CN214173882U - 一种可排空水质留样分配单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可排空水质留样分配单元，包括采样瓶组、采样瓶组支撑、X轴滑台和Z轴滑台；采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个水质采样瓶成排设置，水质采样瓶包括采样瓶瓶身，采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞和采样瓶采集口，采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖，采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，采样瓶密封盖包括螺纹连接部和操作部，连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫，弹性密封垫将通孔隔离为两部分，弹性密封垫的中部设置有切口；X轴滑台与采样瓶组连接，Z轴滑台与X轴滑台连接，采样瓶组设置于采样瓶组支撑上。本实用新型提供的可排空水质留样分配单元在使用时，生产效率高。

Description

一种可排空水质留样分配单元

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其是一种可排空水质留样分配单元及留样分配单元。

背景技术

水质采样器主要功能是将被测的水样采集到采样器的水样桶内，混匀后供给下游的分析仪进行不同因子含量的分析。如果含量超标，系统就会通知采样器进行留样，留样到放置在冰箱里的采样瓶中，水质留样分配单元为水质采样器核心部件，其功能的好坏直接影响到水质采样器的使用，现有的水质留样分配单元的设计有两种方式：

第一种是锥形瓶设计，将一个圆筒均分成24份，像切蛋糕一样，将24个采样瓶排列成一个圆筒型的采样瓶组，桶型采样瓶组上面有一个旋转杆，带动注水口旋转运动，排空机构无法安装在转轴臂上，需要桶型采样瓶组也要旋转。使用锥形瓶组的水质采样器，瓶组是活动的，采样瓶可以单个取出。由于冰箱体积限制，采样瓶较高，在装配过程中导致旋转杆与采样桶不同心，导致注水管注水时与瓶口对不齐，可能出现水样飞溅的情况，或者排空机构撞到瓶口造成损坏。排空功能需要桶型采样瓶组也旋转，瓶组跟电机固定，进而导致采样瓶组很难取出，同时增加了机构的复杂度。当瓶组中有水样时会导致电机轴受力不均，容易损坏。

第二种是采样瓶采用MxN阵列排布，为了将水样留到采样瓶中，在采样瓶阵列上方附加设计了一个导流盘，导流盘上划分了MxN导水槽，导流到MxN个采样瓶，每个采样瓶对应的导水槽上有MxN个小口，直线排列。使用MxN阵列瓶组的水质采样器，当采样瓶中的水样经过水质在线分析仪检测后需要排空，受导水槽的限制，该结构的水质采样器仅能够通过人工倒掉的方式对采样瓶排空，为了节约时间，一般人们在所有的采样瓶装满后，人工一次性倒出，人工对采样瓶排空不但会增加人工运维成本，而且在倒出液体前采样瓶不能使用，大大影响了水质采样器的有效利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可排空水质留样分配单元，以解决上述人工对采样瓶排空影响水质采样器的有效利用率的技术问题。

本申请的技术方案为：一种可排空水质留样分配单元，包括采样瓶组、采样瓶组支撑、X轴滑台和Z轴滑台；所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞和采样瓶采集口，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部和操作部，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有切口；所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支撑上。

优选的，所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；所述凸台的长度和宽度相等，且所述凸台的长度为所述采样瓶身的厚度的一半；所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。

优选的，所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；所述采样透气塞上设置有透气膜。

优选的，所述X轴滑台包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板和导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上安装有步进电机固定座，所述步进电机固定座上安装有步进电机，所述步进电机上安装有主动轮，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮。

优选的，所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接；所述滑块上设置有零位传感器。

优选的，所述Z轴滑台包括Z轴固定板，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮，另一端安装有从动轮(3109)，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带连接；所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块，所述升降固定块与所述同步带连接，所述升降固定块上固定有留样管。

优选的，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机；所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器。

优选的，所述采样瓶支撑上固定有滑台连接板，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接。

优选的，所述X轴滑台远离拉手的一端设置有限制拉手运动范围的拉手限位结构，所述X轴滑台的另一端设置有限制X轴滑台抬起和落下范围的滑台限位结构；其中，X轴为水平轴线，Z轴为竖直轴线。

优选的，所述切口为十字切口。

本实用新型提供的可排空水质留样分配单元在使用时，Z轴滑台上固定留样管，X轴滑台能够带动留样管水平移动，Z轴滑台能够带动留样管上下移动，这样可以通过X轴滑台将留样管置于采集瓶的的上方，通过Z轴滑台将留样管下放，使其穿过十字切口伸到采样瓶底，这样，可以通过正压的方式给采样瓶注水，负压的方式给采样瓶排空，从而无需人工对采样瓶排空且可以及时对采样瓶排空，相对于使用导流盘注水的方式，生产效率高，运维成本低，并且提高了水质采样器的有效利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种可排空水质留样分配单元的结构示意图；

