CN214170927U - 一种风机专用零泄漏氮气密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机专用零泄漏氮气密封，属于建材、冶金领域，包括电机，电机的右端设置有转动轴，转动轴的外表面固定套接有固定环，固定环的外表面设置有扇叶，转动轴的右端固定连接有氮气罐，氮气罐的右上端设置有进气口，扇叶的内部设置有加强层，该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。

Description

一种风机专用零泄漏氮气密封

技术领域

本实用新型涉及建材、冶金领域，更具体地说，涉及一种风机专用零泄漏氮气密封。

背景技术

建材、冶金行业的生产对环境污染较大，因此对建材、冶金行业生产的产品的大梁高温炉烟的回收与控制非常重要，高温电机输送的介质为高温且不能泄漏的气体，但电机在运行中配件容易磨损，使得即可内部高温气体容易沿电机轴进入电机并泄漏出去，为此，需要提供一种风机专用零泄漏氮气密封来对气体进行密封。

目前，市场上存在的一些风机专用零泄漏氮气密封只对进气口进行密封，可能会存在其他部位泄漏氮气的现象，氮气泄漏会影响电机，导致电机损坏不能使用，从而降低电机使用寿命，又一些风机专用零泄漏氮气密封的扇叶质量一般，长时间使用，会发生磨损，导致工作失常，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风机专用零泄漏氮气密封，它在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种风机专用零泄漏氮气密封，包括电机，所述电机的右端设置有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有固定环，所述固定环的外表面设置有扇叶，所述转动轴的右端固定连接有氮气罐，所述氮气罐的右上端设置有进气口，所述扇叶的内部设置有加强层，所述扇叶的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层的外表面设置有散热层，该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。

进一步的，所述氮气罐的外表面设置有密封层，密封层具有良好的密封特性，可有效将氮气罐四周进行密封，防止氮气泄漏，影响电机使用寿命。

进一步的，所述进气口的上端通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上端设置有扭片，密封盖具有将进气口密封，从而将氮气罐密封的作用，扭片具有方便旋转密封盖的作用，便于将密封盖拧紧或者取下。

进一步的，所述密封盖的内部下端设置有密封堵，所述密封堵卡接在进气口的内部，密封堵质软且具有良好的弹性和密封性，通过使用密封堵将进气口堵住，可有效防止氮气泄漏。

进一步的，所述散热层的外表面设置有耐磨层，耐磨层具有耐磨特性，可有效防止扇叶长时间使用发生磨损现象。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。

(2)氮气罐的外表面设置有密封层，密封层具有良好的密封特性，可有效将氮气罐四周进行密封，防止氮气泄漏，影响电机使用寿命。

(3)进气口的上端通过螺纹连接有密封盖，密封盖的上端设置有扭片，密封盖具有将进气口密封，从而将氮气罐密封的作用，扭片具有方便旋转密封盖的作用，便于将密封盖拧紧或者取下。

(4)密封盖的内部下端设置有密封堵，密封堵卡接在进气口的内部，密封堵质软且具有良好的弹性和密封性，通过使用密封堵将进气口堵住，可有效防止氮气泄漏。

(5)散热层的外表面设置有耐磨层，耐磨层具有耐磨特性，可有效防止扇叶长时间使用发生磨损现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封盖安装示意图；

图3为本实用新型的扇叶结构剖视图；

图4为图3的A处放大图。

图中标号说明：

1电机、2转动轴、3固定环、4扇叶、5氮气罐、6密封层、7进气口、8 密封盖、9扭片、10密封堵、11加强层、12耐高温层、13散热层、14耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种风机专用零泄漏氮气密封，包括电机1，请参阅图1-4，电机1的右端设置有转动轴2，转动轴2具有带动扇叶4旋转的作用，转动轴2的外表面固定套接有固定环3，固定环3具有将扇叶4与转动轴2连接的作用，固定环3的外表面设置有扇叶4，转动轴2的右端固定连接有氮气罐5，氮气罐5具有储存氮气和密封氮气的作用，氮气罐5的右上端设置有进气口7，扇叶4的内部设置有加强层11，加强层11具有加强扇叶4强度、硬度和刚度的作用，从而具有加强扇叶4质量的作用，扇叶4的外表面设置有耐高温层 12，耐高温层12具有良好的耐高温特性，使得电机1等工作时产生的热量，不会对扇叶4造成不好影响，耐高温层12的外表面设置有散热层13，散热层 13具有将扇叶4旋转产生的热量散出的作用。

请参阅图1和图2，氮气罐5的外表面设置有密封层6，密封层6具有良好的密封特性，可有效将氮气罐5四周进行密封，防止氮气泄漏，影响电机1 使用寿命，进气口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，密封盖8的上端设置有扭片9，密封盖8具有将进气口7密封，从而将氮气罐5密封的作用，扭片9 具有方便旋转密封盖8的作用，便于将密封盖8拧紧或者取下。

请参阅图2和图4，密封盖8的内部下端设置有密封堵10，密封堵10卡接在进气口7的内部，密封堵10质软且具有良好的弹性和密封性，通过使用密封堵10将进气口7堵住，可有效防止氮气泄漏，散热层13的外表面设置有耐磨层14，耐磨层14具有耐磨特性，可有效防止扇叶4长时间使用发生磨损现象。

该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐5的表面设置有密封层6，密封层6 具有良好的密封特性，可有效将氮气罐5四周进行密封，防止氮气泄漏，又在密封盖8的内部下端设置有密封堵10，密封堵10卡接在进气口7的内部，密封堵10质软且具有良好的弹性和密封性，可有效防止氮气泄漏，通过密封堵10和密封层6的设置，可以将氮气良好密封，且不会发生泄漏，影响电机 1使用寿命的现象，具有保护电机1，保证其可以正常使用的作用，又该电机1的扇叶4内部设置有加强层11，外部设置有耐高温层12、散热层13和耐磨层14，加强层11具有加强扇叶4强度、硬度和刚度的作用，从而具有加强扇叶4质量的作用，耐高温层12具有良好的耐高温特性，使得电机1等工作时产生的热量，不会对扇叶4造成不好影响，散热层13具有将扇叶4旋转产生的热量散出的作用，耐磨层14具有耐磨特性，可有效防止扇叶4长时间使用发生磨损现象，通过加强层11、耐高温层12、散热层13和耐磨层14的共同作用，可以加强扇叶4的质量和使用寿命，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种风机专用零泄漏氮气密封，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的右端设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外表面固定套接有固定环(3)，所述固定环(3)的外表面设置有扇叶(4)，所述转动轴(2)的右端固定连接有氮气罐(5)，所述氮气罐(5)的右上端设置有进气口(7)，所述扇叶(4)的内部设置有加强层(11)，所述扇叶(4)的外表面设置有耐高温层(12)，所述耐高温层(12)的外表面设置有散热层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风机专用零泄漏氮气密封，其特征在于：所述氮气罐(5)的外表面设置有密封层(6)。

3.根据权利要求1所述的一种风机专用零泄漏氮气密封，其特征在于：所述进气口(7)的上端通过螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的上端设置有扭片(9)。

4.根据权利要求3所述的一种风机专用零泄漏氮气密封，其特征在于：所述密封盖(8)的内部下端设置有密封堵(10)，所述密封堵(10)卡接在进气口(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种风机专用零泄漏氮气密封，其特征在于：所述散热层(13)的外表面设置有耐磨层(14)。

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