CN214173673U - 一种冷板气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密检测技术领域，旨在解决现有技术中冷板检测费时费力的问题，提供一种冷板气密性检测装置，其包括底板、左侧板和右侧板；左侧板和右侧板左右对应地连接于底板上，并设置沿两者高向依次分布的用于安装待检测冷板的安装槽位；左侧板上设置有能够分别对应连通安装于安装槽位时的冷板的检测口的支孔，以及一连通各个支孔的主孔，主孔的具有用于接入检测压力的进气口。本实用新型的有益效果是检测安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密检测技术领域，具体而言，涉及冷板气密性检测装置。
背景技术
冷板技术中，要求从进气口/进水口到出气口/出水口打压到一定压力，并保压一段时间无泄漏。即，需要通过气密性检测判断冷板是否符合技术要求。
现有技术中，采用单个冷板检测费时费力，耽误交付周期。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种冷板气密性检测装置，以解决现有技术中冷板检测费时费力的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种冷板气密性检测装置，其包括底板、左侧板和右侧板；
所述左侧板和右侧板左右对应地连接于所述底板上，并设置沿两者高向依次分布的用于安装待检测冷板的安装槽位；
所述左侧板上设置有能够分别对应连通安装于安装槽位时的冷板的检测口的支孔，以及一连通各个支孔的主孔，所述主孔的具有用于接入检测压力的进气口。
本方案中的冷板气密性检测装置使用时，将待检测冷板装入安装槽位处，通过进气口、主孔、支孔向各冷板的检测口通入检测压力，对各个冷板进行气密检测。
本方案中的，冷板气密性检测装置能够方便高效地对多个冷板进行气密性检测，提高了检测效率。并且，该组合检测方式至少能够部分地降低气密性检测过程中部分不合格产品受压破裂导致部分构件脱落飞溅的危险。
在一种实施方式中：
所述安装槽位设置为：在左侧板和右侧板相对的板面分别设置沿各自高向依次分布的内凹形成的凹槽，各组左右对应的凹槽分别用于配合一待检测冷板的左右两端，以作为冷板的安装槽位。
在一种实施方式中：
所述主孔从左侧板远离底板的端面向底板方向延伸形成，所述进气口位于左侧板远离底板的端面处；
所述支孔一端连通左侧板上的所述凹槽、另一端连通所述主孔于主孔的对应高度处。
在一种实施方式中：
所述左侧板的凹槽的槽底面设置有气密垫圈，用于实现密封冷板的检测口和对应支孔之间接触面的密封性。
在一种实施方式中：
所述右侧板上螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉能够对装入对应安装槽位的冷板施加朝左侧板的压力，以确保冷板压紧于左侧板的凹槽内。
在一种实施方式中：
所述进气口处连接有进气接头。
在一种实施方式中：
所述进气接头和左侧板远离底板的端面之间垫设有接头垫圈。
在一种实施方式中：
所述左侧板的底部和右侧板的底部将所述底板夹于两者之间，并分别通过紧固螺钉可拆卸地连接于底板的两侧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中的冷板气密性检测装置的使用状态示意图。
图标：S1-冷板气密性检测装置；1-底板；2-左侧板；3-右侧板；4-进气接头；5-紧固螺钉；6-气密垫圈；7-压紧螺钉；8-冷板；9-安装槽位；11-接头垫圈；21-凹槽；22-主孔；23-支孔；Y1-高向；K1-检测口；K2-进气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，本实施例提出一种冷板气密性检测装置，其包括底板、左侧板和右侧板。其中，左侧板和右侧板左右对应地连接于底板上，并设置沿两者高向依次分布的用于安装待检测冷板的安装槽位。
需要说明的是，前述“左”和“右”为图1中视角的方位描述，并不作为绝对方位限制。
左侧板上设置有能够分别对应连通安装于安装槽位时的冷板的检测口的支孔，以及一连通各个支孔的主孔，主孔的具有用于接入检测压力的进气口。
本方案中的冷板气密性检测装置使用时，将待检测冷板装入安装槽位处，通过进气口、主孔、支孔向各冷板的检测口通入检测压力，对各个冷板进行气密检测。
本方案中的，冷板气密性检测装置能够方便高效地对多个冷板进行气密性检测，提高了检测效率。并且，该组合检测方式至少能够部分地降低气密性检测过程中部分不合格产品受压破裂导致部分构件脱落飞溅的危险。
继续参见图1，本实施例中，安装槽位设置为：在左侧板和右侧板相对的板面分别设置沿各自高向依次分布的内凹形成的凹槽，各组左右对应的凹槽分别用于配合一待检测冷板的左右两端，以作为冷板的安装槽位。可选地，主孔从左侧板远离底板的端面向底板方向延伸形成，进气口位于左侧板远离底板的端面处。支孔一端连通左侧板上的凹槽、另一端连通主孔于主孔的对应高度处。主孔可设置为在左侧板内的竖向盲孔，支孔可水平设置。
可选地，左侧板的凹槽的槽底面设置有气密垫圈，用于实现密封冷板的检测口和对应支孔之间接触面的密封性。
本实施例中，右侧板上螺纹连接有压紧螺钉，压紧螺钉能够对装入对应安装槽位的冷板施加朝左侧板的压力，以确保冷板压紧于左侧板的凹槽内。
本实施例中，进气口处连接有进气接头，以方便外接气源的连接。可选地，进气接头和左侧板远离底板的端面之间垫设有接头垫圈，以提高连接面处的密封性。
本实施例中，左侧板的底部和右侧板的底部将底板夹于两者之间，并分别通过紧固螺钉可拆卸地连接于底板的两侧。通过该可拆卸连接，可方便地实现先在左侧板和右侧板的凹槽内安装冷板，后拧紧左侧板和右侧板的方式进行冷板安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷板气密性检测装置，其特征在于：
包括底板、左侧板和右侧板；
所述左侧板和右侧板左右对应地连接于所述底板上，并设置沿两者高向依次分布的用于安装待检测冷板的安装槽位；
所述左侧板上设置有能够分别对应连通安装于安装槽位时的冷板的检测口的支孔，以及一连通各个支孔的主孔，所述主孔的具有用于接入检测压力的进气口。
2.根据权利要求1所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述安装槽位设置为：在左侧板和右侧板相对的板面分别设置沿各自高向依次分布的内凹形成的凹槽，各组左右对应的凹槽分别用于配合一待检测冷板的左右两端，以作为冷板的安装槽位。
3.根据权利要求2所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述主孔从左侧板远离底板的端面向底板方向延伸形成，所述进气口位于左侧板远离底板的端面处；
所述支孔一端连通左侧板上的所述凹槽、另一端连通所述主孔于主孔的对应高度处。
4.根据权利要求3所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述左侧板的凹槽的槽底面设置有气密垫圈，用于实现密封冷板的检测口和对应支孔之间接触面的密封性。
5.根据权利要求3或4所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述右侧板上螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉能够对装入对应安装槽位的冷板施加朝左侧板的压力，以确保冷板压紧于左侧板的凹槽内。
6.根据权利要求3所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述进气口处连接有进气接头。
7.根据权利要求6所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述进气接头和左侧板远离底板的端面之间垫设有接头垫圈。
8.根据权利要求1所述的冷板气密性检测装置，其特征在于：
所述左侧板的底部和右侧板的底部将所述底板夹于两者之间，并分别通过紧固螺钉可拆卸地连接于底板的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120283975.5U CN214173673U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种冷板气密性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214173673U true CN214173673U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77594786
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120283975.5U Active CN214173673U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种冷板气密性检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214173673U (zh) |
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120283975.5U patent/CN214173673U/zh active Active
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