CN214172854U

CN214172854U - 一种分离对接式螺旋藻烘干装置

Info

Publication number: CN214172854U
Application number: CN202022887438.XU
Authority: CN
Inventors: 高志刚; 高志峰; 温建华; 宣卫华; 刘小燕; 高楠
Original assignee: Dongtai CBN Bio Engineering Co ltd
Current assignee: Dongtai CBN Bio Engineering Co ltd
Priority date: 2020-12-06
Filing date: 2020-12-06
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-06

Abstract

一种分离对接式螺旋藻烘干装置，包括烘干仓体、驱动电机、上旋转轴、下旋转轴、浮动螺纹环体、浮动杆、入料排气管、分离对接机构、驱动箱；本实用新型的上旋转轴和下旋转轴之间通过分离对接机构连接，通过分离对接机构的连接可控制下旋转轴和下旋转轴之间的对接固定或者分离，将穿接螺杆上的两个夹持螺母旋转抵压于定位板的上下两侧即可形成上旋转轴和下旋转轴的联动定位，将两个夹持螺母旋转分离于定位板的上下两侧，即可形成上旋转轴和下旋转轴的分离，如此当螺旋藻的量比较少时只要通过下旋转轴工作即可，减轻了电机负荷。

Description

一种分离对接式螺旋藻烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离对接式螺旋藻烘干装置。

背景技术

藻类营养丰富，是碱性食品，能给人体补充营养又可改变酸性体质，调整新陈代谢活动。藻类内所含有的天然藻蓝蛋白，可以增强人体细胞的免疫功能，从而提高我们身体的免疫能力和抗病能力。由于藻类具有实用和药用价值，近来受到越来越多人的青睐，目前采用的各种干燥方式和方法，均需要通过传导、辐射或对流的方法，将热量传导于被干燥物料，使物料加热、水分蒸发，达到去除水分的目的，现有的螺旋藻干燥装置效率低下，而且螺旋藻在高速搅拌扰动后将会对螺旋藻造成营养流失的弊端，另外需要开发一种可调节使用高度的结构。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可改变作业高度、干燥效果好、避免螺旋藻剧烈搅动的分离对接式螺旋藻烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种分离对接式螺旋藻烘干装置，包括烘干仓体、驱动电机、上旋转轴、下旋转轴、浮动螺纹环体、浮动杆、入料排气管、分离对接机构、驱动箱；所述烘干仓体的内部设有圆形空腔；所述烘干仓体的四周内部设有环形的导热腔；所述驱动电机的上端一侧安装入料排气管；所述入料排气管下端与圆形空腔连通；所述烘干仓体的下方安装驱动箱；所述驱动箱内安装驱动电机；所述驱动电机上端连接上旋转轴；所述上旋转轴的上端延伸至烘干仓体的内部；所述驱动电机驱动上旋转轴正反转运动；所述下旋转轴上端旋转卡接于烘干仓体的内部上端；所述上旋转轴和下旋转轴之间通过分离对接机构连接；所述上旋转轴和下旋转轴四周外侧设有螺牙纹路相对设置的外螺纹环面；所述上旋转轴和下旋转轴的外螺纹环面上分别螺纹连接一个浮动螺纹环体；所述浮动螺纹环体的四周外侧分别均匀安装多个浮动杆；所述浮动杆的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体的内壁上；所述分离对接机构包括弹性挤压件、矩形浮动块、穿接螺杆、定位板、夹持螺母；所述上旋转轴的下端设有上矩形连接槽；所述下旋转轴的上端设有下连接槽；所述上矩形连接槽内部上方安装弹性挤压件；所述弹性挤压件的上端连接于上矩形连接槽的上端；所述矩形浮动块上下滑动连接于上矩形连接槽内；所述弹性挤压件的下端连接于矩形浮动块的上端面；所述矩形浮动块的下端中间安装穿接螺杆；所述定位板固定安装于下连接槽内；所述穿接螺杆的下端延伸至下连接槽内并穿接于定位板上；所述穿接螺杆上螺纹旋转连接两个夹持螺母；所述两个夹持螺母分别位于定位板的上下两侧。

进一步，所述烘干仓体的内部上端中间设有旋转卡接槽；所述上旋转轴的上端设有旋转卡接齿；所述上旋转轴通过上端的旋转卡接齿旋转卡接于烘干仓体内部上端中间的旋转卡接槽上。

