CN214168422U - 一种绳状水洗机的称重堆置组件 - Google Patents

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戴洪汝
吴刚
顾得军
陈志敏
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Abstract

本实用新型涉及一种绳状水洗机的称重堆置组件,它包括称重斗(38.1),所述称重斗(38.1)左右两端分别设置有第二进布口(38.2)和第二出布口(38.3),所述第二进布口(38.2)和第二出布口(38.3)之间设置有横支撑杆(38.4),所述横支撑杆(38.4)上通过连接件设置有纵支撑杆(38.5),水洗机箱体前侧或后侧设置有称重传感器(38.7),所述纵支撑杆(38.5)端部搁置于称重传感器(38.7)上。本实用新型一种绳状水洗机的称重堆置组件,其能够对堆置部件内的布料进行称重,从而能够清楚的获知每个单元喷淋组件内的容布量。

Description

一种绳状水洗机的称重堆置组件
技术领域
本实用新型涉及一种绳状水洗机的称重堆置组件,属于印染设备技术领域。
背景技术
绳状水洗机通常用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花染色后的水洗,以清洗掉布面残留的浮色浆料或助剂,并使面料进一步固色。
目前市场上广泛使用的绳状水洗机包括前后多个水洗单元,每个水洗单元均包括单元箱,单元箱底部设置有水槽,所述水槽上方设置有轧辊组和落布辊,所述水槽内间隔设置有多个隔板,所述多个隔板将水槽分隔成多个单元格;布料进入水洗单元后首先在该水洗单元的第一个单元格进行水洗,经过水洗的布料通过轧辊组进行轧水,然后经过落布辊落入后一单元格再进行水洗,如此反复从而完成布料的水洗。
上述现有的绳状水洗机存在以下缺点:
1、现有的绳状水洗机采用单元格浸泡堆置和轧辊组轧水相配合的水洗方式,其水洗效率较低;另外布料经过落布辊后在自身重力作用下随机落入单元格内,无法实现有序堆置,且由于轧水后的布料存在褶皱,在落布过程中容易出现翻转打结现象;
2、现有的绳状水洗机水槽底部通常为单层结构,为了保证水洗效果,各单元格内液位需要满足一定高度要求,这样不仅增加了绳状水洗机的耗水量,同时降低了水槽内的容布量;另外,上述水槽内的液位高低无法根据工艺情况进行调整,无法满足不同面料的工艺要求;
3、现有的绳状水洗机单元箱与单元箱之间过布采用连接斗走布的形式,走布产生的张力过大,容易对最终的布料质量产生影响。
申请号为201911131619.5的实用新型专利公开了一种冲淋式绳状水洗机,它包括多个水洗单元,所述水洗单元包括单元箱,所述单元箱底部设置有水槽,所述水槽上方设置有轧辊组和落布辊,所述水槽内设置有多个隔板,所述多个隔板将水槽分隔成多个单元格,所述落布辊下方设置有冲淋组件,所述冲淋组件包括多个冲淋单元,每个冲淋单元分别对应一个单元格;所述单元箱前后两侧分别设置有冲淋进布口和冲淋出布口,前一单元箱的冲淋出布口与后一单元箱的冲淋进布口之间通过冲淋过布管相连接,前一单元箱的最后一个单元格对应的冲淋单元与该单元箱的冲淋出布口之间通过冲淋过渡管相连接。通过在单元箱落布辊下方增加喷淋组件,通过冲淋组件水流对布面进行冲淋,能够使得单元箱内的布料顺着水流从前往后有序堆布,大大增加了容布量,减少了布料在单元箱内的翻转打结现象;并且采用冲淋组件冲洗与轧辊组轧水、单元格浸泡堆置相结合的水洗方式,能够有效提高水洗效率;另外由于增加了冲淋组件,对水槽内液位高度需求大大降低,能够有效节约绳状水洗机的用水量,同时增加水槽内的容布量。
但是上述喷淋式绳状水洗机仍然存在以下缺点:
单元箱内的水槽仅起到容布作用,没有称重功能,无法清楚获知单元箱内布料确切的容布量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种绳状水洗机的称重堆置组件,其能够对堆置部件内的布料进行称重,从而能够清楚的获知每个单元喷淋组件内的容布量。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种绳状水洗机的称重堆置组件,它包括称重斗,所述称重斗左右两端分别设置有第二进布口和第二出布口,所述第二进布口和第二出布口之间设置有横支撑杆,所述横支撑杆上通过连接件设置有纵支撑杆,水洗机箱体前侧或后侧设置有称重传感器,所述纵支撑杆端部搁置于称重传感器上。
