CN209039443U - 一种牡丹籽油提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种牡丹籽油提取装置，包括研磨箱、萃取箱和底座，所述底座顶部的一端通过电机底座安装有电机，所述电机的一端安装有转头，所述转头的一端安装有传动轮，所述底座顶部的中间位置处焊接有萃取箱，所述萃取箱的顶部焊接有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨空腔，所述研磨空腔的内部通过轴套安装有转轴，所述转轴的一端安装有传动轮，所述两个传动轮通过传动带连接，所述转轴的表面套接有研磨转筒，所述研磨箱顶部的中间位置处安装有导料管，所述导料管的内部安装有大孔径滤网，所述导料管的顶部安装有加料管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于使用、结构稳定和出油效率高等特点。

Description

一种牡丹籽油提取装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽加工技术领域，具体涉及一种牡丹籽油提取装置。

背景技术

牡丹籽是牡丹植株的精华结晶，传承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己独特的医药和营养成分，牡丹种子是受果壳和种壳双层保护的坚果，具有天然的“长寿”基因，牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值最高、成分结构最合理的，含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的200多倍，多项指标也都高于其他油种，又不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位，正是这些成分使其在医学和营养上发挥了重要作用而成为理想的食用油。不夸张地说，牡丹籽油的营养和保健作用是其它食用油无法比拟的。

但是目前，提取牡丹籽油的装置还不完善，由此造成牡丹籽油的生产效率很低，不能满足大众的需求，此外，现有装置提取的牡丹籽有杂质较多，纯度不高，质量很差，严重影响其食用性。现有的牡丹籽油提取装置严重制约着牡丹籽油的大规模推广食用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种牡丹籽油提取装置，通过设有底座以及在底座的底部安装有移动轮，使得本装置便于移动使用，通过安装有研磨箱以及在研磨箱的内部安装有研磨转筒，以及在研磨转筒的内部设置有内径不一的研磨球，使得本装置对于牡丹籽的粉碎效果好，粉碎的更加彻底，便于后期进行牡丹籽油的萃取，通过安装有萃取箱，萃取箱的内部安装有萃取池，萃取池的底部安装有干燥灯管，可对研磨过后的牡丹籽粉进行干燥，通过设置萃取箱这种密封的干燥环境，使得本装置的干燥效果好，通过在萃取箱的一侧安装有二氧化碳储存箱，且二氧化碳储存箱通过增压仓与萃取箱连接，且二氧化碳储存箱的内部安装有冷凝器，可实现对二氧化碳的降温增压，便于进入萃取箱对牡丹籽粉进行萃取出油，通过这种临界二氧化碳萃取的方法，使得本装置的出油率高且不掺杂其他杂质，更加纯净。

本实用新型提出一种牡丹籽油提取装置，包括研磨箱、萃取箱和底座，所述底座底部的两端皆通过固定钢板安装有轮轴，所述轮轴的两端皆安装有移动轮，所述底座的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的一侧安装有电池安装框，所述电池安装框的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池表面的一侧设置有充电孔，所述安装空腔内部的另一侧安装有冷凝液循环箱，所述冷凝液循环箱的内部通过水泵底座安装有水泵，所述底座顶部的一端通过电机底座安装有电机，所述电机的一端安装有转头，所述转头的一端安装有传动轮，所述底座顶部的中间位置处焊接有萃取箱，所述萃取箱的顶部焊接有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨空腔，所述研磨空腔的内部通过轴套安装有转轴，所述转轴的一端安装有传动轮，所述两个传动轮通过传动带连接，所述转轴的表面套接有研磨转筒，所述研磨箱顶部的中间位置处安装有导料管，所述导料管的内部安装有大孔径滤网，所述导料管的顶部安装有加料管，所述加料管与导料管的连接处安装有电控阀门，所述萃取箱的内部设置有萃取空腔，所述萃取空腔的内部安装有萃取池，所述萃取池的底部安装有干燥灯管，所述底座顶部的另一端安装有二氧化碳储存箱，所述二氧化碳储存箱顶部的中间位置处通过密封管套安装有加气管，所述二氧化碳储存箱的底部安装有冷凝器，所述冷凝器的一端安装有循环出液管，所述冷凝器的另一端安装有循环进液管，所述循环出液管和循环进液管的一端皆连接冷凝液循环箱，所述控制面板的输入端通过导线与蓄电池的输出端电性连接，所述电机、干燥灯管、水泵和电控阀门的输入端皆通过导线与控制面板的输出端电性连接。

