CN214172623U - 食品水冷风冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品水冷风冷设备，涉及食品加工设备技术领域，包括冷却池、导送带、风冷输送带、第一出风喷嘴以及第二出风喷嘴；导送带设置于冷却池内，设有若干个推料板；风冷输送带设置于导送带的出口端；第一出风喷嘴设置于风冷输送带的上方；第二出风喷嘴设置于风冷输送带的侧部。本实用新型提供的食品水冷风冷设备，通过冷却池对食品进行水冷降温后，利用导送带将食品导送至风冷输送带上，风冷输送带上方的第一出风喷嘴从上方向下喷吹食品，将食品顶部的水分喷吹至食品的下部，第二出风喷嘴从两侧将食品侧部的水分清除干净，同时达到良好的风冷效果，便于后续食品的快速冷冻，有效地提高了冷冻效率，降低了冷冻的能耗。

Description

食品水冷风冷设备

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种食品水冷风冷设备。

背景技术

现如今，随着人们生活水平的提高，人们的饮食也越来越丰富。尤其是一些半成品食品，由于其加工制作简单方便，所以经常出现在人们餐桌上。这些半成品食品包括鱼丸、鱼豆腐等，上述食品在工厂加工时，一般都经过蒸煮或油炸的热处理使其加工成熟，然后再利用冷却水对其进行降温冷却，食品降低到一定温度后便可进行后续的冷冻操作，使其成为便于储存和运输的半成品。但是由于上述食品水冷后一般都在表面粘附了大量的水分，通过筛网的过滤难以进行有效滤除。

而水分大量的粘附在食品表面，会造成后续冷冻过程中食品的粘连，不便于后续人们的加工和食用，另外还会增大食品在后续冷冻过程中的耗能，而食品表面粘附过厚的冰层也容易给消费者带来不良的购物体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品水冷风冷设备，以解决现有技术中存在的食品表面水分含量过高，增大后续冷冻过程中耗能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种食品水冷风冷设备，包括冷却池、导送带、风冷输送带、第一出风喷嘴以及第二出风喷嘴，冷却池用于容纳冷却水；导送带设置于冷却池内，设有若干个用于限位并导送食品的推料板，导送带的进口端和出口端分别延伸至冷却池的外上方；风冷输送带设置于导送带的出口端；第一出风喷嘴设置于风冷输送带的上方，且开口向下设置；第二出风喷嘴设置于风冷输送带的侧部，用于从侧部喷吹风冷输送带上的食品，第二出风喷嘴位于第一出风喷嘴远离冷却池的一侧。