图2是本实用新型的水质采样瓶的结构示意图之一；

图3是本实用新型的水质采样瓶的结构示意图之二；

图4是水质采样瓶的使用状态图；

图5是本实用新型的采样瓶密封盖的结构示意图；

图6是本实用新型的采样瓶密封盖的剖面结构示意图；

图7是本实用新型的透气塞的结构示意图；

图8是X轴滑台的结构示意图；

图9是Z轴滑台的结构示意图；

图10是压紧机构的结构示意图；

图11是压紧机构在压紧状态的结构示意图；

图12是压紧机构在松开状态的结构示意图；

图中：采样瓶瓶身1、采样瓶密封盖2、采样瓶透气塞3、采样瓶采集口101、透气孔102、把手103、L形缺口104、操作部201、弹性密封垫202、螺纹连接部203、十字切口204、塞体301、透气膜302、采样瓶组1400、采样瓶盒1401、X轴滑台2100、第一固定板2101、第二固定板2102、滑台支撑板2103、导轨2104、滑块2105、步进电机固定座2106、步进电机2107、张紧轴固定块2108、直线轴承2109、主动轮2110、张紧轮2111、张紧轴2112、钢丝同步带2113、同步带固定板2114、零位传感器2115、XZ连接螺纹2201、上连杆安装孔2202、提升轴孔2203、夹紧轴安装孔2204、Z轴滑台3100、Z轴固定板3101、留样管3102、六角导杆3103、滑套3104、升降固定块3105、同步带压板3106、电机3107、同步带轮3108、从动轮3109、从动轮轴3110、上限位板3111、上限位传感器3112、下限位传感器3113、下限位板3114、同步带3115、XZ安装孔3201、压紧机构4100、瓶组固定板4101、滑台连接板4102、氮气弹簧4103、下连杆4104、上连杆4105、提升轴4106、夹紧板拉手4107、夹紧轴4108、转轴固定孔4201、上连杆连接孔4202、拉手限位结构5101、滑台限位结构5102。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，参见图1-图7，本实用新型的一种可排空水质留样分配单元，包括采样瓶组1400、采样瓶组支撑、X轴滑台2100和Z轴滑台3100，其中，采样瓶组支撑使用采样瓶盒1401，X轴为水平轴线，Z轴为竖直轴线；所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身1，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞3和采样瓶采集口101，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖2，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部203和操作部201，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫202，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有十字切口204；所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支撑上。

上述的可排空水质留样分配单元在使用时，Z轴滑台上固定留样管，X轴滑台能够带动留样管水平移动，Z轴滑台能够带动留样管上下移动，这样可以通过X轴滑台将留样管置于采集瓶的的上方，通过Z轴滑台将留样管下放，使其穿过十字切口伸到采样瓶底，这样，可以通过正压的方式给采样瓶注水，负压的方式给采样瓶排空，从而无需人工对采样瓶排空且可以及时对采样瓶排空，相对于使用导流盘注水的方式，生产效率高，运维成本低，并且提高了水质采样器的有效利用率。

作为一种较佳的实施方式，参见图2，所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口104，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；所述凸台的长度和宽度相等，且所述凸台的长度为所述采样瓶身的厚度的一半，以使得成对的可排空水质留样分配单元拼接后两侧位置形成平面；所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。其中采样瓶透气塞的设置可以使用现有的设计，一般的可在采样瓶上设置透气孔102，采样瓶透气塞安装在透气孔上，本实施例中所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手103，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；所述采样透气塞上设置有透气膜302。本实施例中，采样瓶瓶身一般可由耐酸碱腐蚀材料(PTFE/PP/PLA等)吹塑一体成型，采样瓶采集口可以设置成螺纹口，螺纹口设置锥形管螺纹，在L型缺口边的凸台正中间，透气孔102在瓶身的上方。参见图7，透气塞也可以是一体注塑二层将由高分子材料(eptfe)构成的塞体301，透气膜302夹注在中间，气体分子可以通过，水分子无法通过，这样可以做到防水(同时避免污染)但透气，解决采样瓶在留样及排空时瓶内压力大问题。其中，将采样瓶设置L形缺口后，在组装采样瓶组时，参见图4,可将多个采样瓶分成两排使得采样瓶成对设置，每对所述采样瓶对称设置使得两个采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，这样多对采样瓶形成两排使得多对所述可排空水质留样分配单元的采样瓶采集口位于一条直线上，方便通过直线运动的方式给可排空水质留样分配单元注水；通过设置L形缺口使得多个可排空水质留样分配单元成对拼接后形成的采样瓶组机构更紧凑，节约了采样瓶组的排放空间，从而使得留样分配单元有空间设置滑台结构代替导流盘结构，防止导流盘结构带来的飞溅问题；并且固定后受L形缺口的限制不会产生错位，从而更容易保证采样瓶采集口位于一条直线上。

