CN214167067U - 用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，包含有用于储存主提升钢丝绳的有收绳卷筒(1)、用于作为收绳卷筒(1)的支撑载体的支架(2)，通过支架(2)，实现了对收绳卷筒(1)的转动支撑，通过收绳卷筒(1)，实现了对主提升钢丝绳的单向局部储存，因此提高了主提升钢丝绳的再次使用的安全性能。

Description

用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳维护装置，尤其是一种用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置。

背景技术

多绳井塔式摩擦轮提升机是指一种用作提升矿物、升降人员和物料的矿山机械设备。适用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统，由减速器、主导轮装置、发动机等部分构成，在更换主提升钢丝绳时，因此用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置是一种重要的矿山装置，在现有的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置中，由于受到场地和空间限制，收旧绳、放新绳的绳滚都要布置在井口的北侧空地上，钢丝绳从井口跨过井口房窗户和北侧绕道铁路才能到达北侧绳滚，当一次更换两根的更换工艺，同时收两根旧绳、放两根新绳，更换过程中，人工拖拽旧绳费时、费力；同时，拖拽稍有不慎，就会导致钢丝绳出现打搅，延误工期；特别如果处置不当，在跨越铁路护栏、铝合金窗户和井口井架上绳过程中，出现一根新钢丝绳被坚硬锐器损伤，就有可能导致钢丝绳出现断丝、断股，安全系数下降，甚至报废，工期无限期后延，给矿井安全生产带来巨大损失。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，因此提高了主提升钢丝绳的再次使用的安全性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于储存主提升钢丝绳的有收绳卷筒、用于作为收绳卷筒的支撑载体的支架。

由于设计了有收绳卷筒和支架，通过支架，实现了对收绳卷筒的转动支撑，通过收绳卷筒，实现了对主提升钢丝绳的单向局部储存，因此提高了主提升钢丝绳的再次使用的安全性能。

本实用新型设计了，按照对主提升钢丝绳的单向局部储存的方式把收绳卷筒和支架相互联接。

本实用新型设计了，按照对主提升钢丝绳的成卷储存的方式把收绳卷筒与支架联接。

本实用新型设计了，还包含第一附件装置并且第一附件装置设置在收绳卷筒和支架之间，第一附件装置设置为包含有链传动和绞车。

本实用新型设计了，还包含第二附件装置并且第二附件装置设置在收绳卷筒和支架之间，第二附件装置设置为包含有内辊体、中间辊体、外辊体和支撑梁。

本实用新型设计了，在支架上设置有收绳卷筒，在收绳卷筒与绞车之间设置有链传动。

本实用新型设计了，收绳卷筒设置为包含有中心轴部、第一盘部和第二盘部并且中心轴部的其中一个端头设置为与第一盘部的中心部联接，中心轴部的其中另一个端头分别设置为与第二盘部的中心部和链传动联接并且中心轴部的端头分别设置为与支架转动式联接，中心轴部设置为凸字形圆形杆状体并且第一盘部和第二盘部分别设置为圆形环状体，在中心轴部与第一盘部之间、中心轴部与第二盘部之间分别设置有辐条。

本实用新型设计了，支架设置为第一立柱部、第二立柱部、第一横条部和第二横条部并且第一立柱部的上端头和第二立柱部的上端头分别设置为与收绳卷筒转动式联接，第一立柱部的下端头设置为与第一横条部的其中一个端头联接并且第二立柱部的下端头设置为与第二横条部的其中一个端头联接，第一横条部的其中另一个端头和第二横条部的其中另一个端头分别设置为与绞车联接并且第一立柱部和第二立柱部分别设置为梁状体，第一横条部和第二横条部分别设置为N字形架状体。

本实用新型设计了，链传动设置为包含有主动轮、从动轮和链条并且主动轮设置为与绞车花键式联接，从动轮设置为与收绳卷筒联接并且链条分别设置为与主动轮和从动轮环绕式联接。

本实用新型设计了，绞车设置为包含有第一轴头部、第二轴头部、中间轴部、刹车鼓条部和电机部并且中间轴部的其中一个端头设置为与第一轴头部的内侧面中心部联接，中间轴部的其中另一个端头设置为与第二轴头部的内侧面中心部联接并且第二轴头部的内外面中心部设置为与电机部的端轴联接，第一轴头部和第二轴头部分别设置为与机架转动式联接并且在第二轴头部与机架之间设置有刹车鼓条部，机架设置为与支架联接并且中间轴部设置为与链传动联接，第一轴头部和第二轴头部分别设置为圆形盘状体并且中间轴部设置为花键轴，刹车鼓条部设置为矩形条状体。

