CN214174006U - 一种超声波焊接强度测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接强度测试组件，包括第一焊接件和第二焊接件；所述第一焊接件具有第一夹持部和第一焊接部，所述第二焊接件具有第二夹持部和与第一焊接部适配的第二焊接部，所述第一焊接部上设有导能线，所述导能线位于所述第一焊接部的中央。本实用新型的第一焊接件和第二焊接件在进行超声波焊接之后可以直接在万能拉力试验机上直接进行测试，本超声波焊接强度测试组件用于测试焊接强度的时候易于操作且测试结果准确可靠，属于焊接强度测试的技术领域。

Description

一种超声波焊接强度测试组件

技术领域

本实用新型涉及焊接强度测试的技术领域，特别是涉及一种超声波焊接强度测试组件。

背景技术

电子电器类产品特别是移动式或手持式电子电器产品外壳通常选用如PC类的无定型材料。该类产品通常使用超声波焊接方式进行二次加工，并且对超声波焊接线强度有相关要求，电子电器类产品一般通过落球冲击等方式进行生产管控，但该测试方法的误差影响较大，无法直观表征出聚合物材料超声波焊接强度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种超声波焊接强度测试组件，本实用新型的第一焊接件和第二焊接件在进行超声波焊接之后可以直接在万能拉力试验机上直接进行测试，本超声波焊接强度测试组件用于测试焊接强度的时候易于操作且测试结果准确可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超声波焊接强度测试组件，包括第一焊接件和第二焊接件；所述第一焊接件具有第一夹持部和第一焊接部，所述第二焊接件具有第二夹持部和用于焊接至所述第一焊接部上的第二焊接部，所述第一焊接部上设有导能线。

进一步的是，所述导能线位于所述第一焊接部的中央区域。

进一步的是，所述第一焊接部上设有第一焊接面，所述第二夹持部上设有用于焊接至所述第一焊接面上的第二焊接面，所述导能线位于所述第一焊接面的中央区域。

进一步的是，所述第一夹持部具有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面和所述第二夹持面相互平行且相互背离，所述第二夹持部具有第三夹持面和第四夹持面，所述第三夹持面和所述第四夹持面相互平行且相互背离。

进一步的是，所述第一夹持面和所述第二夹持面均与所述第一焊接面平行，所述第三夹持面和所述第四夹持面均与所述第二焊接面平行。

进一步的是，所述第一焊接面与所述第二焊接面处于贴合状态时，所述第一焊接件和所述第一焊接件连接形成四方块。

进一步的是，所述第一夹持部与所述第一焊接部相互垂直，第一夹持面和第二夹持面均垂直于所述第一焊接面，所述第二夹持部与所述第二焊接部相互垂直，所述第三夹持面和所述第四夹持面均垂直于所述第二焊接面。

进一步的是，所述第一焊接件具有还具有第一连接部，所述第一连接部上设有第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面相互平行且相互背离，所述第一夹持部与所述第一连接面固定连接，所述第一焊接部与所述第二连接面固定连接，所述第二焊接件具有还具有第二连接部，所述第二连接部上设有第三连接面和第四连接面，所述第三连接面和所述第四连接面相互平行且相互背离，所述第二夹持部与所述第三连接面固定连接，所述第二焊接部与所述第四连接面固定连接。

进一步的是，所述第一夹持部、所述第一焊接部，以及所述第一连接部一体成型，所述第二夹持部、所述第二焊接部，以及所述第二连接部一体成型。

进一步的是，所述第一焊接件和所述第二焊接件均为由聚合物通过注塑成型的一体件。

总的说来，本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型结构简单，成本投入低，使得测试操作过程十分便捷。本实用新型通过将第一焊接件和第二焊接件分别直接夹在万能拉力试验机的两个夹具上，不需要设计特殊的夹具既可以完成测试，万能拉力试验机可以直接表征出聚合物材料超声波焊接后焊接线拉裂时所承受的力，测试结果直观简洁。