可选的,所述横支撑杆上设置有吊架,所述纵支撑杆通过抱箍与吊架相连接。
可选的,所述称重传感器上设置有垫高块,所述纵支撑杆搁置于垫高块上。
可选的,所述垫高块一侧设置有扣板,所述纵支撑杆通过扣板与垫高块相连接。
可选的,所述称重传感器外侧设置有罩壳。
可选的,所述称重斗呈圆弧状。
可选的,所述称重斗在第二进布口位置处设置有接斗。
可选的,所述纵支撑杆在靠近称重传感器位置处设置有甩水圈。
可选的,所述纵支撑杆位于横支撑杆上方或下方。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种绳状水洗机的称重堆置组件,其能够对堆置部件内的布料进行称重,从而能够清楚的获知每个单元喷淋组件内的容布量。
附图说明
图1为本实用新型一种强喷淋松式绳状水洗机的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中单元喷淋组件的结构示意图。
图4为图3的右视图。
图5为图3的左视图。
图6为图3的俯视图。
图7为图3中进布喷嘴的结构示意图。
图8为图7的侧视图。
图9为图3中出布喷嘴的结构示意图。
图10为图9的侧视图。
图11为图3中称重堆置组件的结构示意图。
图12为图11的俯视图。
图13为图11的A-A剖视图。
图14为图13中支撑托脚的侧视图。
其中:
进布箱体组件1
出布箱体组件2
单元喷淋组件3
箱体31
第一进布口32
第一出布口33
轧辊组34
导布辊35
进布喷嘴36
出布喷嘴37
称重堆置组件38
称重斗38.1
第二进布口38.2
第二出布口38.3
横支撑杆38.4
纵支撑杆38.5
支撑托脚38.6
称重传感器38.7
吊架38.8
抱箍38.9
垫高块38.10
扣板38.11
罩壳38.12
接斗38.13
甩水圈38.14
导布环39
喷嘴单元4
喷嘴上模41
上盖板411
第一过布孔412
上锥台板413
喷嘴下模42
下盖板421
内周壁422
外周壁423
下锥台板424
第二过布孔425
喷淋缝43
储水腔44
进水接管45
循环过滤组件5
循环泵51
回水管52
进水管53
过滤装置54
进水支管6。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图14所示,本实用新型涉及的一种强喷淋松式绳状水洗机,它包括进布箱体组件1和出布箱体组件2,所述进布箱体组件1和出布箱体组件2之间设置有前后布置的多个单元喷淋组件3;
所述单元喷淋组件3包括箱体31,所述箱体31前后两侧分别设置有第一进布口32和第一出布口33,所述箱体31内在靠近第一进布口32和第一出布口33位置处分别设置有轧辊组34和导布辊35,所述轧辊组34下方设置有进布喷嘴36,所述导布辊35下方设置有出布喷嘴37;
所述进布喷嘴36采用多级喷嘴,优选为两级喷嘴;
所述进布喷嘴36包括上下依次连接的多个喷嘴单元4,所述喷嘴单元4包括喷嘴上模41和喷嘴下模42,所述喷嘴上模41和喷嘴下模42之间形成环形的喷淋缝43;
所述喷淋缝43倾斜布置;
所述喷嘴上模41包括上盖板411,所述上盖板411中心开设有第一过布孔412,所述上盖板411底部设置有向内倾斜的上锥台板413,所述上锥台板413位于第一过布孔 412下方,所述喷嘴下模42包括下盖板421,所述下盖板421上设置有内周壁422和外周壁423,所述内周壁422顶部设置有向外倾斜的下锥台板424,所述上锥台板412和下锥台板424之间形成喷淋缝43,所述下盖板421中心开设有第二过布孔425;
所述上盖板411、下盖板421、内周壁422、外周壁423、上锥台板413和下锥台板 424之间形成储水腔44;
所述外周壁423一侧设置有进水接管45,所述进水接管45与储水腔44相连通;
所述出布喷嘴37采用单级喷嘴;
所述出布喷嘴37包括单个喷嘴单元4,所述出布喷嘴37的单个喷嘴单元4反向布置;
