CN214944417U - 煤矿充填用移动式支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿充填用移动式支护装置，包括底板，所述底板的顶部活动安装有承载电车。该煤矿充填接顶用移动式成型支护装置，通过调节液压缸的收缩，拉动两个连接柱对向移动，拉动驱动杆转动，带动活动杆转动，使得支撑板和顶板上移对矿洞进行支撑，同时连接杆将驱动杆和活动杆连接起来，增大了支持力，再将支撑杆插入到开孔中并与活动抵块抵接，转动双向丝杠，活动抵块移动，使得支撑杆逐渐向上移动，并插入到定位槽，直至不能转动双向丝杠为止，然后调节液压缸的伸展，拉动两个连接柱对向移动，使得支撑板下移，承载电车移出底板即可，最后进行物料填充，完成整个煤矿充填接顶。

Description

煤矿充填用移动式支护装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿充填接顶技术领域，具体为煤矿充填用移动式支护装置。

背景技术

我国充填工艺与技术的发展，经历了废石干式充填、分级尾砂和碎石水力充填、混凝土胶结充填、以分级尾砂和天然砂作为充填料的细砂胶结充填、废石胶结充填、高浓度全尾砂胶结充填和膏体泵送胶结充填的发展过程，充填开采是建筑物下压煤开采的最理想技术途径，近几年，随着煤矿充填技术的不断发展，充填技术在煤矿开采中的应用也越来越广泛。

现有的煤矿充填接顶用支护装置不能较方便的使用支撑杆进行支撑，使用起来不方便，同时支撑强度低，不能有效进行支撑，故而提出了煤矿充填用移动式支护装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤矿充填用移动式支护装置，具备支撑强度高的优点，解决了支撑强度低的问题。

为实现上述支撑强度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿充填用移动式支护装置，包括底板，所述底板的顶部活动安装有承载电车，所述承载电车的顶部转动连接有可进行升降的支撑机构，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支撑机构，所述支撑机构包括驱动杆、连接柱、活动杆和液压缸，所述承载电车的顶部转动连接有四个驱动杆，四个所述驱动杆的内部均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的外表面均转动连接有液压缸，两个所述连接柱的外表面且位于液压缸的正面和背面均转动连接有活动杆，所述支撑机构包括固定箱、双向丝杠和活动抵块，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有固定箱，两个所述固定箱的内壁左右两侧均转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的外表面左右两侧均螺纹连接有活动抵块。

进一步，所述承载电车通过底座与四个驱动杆转动连接，所述液压缸通过连接块与连接柱转动连接。

进一步，所述活动杆的数量为四个，四个所述活动杆的顶部转动连接有铰座，所述铰座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部插接有顶板。

进一步，所述驱动杆和活动杆的正面和背面均固定安装有轴杆，所述轴杆的外表面转动连接有连接杆，所述顶板通过凹槽与支撑板插接。

进一步，所述连接杆的数量为四个，且每两个连接杆之间相互平行，所述底板的内部左右两侧均活动安装有钉地螺杆，且底板通过固定孔与钉地螺杆活动安装。

进一步，所述固定箱的顶壁开设有与活动抵块滑动连接的开孔，所述活动抵块的底部固定安装有与固定箱内底壁相接触的支撑滚轮。

进一步，所述活动抵块的形状为直角梯形，所述活动抵块通过螺纹孔与双向丝杠螺纹连接，所述顶板的底部左右两侧均开设有定位槽。

进一步，所述定位槽的内壁插接有支撑杆，所述支撑杆的下表面与活动抵块相接触，且活动抵块和支撑杆的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了煤矿充填用移动式支护装置，具备以下有益效果：

