CN214277537U - 一种可排空水质采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可排空水质采样器，包括控制柜和设置于控制柜下方的冷藏箱，冷藏箱内设置有留样模块、采样瓶组和采样瓶组支架，所述留样模块包括X轴滑台和Z轴滑台，所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支架上，所述Z轴滑台上固定有留样管，所述Z轴滑台能够带动所述留样管竖直移动，所述X轴滑台能够带动所述Z轴滑台水平移动。本实用新型提供的可排空水质采样器在使用时生产效率高，运维成本低，并且提高了水质采样器的有效利用率。

Description

一种可排空水质采样器

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其是一种可排空水质采样器。

背景技术

在环保领域的水质在线监测系统里，通常要求使用水质采样器，水质采样器主要功能是将被测的水样采集到采样器的水样桶内，混匀后供给下游的分析仪进行不同因子含量的分析。如果含量超标，系统就会通知采样器进行留样，留样到放置在冰箱里的采样瓶中，水质留样分配单元为水质采样器核心部件，其功能的好坏直接影响到水质采样器的使用，现有的水质留样分配单元的设计有两种方式：

第一种是锥形瓶设计，将一个圆筒均分成24份，像切蛋糕一样，将24个采样瓶排列成一个圆筒型的采样瓶组，桶型采样瓶组上面有一个旋转杆，带动注水口旋转运动，排空机构无法安装在转轴臂上，需要桶型采样瓶组也要旋转。使用锥形瓶组的水质采样器，瓶组是活动的，采样瓶可以单个取出。由于冰箱体积限制，采样瓶较高，在装配过程中导致旋转杆与采样桶不同心，导致注水管注水时与瓶口对不齐，可能出现水样飞溅的情况，或者排空机构撞到瓶口造成损坏。排空功能需要桶型采样瓶组也旋转，瓶组跟电机固定，进而导致采样瓶组很难取出，同时增加了机构的复杂度。当瓶组中有水样时会导致电机轴受力不均，容易损坏。

第二种是采样瓶采用MxN阵列排布，为了将水样留到采样瓶中，在采样瓶阵列上方附加设计了一个导流盘，导流盘上划分了MxN导水槽，导流到MxN个采样瓶，每个采样瓶对应的导水槽上有MxN个小口，直线排列。使用MxN阵列瓶组的水质采样器，当采样瓶中的水样经过水质在线分析仪检测后需要排空，受导水槽的限制，该结构的水质采样器仅能够通过人工倒掉的方式对采样瓶排空，为了节约时间，一般人们在所有的采样瓶装满后，人工一次性倒出，人工对采样瓶排空不但会增加人工运维成本，而且在倒出液体前采样瓶不能使用，大大影响了水质采样器的有效利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可排空水质采样器，以解决上述人工对采样瓶排空影响水质采样器的有效利用率的技术问题。

本申请的技术方案为：一种可排空水质采样器，包括控制柜和设置于控制柜下方的冷藏箱，冷藏箱内设置有留样模块、采样瓶组和采样瓶组支架，所述留样模块包括X轴滑台和Z轴滑台，所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支架上，所述Z轴滑台上固定有留样管，所述Z轴滑台能够带动所述留样管竖直移动，所述X轴滑台能够带动所述Z轴滑台水平移动。

优选的，所述X轴滑台包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板和导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上安装有步进电机固定座，所述步进电机固定座上安装有步进电机，所述步进电机上安装有主动轮，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮。

优选的，所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接；所述滑块上设置有零位传感器。

优选的，所述Z轴滑台包括Z轴固定板，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮，另一端安装有从动轮，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带连接；所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块，所述升降固定块与所述同步带连接，所述升降固定块上固定有留样管；

优选的，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机；所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器。

优选的，所述采样瓶组支架上固定有滑台连接板，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接。

优选的，所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞和采样瓶采集口，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部和操作部，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有切口。

