一种添加剂投放装置及洗衣机
技术领域
本发明涉及家用电器领域的一种洗衣机,尤其涉及一种用于洗衣机的洗涤剂投放装置。
背景技术
洗衣机在洗涤过程中需使用添加剂如洗涤剂、柔软剂、消毒液等,以利用上述不同的添加剂对洗衣机内的负载进行相应的处理,以达到对衣物进行洗涤、烘干、消毒等的效果。在洗衣机上设置有用于添加剂进行投放的投放装置,添加剂投放装置集成于洗衣机进水装置上,以利用洗衣机进水水流对盛放有添加剂的添加剂盒进行冲洗,实现通过洗衣机进水将添加剂盒内的洗涤剂或/和柔软剂等添加剂冲入外筒中,以实现与筒内负载相互混合的目的。
但是,现有的添加剂投放装置会存在如下问题:
添加剂投放装置的内部水路会留存有水流,在投放装置停止投放后,水路内的残水会由水路的出水口流入供添加剂盛放的投放腔内,此时由于投放腔的出水口关闭导致投放腔内会留存有积水,造成添加剂投放装置的投放腔内留存残水的问题。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加剂投放装置,以实现投放装置内部水路内的残水不向投放腔流动、减少投放装置内残水留存的目的。
为实现上述目的,本发明采用的具体技术方案如下:
一种添加剂投放装置,其包括,水盒,水盒内部构成贮水槽,贮水槽内设有投放盒;投放盒上设有水路;所述水路上设有多个出水口,第一出水口低于其他出水口设置,第一出水口直接与贮水槽相连通。
进一步,第一出水口为整个水路的最低点。
进一步,投放盒上设有至少一个投放腔,投放腔上设有与贮水槽相连通的投放口,水路的至少一个出水口与投放腔对应相通。
进一步,水路上设有与外部相连通的进气口,进气口高于任一出水口的高度设置。
进一步,水路底面上设有竖直延伸套筒,套筒内部的中空流道将水路与外部相连通,套筒上端高于任一出水口的高度、低于水路的顶面;进一步优选的,套筒下端向下凸出于水路底面设置。
进一步,水路包括两条出水支路,两条出水支路经分流结构与同一供水水路相连通;第一出水支路的出水端为第一出水口;第二出水支路的出水端设置排水腔,排水腔的底面具有至少一个第二出水口,排水腔处设有进气口。
进一步,第一出水支路的出水端设有向下竖直延伸的出水管段,出水管段的最低端为第一出水口;优选的,出水管段设置为自上向下逐渐收窄管径的锥形管。
进一步,第一出水口的截面面积与进气口的截面面积基本等大设置。
进一步,第二出水口处设有向上凸出的一圈挡筋,挡筋上端与水路顶端之间相距一定距离,且挡筋的上端高度低于进气口设置。
进一步,水盒底部设有排水口,排水口分别经流道与贮水槽和第一出水口相连通。
本发明的再一目的在于提供一种洗衣机,安装有上述的添加剂投放装置。
本发明与现有技术相比的有益效果如下:
通过在添加剂投放装置的水路上设置直接与贮水槽相连通的第一出水口,使得添加剂投放装置的水路进水可直接经贮水槽而向洗衣机外筒进水,避免了添加剂投放装置的进水需经投放腔进水、而导致水路存在残水的问题。
通过在水路上设置的第一出水口的高度低于其他出水口高度,使得水路1中的残水在重力作用下会向第一出水口方向汇聚流动,避免水路中的残水自其他出水口流出、而导致残水流入投放腔情况的发生,进而达到了防止添加剂投放装置的投放腔内残留水的效果。
通过在水路上设有进气口,进气口将水路内部与外部相连通,以调节水路内部气压值,使得水路内气压为大气压力,令水路1内部压力与第一出水口处的压力保持一致,进而保证水路中的残水可在重力作用下全部自第一出水口处外排。
同时,本发明结构简单,效果显著,适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明进行具体说明。
图1是本发明实施例中添加剂投放装置的原理示意图;
图2时本发明实施例中添加剂投放装置的水平断面结构示意图;