该煤矿充填接顶用移动式成型支护装置，通过设置驱动杆、连接柱、活动杆、连接块、液压缸、轴杆、连接杆、支撑板、支撑杆、双向丝杠和活动抵块，调节液压缸的收缩，拉动两个连接柱对向移动，拉动驱动杆转动，带动活动杆转动，使得支撑板和顶板上移对矿洞进行支撑，同时连接杆将驱动杆和活动杆连接起来，增大了支持力，再将支撑杆插入到开孔中并与活动抵块抵接，转动双向丝杠，活动抵块移动，使得支撑杆逐渐向上移动，并插入到定位槽，直至不能转动双向丝杠为止，然后调节液压缸的伸展，拉动两个连接柱对向移动，使得支撑板下移，承载电车移出底板即可，最后进行物料填充，完成整个煤矿充填接顶，解决了支撑强度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2承载电车、3驱动杆、4连接柱、5活动杆、6连接块、7液压缸、8轴杆、9连接杆、10支撑板、11顶板、12支撑杆、13固定箱、14开孔、15双向丝杠、16活动抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，煤矿充填用移动式支护装置，包括底板1，底板1的顶部活动安装有承载电车2，承载电车2的顶部转动连接有可进行升降的支撑机构，底板1的顶部左右两侧均固定安装有支撑机构；

支撑机构包括驱动杆3、连接柱4、活动杆5和液压缸7，调节液压缸7的收缩，拉动两个连接柱4对向移动，拉动驱动杆3转动，带动活动杆5转动，使得支撑板10和顶板11上移对矿洞进行支撑，承载电车2的顶部转动连接有四个驱动杆3，四个驱动杆3的内部均固定安装有连接柱4，两个连接柱4的外表面均转动连接有液压缸7，两个连接柱4的外表面且位于液压缸7的正面和背面均转动连接有活动杆5；

支撑机构包括固定箱13、双向丝杠15和活动抵块16，支撑杆12插入到开孔14中并与活动抵块16抵接，转动双向丝杠15，活动抵块16移动，使得支撑杆12逐渐向上移动，并插入到定位槽，直至不能转动双向丝杠15为止，底板1的顶部左右两侧均固定安装有固定箱13，两个固定箱13的内壁左右两侧均转动连接有双向丝杠15，双向丝杠15的外表面左右两侧均螺纹连接有活动抵块16。

本实施例中，承载电车2通过底座与四个驱动杆3转动连接，液压缸7通过连接块6与连接柱4转动连接，将两个连接柱4之间间距变大或者变小，从而进行支撑。

本实施例中，活动杆5的数量为四个，四个活动杆5的顶部转动连接有铰座，铰座的顶部固定安装有支撑板10，支撑板10和顶板11的插接能够方便支撑板10离开顶板11，支撑杆12对顶板11进行支撑，支撑板10的顶部插接有顶板11。

本实施例中，驱动杆3和活动杆5的正面和背面均固定安装有轴杆8，轴杆8的外表面转动连接有连接杆9，连接杆9将驱动杆3和活动杆5连接起来，增大了支持力，顶板11通过凹槽与支撑板10插接。

本实施例中，连接杆9的数量为四个，且每两个连接杆9之间相互平行，底板1的内部左右两侧均活动安装有钉地螺杆，钉地螺杆将底板1固定在矿洞的地面，方便进行下一步的支撑工作，且底板1通过固定孔与钉地螺杆活动安装。

本实施例中，固定箱13的顶壁开设有与活动抵块16滑动连接的开孔14，活动抵块16的底部固定安装有与固定箱13内底壁相接触的支撑滚轮，方便转动双向丝杠15时，活动抵块16能够进行移动。

本实施例中，活动抵块16的形状为直角梯形，活动抵块16移动，能够带动支撑杆12上移，与支撑板10替换后对顶板11进行支撑，活动抵块16通过螺纹孔与双向丝杠15螺纹连接，顶板11的底部左右两侧均开设有定位槽。

本实施例中，定位槽的内壁插接有支撑杆12，支撑杆12的下表面与活动抵块16相接触，活动抵块16能够使得支撑杆12移动，逐渐插入到定位槽中，且活动抵块16和支撑杆12的宽度相等。

