CN214174673U - 一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅 - Google Patents

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何褀昌
蓝文超
罗一心
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Abstract

本实用新型公开一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,包括:底板和阵列波导光栅芯片,阵列波导光栅芯片包括:输入波导、以及设于底板上的输入平板波导、阵列波导、输出平板波导和输出波导,输入平板波导的输入端设有温度补偿块、两侧设有固定玻璃板,温度补偿块一端具有弹性结构,温度补偿块两端设有玻璃块,玻璃块与固定玻璃板连接,温度补偿块上设有通孔,通孔内设有陶瓷插芯,陶瓷插芯与输入平板波导贴合,陶瓷插芯上设有微孔,微孔一端朝向输入平板波导,另一端穿设光纤并构成输入波导。采用上述技术方案,利用温度补偿块中加入陶瓷插芯组成的输入波导,其结构简单,加工精度要求相对较低,在制造时更加简便,成品率高,可提高生产效率。

Description

一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅
技术领域
本实用新型涉及通信相关技术领域,特别涉及一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅。
背景技术
目前,光纤通信技术发展极为迅速,其中WDM(Wavelength DivisionMultiplexing波分复用)系统是当前最常见的光层组网系统,它通过复用与解复用实现多路信号传输。基于PLC(Planar Lightwave Circuit,平面光波线路)技术的AWG(ArrayedWavelength Grating,阵列波导光栅)是WDM系统中一种重要的实现复用/解复用器件。
硅基二氧化硅波导AWG芯片,其波导折射率对于温度比较敏感,当工作环境温度发生变化时,AWG芯片响应光谱中心波长会随之发生改变,基本呈线性关系,中心波长随温度的漂移约为0.011nm/℃,对于100GHz波长间隔或间隔更窄的DWDM系统而言,这种AWG是不适用的。为了将AWG的中心波长固定在目标值,不受工作环境温度的影响,一种方法是使用加热片和温控电路将芯片温度固定在比工作环境温度高的某一恒定值,称为有热AWG(Thermal AWG)。但这样做会相应增加了系统功耗,并需预留供电接口和监控接口,限制了使用的灵活性。另一种为无热AWG,无热AWG不使用加热片和温控电路,依靠自身的特殊材料结构或机械结构来实现AWG光谱中心波长不随工作环境温度变化而变化的目的。
现有无热阵列波导光栅虽然可以实现AWG光谱中心波长不随工作环境温度变化而变化的目的,但是存在结构复杂,加工精度要求相对较高,成品率较低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,包括:底板和阵列波导光栅芯片,所述阵列波导光栅芯片包括:输入波导、以及设于所述底板上的输入平板波导、阵列波导、输出平板波导和输出波导,所述输入平板波导的输入端端面与底板一侧的侧面均为平面且共面,所述输入平板波导的输入端设有温度补偿块、两侧设有与所述底板连接的固定玻璃板,所述温度补偿块与所述输入平板波导之间保持间隙,所述温度补偿块一端具有弹性结构,所述温度补偿块两端设有与弹性结构和温度补偿块连接的玻璃块,两个所述玻璃块与两个所述固定玻璃板连接,所述温度补偿块上设有通孔,所述通孔内设有陶瓷插芯,所述陶瓷插芯朝向所述输入平板波导的一端为平面结构且与所述输入平板波导贴合,所述陶瓷插芯上设有贯穿的微孔,所述微孔一端朝向所述输入平板波导,另一端穿设光纤并构成所述输入波导。
采用上述技术方案,利用温度补偿块中加入陶瓷插芯组成的输入波导,其结构简单,加工精度要求相对较低,在制造该阵列波导光栅时更加简便,可提高生产效率;同时装配工艺重复性高,成品率高;阵列波导光栅芯片因温度变化带来的光学波长偏移,与温度补偿块中陶瓷插芯的输入平面波导相对位置变化带来的波长偏移相抵消,从而稳定光学特性,避免了温度补偿块和阵列波导芯片在垂直于底板方向上发生相对位移,可以降低损耗变化的风险。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述阵列波导光栅芯片的输出端连接有多通道光线阵列板。
在一些实施方式中,所述输入平板波导上贴设有输入端玻璃盖板,所述输出波导上贴设有输出端玻璃盖板。
由此,便于阵列波导光栅芯片在加工过程中进行切割。
在一些实施方式中,所述温度补偿块上方和下方分别设有一个与两个玻璃块连接的连接玻璃板。
在一些实施方式中,所述温度补偿块为铝合金AA6061材质的矩形体结构。
铝合金AA6061热膨胀系数较好,热胀冷缩产生相应的位移来补偿阵列波导光栅芯片因温度变化而产生的位移,从而更容易达到稳定中心波长的目的。