进一步改进在于：所述研磨箱的内部设置有两种内径的研磨球，且所述研磨箱的表面为网状结构。

进一步改进在于：所述研磨空腔与萃取空腔的连接处设置有小孔径滤网。

进一步改进在于：所述底座、萃取箱和研磨箱的表面皆通过螺钉安装有外壳，所述底座的外壳表面的一侧设置有散热防尘栅网，另一侧设置有冷凝液加液口，所述研磨箱的外壳表面安装有控制面板，所述萃取箱的外壳表面设置有出油口，所述出油口处安装有出油管。

进一步改进在于：所述控制面板的表面设置有电机转速调节旋钮、电源开关、电机开关、水泵开关、电控阀门开关和干燥灯管温度调节旋钮。

进一步改进在于：所述二氧化碳储存箱通过增压仓与萃取箱连接，所述增压仓的内部安装有压力调节阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设有底座以及在底座的底部安装有移动轮，使得本装置便于移动使用，通过安装有研磨箱以及在研磨箱的内部安装有研磨转筒，以及在研磨转筒的内部设置有内径不一的研磨球，使得本装置对于牡丹籽的粉碎效果好，粉碎的更加彻底，便于后期进行牡丹籽油的萃取，通过安装有萃取箱，萃取箱的内部安装有萃取池，萃取池的底部安装有干燥灯管，可对研磨过后的牡丹籽粉进行干燥，通过设置萃取箱这种密封的干燥环境，使得本装置的干燥效果好，通过在萃取箱的一侧安装有二氧化碳储存箱，且二氧化碳储存箱通过增压仓与萃取箱连接，且二氧化碳储存箱的内部安装有冷凝器，可实现对二氧化碳的降温增压，便于进入萃取箱对牡丹籽粉进行萃取出油，通过这种临界二氧化碳萃取的方法，使得本装置的出油率高且不掺杂其他杂质，更加纯净。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的控制面板的结构示意图。

图中：1-底座，2-固定钢板，3-移动轮，4-水泵，5-水泵底座， 6-冷凝液循环箱，7-萃取池，8-干燥灯管，9-安装空腔，10-电池安装框，11-蓄电池，12-萃取空腔，13-萃取箱，14-充电孔，15-轮轴， 16-转头，17-电机底座，18-电机，19-传动带，20-传动轮，21-转轴，22-轴套，23-研磨空腔，24-导料管，25-加料管，26-电控阀门，27- 大孔径滤网，28-研磨球，29-研磨箱，30-研磨转筒，31-小孔径滤网， 32-密封管套，33-压力调节阀，34-加气管，35-增压仓，36-二氧化碳储存箱，37-循环出液管，38-冷凝器，39-循环进液管，40-螺钉， 41-外壳，42-控制面板，43-冷凝液加液口，44-出油管，45-出油口， 46-散热防尘栅网，47-电机转速调节旋钮，48-电源开关，49-电机开关，50-水泵开关，51-电控阀门开关，52-干燥灯管温度调节旋钮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示的一种牡丹籽油提取装置，包括研磨箱29、萃取箱13和底座1，底座1底部的两端皆通过固定钢板2安装有轮轴 15，轮轴15的两端皆安装有移动轮3，通过设有底座1以及在底座1 的底部安装有移动轮3，使得本装置便于移动使用，底座1的内部设置有安装空腔9，安装空腔9内部的一侧安装有电池安装框10，电池安装框10的内部固定安装有蓄电池11，蓄电池11表面的一侧设置有充电孔14，安装空腔9内部的另一侧安装有冷凝液循环箱6，冷凝液循环箱6的内部通过水泵底座5安装有水泵4，底座1顶部的一端通过电机底座17安装有电机18，电机18的一端安装有转头16，转头16的一端安装有传动轮20，底座1顶部的中间位置处焊接有萃取箱13，萃取箱13的顶部焊接有研磨箱29，研磨箱29的内部设置有研磨空腔23，研磨空腔23的内部通过轴套22安装有转轴21，转轴 21的一端安装有传动轮20，两个传动轮20通过传动带19连接，转轴21的表面套接有研磨转筒30，通过安装有研磨箱19以及在研磨箱19的内部安装有研磨转筒30，以及在研磨转筒30的内部设置有内径不一的研磨球28，使得本装置对于牡丹籽的粉碎效果好，粉碎的更加彻底，便于后期进行牡丹籽油的萃取，研磨箱29顶部的中间位置处安装有导料管24，导料管24的内部安装有大孔径滤网27，导料管24的顶部安装有加料管25，加料管25与导料管24的连接处安装有电控阀门26，萃取箱13的内部设置有萃取空腔12，萃取空腔 12的内部安装有萃取池7，萃取池7的底部安装有干燥灯管8，通过安装有萃取箱13，萃取箱13的内部安装有萃取池7，萃取池7的底部安装有干燥灯管8，可对研磨过后的牡丹籽粉进行干燥，通过设置萃取箱13这种密封的干燥环境，使得本装置的干燥效果好，底座1 顶部的另一端安装有二氧化碳储存箱36，二氧化碳储存箱36顶部的中间位置处通过密封管套32安装有加气管34，二氧化碳储存箱36 的底部安装有冷凝器38，冷凝器38的一端安装有循环出液管37，冷凝器38的另一端安装有循环进液管39，循环出液管37和循环进液管39的一端皆连接冷凝液循环箱6，通过在萃取箱13的一侧安装有二氧化碳储存箱36，且二氧化碳储存箱36通过增压仓35与萃取箱 13连接，且二氧化碳储存箱36的内部安装有冷凝器38，可实现对二氧化碳的降温增压，便于进入萃取箱13对牡丹籽粉进行萃取出油，通过这种临界二氧化碳萃取的方法，使得本装置的出油率高且不掺杂其他杂质，更加纯净，控制面板42的输入端通过导线与蓄电池11的输出端电性连接，电机18、干燥灯管8、水泵4和电控阀门26的输入端皆通过导线与控制面板42的输出端电性连接。