本实施例在使用时，先调节液压缸7的收缩，拉动两个连接柱4对向移动，拉动驱动杆3转动，带动活动杆5转动，使得支撑板10和顶板11上移对矿洞进行支撑，同时连接杆9将驱动杆3和活动杆5连接起来，增大了支持力，再将支撑杆12插入到开孔14中并与活动抵块16抵接，转动双向丝杠15，活动抵块16移动，使得支撑杆12逐渐向上移动，并插入到定位槽，直至不能转动双向丝杠15为止，然后调节液压缸7的伸展，拉动两个连接柱4对向移动，使得支撑板10下移，承载电车2移出底板1即可，最后进行物料填充，完成整个煤矿充填接顶。

上述实施例的有益效果为：该煤矿充填接顶用移动式成型支护装置，通过设置驱动杆3、连接柱4、活动杆5、连接块6、液压缸7、轴杆8、连接杆9、支撑板10、支撑杆12、双向丝杠15和活动抵块16，调节液压缸7的收缩，拉动两个连接柱4对向移动，拉动驱动杆3转动，带动活动杆5转动，使得支撑板10和顶板11上移对矿洞进行支撑，同时连接杆9将驱动杆3和活动杆5连接起来，增大了支持力，再将支撑杆12插入到开孔14中并与活动抵块16抵接，转动双向丝杠15，活动抵块16移动，使得支撑杆12逐渐向上移动，并插入到定位槽，直至不能转动双向丝杠15为止，然后调节液压缸7的伸展，拉动两个连接柱4对向移动，使得支撑板10下移，承载电车2移出底板1即可，最后进行物料填充，完成整个煤矿充填接顶，解决了支撑强度低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.煤矿充填用移动式支护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部活动安装有承载电车(2)，所述承载电车(2)的顶部转动连接有可进行升降的支撑机构，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑机构；

所述支撑机构包括驱动杆(3)、连接柱(4)、活动杆(5)和液压缸(7)，所述承载电车(2)的顶部转动连接有四个驱动杆(3)，四个所述驱动杆(3)的内部均固定安装有连接柱(4)，两个所述连接柱(4)的外表面均转动连接有液压缸(7)，两个所述连接柱(4)的外表面且位于液压缸(7)的正面和背面均转动连接有活动杆(5)；

所述支撑机构包括固定箱(13)、双向丝杠(15)和活动抵块(16)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有固定箱(13)，两个所述固定箱(13)的内壁左右两侧均转动连接有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)的外表面左右两侧均螺纹连接有活动抵块(16)。

2.根据权利要求1所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述承载电车(2)通过底座与四个驱动杆(3)转动连接，所述液压缸(7)通过连接块(6)与连接柱(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述活动杆(5)的数量为四个，四个所述活动杆(5)的顶部转动连接有铰座，所述铰座的顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部插接有顶板(11)。

4.根据权利要求3所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述驱动杆(3)和活动杆(5)的正面和背面均固定安装有轴杆(8)，所述轴杆(8)的外表面转动连接有连接杆(9)，所述顶板(11)通过凹槽与支撑板(10)插接。

5.根据权利要求4所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述连接杆(9)的数量为四个，且每两个连接杆(9)之间相互平行，所述底板(1)的内部左右两侧均活动安装有钉地螺杆，且底板(1)通过固定孔与钉地螺杆活动安装。

6.根据权利要求5所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述固定箱(13)的顶壁开设有与活动抵块(16)滑动连接的开孔(14)，所述活动抵块(16)的底部固定安装有与固定箱(13)内底壁相接触的支撑滚轮。

7.根据权利要求6所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述活动抵块(16)的形状为直角梯形，所述活动抵块(16)通过螺纹孔与双向丝杠(15)螺纹连接，所述顶板(11)的底部左右两侧均开设有定位槽。

8.根据权利要求7所述的煤矿充填用移动式支护装置，其特征在于：所述定位槽的内壁插接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下表面与活动抵块(16)相接触，且活动抵块(16)和支撑杆(12)的宽度相等。

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