优选的，所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；所述凸台的宽度为所述采样瓶身的厚度的一半；所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。

优选的，所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；所述采样瓶透气塞上设置有透气膜。

优选的，所述控制柜内设置有混匀桶模块，所述混匀桶模块包括混匀桶，所述混匀桶上设置有进水口、采水口和排水口，所述进水口上连接有采样泵，所述采水口通过留样泵与所述留样管连接；所述排水口上设置有排水阀；所述混匀桶包括第一混匀桶和第二混匀桶，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的进水口通过第一两位三通阀连接，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的采水口通过第二两位三通阀连接，所述采样泵与所述第一两位三通阀连接，所述第二混匀桶通过第二两位三通阀连接。

本实用新型提供的可排空水质采样器在使用时，Z轴滑台上固定留样管，X轴滑台能够带动留样管水平移动，Z轴滑台能够带动留样管上下移动，这样可以通过X轴滑台将留样管置于采集瓶的的上方，通过Z轴滑台将留样管下放，使其伸到采样瓶底，这样，可以通过正压的方式给采样瓶注水，负压的方式给采样瓶排空，从而无需人工对采样瓶排空且可以及时对采样瓶排空，相对于使用导流盘注水的方式，生产效率高，运维成本低，并且提高了水质采样器的有效利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种可排空水质采样器的整体结构示意图；

图2是水质采样瓶的使用状态图；

图3是水质采样瓶的俯视图；

图4是采样瓶密封盖的结构示意图；

图5是采样瓶密封盖的剖面结构示意图；

图6是透气塞的结构示意图；

图7是留样分配单元的结构示意图；

图8是X轴滑台的结构示意图；

图9是Z轴滑台的结构示意图；

图10是压紧机构的结构示意图；

图11是压紧机构在压紧状态的结构示意图；

图12是压紧机构在松开状态的结构示意图；

图13是混匀桶模块的原理图；

图14是控制柜的结构示意图；

图15是冷藏箱的结构示意图；

图16是控制柜的内部结构示意图；

图17是混匀桶组件的结构示意图；

图中：采样瓶采集口101、透气孔102、操作部201、弹性密封垫202、连接部203、十字切口204、L形缺口104、塞体301、透气膜302、控制柜1001、柜体1002、前门1003、触摸屏1004、观察窗1005、顶盖1006、控制柜内部组件1101、旋转支架1102、混匀桶支座1103、混匀桶限位板1104、加药瓶固定板1105、加药瓶1106、加药泵1107、泵阀面板1201、留样检测装置1206、混匀桶模块1301、搅拌轴固定板1302、混匀桶1303、采水口1304、溢流口1305、进水口1306、排水口1307、排水阀1308、轴固定板1310、搅拌轴1309、搅拌同步带轮1311、混匀同步带1312、搅拌主动轮1313、搅拌电机1314、冷藏箱2001、采样瓶组2101、采样瓶盒2102、采样瓶瓶身2103、采样瓶密封盖2104、透气塞2301、留样分配单元3101、X轴滑台3201、第一固定板3202、第二固定板3203、滑台支撑板3204、导轨3205、滑块3206、步进电机固定座3207、步进电机3208、张紧轴固定块3209、直线轴承3210、主动轮3211、张紧轮3212、张紧轴3213、钢丝同步带 3214、零位传感器3216、XZ连接螺纹3217、提升轴孔3218、上连杆安装孔3219、夹紧轴安装孔3220、Z轴滑台3301、Z轴固定板3302、留样管3303、六角导杆3304、滑套3305、升降固定块3306、同步带压板3307、电机3308、同步带轮3309、从动轮3110、从动轮轴3111、同步带3312、上限位板3313、上限位传感器3314、下限位板3315、下限位传感器3316、XZ安装孔3317、压紧机构3401、瓶组固定板3402、滑台连接板3403、氮气弹簧3404、下连杆3405、上连杆3406、提升轴3407、夹紧板拉手3408、夹紧轴3409、拉手限位结构3412、滑台限位结构3413、采样瓶组支架4101。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，参见图1、图7和图15，本实用新型提供的一种可排空水质采样器，包括控制柜1001和设置于控制柜下方的冷藏箱2001，冷藏箱内设置有留样模块、采样瓶组2101 和采样瓶组支架4101，留样模块、采样瓶组2101和采样瓶组支架4101构成留样分配单元3101，其中采样瓶组支架4101最好设置为可灵活调整宽度和高度的，以适配不同容积的冷藏箱，所述留样模块包括X轴滑台3201和Z轴滑台3301，所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支架上，所述Z轴滑台上固定有留样管3303，所述Z轴滑台能够带动所述留样管竖直移动，所述X 轴滑台能够带动所述Z轴滑台水平移动。