在本实施例中：研磨箱29的内部设置有两种内径的研磨球28，且研磨箱29的表面为网状结构，便于对于牡丹籽进行细碎研磨，研磨的彻底且研磨的效果佳。

在本实施例中：研磨空腔23与萃取空腔12的连接处设置有小孔径滤网31，通过设置有小孔径滤网31，便于对研磨后的牡丹籽粉进行壳粉分离，使得后期萃取的牡丹籽油更加纯净。

在本实施例中：底座1、萃取箱13和研磨箱29的表面皆通过螺钉40安装有外壳41，底座1的外壳41表面的一侧设置有散热防尘栅网46，另一侧设置有冷凝液加液口43，研磨箱29的外壳41表面安装有控制面板42，萃取箱13的外壳41表面设置有出油口45，出油口45处安装有出油管44，通过安装有散热防尘栅网46，便于给蓄电池11散热，通过安装有外壳41，使得本装置的外观统一好看。

在本实施例中：控制面板42的表面设置有电机转速调节旋钮47、电源开关48、电机开关49、水泵开关50、电控阀门开关51和干燥灯管温度调节旋钮52，通过安装有控制面板及一系列的控制元件，使得本装置可控性强且便于使用。

在本实施例中：二氧化碳储存箱36通过增压仓35与萃取箱13 连接，增压仓35的内部安装有压力调节阀33，便于改变二氧化碳的压力，便于对牡丹籽粉进行萃取。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设有底座1以及在底座 1的底部安装有移动轮3，使得本装置便于移动使用，通过安装有研磨箱29以及在研磨箱29的内部安装有研磨转筒30，以及在研磨转筒30的内部设置有内径不一的研磨球28，使得本装置对于牡丹籽的粉碎效果好，粉碎的更加彻底，便于后期进行牡丹籽油的萃取，通过安装有萃取箱13，萃取箱13的内部安装有萃取池7，萃取池7的底部安装有干燥灯管8，可对研磨过后的牡丹籽粉进行干燥，通过设置萃取箱13这种密封的干燥环境，使得本装置的干燥效果好，通过在萃取箱13的一侧安装有二氧化碳储存箱36，且二氧化碳储存箱36 通过增压仓35与萃取箱13连接，且二氧化碳储存箱36的内部安装有冷凝器38，可实现对二氧化碳的降温增压，便于进入萃取箱13对牡丹籽粉进行萃取出油，通过这种临界二氧化碳萃取的方法，使得本装置的出油率高且不掺杂其他杂质，更加纯净。