进一步，所述烘干仓体的内壁上设有多个自上而下分布的条形卡槽；所述浮动杆的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体内壁上的条形卡槽上。

进一步，所述入料排气管的上端设有上大下小的锥形入料斗。

进一步，所述导热腔内设有导热油或者热气流。

进一步，所述烘干仓体由铝合金材料制成；所述烘干仓体的四周外侧涂附有隔热涂层。

本实用新型的有益效果

本实用新型的上旋转轴和下旋转轴之间通过分离对接机构连接，通过分离对接机构的连接可控制下旋转轴和上旋转轴之间的对接固定或者分离，将穿接螺杆上的两个夹持螺母旋转抵压于定位板的上下两侧即可形成上旋转轴和下旋转轴的联动定位，将两个夹持螺母旋转分离于定位板的上下两侧，即可形成上旋转轴和下旋转轴的分离，如此当螺旋藻的量比较少时只要通过下旋转轴工作即可，减轻了电机负荷。

本实用新型通过驱动电机控制下旋转轴周期性正反转，如此下旋转轴的旋转可同步带动上旋转轴旋转，如此使得上旋转轴和下旋转轴上的浮动螺纹环体相对浮动，如此带动浮动螺纹环体四周外侧均匀安装的多个浮动杆上下滑动，通过多个浮动杆上下滑动使得螺旋藻进行受热，避免了传统横向剧烈搅拌的方式；本实用新型通过两个浮动螺纹环体的同步相对运动，使得烘干仓体内部形成上层和下层同步上下斗料体系，相比一个浮动螺纹环体加快了上下浮动的效率，提高了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上旋转轴、浮动螺纹环体、浮动杆、烘干仓体的俯视结构示意图。

图3为本实用新型分离对接机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至3所示，一种分离对接式螺旋藻烘干装置，包括烘干仓体1、驱动电机2、上旋转轴3、下旋转轴6、浮动螺纹环体4、浮动杆5、入料排气管15、分离对接机构8、驱动箱7；所述烘干仓体1的内部设有圆形空腔11；所述烘干仓体1的四周内部设有环形的导热腔12；所述驱动电机2的上端一侧安装入料排气管15；所述入料排气管15下端与圆形空腔11连通；所述烘干仓体1的下方安装驱动箱7；所述驱动箱7内安装驱动电机2；所述驱动电机2上端连接上旋转轴6；所述上旋转轴6的上端延伸至烘干仓体1的内部；所述驱动电机2驱动上旋转轴6正反转运动；所述下旋转轴3上端旋转卡接于烘干仓体1的内部上端；所述上旋转轴3和下旋转轴6之间通过分离对接机构8连接；所述上旋转轴3和下旋转轴6四周外侧设有螺牙纹路相对设置的外螺纹环面；所述上旋转轴3和下旋转轴6的外螺纹环面上分别螺纹连接一个浮动螺纹环体4；所述浮动螺纹环体4的四周外侧分别均匀安装多个浮动杆5；所述浮动杆5的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体1的内壁上；所述分离对接机构8包括弹性挤压件81、矩形浮动块82、穿接螺杆83、定位板84、夹持螺母85；所述上旋转轴3的下端设有上矩形连接槽32；所述下旋转轴的上端设有下连接槽；所述上矩形连接槽32内部上方安装弹性挤压件81；所述弹性挤压件81的上端连接于上矩形连接槽32的上端；所述矩形浮动块82上下滑动连接于上矩形连接槽32内；所述弹性挤压件81的下端连接于矩形浮动块82的上端面；所述矩形浮动块82的下端中间安装穿接螺杆83；所述定位板84固定安装于下连接槽61内；所述穿接螺杆83的下端延伸至下连接槽61内并穿接于定位板84上；所述穿接螺杆83上螺纹旋转连接两个夹持螺母85；所述两个夹持螺母85分别位于定位板84的上下两侧。

如图1至3所示，进一步，所述烘干仓体1的内部上端中间设有旋转卡接槽14；所述上旋转轴3的上端设有旋转卡接齿31；所述上旋转轴3通过上端的旋转卡接齿31旋转卡接于烘干仓体1内部上端中间的旋转卡接槽14上。进一步，所述烘干仓体1的内壁上设有多个自上而下分布的条形卡槽13；所述浮动杆5的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体1内壁上的条形卡槽13上。进一步，所述入料排气管15的上端设有上大下小的锥形入料斗16。进一步，所述导热腔12内设有导热油或者热气流。进一步，所述烘干仓体1由铝合金材料制成；所述烘干仓体1的四周外侧涂附有隔热涂层。

