CN214170572U - 一种煤矿掘进支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿掘进支护装置,包括一组底座,一组底座下端面上覆盖有摩擦层,一组底座相互远离的一端侧壁上固定连接有支撑板,支撑板上侧设有用于对装置高度进行调节的调节板,支撑板侧壁上设有用于对调节板位置进行限位固定的限位机构,调节板远离支撑板的一端固定连接有弧形的支护板,两侧支护板之间横向设置有顶板,顶板下端面上覆盖有软垫层,顶板与支护板之间设有用于进行支护面积进行延展的延展机构。本实用新型在使用时能够根据实际的使用需求,对装置整体的高度和支护面积进行调节,进而扩大装置整体的适用范围,并且本实用新型在不使用时能够进行调节,使得装置整体占用空间减少,便于施工人员对其进行移动和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种煤矿掘进支护装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,在开采煤矿的过程中通常会使用掘进机,在煤矿掘进的过程中,为了防止刚爆破顶板岩石松动掉落伤人,需要在煤矿掘进巷道爆破后的顶板底部支撑临时支护装置。
现有的支护装置通常使用垂直的支撑杆连接横向的支撑板对巷道顶部进行支撑,在使用的过程中支撑杆整体结构较为简单,进而导致支撑效果较差,并且其整体的支护面积可调节范围有限,进而导致支护装置整体的支护效果较差。
为此,我们提出一种煤矿掘进支护装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿掘进支护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿掘进支护装置,包括一组底座,一组底座下端面上覆盖有摩擦层,一组所述底座相互远离的一端侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上侧设有用于对装置高度进行调节的调节板,所述支撑板侧壁上设有用于对调节板位置进行限位固定的限位机构,所述调节板远离支撑板的一端固定连接有弧形的支护板,两侧所述支护板之间横向设置有顶板,所述顶板下端面上覆盖有软垫层,所述顶板与支护板之间设有用于进行支护面积进行延展的延展机构。
优选地,所述底座上端面上开设有一组上下贯通的固定槽,所述固定槽内壁表面覆盖有密封圈结构,所述固定槽与外部固定销之间相互配合。
优选地,所述支撑板上端面上开设有收纳槽,所述收纳槽与外部环境之间贯通相连,所述调节板下端延伸至收纳槽中,所述收纳槽内腔底面上固定连接有电动推杆,所述电动推杆另一端与调节板之间固定相连。
优选地,所述限位机构包括开设于支撑板和调节板侧壁上的限位孔,所述支撑板外端侧壁上固定连接有导向槽,所述限位孔中设有与之相互配合的限位板,所述限位板一端延伸至导向槽中,所述导向槽远离支撑板侧壁的一端固定连接有挡板。
优选地,所述延展机构包括开设于顶板内侧的延展槽,所述支护板靠近顶板的一端侧壁上固定连接有延展杆,所述延展杆远离支护板的一端延伸至延展槽中,所述延展杆位于延展槽内侧的一端固定连接有挡块,所述延展槽下侧开设有内外连通的螺纹孔,所述螺纹孔与外部固定螺栓之间相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的一组电动推杆的运行作用能够带动调节板进行升降,进而使得弧形的支护板能够与巷道的顶部进行接触,对巷道顶部进行支撑保证其整体的稳定性,并且通过限位板与限位孔之间的配合作用,能够对调节板的整体位置进行限制,进而协助电动推杆对调节板进行支撑,避免调节板受力过大自动降低高度后影响装置的正常使用;
2、通过设置的延展杆在延展槽中的延伸作用,能够对两侧支护板之间的间距进行调节,在支护板与延展杆之间的配合作用下,对装置整体的支护面积进行调节,进而扩大装置整体的适用范围,使其与外部环境的实际需求能够相互配合,并且本实用新型在不使用时能够进行调节,使得装置整体占用空间减少,便于施工人员对其进行移动和运输。
附图说明
图1为本实用新型正面整体结构示意图;
图2为图1中支撑板及其附属结构的整体结构示意图;
图3为图1中限位机构的整体结构示意图;
图4为图1中顶板及其附属结构的整体结构示意图;
图5为图4中延展机构的整体结构示意图。
图中:1、底座,101、固定槽,2、支撑板,201、收纳槽,202、电动推杆,3、调节板,4、限位机构,401、限位孔,402、导向槽,403、限位板,5、支护板,6、顶板,7、延展机构,701、延展槽,702、延展杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种煤矿掘进支护装置,包括一组底座1,一组底座1下端面上覆盖有摩擦层,底座1上端面上开设有一组上下贯通的固定槽101,固定槽101内壁表面覆盖有密封圈结构,保证固定销连接时的稳定性,固定槽101与外部固定销之间相互配合,利用外部固定销与固定槽101之间的配合,保证装置整体的稳定性避免其产生位移。