作为本申请另一实施例，第一出风喷嘴具有扁平口，且第一出风喷嘴的长向垂直于风冷输送带的走向设置。

作为本申请另一实施例，第一出风喷嘴在风冷输送带的走向上间隔设有若干个，且相邻两个第一出风喷嘴之间的间距相等。

作为本申请另一实施例，第二出风喷嘴设有偶数个，且第二出风喷嘴在风冷输送带的两侧对称设置。

作为本申请另一实施例，风冷输送带的上方罩设有罩壳，第一出风喷嘴贯穿罩壳的顶面延伸至罩壳内，第二出风喷嘴贯穿罩壳的侧面延伸至罩壳内。

作为本申请另一实施例，风冷输送带的下方还设有集水箱，集水箱的底面自风冷输送带的出口端一侧至风冷输送带的进口端一侧向下倾斜设置。

作为本申请另一实施例，集水箱的侧部设有用于导送集水箱内的水至冷却池内的回流管，回流管与冷却池相连的一端低于回流管与集水箱相连的一端。

作为本申请另一实施例，推料板的下边缘设有用于与导送带相连的连接板，连接板位于推料板背离导送带的运行方向的一侧。

作为本申请另一实施例，导送带和风冷输送带分别为网状带。

作为本申请另一实施例，导送带的出口端还设有导送块，导送块上设有用于向风冷输送带的进口端导送食品的弧形槽，导送块的两侧还设有挡板。

本实用新型提供的食品水冷风冷设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的食品水冷风冷设备，通过冷却池对食品进行水冷降温后，利用导送带将食品导送至风冷输送带上，风冷输送带上方的第一出风喷嘴从上方向下喷吹食品，将食品顶部的水分喷吹至食品的下部，第二出风喷嘴从两侧将食品侧部的水分清除干净，同时达到良好的风冷效果，便于后续食品的快速冷冻，有效地提高了冷冻效率，降低了冷冻的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的食品水冷风冷设备的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图3为图1中导送块的俯视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、冷却池；2、导送带；21、推料板；22、连接板；3、风冷输送带；4、第一出风喷嘴；5、第二出风喷嘴；6、集水箱；61、回流管；7、导送块；71、挡板；8、罩壳。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的食品水冷风冷设备进行说明。食品水冷风冷设备，包括冷却池1、导送带2、风冷输送带3、第一出风喷嘴4以及第二出风喷嘴5，冷却池1用于容纳冷却水；导送带2设置于冷却池1内，设有若干个用于限位并导送食品的推料板21，导送带2的进口端和出口端分别延伸至冷却池1的外上方；风冷输送带3设置于导送带2的出口端；第一出风喷嘴4设置于风冷输送带3的上方，且开口向下设置；第二出风喷嘴5设置于风冷输送带3的侧部，用于从侧部喷吹风冷输送带3上的食品，第二出风喷嘴5位于第一出风喷嘴4远离冷却池1的一侧。

本实用新型提供的一种食品水冷风冷设备，与现有技术相比，本实用新型提供的食品水冷风冷设备，通过冷却池1对食品进行水冷降温后，利用导送带2将食品导送至风冷输送带3上，风冷输送带3上方的第一出风喷嘴4从上方向下喷吹食品，将食品顶部的水分喷吹至食品的下部，第二出风喷嘴5从两侧将食品侧部的水分清除干净，同时达到良好的风冷效果，便于后续食品的快速冷冻，有效地提高了冷冻效率，降低了冷冻的能耗。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一出风喷嘴4具有扁平口，且第一出风喷嘴4的长向垂直于风冷输送带3的走向设置。

本实施例中，第一出风喷嘴4设置在风冷输送带3的上方，通过其下方设置的扁平口实现对风冷输送带3宽度方向上的有效覆盖，扁平口的长边方向与输送带的宽度方向一致，就是第一出风喷嘴4的长度方向垂直于输送带的走向设置。

进一步的，第一出风喷嘴4在输送带的走向上间隔设有若干个，且相邻两个第一出风喷嘴4之间的间距相等。同一食品在风冷输送带3上输送时可以利用不同的第一出风喷嘴4分别进行多次喷吹，有效地提高了风冷效率，增强了风冷作用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第二出风喷嘴5设有偶数个，且第二出风喷嘴5在风冷输送带3的两侧对称设置。

本实施例中，第二出风喷嘴5设置有偶数个，能分别从食品的两侧对食品的侧面进行喷吹，实现食品两侧空气的对流，达到去除食品表面水分的作用，同时可以对食品进行有效的风冷作用。相邻两个第二出风喷嘴5之间的间距相等，能够对食品实现更为均匀的喷吹作用，避免单侧喷吹造成食品的错位，实现更全面的风冷效果。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，风冷输送带3的上方罩设有罩壳8，第一出风喷嘴4贯穿罩壳8的顶面延伸至罩壳8内，第二出风喷嘴5贯穿罩壳8的侧面延伸至罩壳8内。

本实施例中，在风冷输送带3上方设置了罩壳8，罩壳8可以对风冷输送带3的上部进行有效地围拢，避免风量向罩壳8外部扩散造成喷吹效果差的问题，有效的降低了第一出风喷嘴4和第二出风喷嘴5的能耗，提高了二者的风冷效果。

另外，罩壳8的设置还便于进行第一出风喷嘴4和第二出风喷嘴5的安装，保证二者具有良好的位置稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，风冷输送带3的下方还设有集水箱6，集水箱6的底面自风冷输送带3的出口端一侧至风冷输送带3的进口端一侧向下倾斜设置。