上述的可排空水质采样器在使用时，Z轴滑台上固定留样管，X轴滑台能够带动留样管水平移动，Z轴滑台能够带动留样管上下移动，这样可以通过X轴滑台将留样管置于采集瓶的的上方，通过Z轴滑台将留样管下放，使其伸到采样瓶底，这样，可以通过正压的方式给采样瓶注水，负压的方式给采样瓶排空，从而无需人工对采样瓶排空且可以及时对采样瓶排空，相对于使用导流盘注水的方式，生产效率高，运维成本低，并且提高了水质采样器的有效利用率。

本实施例中，参见图2-图6，采样瓶组支架使用采样瓶盒2102，X轴为水平轴线，Z轴为竖直轴线；所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身2103，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞2301和采样瓶采集口101，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖2104，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部203和操作部201，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫202，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有十字切口204；所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z 轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支架上，本实施例中，十字切口宽度一般为0.1-0.3mm。该结构通过在连接部和操作部之间设置密封盖并且设置十字切口，使得在使用时，当十字切口在受压力时可以均匀的向四周打开，留样管可以直接伸入瓶底，进一步防止注水时造成的交叉污染，并且由于密封垫由硅胶材料制成，拥有更大的弹性收缩力，与留样管保持密封，此时采样瓶上有透气塞，可以在留样管注水和抽水时，释放采样瓶内的压力，方便注水和抽水。同时，当留样管收回时，十字切口利用弹性自动收缩，可以保持采样瓶的密封性，并且在留样管收回的过程中十字切口的内壁贴紧留样管的外壁，使得留样管在收回时外壁不容易附着液体；此外由于弹性密封垫与采样瓶顶端有一定距离使得留样管在脱离十字切口时仍然位于通孔内，进一步防止留样管有残留液滴污染相邻的采样管；另外留样管直接伸入瓶底可以通过负压的形式实现采样瓶的排空，使得采样瓶排空作业变的更简单，可以简化水质采样器结构，需要说明的时，上述的十字切口仅仅是优选的结构，十字切口还可以使用其它形状的切口。

作为一种较佳的实施方式，参见图3，所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口104，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；所述凸台的宽度为所述采样瓶身的厚度的一半，以使得成对的采样瓶拼接后两侧位置形成平面，本实施例中可将凸台的长度和宽度设置为相等，本申请中凸台的宽度也可以说是凸台的厚度，即凸台在水质采样瓶瓶身厚度方向上的两边缘的距离。

