CN214173580U - 一种光纤激光器加工头温度检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤激光器加工头温度检测控制装置，其包括温度传感器，用于实时检测光纤激光器加工头内的工作温度并转换成温度信号；控制模块，与温度传感器电连接用于处理并存储温度传感器检测的温度信号；阈值调节模块，用于向控制模块输入温度阈值，控制模块将温度信号与温度阈值进行比较，并在超过温度阈值时切断电源模块并产生报警信号；报警模块，用于接收报警信号并进行报警；电源模块，与控制模块电连接用于为控制模块供电；温度传感器设置于光纤激光器加工头内表面。通过本实用新型可以及时发现上光学镜片和下保护镜片的损坏程度，对光纤激光器加工头中损坏的上光学镜片和下保护镜片进行及时更换，降低了熔覆件的次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光熔覆设备领域，更具体的说，它涉及一种光纤激光器加工头温度检测控制装置。
背景技术
光纤激光器加工头通常选用高速激光熔覆头，该高速激光熔覆头包括QBH接口模块、准直模块、聚焦模块、保护模块、水冷模块。容易出现的故障情况通常包括QBH接触状态、QBH高温、准直2个镜片烧坏、聚焦1个镜片烧坏、上下2个保护镜片烧坏、水冷模块流量低、光斑变形、熔覆质量差等。而上光学镜片区域与下保护镜片区域这两个区域的故障率最高，故障原因包括光纤插拔时灰尘进入、日常工作中烟尘附着。针对以上故障现象进行分析，其故障产生原因通常由于工作区域温度升高导致，激光器开始熔覆工作后温度略有上升，而上光学镜片区域与下保护镜片区域温度上升的具体数值与镜片的损坏程度相对应。因此，如何实现上光学镜片区域与下保护镜片区域这两个区域的温度实时检测控制以提高光纤激光器加工头使用寿命是目前需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤激光器加工头温度检测控制装置，其通过对上光学镜片区域与下保护镜片区域温度进行实时监测控制，以提高上光学镜片与下光学镜片的使用寿命，进而提高光纤激光器的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种光纤激光器加工头温度检测控制装置，其包括：
温度传感器，用于实时检测光纤激光器加工头内的工作温度并转换成温度信号；
控制模块，与温度传感器电连接用于处理并存储温度传感器检测的温度信号；
阈值调节模块，用于向控制模块输入温度阈值，所述控制模块将温度信号与温度阈值进行比较，并在超过温度阈值时切断电源模块并产生报警信号；
报警模块，用于接收报警信号并进行报警；
电源模块，与控制模块电连接用于为控制模块供电；
所述温度传感器设置于光纤激光器加工头内表面。
进一步地，所述温度传感器包括用于采集温度的温度检测模块、用于将温度检测模块所采集的温度值转换为电信号的信号转换模块、用于对信号转换模块产生的电信号进行放大的信号放大模块、以及用于将信号放大模块放大后的信号转换为数字信号的A/D转换模块。
进一步地，所述温度传感器的传输距离大于10m。
进一步地，所述控制模块包括用于接收温度检测模块传输的温度信号并处理的处理模块、与处理模块连接用于存储温度信号的存储模块。
进一步地，所述控制模块上连接有显示模块，通过显示模块实时显示温度检测模块传输至控制模块上的温度信号值。
优选的，所述控制模块为单片机。
优选的，所述报警模块为声光报警器。
进一步地，电源模块为5V电源。
有益效果
本实用新型提供的光纤激光器加工头温度检测控制装置，通过温度传感器实时监测上光学镜片区域与下保护镜片区域温度信息，通过控制模块对温度信息进行处理并将异常温度信号传输至报警模块，报警模块发出报警信息，工作人员根据报警信息可以及时发现上光学镜片和下保护镜片的损坏程度，进而对光纤激光器加工头中损坏的上光学镜片和下保护镜片进行及时更换，提高光纤激光器加工头使用寿命的同时进一步降低了熔覆件的次品率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1中的光纤激光器加工头温度检测控制装置的结构示意图。
图中：1、光纤激光器加工头；2、温度传感器；3、控制模块；31、处理模块；32、存储模块；4、报警模块；5、电源模块；6、显示模块；7、阈值调节模块。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
具体实施例1
一种光纤激光器加工头温度检测控制装置，如图1所示，其包括：
温度传感器2，用于实时检测光纤激光器加工头1内的工作温度并转换成温度信号；
控制模块3，与温度传感器2电连接用于处理并存储温度传感器2检测的温度信号；
阈值调节模块7，用于向控制模块3输入温度阈值，所述控制模块3将温度信号与温度阈值进行比较，并在超过温度阈值时切断电源模块5并产生报警信号；
报警模块4，用于接收报警信号并进行报警；
电源模块5，与控制模块3电连接用于为控制模块3供电；
所述温度传感器2设置于光纤激光器加工头1的内表面，其作用在于使得温度传感器2具有较高的检测精度及灵敏度，同时可减少周围环境温度变化产生的影响。
进一步地，所述温度传感器2包括用于采集温度的温度检测模块、用于将温度检测模块所采集的温度值转换为电信号的信号转换模块、用于对信号转换模块产生的电信号进行放大的信号放大模块、以及用于将信号放大模块放大后的信号转换为数字信号的A/D转换模块。
具体的，温度传感器2为铂电阻或热电偶温度传感器。温度传感器2的精度及温度性决定了监控过程的可行性，因此温度传感器2的温度检测下限为-10℃，上限在70℃以上。
具体的，所述温度传感器2的传输距离大于10m，实现温度信号的远距离传输。
优选的，所述报警模块4为声光报警器。
进一步地，所述控制模块3包括处理模块31及存储模块32，由于上光学镜片区域与下保护镜片区域在工作过程中温度均由一定幅度的上升，具体数值与镜片的损坏程度对应，通过处理模块31计算上光学镜片区域或下保护镜片区域在工作过程中上升温度的差值，以此判断上光学镜片或下保护镜片的损坏程度。所述存储模块32与处理模块31连接，用于存储处理模块31计算的温度差值及实时记录上光学镜片或下保护镜片的温度值，进一步实现温度异常区域温度变化差值的统计。
