CN214168153U

CN214168153U - 一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备

Info

Publication number: CN214168153U
Application number: CN202022940075.1U
Authority: CN
Inventors: 张云; 夏正芝
Original assignee: Jiangsu Kailai Steel Pipe Co ltd
Current assignee: Jiangsu Kailai Steel Pipe Co ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱，酸洗箱的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道、出口通道，在酸洗箱内还设置有隔板，隔板的中部开设有与入口通道、出口通道对应的通孔，隔板将酸洗箱的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室、清洗室，在酸洗室内设置有喷淋组件和刷洗组件，在清洗室的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室内的冲洗管，冲洗管与外部供水设备连通，在冲洗管的末端设置有冲洗环，在冲洗环右侧的清洗室内吊设有烘干筒，喷淋圈一、喷淋圈二、冲洗环以及烘干筒均与入口通道、出口通道以及通孔对应设置。本实用新型能有效的提高钢管的酸洗效果和酸洗效率。

Description

一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，属于钢管加工领域。

背景技术

输送流体用耐腐蚀无缝钢管在生产过程中，需要进行酸洗处理，酸洗会将钢管的表面的氧化层去除，方便进行后续的深加工。现有的酸洗装置在进行酸洗时，主要是将酸液喷涂在钢管的表面进行清理，这种清洗方式会使酸液飞溅，容易溅落到其他设备表面造成腐蚀，而且还不方便收集废液，且现有酸洗装置只能单一的进行酸洗处理，后续的清洗以及烘干需要额外处理，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，能够有效的防止酸液飞溅，并有效的提高了酸洗效果和酸洗效率并能有效的进行清洗烘干处理。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱，酸洗箱的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道、出口通道，在酸洗箱内还设置有隔板，隔板的中部开设有与入口通道、出口通道对应的通孔，隔板将酸洗箱的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室、清洗室，在酸洗室内部下方设置有分界板，在分界板左侧的酸洗室内填充有酸洗液，在酸洗箱的左侧设置有与分界板左侧的酸洗室连通的喷淋泵，喷淋泵的出口设置有喷淋管一，喷淋管一延伸至酸洗箱的顶部且末端竖直向下设置并在喷淋管一的末端设置有喷淋圈一，喷淋圈一位于分界板右侧的酸洗室的上方，在酸洗箱内部左侧侧板上方和隔板右侧上方分别设置有刷管机构，刷管机构的执行端延伸至分界板右侧的酸洗室上方，在喷淋管一上还设置有水平延伸至分界板左侧的酸洗室上方的喷淋管二，喷淋管二位于刷管机构下方，在喷淋管二的末端竖直向下设置有喷淋圈二，在清洗室的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室内的冲洗管，冲洗管与外部供水设备连通，在冲洗管的末端设置有冲洗环，在冲洗环右侧的清洗室内吊设有烘干筒，喷淋圈一、喷淋圈二、冲洗环以及烘干筒均与入口通道、出口通道以及通孔对应设置。

优选的是，在分界板左侧和右侧的酸洗室的前端以及清洗室的前端均设置有液位计。

进一步的优选，喷淋圈一和喷淋圈二均包括中空的U型管，U型管的开口向下设置，喷淋圈一、喷淋圈二与U型管的顶部连通，在U型管的内壁上设置有若干个喷头。

进一步的优选，刷管机构包括伸缩装置和通过连接块吊设在伸缩装置末端下方的刷洗圈，刷洗圈包括圈体和均匀设置在圈体内的若干个弧形结构的刷毛板，两个刷管机构的伸缩装置的执行轴朝向相互靠近的一侧设置，且两个伸缩装置执行轴末端的圈体内的刷毛板呈交错设置。

进一步的优选，冲洗环包括环体和设置在环体内环上的若干个压力式旋转喷头。

进一步的优选，烘干筒包括中空的筒体，筒体的内筒壁为透明导热材质，在筒体的中空结构内设置有若干个加热灯管。

进一步的优选，在入口通道、出口通道以及通孔的内环底部均对称架设有转动轮。

本实用新型的有益效果在于：

通过喷淋圈和刷管机构，能够防止酸液飞溅，且能够有效的去除钢管表面的氧化膜；并且通过刷洗圈和烘干筒能够有效对钢管进行冲洗以及烘干处理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷淋圈一的结构示意图；