所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。其中采样瓶透气塞的设置可以使用现有的设计，一般的可在采样瓶上设置透气孔102，采样瓶透气塞安装在透气孔上，本实施例中所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；所述采样瓶透气塞上设置有透气膜302。本实施例中，采样瓶瓶身一般可由耐酸碱腐蚀材料(PTFE/PP/PLA等)吹塑一体成型，采样瓶瓶采集口可以设置成螺纹口，螺纹口设置锥形管螺纹，在L型缺口边的凸台正中间，透气孔102在瓶身的上方。参见图7，透气塞也可以是一体注塑二层将由高分子材料(EPTFE)构成的塞体301，透气膜302夹注在中间，气体分子可以通过，水分子无法通过，这样可以做到防水(同时避免污染)但透气，解决采样瓶在留样及排空时瓶内压力大问题。其中，将采样瓶设置L形缺口后，在组装采样瓶组时，参见图4,可将多个采样瓶分成两排使得采样瓶成对设置，每对所述采样瓶对称设置使得两个采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，这样多对采样瓶形成两排使得多对所述采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上，方便通过直线运动的方式给采样瓶注水；通过设置L形缺口使得多个采样瓶成对拼接后形成的采样瓶组机构更紧凑，节约了采样瓶组的排放空间，从而使得留样分配单元有空间设置滑台结构代替导流盘结构，防止导流盘结构带来的飞溅问题；并且固定后受L形缺口的限制不会产生错位，从而更容易保证采样瓶采集口位于一条直线上。

参见图14，本实施例中，为了便于对控制柜检查和维护，控制柜的柜体1002上还可以设置顶盖1006和前门1003，可以向前开门和顶部开门，方便安装维护，前门1003上设置有触摸屏1004和观察窗1005，以方便操作观察。

本实施例中，如图15所示，冷藏箱2001的冷藏箱体2002上的冷藏箱前门2003是透明玻璃门以便于观察冷藏箱内部状况，冷藏箱内部最好设置除霜风扇2004。

实施例2，实施例2是在实施例1的基础上的一种优选的结构，参见图8，所述X轴滑台包括第一固定板3202和第二固定板3203，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板3204和导轨3205，所述导轨上设置有滑块3206，一般的滑块可通过直线轴承3210与滑轨滑动连接以减小滑块与滑轨之间的摩擦，当然也可以直接与导轨滑动连接或通过滑套等于导轨实现滑动连接，此处不做具体限定，所述滑块上安装有步进电机固定座3207，所述步进电机固定座上安装有步进电机3208，所述步进电机上安装有主动轮 3211，其中，步进电机固定座上一般设置有用于步进电机的电机轴穿过的孔，步进电机的电机轴穿过孔与转动轮连接，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮 3212，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带3214，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮，本实施例中，第一固定板和第二固定板上可以安装同步带固定板3215，钢丝同步带两端固定在同步带固定板上，本实施例中所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块3209，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接，一般的张紧轮通过张紧轴3213 与固定块连接；所述滑块上设置有零位传感器3216。该结构利用同步带的柔软性设计直走机构，电机随着水平滑台也可以称为X轴滑台移动而移动，在减小水平滑台的长度的同时，又能够增大水平滑台的行程，该自走机构将同步带机构逆向使用，固定同步带后，则步进电机随着水平滑台的移动而移动，步进电机在在连接Z轴滑台后，线管路安装方便，同时使得Z轴滑台中心在两根导杆之间，使Z轴滑台在X轴方向上运动更稳定。

实施例3，实施例3是在实施例2的基础上的一种优选的结构，参见图8和图9，所述Z轴滑台包括Z轴固定板3302，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，本实施例中，滑块3206上设置有XZ连接螺纹3217，Z轴固定板3302上的XZ安装孔3317，通过螺丝将 XZ连接螺纹3217和XZ安装孔3317连接在一起实现Z轴固定板与滑块的固定，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮3309，另一端安装有从动轮3110，本实施例中，从动轮通过从动轮轴3111固定在Z轴固定板上，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带3312 连接；所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆3304，本实施例中，Z轴固定板3302 固定有滑套3305将六角导杆3304固定Z轴滑台上，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块3306，所述升降固定块与所述同步带连接，本实施例中升降固定块通过同步带压板3307 固定在同步带上，所述升降固定块上固定有留样管3303，本实施例中升降固定块3306固定留样管3303同时穿过六角导杆3304，留样管3303穿过滑套3305，使得留样管可在导杆上上下滑动，且方向不变，其中，留样管与升降固定块优选可拆卸连接的方式，本实施例中，还可以使用其它升降装置实现升降固定块的升降，只要能满足空间设计要求即可，此处不做具体限定。为了便于控制，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机3308；所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器3316，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器 3314，本实施例中上传感器3314、下限位传感器3316分别通过上限位板3313、下限位板 3315固定在Z轴固定板上。