在一些实施方式中,所述温度补偿块的长为20-30mm,宽为3-7mm,高为2-6mm。
在一些实施方式中,所述弹性结构上具有一个或多个纵向贯穿的通槽,所述通槽的槽宽均为0.2-0.6mm。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅的结构示意图;
图2为能实现工温补偿的无热阵列波导光栅的俯视结构示意图;
图3为能实现工温补偿的无热阵列波导光栅上的底板与输入平板波导、阵列波导、输出平板波导和输出波导连接的结构示意图;
图4为能实现工温补偿的无热阵列波导光栅上的温度补偿块与陶瓷插芯连接的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。
参考图1至图4所示,本实用新型提供的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,包括:底板1和阵列波导光栅芯片。
底板1为玻璃板。
阵列波导光栅芯片包括:输入波导21、以及设于底板1上的输入平板波导22、阵列波导23、输出平板波导24和输出波导25。
输入平板波导22的输入端端面与底板1一侧的侧面均为平面且共面。
输入平板波导22的输入端设有温度补偿块3,温度补偿块3与输入平板波导22之间保持间隙。温度补偿块3为铝合金AA6061材质的矩形体结构。铝合金AA6061热膨胀系数较好,热胀冷缩产生相应的位移来补偿阵列波导光栅芯片因温度变化而产生的位移,从而更容易达到稳定中心波长的目的。
温度补偿块3的长为20-30mm,宽为3-7mm,高为2-6mm,优选温度补偿块3的长为25mm,宽为5mm,高为4mm。
输入平板波导22两侧还设有与底板1连接的固定玻璃板4,温度补偿块3一端具有弹性结构31,温度补偿块3两端设有与弹性结构31和温度补偿块3连接的两个玻璃块5,两个玻璃块5对应与两个固定玻璃板4连接。温度补偿块4上方和下方分别设有一个与两个玻璃块5连接的连接玻璃板51。
弹性结构31上具有一个或多个纵向贯穿的通槽32,本实施例优选弹性结构31前后两侧的每一侧设有两个通槽32,通槽32的槽宽均为0.2-0.6mm,本实施例优选槽宽均为0.33mm。
温度补偿块3上设有通孔,通孔内设有陶瓷插芯6,陶瓷插芯6朝向输入平板波导22的一端为平面结构且与输入平板波导22贴合,陶瓷插芯6上设有微孔60,微孔60一端朝向输入平板波导22,另一端内穿设光纤并构成所述输入波导21。
阵列波导光栅芯片的输出端连接有多通道光线阵列板26。
输入平板波导22上贴设有输入端玻璃盖板27,输出波导25上贴设有输出端玻璃盖板28。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,包括:底板和阵列波导光栅芯片,所述阵列波导光栅芯片包括:输入波导、以及设于所述底板上的输入平板波导、阵列波导、输出平板波导和输出波导,所述输入平板波导的输入端端面与底板一侧的侧面均为平面且共面,所述输入平板波导的输入端设有温度补偿块、两侧设有与所述底板连接的固定玻璃板,所述温度补偿块与所述输入平板波导之间保持间隙,所述温度补偿块一端具有弹性结构,所述温度补偿块两端设有与弹性结构和温度补偿块连接的玻璃块,两个所述玻璃块与两个所述固定玻璃板连接,所述温度补偿块上设有通孔,所述通孔内设有陶瓷插芯,所述陶瓷插芯朝向所述输入平板波导的一端为平面结构且与所述输入平板波导贴合,所述陶瓷插芯上设有贯穿的微孔,所述微孔一端朝向所述输入平板波导,另一端穿设光纤并构成所述输入波导。
2.根据权利要求1所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述阵列波导光栅芯片的输出端连接有多通道光线阵列板。
3.根据权利要求1所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述输入平板波导上贴设有输入端玻璃盖板,所述输出波导上贴设有输出端玻璃盖板。
4.根据权利要求1所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述温度补偿块上方和下方分别设有一个与两个玻璃块连接的连接玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述温度补偿块为铝合金AA6061材质的矩形体结构。
6.根据权利要求5所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述温度补偿块的长为20-30mm,宽为3-7mm,高为2-6mm。
7.根据权利要求1所述的一种能实现工温补偿的无热阵列波导光栅,其特征在于,所述弹性结构上具有一个或多个纵向贯穿的通槽,所述通槽的槽宽均为0.2-0.6mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113740972A (zh) * 2021-09-15 2021-12-03 四川天邑康和通信股份有限公司 一种多芯接头阵列波导光栅波分复用器及制作方法

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