一组底座1相互远离的一端侧壁上固定连接有支撑板2,支撑板2上侧设有用于对装置高度进行调节的调节板3,支撑板2上端面上开设有收纳槽201,收纳槽201与外部环境之间贯通相连,调节板3下端延伸至收纳槽201中,收纳槽201内腔底面上固定连接有电动推杆202,控制电动推杆202运行带动调节板3移动至收纳槽201外侧,进而带动弧形的支护板5与巷道的顶部进行接触,电动推杆202另一端与调节板3之间固定相连。
支撑板2侧壁上设有用于对调节板3位置进行限位固定的限位机构4,限位机构4包括开设于支撑板2和调节板3侧壁上的限位孔401,支撑板2外端侧壁上固定连接有导向槽402,限位孔401中设有与之相互配合的限位板403,将限位板403推动进入限位孔401中,进而对调节板3的位置进行限制固定,限位板403一端延伸至导向槽402中,导向槽402远离支撑板2侧壁的一端固定连接有挡板,用于对限位板403的位置进行限制。
调节板3远离支撑板2的一端固定连接有弧形的支护板5,两侧支护板5之间横向设置有顶板6,顶板6下端面上覆盖有软垫层,用于提供保护,避免其高度较低时对施工人员的头部造成伤害。
顶板6与支护板5之间设有用于进行支护面积进行延展的延展机构7,延展机构7包括开设于顶板6内侧的延展槽701,支护板5靠近顶板6的一端侧壁上固定连接有延展杆702,延展杆702远离支护板5的一端延伸至延展槽701中,延展杆702位于延展槽701内侧的一端固定连接有挡块,延展槽701下侧开设有内外连通的螺纹孔,螺纹孔与外部固定螺栓之间相互配合,拧动固定螺栓解除对延展杆702的限制,通过支撑板2向两侧拉动支护板5扩大装置整体的支护面积,使其与巷道的顶面宽度相互配合。
工作原理:本实用新型在使用时将装置整体移动至使用位置,将底座1平稳的放置与地面上,根据巷道的实际宽度,拧动固定螺栓解除对延展杆702的限制,通过支撑板2向两侧拉动支护板5扩大装置整体的支护面积,使其与巷道的顶面宽度相互配合,调节完毕后通过固定螺栓与螺纹孔之间的配合,对延展杆702的位置进行固定保证其稳定性,然后将限位板403从限位孔401中移出,进而解除对调节板3的限制,控制电动推杆202运行带动调节板3移动至收纳槽201外侧,进而带动弧形的支护板5与巷道的顶部进行接触,然后再次将限位板403推动进入限位孔401中,进而对调节板3的位置进行限制固定,对巷道顶部进行支撑保证其整体的稳定性,装置整体调节完毕后,利用外部固定销与固定槽101之间的配合,保证装置整体的稳定性避免其产生位移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿掘进支护装置,包括一组底座(1),一组底座(1)下端面上覆盖有摩擦层,其特征在于,一组所述底座(1)相互远离的一端侧壁上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上侧设有用于对装置高度进行调节的调节板(3),所述支撑板(2)侧壁上设有用于对调节板(3)位置进行限位固定的限位机构(4),所述调节板(3)远离支撑板(2)的一端固定连接有弧形的支护板(5),两侧所述支护板(5)之间横向设置有顶板(6),所述顶板(6)下端面上覆盖有软垫层,所述顶板(6)与支护板(5)之间设有用于进行支护面积进行延展的延展机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置,其特征在于,所述底座(1)上端面上开设有一组上下贯通的固定槽(101),所述固定槽(101)内壁表面覆盖有密封圈结构,所述固定槽(101)与外部固定销之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置,其特征在于,所述支撑板(2)上端面上开设有收纳槽(201),所述收纳槽(201)与外部环境之间贯通相连,所述调节板(3)下端延伸至收纳槽(201)中,所述收纳槽(201)内腔底面上固定连接有电动推杆(202),所述电动推杆(202)另一端与调节板(3)之间固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括开设于支撑板(2)和调节板(3)侧壁上的限位孔(401),所述支撑板(2)外端侧壁上固定连接有导向槽(402),所述限位孔(401)中设有与之相互配合的限位板(403),所述限位板(403)一端延伸至导向槽(402)中,所述导向槽(402)远离支撑板(2)侧壁的一端固定连接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置,其特征在于,所述延展机构(7)包括开设于顶板(6)内侧的延展槽(701),所述支护板(5)靠近顶板(6)的一端侧壁上固定连接有延展杆(702),所述延展杆(702)远离支护板(5)的一端延伸至延展槽(701)中,所述延展杆(702)位于延展槽(701)内侧的一端固定连接有挡块,所述延展槽(701)下侧开设有内外连通的螺纹孔,所述螺纹孔与外部固定螺栓之间相互配合。
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