实施例4，实施例4是在实施例3的基础上的一种优选的结构，参见图8-图10，所述采样瓶组支架上固定有滑台连接板3403，本实施例中，采样支撑使用采样瓶盒2102，采样瓶盒底端形成用于固定采样瓶组的瓶组固定板3402，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手3408，一般的在第二固定板3203两侧安装有夹紧轴安装孔3220，两个夹紧轴安装孔之间安装有夹紧轴3409，夹夹紧板拉手通过夹紧轴与第二固定板实现铰接，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆3406和下连杆3405，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧3404，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接形成压紧机构3401，本实施例中，可将第一固定板 3202两侧设置提升轴孔3218，并且位于上连杆的一侧设置上连杆安装孔3219，上连杆安装孔位于提升轴孔的上方，两个提升轴孔之间安装有提升轴3407，下连杆3405与第一固定板3202过提升轴连接，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置设置有转轴固定孔和上连杆连接孔，所述上连杆连接孔位于所述转轴固定孔的上方，上连杆、第一固定板与滑台连接板在上连杆连接孔和上连杆安装孔的位置铰接，一般的上连杆和第一固定板可通过活动铆接的方式通过上连杆连接孔和上连杆安装孔铆接在滑台连接板上，提升轴两端通过转轴固定孔与滑台连接板转动连接，从而将第一固定板与滑台连接板连接，所述X轴滑台远离拉手的一端设置有限制拉手运动范围的拉手限位结构3412，所述X轴滑台的另一端设置有限制X轴滑台抬起和落下范围的滑台限位结构3413。压紧机构压紧状态如图11所示：夹紧板拉手3408向下拉时，氮气弹簧3404此时伸出，提供压紧力将采样瓶组2101限制在瓶组固定板3402上，同时氮气弹簧3404也提供向下的压力使X轴滑台3201将采样瓶组2101压紧，使得采样瓶组2101位置固定，瓶口间距一样，这样可防止采样瓶材质为塑料等材质的情况下瓶身容易膨胀变形导致采样瓶采集口间距不一致导致留样管与瓶口对不齐的问题；压紧机构松开状态如图12所示：夹紧板拉手3408向上拉时，氮气弹簧3404 压缩后再伸出，提供支撑力，将X轴滑台3201向上升起，由于有拉手限位3412与X轴滑台限位3413的存在，使得X轴滑台3201升起状态能够保持，此时采样瓶组可从瓶组固定板3402中顺利抽出，方便对采样瓶单个处理。该结构利用平行四边形原理，氮气弹簧提供动力，则通过四边形机构的两个死点位置后，分别使其做不同功能，既实现了夹紧功能，又能够使滑台机构升起，简化了水质留样分配单元的设计。此外，通过将设置L形缺口和 X轴滑台和Z轴滑台的巧妙设置使得自动排空结构占用空间更小，进而可直接安装在冷藏箱内部，相对于在现有技术中排空结构中受冷藏箱体积影响其伸缩杆只能固定在冰箱顶部外侧，并打孔进入冰箱的固定方式，密封性好，减少了冰箱冷气的泄露。