本实用新型设计了，收绳卷筒与支架、链传动和绞车设置为按照环绕储存的方式分布并且中间轴部设置为与主动轮联接，从动轮设置为与中心轴部联接。

本实用新型设计了，内辊体的端头、中间辊体的端头和外辊体的端头分别设置为与支撑梁转动式联接，支撑梁设置为与支架联接。

本实用新型设计了，内辊体设置为包含有第一辊部和镶嵌条部并且在第一辊部的外侧面部设置有包容槽体，包容槽体设置为与镶嵌条部联接并且第一辊部的端头设置为与支撑梁转动式联接，第一辊部设置为中字形轴状体并且镶嵌条部设置为海绵条状体，包容槽体设置为燕尾开口槽状体并且包容槽体设置为沿第一辊部的圆周线间隔排列分布。

本实用新型设计了，中间辊体设置为中字形轴状体并且中间辊体的端头设置为与支撑梁转动式联接。

本实用新型设计了，外辊体设置为包含有第二辊部、条台部和齿牙部并且第二辊部的外侧面部设置为与条台部的内端端面部联接，条台部的外端端面部设置为与齿牙部联接并且第二辊部的端头设置为与支撑梁转动式联接，第二辊部设置为中字形轴状体并且条台部设置为梯形条状体，条台部设置为沿第二辊部的圆周线间隔排列分布并且齿牙部设置为圆形杆状体，齿牙部设置为沿条台部的外端端面部间隔排列分布。

本实用新型设计了，支撑梁设置为矩形板状体并且其中一个支撑梁的内端头设置为与第一立柱部联接，其中另一个支撑梁的内端头设置为与第二立柱部联接并且在支撑梁上分别设置有转动孔体，支撑梁的转动孔体分别设置为与内辊体、中间辊体和外辊体联接。

在本技术方案中，收绳卷筒和支架是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，链传动、绞车、内辊体、中间辊体、外辊体和支撑梁是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，中心轴部、第一盘部、第二盘部、第一立柱部、第二立柱部、第一横条部、第二横条部、主动轮、从动轮、链条、第一轴头部、第二轴头部、中间轴部、刹车鼓条部、电机部、第一辊部、镶嵌条部、包容槽体、第二辊部、条台部和齿牙部这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

在本技术方案中，对主提升钢丝绳的单向局部储存的收绳卷筒和支架为重要技术特征，在用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一个实施例之一的示意图，

图2为本实用新型的第一个实施例之二的示意图，

图3为内辊体5的结构示意图，

图4为外辊体7的结构示意图，

收绳卷筒-1、支架-2、链传动-3、绞车-4、内辊体-5、中间辊体-6、外辊体-7、支撑梁-8、中心轴部-11、第一盘部-12、第二盘部-13、第一立柱部-21、第二立柱部-22、第一横条部-23、第二横条部-24、主动轮-31、从动轮-32、链条-33、第一轴头部-41、第二轴头部-42、中间轴部-43、刹车鼓条部-44、电机部-45、第一辊部-51、镶嵌条部-52、包容槽体-53、第二辊部-71、条台部-72、齿牙部-73。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有收绳卷筒1、支架2、链传动3和绞车4并且在支架2上设置有收绳卷筒1，在收绳卷筒1与绞车4之间设置有链传动3。

在本实施例中，收绳卷筒1设置为包含有中心轴部11、第一盘部12和第二盘部13并且中心轴部11的其中一个端头设置为与第一盘部12的中心部联接，中心轴部11的其中另一个端头分别设置为与第二盘部13的中心部和链传动3联接并且中心轴部11的端头分别设置为与支架2转动式联接，中心轴部11设置为凸字形圆形杆状体并且第一盘部12和第二盘部13分别设置为圆形环状体，在中心轴部11与第一盘部12之间、中心轴部11与第二盘部13之间分别设置有辐条。

通过收绳卷筒1，形成了对支架2和链传动3的支撑连接点，由中心轴部11，实现了与支架2的连接，实现了与链传动3的连接，由第一盘部12和第二盘部13，实现了对提升钢丝绳的容纳处理，其技术目的在于：用于作为对提升钢丝绳进行储存的部件。