本实施例中，集水箱6能够将风冷输送带3上方的食品中滤除的水分进行有效收集，集水箱6的底面倾斜设置，可以将水分统一收集在靠近冷却池1的一侧。

进一步的，集水箱6的侧部设有用于导送集水箱6内的水至冷却池1内的回流管61，回流管61与冷却池1相连的一端低于回流管61与集水箱6相连的一端。集水箱6中收集的水分能够通过回流管61回流至冷却池1中，提高水的循环利用效果，有效地提高了设备使用的便利性，实现了水的充分利用，达到良好的经济性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，推料板21的下边缘设有用于与导送带2相连的连接板22，连接板22位于推料板21背离导送带2的运行方向的一侧。

本实施例中，推料板21通过与其一体成型的连接板22与导送带2相连，可以增强推料板21与导送带2之间连接的可靠性，连接板22位于背离导送带2运行方向的一侧，能够避免食品与连接板22之间发生剐蹭造成的表面损伤，有效的提高了食品的表面质量。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，导送带2和风冷输送带3分别为网状带。导送带2和风冷输送带3为网状带，便于水分的滤除，同时也能实现对食品的有效承托。根据食品的实际尺寸，对网状带的网孔尺寸进行选择，网状带的网孔尺寸应小于食品的外径尺寸，避免食品从网状带下方掉落。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，导送带2的出口端还设有导送块7，导送块7上设有用于向风冷输送带3的进口端导送食品的弧形槽，导送块7的两侧还设有挡板71。

导送块7设置在风冷输送带3的进口端，能够对导送带2出口处的食品进行有效倒送。导送块7上的弧形槽，便于食品顺滑沿弧形槽滑落至风冷输送带3上，避免食品从导送带2的出口端掉落至风冷输送带3上所造成的破损，同时避免食品掉落造成的风冷输送带3的震动，有效地提高了设备的使用寿命，保证了食品的表面质量。

进一步的，导送块7的两侧设置了挡板71，挡板71能够从两侧对食品进行有效限位，避免食品向两侧滑落，实现了对食品导送方向的有效限定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.食品水冷风冷设备，其特征在于，包括：

冷却池，用于容纳冷却水；

导送带，设置于所述冷却池内，设有若干个用于限位并导送食品的推料板，所述导送带的进口端和出口端分别延伸至所述冷却池的外上方；

风冷输送带，设置于所述导送带的出口端；

第一出风喷嘴，设置于所述风冷输送带的上方，且开口向下设置；以及

第二出风喷嘴，设置于所述风冷输送带的侧部，用于从侧部喷吹所述风冷输送带上的食品，所述第二出风喷嘴位于所述第一出风喷嘴远离所述冷却池的一侧。

2.如权利要求1所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述第一出风喷嘴具有扁平口，且所述第一出风喷嘴的长向垂直于所述风冷输送带的走向设置。

3.如权利要求2所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述第一出风喷嘴在所述风冷输送带的走向上间隔设有若干个，且相邻两个所述第一出风喷嘴之间的间距相等。

4.如权利要求1所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述第二出风喷嘴设有偶数个，且所述第二出风喷嘴在所述风冷输送带的两侧对称设置。

5.如权利要求1所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述风冷输送带的上方罩设有罩壳，所述第一出风喷嘴贯穿所述罩壳的顶面延伸至所述罩壳内，所述第二出风喷嘴贯穿所述罩壳的侧面延伸至所述罩壳内。

6.如权利要求1-5中任一项所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述风冷输送带的下方还设有集水箱，所述集水箱的底面自所述风冷输送带的出口端一侧至所述风冷输送带的进口端一侧向下倾斜设置。

7.如权利要求6所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述集水箱的侧部设有用于导送所述集水箱内的水至所述冷却池内的回流管，所述回流管与所述冷却池相连的一端低于所述回流管与所述集水箱相连的一端。

8.如权利要求1-5中任一项所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述推料板的下边缘设有用于与所述导送带相连的连接板，所述连接板位于所述推料板背离所述导送带的运行方向的一侧。

9.如权利要求1-5中任一项所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述导送带和所述风冷输送带分别为网状带。

10.如权利要求1-5中任一项所述的食品水冷风冷设备，其特征在于，所述导送带的出口端还设有导送块，所述导送块上设有用于向所述风冷输送带的进口端导送所述食品的弧形槽，所述导送块的两侧还设有挡板。

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