本实施例中，十字切口宽度一般为0.1-0.3mm。该结构通过在连接部和操作部之间设置密封盖并且设置十字切口，使得在使用时，当十字切口在受压力时可以均匀的向四周打开，留样管可以直接伸入瓶底，进一步防止注水时造成的交叉污染，并且由于密封垫由硅胶材料制成，拥有更大的弹性收缩力，与留样管保持密封，此时采样瓶上有透气塞3，可以在留样管注水和抽水时，释放采样瓶内的压力，方便注水和抽水。同时，当留样管收回时，十字切口利用弹性自动收缩，可以保持采样瓶的密封性，并且在留样管收回的过程中十字切口的内壁贴紧留样管的外壁，使得留样管在收回时外壁不容易附着液体；此外由于弹性密封垫与采样瓶顶端有一定距离使得留样管在脱离十字切口时仍然位于通孔内，进一步防止留样管有残留液滴污染相邻的采样管；另外留样管直接伸入瓶底可以通过负压的形式实现可排空水质留样分配单元的排空，使得可排空水质留样分配单元排空作业变的更简单，可以简化水质采样器结构，需要说明的时，上述的十字切口仅仅是优选的结构，十字切口还可以使用其它形状的切口

实施例2，实施例2是在实施例1的基础上的一种优选的结构，参见图8，所述X轴滑台包括第一固定板2101和第二固定板2102，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板2103和导轨2104，所述导轨上设置有滑块2105，一般的滑块可通过直线轴承2109与滑轨滑动连接以减小滑块与滑轨之间的摩擦，当然也可以直接与导轨滑动连接或通过滑套等于导轨实现滑动连接，此处不做具体限定，所述滑块上安装有步进电机固定座2106，所述步进电机固定座上安装有步进电机2107，所述步进电机上安装有主动轮2110，其中，步进电机固定座上一般设置有用于步进电机的电机轴穿过的孔，步进电机的电机轴穿过孔与转动轮连接，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮2111，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带2113，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮，本实施例中，第一固定板和第二固定板上可以安装同步带固定板2114，钢丝同步带两端固定在同步带固定板上，本实施例中所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块2108，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接，一般的张紧轮通过张紧轴2112与固定块连接；所述滑块上设置有零位传感器2115。该结构利用同步带的柔软性设计直走机构，电机随着水平滑台也可以称为X轴滑台移动而移动，在减小水平滑台的长度的同时，又能够增大水平滑台的行程，该自走机构将同步带机构逆向使用，固定同步带后，则步进电机随着水平滑台的移动而移动，步进电机在在连接Z轴滑台后，线管路安装方便，同时使得Z轴滑台中心在两根导杆之间，使Z轴滑台在X轴方向上运动更稳定。

实施例3，实施例3是在实施例2的基础上的一种优选的结构，参见图8和图9，所述Z轴滑台包括Z轴固定板3101，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，本实施例中，滑块2105上设置有XZ连接螺纹2201，Z轴固定板3101上的XZ安装孔3201，通过螺丝将XZ连接螺纹2201和XZ安装孔3201连接在一起实现Z轴固定板与滑块的固定，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮3108，另一端安装有从动轮3109，本实施例中，从动轮通过从动轮轴3110固定在Z轴固定板上，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带3115连接；所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆3103，本实施例中，Z轴固定板3101固定有滑套3104将六角导杆3103固定Z轴滑台上，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块3105，所述升降固定块与所述同步带连接，本实施例中升降固定块通过同步带压板3106固定在同步带上，所述升降固定块上固定有留样管3102，本实施例中升降固定块3105固定留样管3102同时穿过六角导杆3103，留样管3102穿过滑套3104，使得留样管可在导杆上上下滑动，且方向不变，其中，留样管与升降固定块优选可拆卸连接的方式，本实施例中，还可以使用其它升降装置实现升降固定块的升降，只要能满足空间设计要求即可，此处不做具体限定。为了便于控制，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机3107；所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器3113，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器3112，本实施例中上传感器3112、下限位传感器3113分别通过上限位板3111、下限位板3114固定在Z轴固定板3101上。