在本实施例中，支架2设置为第一立柱部21、第二立柱部22、第一横条部23和第二横条部24并且第一立柱部21的上端头和第二立柱部22的上端头分别设置为与收绳卷筒1转动式联接，第一立柱部21的下端头设置为与第一横条部23的其中一个端头联接并且第二立柱部22的下端头设置为与第二横条部24的其中一个端头联接，第一横条部23的其中另一个端头和第二横条部24的其中另一个端头分别设置为与绞车4联接并且第一立柱部21和第二立柱部22分别设置为梁状体，第一横条部23和第二横条部24分别设置为N字形架状体。

通过支架2，形成了对收绳卷筒1和绞车4的支撑连接点，由第一立柱部21和第二立柱部22，实现了与收绳卷筒1的连接，由第一横条部23和第二横条部24，实现了与绞车4的连接，其技术目的在于：用于作为收绳卷筒1的支撑载体。

在本实施例中，链传动3设置为包含有主动轮31、从动轮32和链条33并且主动轮31设置为与绞车4花键式联接，从动轮32设置为与收绳卷筒1联接并且链条33分别设置为与主动轮31和从动轮32环绕式联接。

通过链传动3，形成了对收绳卷筒1和绞车4的支撑连接点，由从动轮32，实现了与收绳卷筒1的连接，由主动轮31，实现了与绞车4的连接，由链条33，实现了与主动轮31和从动轮32之间的连接，其技术目的在于：用于作为带动收绳卷筒1进行转动的部件。

在本实施例中，绞车4设置为包含有第一轴头部41、第二轴头部42、中间轴部43、刹车鼓条部44和电机部45并且中间轴部43的其中一个端头设置为与第一轴头部41的内侧面中心部联接，中间轴部43的其中另一个端头设置为与第二轴头部42的内侧面中心部联接并且第二轴头部42的内外面中心部设置为与电机部45的端轴联接，第一轴头部41和第二轴头部42分别设置为与机架转动式联接并且在第二轴头部42与机架之间设置有刹车鼓条部44，机架设置为与支架2联接并且中间轴部43设置为与链传动3联接，第一轴头部41和第二轴头部42分别设置为圆形盘状体并且中间轴部43设置为花键轴，刹车鼓条部44设置为矩形条状体。

通过绞车4，形成了对支架2和链传动3的支撑连接点，由机架，实现了与支架2的连接，由中间轴部43，实现了与链传动3的连接，由第一轴头部41、第二轴头部42、刹车鼓条部44和电机部45，实现了对中间轴部43运动状态控制处理，其技术目的在于：用于作为带动收绳卷筒1进行转动的动力部件。

在本实施例中，收绳卷筒1与支架2、链传动3和绞车4设置为按照环绕储存的方式分布并且中间轴部43设置为与主动轮31联接，从动轮32设置为与中心轴部11联接。

在对主提升钢丝绳进行更换维护时，把主提升钢丝绳端头放到第一盘部12与中心轴部11之间或第二盘部13与中心轴部11之间，启动电机部45，带动第一轴头部41、第二轴头部42和中间轴部43进行转动，由中间轴部43带动主动轮31进行转动，通过链条33带动从动轮32进行转动，驱使中心轴部11在第一立柱部21和第二立柱部22上进行转动，使主提升钢丝绳缠绕在第一盘部12和第二盘部13上，在主提升钢丝绳进行缠绕时，由操作人员对主提升钢丝绳进行异物清理和涂抹油脂。

图2为本实用新型的第一个实施例之二，结合附图具体说明本实施例，包含有内辊体5、中间辊体6、外辊体7和支撑梁8并且内辊体5的端头、中间辊体6的端头和外辊体7的端头分别设置为与支撑梁8转动式联接，支撑梁8设置为与支架2联接。

在本实施例中，内辊体5设置为包含有第一辊部51和镶嵌条部52并且在第一辊部51的外侧面部设置有包容槽体53，包容槽体53设置为与镶嵌条部52联接并且第一辊部51的端头设置为与支撑梁8转动式联接，第一辊部51设置为中字形轴状体并且镶嵌条部52设置为海绵条状体，包容槽体53设置为燕尾开口槽状体并且包容槽体53设置为沿第一辊部51的圆周线间隔排列分布。

通过内辊体5，形成了对支撑梁8的支撑连接点，由第一辊部51，实现了与支撑梁8的连接，由镶嵌条部52和包容槽体53，实现了对主提升钢丝绳的涂抹油脂处理，其技术目的在于：用于作为对主提升钢丝绳进行涂抹油脂的部件。