实施例5，实施例5是在实施例1的基础上的一种优选的结构，参见图13、图16和图17，所述控制柜内设置有混匀桶模块，其中混匀桶模块可以使用现有的混匀桶结构，一般的，所述混匀桶模块包括混匀桶1303，所述混匀桶上设置有进水口1306、采水口1304 和排水口1307，所述进水口上连接有采样泵1203，所述采水口通过留样泵1204与所述留样管连接；所述排水口上设置有排水阀1308，一般的混匀桶上还设置溢流口1305以便于排除多余的液体。本实施例中混匀桶模块优选使用双混匀桶结构也可以称为AB混匀桶结构，具体的，所述混匀桶包括第一混匀桶和第二混匀桶，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的进水口通过第一两位三通阀连接，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的采水口通过第二两位三通阀连接，两个两位三通阀1302固定在泵阀面板1201上，泵阀面板固定于控制柜前半部分，所述采样泵与所述第一两位三通阀连接，所述第二混匀桶通过第二两位三通阀连接。该水质采样器工作时，水样由进水口BJ01进入到采样泵BPU1，在经过水检测ATS1 后，由夹管阀BSG1选择，进入到第一混匀桶或第二混匀桶中，两个混匀桶上均有进水口和采水口，还可设置溢流口，当混匀桶中水样装满后可经过溢流口流出，或者电动阀BSD1、 BSD2打开，水样经过排水口BJ02排空,第一混匀桶和第二混匀桶交替使用，可满足不同功能需求。

当水质采样器需要留样，从第一混匀桶留样时，仪器的留样泵BPU2从第一混匀桶的采水口A1采水，经过夹管阀BSG2至水检测BTS2后再到夹管阀BSG3，水样流入留样管LY2后注入留样瓶。从第二混匀桶留样时，此时夹管阀BSG2工作，留样泵BPU2则可从第二混匀桶的采水口B1采水，进过夹管阀BSG2至水检测BTS2后再到夹管阀BSG3，水样流入留样管LY2后注入留样瓶。

当水质采样器给水质在线分析仪供样时，留样泵BPU2从第一混匀桶或者第二混匀桶的采水口采水，经过夹管阀BSG2至水检测BTS2后再到夹管阀BSG3，此时夹管阀BSG3打开，水样经过供样管路，水质在线分析仪从供样管路中采水，供样管路另外一端经过夹管阀BSG4选择后分别回到第一混匀桶或第二混匀桶的进水口，形成供样回路。由于多个混匀桶设计，可以使水质采样器实现多种采样方式。

本实施例中，两个混匀桶是通过混匀桶限位板1104和混匀桶支座1103固定到一起形成混匀桶模块1301，两个混匀桶1303上固定有搅拌轴固定板1302，搅拌轴固定板通过轴固定板1310固定有搅拌轴1309，其中，搅拌轴固定板上还安装有搅拌电机1314，搅拌电机1314上安装有搅拌主动轮1313，搅拌轴1310上安装有搅拌同步带轮1311，中间使用混匀同步带1312连接。当搅拌电机转动时，可以同时搅拌两个混匀桶1303中的水样。利用率高，清洗方便。为了便于对水质监测，控制柜内还可以设置进样检测装置和留样检测装置1206，进样检测装置和留样检测装置可以使用现有的装置。为了保护水样不变质，设置加药装置，所述加药装置包括加药泵1107，混匀桶限位板上连接加药瓶固定板1105，加药瓶固定板上固定加药瓶1106以便于给加药泵提供原料。控制柜内部组件1101内还可以包括旋转支架1102以提供支撑力防止电机旋转产生振动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可排空水质采样器，包括控制柜和设置于控制柜下方的冷藏箱，其特征在于，冷藏箱内设置有留样模块、采样瓶组和采样瓶组支架，

所述留样模块包括X轴滑台和Z轴滑台，所述X轴滑台与所述采样瓶组连接，所述Z轴滑台与所述X轴滑台连接，所述采样瓶组设置于所述采样瓶组支架上，所述Z轴滑台上固定有留样管，所述Z轴滑台能够带动所述留样管竖直移动，所述X轴滑台能够带动所述Z轴滑台水平移动。