优选的，本实施例中，所述控制模块3为单片机。
优选的，所述控制模块3上连接有显示模块6及，通过显示模块6实时显示温度检测模块传输至控制模块3上的温度值。
具体的，显示模块6为显示屏，用于实时显示温度传感器传递过来的温度信号和温度阈值。
具体的，所述电源模块5为5V电源。
使用时，通过阈值调节模块7预先在控制模块3中输入并设定光纤激光器上光学镜片区域或下保护镜片区域的温度阈值，当控制模块3中的处理模块31接收到温度传感器2传输的温度信号超过预先设定的温度阈值时，处理模块31向报警模块4发送报警信号，并通过报警模块4向工作人员进行报警提醒，存储模块32实时存储温度信息。
本实用新型根据报警模块4的报警信息可以及时发现上光学镜片和下保护镜片的损坏程度，进而对光纤激光器加工头中损坏的上光学镜片和下保护镜片进行更换，提高光纤激光器加工头使用寿命的同时降低了熔覆件的次品率。
具体实施例2
本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于：
光纤激光器加工头悬挂于机床的Z轴，属于固定装置，将温度检测模块安装于光纤激光器中机床Z轴上。
具体实施例3
本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于：
所述温度传感器的传输方式采用短距离传输方式。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，包括：
温度传感器，用于实时检测光纤激光器加工头内的工作温度并转换成温度信号；
控制模块，与温度传感器电连接用于处理并存储温度传感器检测的温度信号；
阈值调节模块，用于向控制模块输入温度阈值，所述控制模块将温度信号与温度阈值进行比较，并在超过温度阈值时切断电源模块并产生报警信号；
报警模块，用于接收报警信号并进行报警；
电源模块，与控制模块电连接用于为控制模块供电；
所述温度传感器设置于光纤激光器加工头内表面。
2.根据权利要求1所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述温度传感器包括用于采集温度的温度检测模块、用于将温度检测模块所采集的温度值转换为电信号的信号转换模块、用于对信号转换模块产生的电信号进行放大的信号放大模块、以及用于将信号放大模块放大后的信号转换为数字信号的A/D转换模块。
3.根据权利要求2所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述温度传感器的传输距离大于10m。
4.根据权利要求1所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述控制模块包括用于接收温度检测模块传输的温度信号并处理的处理模块、与处理模块连接用于存储温度信号的存储模块。
5.根据权利要求1所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述控制模块上连接有显示模块，通过显示模块实时显示温度检测模块传输至控制模块上的温度信号值。
6.根据权利要求5所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述控制模块为单片机。
7.根据权利要求1所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，所述报警模块为声光报警器。
8.根据权利要求7所述的光纤激光器加工头温度检测控制装置，其特征在于，电源模块为5V电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120188411.3U CN214173580U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种光纤激光器加工头温度检测控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120188411.3U CN214173580U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种光纤激光器加工头温度检测控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214173580U true CN214173580U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77594022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120188411.3U Active CN214173580U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种光纤激光器加工头温度检测控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214173580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113959492A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 济南森峰激光科技股份有限公司 | 一种自适应阈值的光路保护监控系统 |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120188411.3U patent/CN214173580U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113959492A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 济南森峰激光科技股份有限公司 | 一种自适应阈值的光路保护监控系统 |
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