图3为冲洗环的结构示意图；

图4为烘干筒的结构示意图；

图5为转动轮的侧视图；

图6为喷淋圈一、喷淋圈二的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、酸洗箱，2、入口通道，3、出口通道，4、隔板，5、通孔，6、酸洗室，7、清洗室，8、分界板，9、喷淋泵，10、喷淋管一，12、喷淋圈一，13、刷管机构，14、喷淋管二，15、喷淋圈二，16、冲洗管，17、冲洗环，18、烘干筒，19、液位计，20、U型管，21、喷头，22、伸缩装置，23、刷洗圈，24、圈体，25、刷毛板，26、筒体，27、加热灯管，28、转动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-6所示：本实施例是一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱1，酸洗箱1的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道2、出口通道3，在酸洗箱1内还设置有隔板4，隔板4的中部开设有与入口通道2、出口通道3对应的通孔5，隔板4将酸洗箱1的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室6、清洗室7，在酸洗室6内部下方设置有分界板8，在分界板8左侧的酸洗室6内填充有酸洗液，在酸洗箱1的左侧设置有与分界板8左侧的酸洗室6连通的喷淋泵9，喷淋泵9的出口设置有喷淋管一10，喷淋管一10延伸至酸洗箱1的顶部且末端竖直向下设置并在喷淋管一10的末端设置有喷淋圈一12，喷淋圈一12位于分界板8右侧的酸洗室6的上方，在酸洗箱1内部左侧侧板上方和隔板4右侧上方分别设置有刷管机构13，刷管机构13的执行端延伸至分界板8右侧的酸洗室6上方，在喷淋管一10上还设置有水平延伸至分界板8左侧的酸洗室6上方的喷淋管二14，喷淋管二14位于刷管机构13下方，在喷淋管二14的末端竖直向下设置有喷淋圈二15，在清洗室7的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室7内的冲洗管16，冲洗管16与外部供水设备连通，在冲洗管16的末端设置有冲洗环17，在冲洗环17右侧的清洗室7内吊设有烘干筒18，喷淋圈一12、喷淋圈二15、冲洗环17以及烘干筒18均与入口通道2、出口通道3以及通孔5对应设置。

在实际应用时，在分界板8的顶部设置有滤板，使分界板8右侧的酸洗室6内的酸洗液能够溢流至左侧的酸洗室6内，并在分界板8左侧、右侧的酸洗室6上对应设置有补液管、排液管。

参见图1所示，在分界板8左侧和右侧的酸洗室6的前端以及清洗室7的前端均设置有液位计19。

参见图1、图2所示，喷淋圈一12和喷淋圈二15均包括中空的U型管20，U型管20的开口向下设置，喷淋圈一12、喷淋圈二15与U型管20的顶部连通，在U型管20的内壁上设置有若干个喷头21。

参见图1、图6所示，刷管机构13包括伸缩装置22和通过连接块吊设在伸缩装置22末端下方的刷洗圈23，刷洗圈23包括圈体24和均匀设置在圈体24内的若干个弧形结构的刷毛板25，两个刷管机构13的伸缩装置22的执行轴朝向相互靠近的一侧设置，且两个伸缩装置22执行轴末端的圈体24内的刷毛板25呈交错设置。