实施例4，实施例4是在实施例3的基础上的一种优选的结构，参见图8-图10，所述采样瓶支撑上固定有滑台连接板4102，本实施例中，采样支撑使用采样瓶盒1401，采样瓶盒底端形成用于固定采样瓶组的瓶组固定板4101，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手4107，一般的在第二固定板2102两侧安装有夹紧轴安装孔2204，两个夹紧轴安装孔之间安装有夹紧轴4108，夹夹紧板拉手通过夹紧轴与第二固定板实现铰接，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆4105和下连杆4104，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧4103，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接形成压紧机构4100，本实施例中，可将第一固定板2101两侧设置提升轴孔2203，并且位于上连杆的一侧设置上连杆安装孔2202，上连杆安装孔位于提升轴孔的上方，两个提升轴孔之间安装有提升轴4106，下连杆4104与第一固定板2101过提升轴连接，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置设置有转轴固定孔4201和上连杆连接孔4202，所述上连杆连接孔位于所述转轴固定孔的上方，上连杆、第一固定板与滑台连接板在上连杆连接孔和上连杆安装孔的位置铰接，一般的上连杆和第一固定板可通过活动铆接的方式通过上连杆连接孔和上连杆安装孔铆接在滑台连接板上，提升轴两端通过转轴固定孔4201与滑台连接板转动连接，从而将第一固定板与滑台连接板连接，所述X轴滑台远离拉手的一端设置有限制拉手运动范围的拉手限位结构5101，所述X轴滑台的另一端设置有限制X轴滑台抬起和落下范围的滑台限位结构5102。压紧机构压紧状态如图11所示：夹紧板拉手4107向下拉时，氮气弹簧4103此时伸出，提供压紧力将采样瓶组1400限制在瓶组固定板4101上，同时氮气弹簧4103也提供向下的压力使X轴滑台2100将采样瓶组1400压紧，使得采样瓶组1400位置固定，瓶口间距一样，这样可防止采样瓶材质为塑料等材质的情况下瓶身容易膨胀变形导致采样瓶采集口间距不一致导致留样管与瓶口对不齐的问题；压紧机构松开状态如图12所示：夹紧板拉手4107向上拉时，氮气弹簧4103压缩后再伸出，提供支撑力，将X轴滑台2100向上升起，由于有拉手限位5101与换台限位5102的存在，使得X轴滑台2100升起状态能够保持，此时采样瓶组1400可从瓶组固定板4101中顺利抽出，方便对采样瓶单个处理。该结构利用平行四边形原理，氮气弹簧提供动力，则通过四边形机构的两个死点位置后，分别使其做不同功能，即实现了夹紧功能，又能够使滑台机构升起。简化了水质留样分配单元的设计。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可排空水质留样分配单元，其特征在于，包括采样瓶组(1400)、采样瓶组支撑、X轴滑台(2100)和Z轴滑台(3100)；

所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身(1)，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞(3)和采样瓶采集口(101)，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖(2)，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部(203)和操作部(201)，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫(202)，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有切口(204)；

所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支撑上。

2.根据权利要求1所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，

所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口(104)，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；

所述凸台的长度和宽度相等，且所述凸台的长度为所述采样瓶身的厚度的一半；

所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手(103)，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；

所述采样瓶透气塞上设置有透气膜(302)。

4.根据权利要求1所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述X轴滑台包括第一固定板(2101)和第二固定板(2102)，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板(2103)和导轨(2104)，所述导轨上设置有滑块(2105)，所述滑块上安装有步进电机固定座(2106)，所述步进电机固定座上安装有步进电机(2107)，所述步进电机上安装有主动轮(2110)，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮(2111)，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带(2113)，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮。

5.根据权利要求4所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块(2108)，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接；

所述滑块上设置有零位传感器(2115)。

6.根据权利要求4或5所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述Z轴滑台包括Z轴固定板(3101)，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮(3108)，另一端安装有从动轮(3109)，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带(3115)连接；

所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆(3103)，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块(3105)，所述升降固定块与所述同步带连接，所述升降固定块上固定有留样管(3102)。

7.根据权利要求6所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机(3107)；

所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器(3113)，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器(3112)。

8.根据权利要求6所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述采样瓶支撑上固定有滑台连接板(4102)，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手(4107)，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆(4105)和下连杆(4104)，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧(4103)，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接。

9.根据权利要求6所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述X轴滑台远离拉手的一端设置有限制拉手运动范围的拉手限位结构(5101)，所述X轴滑台的另一端设置有限制X轴滑台抬起和落下范围的滑台限位结构(5102)；

其中，X轴为水平轴线，Z轴为竖直轴线。

10.根据权利要求1所述的可排空水质留样分配单元，其特征在于，所述切口为十字切口。

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