2.根据权利要求1所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述X轴滑台包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有滑台支撑板和导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上安装有步进电机固定座，所述步进电机固定座上安装有步进电机，所述步进电机上安装有主动轮，所述步进电机固定座上安装有与所述主动轮配合的张紧轮，所述第一固定板和第二固定板之间固定有钢丝同步带，所述钢丝同步带经过主动轮和张紧轮。

3.根据权利要求2所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述导轨为两个，所述滑块在两个所述导轨之间的位置设置有凹槽，所述钢丝同步带经过所述凹槽，所述电机固定座安装于所述凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧固定有张紧轴固定块，所述张紧轮为两个，一端与所述电机固定座连接，另一端与所述张紧轮固定块连接；

所述滑块上设置有零位传感器。

4.根据权利要求2或3所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述Z轴滑台包括Z轴固定板，所述Z轴固定板固定于所述滑块上，所述Z轴固定板上的一端安装有同步带轮，另一端安装有从动轮，所述同步带轮和所述从动轮通过同步带连接；

所述Z轴固定板上在竖直方向设置有六角导杆，所述六角导杆上滑动连接有升降固定块，所述升降固定块与所述同步带连接，所述升降固定块上固定有留样管。

5.根据权利要求4所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述同步带轮位于所述从动轮的下方，所述Z轴固定板上安装有用于驱动同步带轮旋转的电机；

所述Z轴固定板上在靠近所述同步带轮的位置设置有下限位传感器，并且在靠近所述从动轮的位置设置有上限位传感器。

6.根据权利要求4所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述采样瓶组支架上固定有滑台连接板，所述X轴滑台一端与所述滑台连接板连接，另一端铰接有夹紧板拉手，所述滑台连接板上靠近X轴滑台的位置铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆未与所述滑台连接板连接的一端均连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧与所述夹紧板拉手连接。

7.根据权利要求1所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述采样瓶组包括多个水质采样瓶，多个所述水质采样瓶成排设置，所述水质采样瓶包括采样瓶瓶身，所述采样瓶瓶身上设置有采样瓶透气塞和采样瓶采集口，所述采样瓶采集口上螺纹连接有采样瓶密封盖，所述采样瓶密封盖的中间位置轴向设置有通孔，所述采样瓶密封盖包括螺纹连接部和操作部，所述连接部和操作部的连接位置设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫将所述通孔隔离为两部分，所述弹性密封垫的中部设置有切口。

8.根据权利要求7所述的可排空水质采样器，其特征在于，

所述采样瓶的一端在一侧向内凹陷形成L形缺口，所述L形缺口的侧壁形成凸台，所述采样瓶采集口位于所述凸台上；

所述凸台的宽度为所述采样瓶身的厚度的一半；

所述采样瓶组包括多对水质采样瓶，每对所述水质采样瓶对称设置使得两个水质采样瓶的凸台正好填充相应的L形缺口，多对所述水质采样瓶形成两排使得多对所述水质采样瓶的采样瓶采集口位于一条直线上。

9.根据权利要求8所述的一种可排空水质采样器，其特征在于，所述采样瓶瓶身远离所述L形缺口的一侧设置有把手，所述采样瓶透气塞设置于所述把手的顶面；

所述采样瓶透气塞上设置有透气膜。

10.根据权利要求1所述的可排空水质采样器，其特征在于，所述控制柜内设置有混匀桶模块，所述混匀桶模块包括混匀桶，所述混匀桶上设置有进水口、采水口和排水口，所述进水口上连接有采样泵，所述采水口通过留样泵与所述留样管连接；

所述排水口上设置有排水阀；

所述混匀桶包括第一混匀桶和第二混匀桶，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的进水口通过第一两位三通阀连接，所述第一混匀桶和所述第二混匀桶的采水口通过第二两位三通阀连接，所述采样泵与所述第一两位三通阀连接，所述第二混匀桶通过第二两位三通阀连接。

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