在本实施例中，中间辊体6设置为中字形轴状体并且中间辊体6的端头设置为与支撑梁8转动式联接。

通过中间辊体6，形成了对支撑梁8的支撑连接点，由中间辊体6，实现了与支撑梁8的连接，其技术目的在于：用于作为对主提升钢丝绳进行转动支撑的部件。

在本实施例中，外辊体7设置为包含有第二辊部71、条台部72和齿牙部73并且第二辊部71的外侧面部设置为与条台部72的内端端面部联接，条台部72的外端端面部设置为与齿牙部73联接并且第二辊部71的端头设置为与支撑梁8转动式联接，第二辊部71设置为中字形轴状体并且条台部72设置为梯形条状体，条台部72设置为沿第二辊部71的圆周线间隔排列分布并且齿牙部73设置为圆形杆状体，齿牙部73设置为沿条台部72的外端端面部间隔排列分布。

通过外辊体7，形成了对支撑梁8的支撑连接点，由第二辊部71，实现了与支撑梁8的连接，由条台部72和齿牙部73，实现了对主提升钢丝绳的清理处理，其技术目的在于：用于作为对主提升钢丝绳进行清理异物的部件。

在本实施例中，支撑梁8设置为矩形板状体并且其中一个支撑梁8的内端头设置为与第一立柱部21联接，其中另一个支撑梁8的内端头设置为与第二立柱部22联接并且在支撑梁8上分别设置有转动孔体，支撑梁8的转动孔体分别设置为与内辊体5、中间辊体6和外辊体7联接。

把主提升钢丝绳通过外辊体7与中间辊体6之间、中间辊体6与内辊体5之间后，把主提升钢丝绳的端头放到第一盘部12与中心轴部11之间或第二盘部13与中心轴部11之间，把油脂涂抹在镶嵌条部52上，在主提升钢丝绳进行缠绕时，主提升钢丝绳通过外辊体7与中间辊体6之间时，由条台部72和齿牙部73，对主提升钢丝绳上的异物进行清理，主提升钢丝绳通过中间辊体6与内辊体5之间时，由镶嵌条部52，对主提升钢丝绳进行油脂涂抹。

本实用新型的第二个实施例，按照对主提升钢丝绳的单向局部储存的方式把收绳卷筒1和支架2相互联接。

在本实施例中，按照对主提升钢丝绳的成卷储存的方式把收绳卷筒1与支架2联接。

在本实施例中，还包含第一附件装置并且第一附件装置设置在收绳卷筒1和支架2之间，第一附件装置设置为包含有链传动3和绞车4。

在本实施例中，还包含第二附件装置并且第二附件装置设置在收绳卷筒1和支架2之间，第二附件装置设置为包含有内辊体5、中间辊体6、外辊体7和支撑梁8。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了有收绳卷筒1和支架2，通过支架2，实现了对收绳卷筒1的转动支撑，通过收绳卷筒1，实现了对主提升钢丝绳的单向局部储存，因此提高了主提升钢丝绳的再次使用的安全性能。

2、由于设计了链传动3和绞车4，实现了对收绳卷筒1的动力驱动。

3、由于设计了内辊体5、中间辊体6、外辊体7和支撑梁8，实现了对主提升钢丝绳的再处理。

4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对主提升钢丝绳的单向局部储存的收绳卷筒1和支架2联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置技术领域内，凡是包含有用于储存主提升钢丝绳的有收绳卷筒1、用于作为收绳卷筒1的支撑载体的支架2的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：包含有用于储存主提升钢丝绳的有收绳卷筒(1)、用于作为收绳卷筒(1)的支撑载体的支架(2)，

还包含第一附件装置并且第一附件装置设置在收绳卷筒(1)和支架(2)之间，第一附件装置设置为包含有链传动(3)和绞车(4)，

或，还包含第二附件装置并且第二附件装置设置在收绳卷筒(1)和支架(2)之间，第二附件装置设置为包含有内辊体(5)、中间辊体(6)、外辊体(7)和支撑梁(8)。

2.根据权利要求1所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：按照对主提升钢丝绳的单向局部储存的方式把收绳卷筒(1)和支架(2)相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：按照对主提升钢丝绳的成卷储存的方式把收绳卷筒(1)与支架(2)联接。

4.根据权利要求1所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：在支架(2)上设置有收绳卷筒(1)，在收绳卷筒(1)与绞车(4)之间设置有链传动(3)。

5.根据权利要求4所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：收绳卷筒(1)设置为包含有中心轴部(11)、第一盘部(12)和第二盘部(13)并且中心轴部(11)的其中一个端头设置为与第一盘部(12)的中心部联接，中心轴部(11)的其中另一个端头分别设置为与第二盘部(13)的中心部和链传动(3)联接并且中心轴部(11)的端头分别设置为与支架(2)转动式联接，中心轴部(11)设置为凸字形圆形杆状体并且第一盘部(12)和第二盘部(13)分别设置为圆形环状体，在中心轴部(11)与第一盘部(12)之间、中心轴部(11)与第二盘部(13)之间分别设置有辐条，