参见图3所示，冲洗环17包括环体和设置在环体内环上的若干个压力式旋转喷头。

参见图4所示，烘干筒18包括中空的筒体26，筒体26的内筒壁为透明导热材质，在筒体26的中空结构内设置有若干个加热灯管27。

参见图1、图5所示，在入口通道2、出口通道3以及通孔5的内环底部均对称架设有转动轮28。

在实际应用时，通过入口通道2将钢管输送进酸洗箱1内，钢管在前进的过程中依次穿过喷淋圈二15、左侧的刷管机构13、喷淋圈一12、右侧的刷管机构13、通孔5、冲洗环17、烘干筒18然后经过出口通道3送出，在钢管前进的过程中，酸洗液经过喷淋圈二15、喷淋圈一12先后对钢管进行冲刷，启动两个伸缩装置22并通过伸缩装置22的执行轴移动带动圈体24左右位移继而通过刷毛板25对钢管表面进行刷洗，刷洗后的钢管穿过冲洗环17，打开外部供水设备通过供水管16供水，水经过冲洗环17内环上的压力式旋转喷头对钢管进行冲洗，冲洗后的钢管进入烘干筒18，烘干筒18内的加热灯管27将能有效对钢管进行表面烘干然后将钢管通过出口通道3送出。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims

1.一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，包括酸洗箱（1），其特征在于：所述酸洗箱（1）的左侧箱体和右侧箱体上对应开设有入口通道（2）、出口通道（3），在酸洗箱（1）内还设置有隔板（4），所述隔板（4）的中部开设有与入口通道（2）、出口通道（3）对应的通孔（5），所述隔板（4）将酸洗箱（1）的左侧箱体、右侧箱体对应分隔为酸洗室（6）、清洗室（7），在所述酸洗室（6）内部下方设置有分界板（8），在所述分界板（8）左侧的酸洗室（6）内填充有酸洗液，在酸洗箱（1）的左侧设置有与分界板（8）左侧的酸洗室（6）连通的喷淋泵（9），所述喷淋泵（9）的出口设置有喷淋管一（10），所述喷淋管一（10）延伸至酸洗箱（1）的顶部且末端竖直向下设置并在喷淋管一（10）的末端设置有喷淋圈一（12），所述喷淋圈一（12）位于分界板（8）右侧的酸洗室（6）的上方，在酸洗箱（1）内部左侧侧板上方和隔板（4）右侧上方分别设置有刷管机构（13），所述刷管机构（13）的执行端延伸至分界板（8）右侧的酸洗室（6）上方，在喷淋管一（10）上还设置有水平延伸至分界板（8）左侧的酸洗室（6）上方的喷淋管二（14），所述喷淋管二（14）位于刷管机构（13）下方，在喷淋管二（14）的末端竖直向下设置有喷淋圈二（15），在清洗室（7）的左侧竖直向下设置有延伸至清洗室（7）内的冲洗管（16），所述冲洗管（16）与外部供水设备连通，在所述冲洗管（16）的末端设置有冲洗环（17），在所述冲洗环（17）右侧的清洗室（7）内吊设有烘干筒（18），所述喷淋圈一（12）、喷淋圈二（15）、冲洗环（17）以及烘干筒（18）均与入口通道（2）、出口通道（3）以及通孔（5）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，在分界板（8）左侧和右侧的酸洗室（6）的前端以及清洗室（7）的前端均设置有液位计（19）。

3.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，所述喷淋圈一（12）和喷淋圈二（15）均包括中空的U型管（20），所述U型管（20）的开口向下设置，所述喷淋圈一（12）、喷淋圈二（15）与U型管（20）的顶部连通，在U型管（20）的内壁上设置有若干个喷头（21）。

4.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，所述刷管机构（13）包括伸缩装置（22）和通过连接块吊设在伸缩装置（22）末端下方的刷洗圈（23），所述刷洗圈（23）包括圈体（24）和均匀设置在圈体（24）内的若干个弧形结构的刷毛板（25），两个刷管机构（13）的伸缩装置（22）的执行轴朝向相互靠近的一侧设置，且两个伸缩装置（22）执行轴末端的圈体（24）内的刷毛板（25）呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，所述冲洗环（17）包括环体和设置在环体内环上的若干个压力式旋转喷头。

6.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，所述烘干筒（18）包括中空的筒体（26），所述筒体（26）的内筒壁为透明导热材质，在筒体（26）的中空结构内设置有若干个加热灯管（27）。

7.根据权利要求1所述的一种输送流体用耐腐蚀无缝钢管表面酸洗设备，其特征在于，在入口通道（2）、出口通道（3）以及通孔（5）的内环底部均对称架设有转动轮（28）。