附图说明

图1是实施例一的超声波焊接强度测试组件的结构示意图。

图2是实施例一的第一焊接件和第二焊接件的结构示意图。

图3是实施例二的超声波焊接强度测试组件的结构示意图。

图4是实施例二的第一焊接件和第二焊接件的结构示意图。

图中，1为第一焊接件，2为第二焊接件，3为导能线，4为主流道，5为浇注口，11为第一夹持部，12为第一焊接部，13为第一连接部，21为第二夹持部，22为第二焊接部，23为第二连接部，111为第一夹持面，112为第二夹持面，113为第一倾斜面，121为第一焊接面，131为第一连接面，132为第二连接面，211为第三夹持面，212为第四夹持面，213为第二倾斜面，221为第二焊接面，231为第三连接面，232为第四连接面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图2所示，本实施例提供一种超声波焊接强度测试组件，包括第一焊接件1和第二焊接件2；第一焊接件1具有第一夹持部11和第一焊接部12，第一夹持部11和第一焊接部12一体成型，保证拉力测试的强度。第二焊接件2具有第二夹持部21和用于焊接至第一焊接部12上的第二焊接部22，第二夹持部21和第二焊接部22一体成型，保证拉力测试的强度。第一焊接部12上设有导能线3。将第一焊接件1和第二焊接件2通过超声波焊接的时候，导能线3融化，然后第一焊接部12与第二焊接部22粘结在一起，实现焊接。导能线3呈凸起的条状，第一焊接件1和第二焊接件2焊接在一起的时候，第一夹持部11夹持在万能拉力试验机的上夹具上，第二夹持部21夹持在万能拉力试验机的下夹具上，导能线3水平设置，第一夹持部11和第二夹持部21为方块状，便于万能拉力试验机的上夹具和下夹具夹持。第一焊接件1和第二焊接件2的结构相同且第一焊接件1和第二焊接件2以导能线3为中心对称设置，第一焊接件1和第二焊接件2焊形成一体件时导能线3上下两端的结构相同，保证测试的准确性。

具体的，在一个实施例中，导能线3位于第一焊接部12的中央区域。

具体的，在一个实施例中，第一焊接部12上设有第一焊接面121，第二夹持部21上设有用于焊接至第一焊接面121上的第二焊接面221，导能线3位于第一焊接面121的中央区域。第一焊接面121与第二焊接面221形状相同，导能线3位于第一焊接面121的中央，保证拉力测试时候拉力均匀施加在第一焊接面121与第二焊接面221上。

具体的，在一个实施例中，第一夹持部11具有第一夹持面111和第二夹持面112，第一夹持面111和第二夹持面112相互平行且相互背离，第二夹持部21具有第三夹持面211和第四夹持面212，第三夹持面211和第四夹持面212相互平行且相互背离。上夹具夹持在第一夹持面111和第二夹持面112上，第一夹持面111和第二夹持面112均不与第一焊接面121直接连接，防止焊接的时候会损坏第一夹持面111和第二夹持面112，造成夹持不稳定。下夹具夹持在第三夹持面211和第四夹持面212上，第三夹持面211和第四夹持面212均不与第二焊接面221连接，防止焊接的时候会损坏第三夹持面211和第四夹持面212，造成夹持不稳定。

具体的，在一个实施例中，第一夹持面111和第二夹持面112均与第一焊接面121平行，第三夹持面211和第四夹持面212均与第二焊接面221平行，可以测试出当拉力平行于第一焊接面121和第二焊接面221时的焊接强度。