图3是本发明实施例中添加剂投放装置的竖直断面结构示意图;
图4是本发明实施例中添加剂投放装置的上盖断面结构示意图;
图5是本发明实施例中图4的进气口处的放大结构示意图。
主要元件说明:
100—水盒;200—上盖;300—投放盒;1—水路;11—第一出水支路;12—第二出水支路;13—出水管段;14—分流结构;2—出水口;21—第一出水口,22—第二出水口;3—贮水槽;4—进气口;41—套筒;5—排水腔;6—投放腔;7—排水口。
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明实施例中介绍了一种添加剂投放装置,所述洗涤剂投放装置应用于现有的洗衣机,用于向洗衣机外筒内投放添加剂;本发明实施例中所述的添加剂可以为洗涤剂、柔顺剂、添香剂、漂白剂、消毒剂等现有衣物处理添加剂中的任一或组合。
如图1至图5所示,本发明实施例中介绍了一种添加剂投放装置,其包括,水盒100,水盒100内部中空,以形成贮水槽3。贮水槽3内安装有投放盒300;优选的,投放盒300可向外抽拉移动的安装于贮水槽3;投放盒300内具有至少一个投放腔6,用于容纳相应添加剂,以供用户向投放,300上所设的投放腔6内添加添加剂。投放盒300上设有水路1;优选的,水盒100的顶壁内部集成设置水路1,以形成供洗涤水流经的水道。水路1具有多个出水口2,各出水口2分别经一投放腔6、或直接与贮水槽3对应连通,以使添加剂投放装置进水口流入的水流经水路1后,流经投放腔6冲洗添加剂之后、或直接流至贮水槽3,再经水盒100的排水口7流出,令流经水路1的进水水流对投放盒300中的添加剂进行冲洗、而随水流冲入洗衣机外筒中。
本发明实施例中,所述的添加剂投放装置包括:水盒100,水盒100的顶部扣合有上盖200,上盖200的内部中空形成至少一路水路1,水盒100内部中空形成腔室,腔室构成贮水槽3;贮水槽3内安装有可向外抽拉移动的投放盒300,投放盒300内具有至少一个投放腔6用于容纳相应添加剂、供水路1的出水口流经的投放腔,以使添加剂投放装置进水口流入的水流经水路1后,流入投放腔6之后,再自水盒100的排水口7流出。
本发明实施例中,水路1上设有第一出水口21,第一出水口21不与投放腔6相连通、而是直接与水盒100内部形成的贮水槽3相连通,使得流经水路1的水流可经第一出水口11直接流向贮水槽3、而流出水盒100、流入洗衣机外筒中。通过在添加剂投放装置的水路上设置直接与贮水槽相连通的第一出水口,使得添加剂投放装置的水路进水可直接经贮水槽而向洗衣机外筒进水,避免了添加剂投放装置的进水需经投放腔进水、而导致水路存在残水的问题。
同时,如图1所示,本发明实施例中,水路1上设置的第一出水口21的高度低于其他出水口2高度,使得水路1中的残水在重力作用下会向第一出水口21方向汇聚流动,避免水路中的残水自其他出水口流出、而导致残水流入投放腔情况的发生,进而达到了防止添加剂投放装置的投放腔内残留水的效果。
优选的,添加剂投放装置的第一出水口21为整个水路1的最低位置,使得水路1中的残留水会在自身重力作用下向第一出水口21处汇聚;进一步优选的,水路1为设置于水盒100的上盖200内部的结构,整个水路1的下表面均处于同一水平面中,而只有第一出水口21由自水路1向下延伸的出水管段13的末端构成,以保证第一出水口21高度低于整个水路1的其他位置、使得水路1中的残水可全部自第一出水口21排出。
如图1至图5所示,本发明实施例中,水路1上设有进气口4,进气口4将水路1内部与外部相连通,以调节水路1内部气压值,使得水路1内气压为大气压力,令水路1内部压力与第一出水口21处的压力保持一致,进而保证水路1中的残水可在重力作用下全部自第一出水口21处外排。同时,为了保证水路1中的残水不会自进气口4外流,需要进行如下设置:进气口4的高度高于水路1上的任一出水口2高度,以保证水路1内的残留水不会自进气口4外流。