工作原理：使用时，检查本装置各个零件的安全性，检查蓄电池电量，通过控制面板42打开电源开关48，给本装置通电，再将经过低温浸泡后的牡丹籽通过加料管25加入本装置内部，通过电控阀门开关51，打开电控阀门26，使得牡丹籽经大孔径滤网27落入研磨箱29内部的研磨转筒30内部，打开电机开关49，通过电机转动带动研磨转筒30转筒，由于研磨转筒30的转动，筒内的内径不一的研磨球28开始互相作用，对牡丹籽进行研磨粉碎，经过研磨粉碎后的牡丹籽分成牡丹壳和牡丹分两种状态，经小孔径滤网31的作用，牡丹粉落入萃取空腔12内部的萃取池7内，打开干燥通过温度调节旋钮52，对牡丹粉进行干燥处理，当牡丹粉完全干燥后，打开水泵开关 50，向冷凝器38内加入冷凝液，便于降低二氧化碳存储箱36内部二氧化碳的温度，最后通过压力调节阀33调节二氧化碳的压力，最后对牡丹粉进行出油萃取，整个过程简单方便，可控性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：包括研磨箱(29)、萃取箱(13)和底座(1)，所述底座(1)底部的两端皆通过固定钢板(2)安装有轮轴(15)，所述轮轴(15)的两端皆安装有移动轮(3)，所述底座(1)的内部设置有安装空腔(9)，所述安装空腔(9)内部的一侧安装有电池安装框(10)，所述电池安装框(10)的内部固定安装有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)表面的一侧设置有充电孔(14)，所述安装空腔(9)内部的另一侧安装有冷凝液循环箱(6)，所述冷凝液循环箱(6)的内部通过水泵底座(5)安装有水泵(4)，所述底座(1)顶部的一端通过电机底座(17)安装有电机(18)，所述电机(18)的一端安装有转头(16)，所述转头(16)的一端安装有传动轮(20)，所述底座(1)顶部的中间位置处焊接有萃取箱(13)，所述萃取箱(13)的顶部焊接有研磨箱(29)，所述研磨箱(29)的内部设置有研磨空腔(23)，所述研磨空腔(23)的内部通过轴套(22)安装有转轴(21)，所述转轴(21)的一端安装有传动轮(20)，所述两个传动轮(20)通过传动带(19)连接，所述转轴(21)的表面套接有研磨转筒(30)，所述研磨箱(29)顶部的中间位置处安装有导料管(24)，所述导料管(24)的内部安装有大孔径滤网(27)，所述导料管(24)的顶部安装有加料管(25)，所述加料管(25)与导料管(24)的连接处安装有电控阀门(26)，所述萃取箱(13)的内部设置有萃取空腔(12)，所述萃取空腔(12)的内部安装有萃取池(7)，所述萃取池(7)的底部安装有干燥灯管(8)，所述底座(1)顶部的另一端安装有二氧化碳储存箱(36)，所述二氧化碳储存箱(36)顶部的中间位置处通过密封管套(32)安装有加气管(34)，所述二氧化碳储存箱(36)的底部安装有冷凝器(38)，所述冷凝器(38)的一端安装有循环出液管(37)，所述冷凝器(38)的另一端安装有循环进液管(39)，所述循环出液管(37)和循环进液管(39)的一端皆连接冷凝液循环箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：所述研磨箱(29)的内部设置有两种内径的研磨球(28)，且所述研磨箱(29)的表面为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：所述研磨空腔(23)与萃取空腔(12)的连接处设置有小孔径滤网(31)。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：所述底座(1)、萃取箱(13)和研磨箱(29)的表面皆通过螺钉(40)安装有外壳(41)，所述底座(1)的外壳(41)表面的一侧设置有散热防尘栅网(46)，另一侧设置有冷凝液加液口(43)，所述研磨箱(29)的外壳(41)表面安装有控制面板(42)，所述萃取箱(13)的外壳(41)表面设置有出油口(45)，所述出油口(45)处安装有出油管(44)，所述控制面板(42)的输入端通过导线与蓄电池(11)的输出端电性连接，所述电机(18)、干燥灯管(8)、水泵(4)和电控阀门(26)的输入端皆通过导线与控制面板(42)的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：所述控制面板(42)的表面设置有电机转速调节旋钮(47)、电源开关(48)、电机开关(49)、水泵开关(50)、电控阀门开关(51)和干燥灯管温度调节旋钮(52)。

6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油提取装置，其特征在于：所述二氧化碳储存箱(36)通过增压仓(35)与萃取箱(13)连接，所述增压仓(35)的内部安装有压力调节阀(33)。