具体的，在一个实施例中，第一焊接面121与第二焊接面221处于贴合状态时，第一焊接件1和第一焊接件1连接形成四方块。第一夹持部11的厚度为第一焊接部12厚度的两倍，第二夹持部21的厚度为第二焊接部22厚度的两倍。第一焊接部12上和第二焊接部22上均设有凹陷部，第一焊接面121和第二焊接面221位于凹陷部的底部，第一焊接面121与第一夹持面111之间设有第一倾斜面113，第二焊接面221与第三夹持面211之间设有第二倾斜面213。第一焊接件1和第一焊接件1焊接形成一个四方块，导能线3位于四方块的中央区域。

具体的，在一个实施例中，第一焊接件1和第二焊接件2均为由聚合物通过注塑成型的一体件。

具体的，在一个实施例中，注塑成型过程中，采用同一个模具将第一焊接件1和第二焊接件2制作成型，模具内设有对称设置有用于注塑第一焊接件1和注塑第二焊接件2的空腔，第一焊接件1的注塑空腔和注塑第二焊接件2的注塑空腔对称设置，第一焊接件1的注塑空腔和注塑第二焊接件2的注塑空腔之间设有主流道4，模具上还设有与主流道4连通的浇注口5。通过向浇注口5注入聚合物来注塑出注塑件，最后剪除主流道4和浇注口5处形成的注塑废料，得到第一焊接件1和第二焊接件2。

实施例二

如图3至图4所示，本实施例提供一种超声波焊接强度测试组件，包括第一焊接件1和第二焊接件2；第一焊接件1具有第一夹持部11和第一焊接部12，第一夹持部11和第一焊接部12一体成型，保证拉力测试的强度。第二焊接件2具有第二夹持部21和用于焊接至第一焊接部12上的第二焊接部22，第二夹持部21和第二焊接部22一体成型，保证拉力测试的强度。第一焊接部12上设有导能线3。将第一焊接件1和第二焊接件2通过超声波焊接的时候，导能线3融化，然后第一焊接部12与第二焊接部22粘结在一起，实现焊接。导能线3呈凸起的条状，第一焊接件1和第二焊接件2焊接在一起的时候，第一夹持部11夹持在万能拉力试验机的上夹具上，第二夹持部21夹持在万能拉力试验机的下夹具上，导能线3有两条且水平间隔设置，第一夹持部11和第二夹持部21为方块状，便于万能拉力试验机的上夹具和下夹具夹持。第一焊接件1和第二焊接件2的结构相同且第一焊接件1和第二焊接件2以导能线3为中心对称设置，第一焊接件1和第二焊接件2焊形成一体件时导能线3上下两端的结构相同，保证测试的准确性。

具体的，在一个实施例中，导能线3位于第一焊接部12的中央区域。

具体的，在一个实施例中，第一焊接部12上设有第一焊接面121，第二夹持部21上设有用于焊接至第一焊接面121上的第二焊接面221，导能线3位于第一焊接面121的中央区域。第一焊接面121与第二焊接面221形状相同，导能线3位于第一焊接面121的中央，保证拉力测试时候拉力均匀施加在第一焊接面121与第二焊接面221上。

具体的，在一个实施例中，第一夹持部11具有第一夹持面111和第二夹持面112，第一夹持面111和第二夹持面112相互平行且相互背离，第二夹持部21具有第三夹持面211和第四夹持面212，第三夹持面211和第四夹持面212相互平行且相互背离。上夹具夹持在第一夹持面111和第二夹持面112上，第一夹持面111和第二夹持面112均不与第一焊接面121直接连接，防止焊接的时候会损坏第一夹持面111和第二夹持面112，造成夹持不稳定。下夹具夹持在第三夹持面211和第四夹持面212上，第三夹持面211和第四夹持面212均不与第二焊接面221连接，防止焊接的时候会损坏第三夹持面211和第四夹持面212，造成夹持不稳定。

具体的，在一个实施例中，第一夹持部11与第一焊接部12相互垂直，第一夹持面111和第二夹持面112均垂直于第一焊接面121，第二夹持部21与第二焊接部22相互垂直，第三夹持面211和第四夹持面212均垂直于第二焊接面221，可以测试出当拉力垂直于第一焊接面121和第二焊接面221时的焊接强度。第一焊接件1和第二焊接件2均呈T形。