优选的,水路1底面上设有向上竖直延伸的套筒41,套筒41穿过水路1底面设置,套筒41内部构成中空流道,中空流道将水路1内部和水路1下方的贮水槽3相连通,以使得套筒41的中空流道构成将水路1内外相连通的进气口4。套筒41顶部高于任一出水口2的高度、并低于水路1的顶面设置,以保证水路1内部经套筒41中空流道构成的进气口4与外部贮水槽3相连通,使得与贮水槽3直接连通的第一出水口21和水路1内部经进气口4而保持压力平衡。同时,为了保证套筒41内部中空流道与水路1相连通,需要将套筒41顶端与水路1的顶面之间设置间隙,使中空流道经间隙与水路1内部相连通而保持压力平衡。
进一步优选的,为了保证进气口4处的结构强度,套筒41的下端凸出于水路1底壁设置,以使进气口4处形成一圈向下凸出的加强筋,令水路1底壁设置进气口4处的强度得到提升、避免套筒41与水路1底壁相连处产生断裂等情况的发生。
本发明实施例中,进气口4设置于除第一出水口21之外的、与投放腔6相连通的出水口2处,以使得水路1中的残水在进气压力作用下而不会向与投放腔6相连通的出水口2流动,进而有效避免了水路1中的残水流入投放腔6的现象、克服了投放腔6内残水存留的问题。
本发明实施例中,水路1包括两条出水支路,两条出水支路经分流结构14与同一供水水路相连通;优选的,分流结构14可以为现有可实现水流分流效果的任一结构,例如:三通结构等等。第一出水支路11的出水端为第一出水口21;第二出水支路12的出水端设置排水腔5,排水腔5的底面具有至少一个第二出水口22,第二出水口22与投放盒300上设置的供洗涤剂添加的投放腔6相连通;排水腔5处设有进气口4。从而,使得水路中的残水在进气口的气压作用下、水路内残水自身的重力作用下,向水路的第一出水口方向汇聚流动,令水路中残水全部直接经贮水槽3流入洗衣机外筒。
本发明实施例中,第一出水支路11的出水端设有自水盒100的上盖200向下竖直延伸的出水管段13,出水管段13的最低端为第一出水口21,以使得第一出水口21低于设于水盒100的上盖200内部的水路1其他部分,令水路1内的残水可受自身重力作用而由第一出水口21直接排放至洗衣机外筒中、而不会留存入投放盒300内。
优选的,出水管段13设置为自上向下逐渐收窄管径的锥形管,以使得自第一出水口21流出的残水不会向外周发散,令第一出水口21处经残水排放水流形成密封,避免第一出水支路11直接与外部贮水槽3相连通,进而有效防止水路1内部存在压差节点、造成水路内残水向第二出水口22方向流动现象的发生。
同时,第一出水口21的截面面积与进气口4的截面面积基本等大设置,以保证水路1内的残水自第一出水口21向外排放的速率与进气口4流入水路1的进气速率相对保持平衡,进而有效防止进气过快而排水不畅、进气过慢而至第一出水口21进气导致水路1内存有气压差节点而导致无法将水路1中残水外排等现象的发生。
本发明实施例中,第二出水口22处设有向上凸出的一圈挡筋,挡筋上端与水路1顶端之间相距一定距离,且挡筋的上端高度低于进气口4设置。通过在第二出水口处设置一圈挡筋,以使第二出水口的高度提升,有效防止第二出水口周围处的残水自其外排、而流入投放盒内情况的发生。
本发明实施例中,为了有效保证水路1的排残水效率、进一步防止投放装置内残水的留存,进行如下设置:水盒100底部设有排水口7,排水口7分别经流道与贮水槽3和第一出水口21相连通,使得第一出水口21流出的残水直接自排水口7流出添加剂投放装置、杜绝了残留水在添加剂投放装置水盒内留存的可能。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。