或，支架(2)设置为第一立柱部(21)、第二立柱部(22)、第一横条部(23)和第二横条部(24)并且第一立柱部(21)的上端头和第二立柱部(22)的上端头分别设置为与收绳卷筒(1)转动式联接，第一立柱部(21)的下端头设置为与第一横条部(23)的其中一个端头联接并且第二立柱部(22)的下端头设置为与第二横条部(24)的其中一个端头联接，第一横条部(23)的其中另一个端头和第二横条部(24)的其中另一个端头分别设置为与绞车(4)联接并且第一立柱部(21)和第二立柱部(22)分别设置为梁状体，第一横条部(23)和第二横条部(24)分别设置为N字形架状体。

6.根据权利要求4所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：链传动(3)设置为包含有主动轮(31)、从动轮(32)和链条(33)并且主动轮(31)设置为与绞车(4)花键式联接，从动轮(32)设置为与收绳卷筒(1)联接并且链条(33)分别设置为与主动轮(31)和从动轮(32)环绕式联接，

或，绞车(4)设置为包含有第一轴头部(41)、第二轴头部(42)、中间轴部(43)、刹车鼓条部(44)和电机部(45)并且中间轴部(43)的其中一个端头设置为与第一轴头部(41)的内侧面中心部联接，中间轴部(43)的其中另一个端头设置为与第二轴头部(42)的内侧面中心部联接并且第二轴头部(42)的内外面中心部设置为与电机部(45)的端轴联接，第一轴头部(41)和第二轴头部(42)分别设置为与机架转动式联接并且在第二轴头部(42)与机架之间设置有刹车鼓条部(44)，机架设置为与支架(2)联接并且中间轴部(43)设置为与链传动(3)联接，第一轴头部(41)和第二轴头部(42)分别设置为圆形盘状体并且中间轴部(43)设置为花键轴，刹车鼓条部(44)设置为矩形条状体。

7.根据权利要求 1 至 6中任一项所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：收绳卷筒(1)与支架(2)、链传动(3)和绞车(4)设置为按照环绕储存的方式分布并且中间轴部(43)设置为与主动轮(31)联接，从动轮(32)设置为与中心轴部(11)联接。

8.根据权利要求4所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：内辊体(5)的端头、中间辊体(6)的端头和外辊体(7)的端头分别设置为与支撑梁(8)转动式联接，支撑梁(8)设置为与支架(2)联接。

9.根据权利要求4所述的用于多绳井塔式摩擦轮提升机的钢丝绳维护装置，其特征是：内辊体(5)设置为包含有第一辊部(51)和镶嵌条部(52)并且在第一辊部(51)的外侧面部设置有包容槽体(53)，包容槽体(53)设置为与镶嵌条部(52)联接并且第一辊部(51)的端头设置为与支撑梁(8)转动式联接，第一辊部(51)设置为中字形轴状体并且镶嵌条部(52)设置为海绵条状体，包容槽体(53)设置为燕尾开口槽状体并且包容槽体(53)设置为沿第一辊部(51)的圆周线间隔排列分布，

或，中间辊体(6)设置为中字形轴状体并且中间辊体(6)的端头设置为与支撑梁(8)转动式联接，

或，外辊体(7)设置为包含有第二辊部(71)、条台部(72)和齿牙部(73)并且第二辊部(71)的外侧面部设置为与条台部(72)的内端端面部联接，条台部(72)的外端端面部设置为与齿牙部(73)联接并且第二辊部(71)的端头设置为与支撑梁(8)转动式联接，第二辊部(71)设置为中字形轴状体并且条台部(72)设置为梯形条状体，条台部(72)设置为沿第二辊部(71)的圆周线间隔排列分布并且齿牙部(73)设置为圆形杆状体，齿牙部(73)设置为沿条台部(72)的外端端面部间隔排列分布，

或，支撑梁(8)设置为矩形板状体并且其中一个支撑梁(8)的内端头设置为与第一立柱部(21)联接，其中另一个支撑梁(8)的内端头设置为与第二立柱部(22)联接并且在支撑梁(8)上分别设置有转动孔体，支撑梁(8)的转动孔体分别设置为与内辊体(5)、中间辊体(6)和外辊体(7)联接。

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