具体的，在一个实施例中，第一焊接件1具有还具有第一连接部13，第一连接部13上设有第一连接面131和第二连接面132，第一连接面131和第二连接面132相互平行且相互背离，第一夹持部11与第一连接面131固定连接，第一焊接部12与第二连接面132固定连接，第二焊接件2具有还具有第二连接部23，第二连接部23上设有第三连接面231和第四连接面232，第三连接面231和第四连接面232相互平行且相互背离，第二夹持部21与第三连接面231固定连接，第二焊接部22与第四连接面232固定连接。第一夹持部11位于第一连接面131的中央区域，第一焊接部12位于第二连接面132的中央区域。第二夹持部21位于第三连接面231的中央区域，第二焊接部22位于第四连接面232的中央区域。

具体的，在一个实施例中，第一夹持部11、第一焊接部12，以及第一连接部13一体成型，第二夹持部21、第二焊接部22，以及第二连接部23一体成型，保证测试结果的准确性。

具体的，在一个实施例中，第一焊接件1和第二焊接件2均为由聚合物通过注塑成型的一体件。

具体的，在一个实施例中，注塑成型过程中，采用同一个模具将第一焊接件1和第二焊接件2制作成型，模具内设有对称设置有用于注塑第一焊接件1和注塑第二焊接件2的空腔，第一焊接件1的注塑空腔和注塑第二焊接件2的注塑空腔对称设置，第一焊接件1的注塑空腔和注塑第二焊接件2的注塑空腔之间设有主流道4，模具上还设有与主流道4连通的浇注口5。通过向浇注口5注入聚合物来注塑出注塑件，最后剪除主流道4和浇注口5处形成的注塑废料，得到第一焊接件1和第二焊接件2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：包括第一焊接件和第二焊接件；所述第一焊接件具有第一夹持部和第一焊接部，所述第二焊接件具有第二夹持部和用于焊接至所述第一焊接部上的第二焊接部，所述第一焊接部上设有导能线。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述导能线位于所述第一焊接部的中央区域。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一焊接部上设有第一焊接面，所述第二夹持部上设有用于焊接至所述第一焊接面上的第二焊接面，所述导能线位于所述第一焊接面的中央区域。

4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一夹持部具有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面和所述第二夹持面相互平行且相互背离，所述第二夹持部具有第三夹持面和第四夹持面，所述第三夹持面和所述第四夹持面相互平行且相互背离。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一夹持面和所述第二夹持面均与所述第一焊接面平行，所述第三夹持面和所述第四夹持面均与所述第二焊接面平行。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一焊接面与所述第二焊接面处于贴合状态时，所述第一焊接件和所述第一焊接件连接形成四方块。

7.根据权利要求4所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一夹持部与所述第一焊接部相互垂直，第一夹持面和第二夹持面均垂直于所述第一焊接面，所述第二夹持部与所述第二焊接部相互垂直，所述第三夹持面和所述第四夹持面均垂直于所述第二焊接面。

8.根据权利要求7所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一焊接件具有还具有第一连接部，所述第一连接部上设有第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面相互平行且相互背离，所述第一夹持部与所述第一连接面固定连接，所述第一焊接部与所述第二连接面固定连接，所述第二焊接件具有还具有第二连接部，所述第二连接部上设有第三连接面和第四连接面，所述第三连接面和所述第四连接面相互平行且相互背离，所述第二夹持部与所述第三连接面固定连接，所述第二焊接部与所述第四连接面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一夹持部、所述第一焊接部，以及所述第一连接部一体成型，所述第二夹持部、所述第二焊接部，以及所述第二连接部一体成型。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种超声波焊接强度测试组件，其特征在于：所述第一焊接件和所述第二焊接件均为由聚合物通过注塑成型的一体件。

Images