把剥线钳多组剥线板即可。上述方案智能横向环绕光缆剥线，且刀片高度固定，切割时很容易用力不均匀导致缆芯损坏影响铺设效率，同时还存在剥线完还需用其他工具将缆皮沿光缆径向剥开，增加工时和成本问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的光缆剥线装置只能横向环绕光缆剥线，剥线刀具高度固定容易用力不均匀导致缆芯损坏，需用其他工具将缆皮沿光缆径向剥开增加工时和成本问题的问题，提供一种受力均匀，刀片高度可调节的，适用横纵向剥线的光缆剥线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光缆剥线装置，包括两个手柄，其特征是，还包括转轴、弹性机构、限位柱、两个夹持头，所述两个夹持头相对设置，两个夹持头内部分别设有刀片，夹持头边缘均设有凹槽，两个手柄与分别与两个夹持头一端连接，两个手柄与两个夹持头的连接处互相铰接在转轴上，弹性机构两端分别与两个手柄连接，夹持头相对处边缘设有弧状凹槽。弧状凹槽可以夹住多中尺寸的线缆，分别在线缆两侧均两个对称接触点，在剥线时起到导向作用，规整光缆走向，使剥线过程更顺畅，有进一步提高剥线效率，弹性机构舒张状态时夹持头张开，剥线时压缩弹性机构剥线，提高整体工具的机械性能。

作为优选，所述夹持头包括支撑部和夹持部，所述夹持部背部与支撑部一端固定连接，支撑部另一端与手柄连接。

作为优选，所述夹持部为方形，夹持部边沿与支撑部平齐，所述夹持部包括底面和四个环绕在底面周边的侧面，夹持部四个侧面边缘均设有凹槽，凹槽为弧状，夹持部两相对侧面的凹槽对应。使用时夹持头沿着光缆径向夹住光缆头部，往光缆头部方向拉动，对称两刀片可以将光缆两面剥开节省剥线时间。

作为优选，所述夹持部底面设有开口，所述刀片头部穿过开口与开口套接。夹持与刀片分离，夹持更稳定剥线更便捷。

作为优选，所述刀片尾部设有刀片调节机构，所述刀片调节机构与支撑部垂直贴靠。刀片驱动结构控制刀片头部露出夹持头底面的高度，刀片高度与待剥缆皮厚度相适应，提高剥线精度，防止缆芯损坏，提高剥线效率。

作为优选，还包括限位柱，所述限位柱设置在一侧手柄上，与手柄螺纹连接，限位柱限定两个手柄之间的最小距离。剥线时定位机构将手柄调整到合适最小张开位置，微调剥刀调整合适的刀片嵌入深度，保证剥线时用力均匀，剥刀嵌入缆皮深度精确，进一步提升剥线精确度和剥线效率，剥线更便捷。

作为优选，所述刀片调节机构包括固定块和驱动块，固定块另一端与驱动块卡接，驱动块驱动固定块沿夹持部底面开口方向移动，控制剥刀结构头部露出夹持头底面的高度。夹持头底面开口，开口沿夹持头厚度方向贯穿，固定块与开口套接，螺母推动固定块沿开口移动，夹持头四面均设有凹槽，当夹持头沿光缆径向夹持光缆时可沿径向拖动将光缆皮剥成两片，当夹持头横向夹持光缆时，可环绕光缆将缆皮环形切断，先径向将缆皮剥开在横向将缆皮切断即可将光缆外皮完全剥下，操作方便，无需更换工具。

作为优选，所述驱动块为螺母，所述螺母表面有外螺纹，螺母侧面与工作杆贴靠在贴靠面上，所述贴靠面上设有内螺纹，所述螺母与工作杆螺纹连接。螺母和固定块卡接，螺母和固定块可相对转动，转动螺母，螺母沿贴靠面移动，推动固定块沿夹持头底面厚度方向移动，调节夹持头内部刀片高度，支撑部上贴靠面一侧设有微调刻度尺，辅助使用者对刀刀片进行微调，使剥线操作更精确，进一步提升剥线效率。

作为优选，所述手柄表面设有防滑层。防滑层与手掌更贴合，增加接触面摩擦力，提高人工剥线时抓握的稳定性，手感舒适。

作为优选，所述弹性机构为弹簧。弹簧两端分别与两个手柄连接，避免两个手柄失位，同时提高剥线装置整体的机械性能，松开手柄后，弹簧使两手柄复位。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）夹持部径向剥开缆皮，横向环绕切割缆皮，无需辅助其他工具，提高剥线效率，降低工具成本。（2）限位柱调节夹持头张开度，旋转螺母微调刀片嵌入缆皮深度，剥线时压力均匀，进一步提高剥线精确度。（3）方形夹持头，均有双凹槽设置，夹持与刀片分离，夹持更稳定剥线更便捷。

附图说明

图1是本发明一实施例的正面结构示意图。

图2 是本发明一实施例的夹持头结构示意图。

图3是本发明一实施例的侧面结构示意图。

图中：1、转轴 2、夹持头 3、手柄 4、支撑部 5、夹持部6、固定块 7、刀片 8、凹槽9、螺母 10、限位柱11、弹性机构 12、贴靠面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例：