本实用新型的上旋转轴3和下旋转轴6之间通过分离对接机构8连接，通过分离对接机构8的连接可控制下旋转轴6和上旋转轴3之间的对接固定或者分离，将穿接螺杆83上的两个夹持螺母85旋转抵压于定位板84的上下两侧即可形成上旋转轴3和下旋转轴6的联动定位，将两个夹持螺母85旋转分离于定位板84的上下两侧，即可形成上旋转轴3和下旋转轴6的分离，如此当螺旋藻的量比较少时只要通过下旋转轴6工作即可，减轻了电机负荷。

本实用新型通过驱动电机2控制下旋转轴6周期性正反转，如此下旋转轴6的旋转可同步带动上旋转轴3旋转，如此使得上旋转轴3和下旋转轴6上的浮动螺纹环体4相对浮动，如此带动浮动螺纹环体4四周外侧均匀安装的多个浮动杆5上下滑动，通过多个浮动杆5上下滑动使得螺旋藻进行受热，避免了传统横向剧烈搅拌的方式；本实用新型通过两个浮动螺纹环体4的同步相对运动，使得烘干仓体1内部形成上层和下层同步上下斗料体系，相比一个浮动螺纹环体4加快了上下浮动的效率，提高了干燥效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，包括烘干仓体、驱动电机、上旋转轴、下旋转轴、浮动螺纹环体、浮动杆、入料排气管、分离对接机构、驱动箱；所述烘干仓体的内部设有圆形空腔；所述烘干仓体的四周内部设有环形的导热腔；所述驱动电机的上端一侧安装入料排气管；所述入料排气管下端与圆形空腔连通；所述烘干仓体的下方安装驱动箱；所述驱动箱内安装驱动电机；所述驱动电机上端连接上旋转轴；所述上旋转轴的上端延伸至烘干仓体的内部；所述驱动电机驱动上旋转轴正反转运动；所述下旋转轴上端旋转卡接于烘干仓体的内部上端；所述上旋转轴和下旋转轴之间通过分离对接机构连接；所述上旋转轴和下旋转轴四周外侧设有螺牙纹路相对设置的外螺纹环面；所述上旋转轴和下旋转轴的外螺纹环面上分别螺纹连接一个浮动螺纹环体；所述浮动螺纹环体的四周外侧分别均匀安装多个浮动杆；所述浮动杆的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体的内壁上；所述分离对接机构包括弹性挤压件、矩形浮动块、穿接螺杆、定位板、夹持螺母；所述上旋转轴的下端设有上矩形连接槽；所述下旋转轴的上端设有下连接槽；所述上矩形连接槽内部上方安装弹性挤压件；所述弹性挤压件的上端连接于上矩形连接槽的上端；所述矩形浮动块上下滑动连接于上矩形连接槽内；所述弹性挤压件的下端连接于矩形浮动块的上端面；所述矩形浮动块的下端中间安装穿接螺杆；所述定位板固定安装于下连接槽内；所述穿接螺杆的下端延伸至下连接槽内并穿接于定位板上；所述穿接螺杆上螺纹旋转连接两个夹持螺母；所述两个夹持螺母分别位于定位板的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，所述烘干仓体的内部上端中间设有旋转卡接槽；所述上旋转轴的上端设有旋转卡接齿；所述上旋转轴通过上端的旋转卡接齿旋转卡接于烘干仓体内部上端中间的旋转卡接槽上。

3.根据权利要求1所述的分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，所述烘干仓体的内壁上设有多个自上而下分布的条形卡槽；所述浮动杆的外端分别上下滑动卡接于烘干仓体内壁上的条形卡槽上。

4.根据权利要求1所述的分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，所述入料排气管的上端设有上大下小的锥形入料斗。

5.根据权利要求1所述的分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，所述导热腔内设有导热油或者热气流。

6.根据权利要求1所述的分离对接式螺旋藻烘干装置，其特征在于，所述烘干仓体由铝合金材料制成；所述烘干仓体的四周外侧涂附有隔热涂层。