所述进布喷嘴36和出布喷嘴37之间设置有称重堆置组件38;
所述称重堆置组件38包括称重斗38.1,所述称重斗38.1左右两端分别设置有第二进布口38.2和第二出布口38.3,所述第二进布口38.2和第二出布口38.3之间设置有前后两根横支撑杆38.4,前后两根横支撑杆38.4之间设置有左右两根纵支撑杆38.5,所述箱体31前侧或后侧设置有支撑托脚38.6,所述支撑托脚38.6上设置有称重传感器38.7,所述纵支撑杆38.5一端插装于箱体31上,所述纵支撑杆38.5另一端搁置于称重传感器 38.7上;
所述横支撑杆38.4上设置有吊架38.8,所述纵支撑杆38.5通过抱箍38.9与吊架38.8 相连接;
所述称重传感器38.7上设置有垫高块38.10,所述纵支撑杆38.5搁置于垫高块38.10 上;
所述垫高块38.10一侧设置有扣板38.11,所述纵支撑杆38.5通过扣板38.11与垫高块38.10相连接;
所述支撑托脚38.6外侧设置有罩壳38.12;
所述称重斗38.1呈圆弧状;
所述称重斗38.1在第二进布口38.2位置处设置有接斗38.13;
所述纵支撑杆38.5在靠近支撑托脚38.6位置处设置有甩水圈38.14;
所述箱体31在第一进布口32和第一出布口33位置处设置有导布环39;
所述单元喷淋组件3一侧设置有循环过滤组件5;
所述循环过滤组件5包括循环泵51,所述循环泵51进水口与箱体31下部之间通过回水管52相连接,所述循环泵51出水口与箱体31上部之间通过进水管53相连接;
所述回水管52上设置有过滤装置54;
所述进布喷嘴36与进水管53相连接;
所述进水管53上设置有进水支管6,所述出布喷嘴37与进水支管6相连接。
上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:它包括称重斗(38.1),所述称重斗(38.1)左右两端分别设置有第二进布口(38.2)和第二出布口(38.3),所述第二进布口(38.2)和第二出布口(38.3)之间设置有横支撑杆(38.4),所述横支撑杆(38.4)上通过连接件设置有纵支撑杆(38.5),水洗机箱体前侧或后侧设置有称重传感器(38.7),所述纵支撑杆(38.5)端部搁置于称重传感器(38.7)上。
2.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述横支撑杆(38.4)上设置有吊架(38.8),所述纵支撑杆(38.5)通过抱箍(38.9)与吊架(38.8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述称重传感器(38.7)上设置有垫高块(38.10),所述纵支撑杆(38.5)搁置于垫高块(38.10)上。
4.根据权利要求3所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述垫高块(38.10)一侧设置有扣板(38.11),所述纵支撑杆(38.5)通过扣板(38.11)与垫高块(38.10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述称重传感器(38.7)外侧设置有罩壳(38.12)。
6.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述称重斗(38.1)呈圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述称重斗(38.1)在第二进布口(38.2)位置处设置有接斗(38.13)。
8.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述纵支撑杆(38.5)在靠近称重传感器(38.7)位置处设置有甩水圈(38.14)。
9.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的称重堆置组件,其特征在于:所述纵支撑杆(38.5)位于横支撑杆(38.4)上方或下方。
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