如图1~3所示的一种光缆剥线装置，两个夹持头2相对设置，两个夹持头2内部分别设有刀片7，夹持头2边缘均设有凹槽8，两个手柄3与分别与两个夹持头2一端连接，两个手柄3与两个夹持头2的连接处互相铰接在转轴1上，弹性机构11两端分别与两个手柄3连接，夹持头2相对处边缘设有弧状凹槽8。夹持部5背部与支撑部4一端固定连接，支撑部4另一端与手柄3连接。刀片7尾部设有刀片7调节机构，所述刀片7调节机构与支撑部4垂直贴靠，刀片7调节机构包括固定块6和驱动块，固定块6另一端与驱动块卡接，驱动块驱动固定块6沿夹持部5底面开口方向移动，控制剥刀结构头部露出夹持头2底面的高度。弧状凹槽8可以夹住多中尺寸的线缆，分别在线缆两侧均两个对称接触点，在剥线时起到导向作用，规整光缆走向，使剥线过程更顺畅，有进一步提高剥线效率，弹性机构11舒张状态时夹持头2张开，剥线时压缩弹性机构11剥线，提高整体工具的机械性能。

夹持头2底面开口，开口沿夹持头2厚度方向贯穿，固定块6与开口套接，螺母9推动固定块6沿开口移动，夹持头2四面均设有凹槽8，当夹持头2沿光缆径向夹持光缆时可沿径向拖动将光缆皮剥成两片，当夹持头2横向夹持光缆时，可环绕光缆将缆皮环形切断，先径向将缆皮剥开在横向将缆皮切断即可将光缆外皮完全剥下，操作方便，无需更换工具。

驱动块为螺母9，所述螺母9表面有外螺纹，螺母9侧面与工作杆贴靠在贴靠面12上，所述贴靠面12上设有内螺纹，所述螺母9与工作杆螺纹连接。螺母9和固定块6卡接，螺母9和固定块6可相对转动，转动螺母9，螺母9沿贴靠面12移动，推动固定块6沿夹持头2底面厚度方向移动，调节夹持头2内部刀片7高度，支撑部4上贴靠面12一侧设有微调刻度尺，辅助使用者对刀片7进行微调，使剥线操作更精确，进一步提升剥线效率。

限位柱10设置在一侧手柄3上，与手柄3螺纹连接，限位柱10限定两个手柄3之间的最小距离。剥线时定位机构将手柄3调整到合适最小张开位置，微调剥刀调整合适的刀片7嵌入深度，保证剥线时用力均匀，剥刀嵌入缆皮深度精确，进一步提升剥线精确度和剥线效率，剥线更便捷。手柄3表面设有防滑层。防滑层与手掌更贴合，增加接触面摩擦力，提高人工剥线时抓握的稳定性，手感舒适。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了转轴、手柄、夹持头、凹槽、螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种光缆剥线装置，包括两个手柄（3），其特征是，还包括转轴（1）、弹性机构（11）、限位柱（10 ）、两个夹持头（2），所述两个夹持头（2）相对设置，两个夹持头（2）内部分别设有刀片（7），夹持头（2）边缘均设有凹槽（8），两个手柄（3）与分别与两个夹持头（2）一端连接，两个手柄（3）与两个夹持头（2）的连接处互相铰接在转轴（1）上，弹性机构（11）两端分别与两个手柄（3）连接，夹持头（2）相对处边缘设有弧状凹槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述夹持头（2）包括支撑部（4）和夹持部（5），所述夹持部（5）背部与支撑部（4）一端固定连接，支撑部（4）另一端与手柄（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述夹持部（5）为方形，夹持部（5）边沿与支撑部（4）平齐，所述夹持部（5）包括底面和四个环绕在底面周边的侧面，夹持部（5）四个侧面边缘均设有凹槽（8），凹槽（8）为弧状，夹持部（5）两相对侧面的凹槽（8）对应。

4.根据权利要求3所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述夹持部（5）底面设有开口，所述刀片（7）头部穿过开口与开口套接。

5.根据权利要求4所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述刀片（7）尾部设有刀片调节机构，所述刀片调节机构与支撑部（4）垂直贴靠。

6.根据权利要求1-5任一条权利要求所述的一种光缆剥线装置，其特征是，还包括限位柱（10 ），所述限位柱（10 ）设置在一侧手柄（3）上，与手柄（3）螺纹连接，限位柱（10 ）限定两个手柄（3）之间的最小距离。

7.根据权利要求1所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述刀片调节机构包括固定块（6）和驱动块，固定块（6）另一端与驱动块卡接，驱动块驱动固定块（6）沿夹持部（5）底面开口方向移动，控制剥刀结构头部露出夹持部（5）底面的高度。

8.根据权利要求7所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述驱动块为螺母（9），所述螺母表面有外螺纹，螺母侧面与支撑部（4）贴靠在贴靠面（12）上，所述贴靠面（12）上设有内螺纹，所述螺母（9）与支撑部（4）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述手柄（3）表面设有防滑层。

10.根据权利要求1所述的一种光缆剥线装置，其特征是，所述弹性机构（11）为弹簧。

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