CN214166222U

CN214166222U - 一种双层储物满箱回流架

Info

Publication number: CN214166222U
Application number: CN202023166366.6U
Authority: CN
Inventors: 陈永权
Original assignee: Guangzhou Quanbei Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Quanbei Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-24

Abstract

本实用新型涉及一种双层储物满箱回流架，包括支架、缓冲机构、用于运输第一空箱的第一进料机构和用于运输第二空箱的第二进料机构、用于往第一空箱和第二空箱内装入材料并得到双层料箱的放料机构、用于运输双层料箱的返料机构、用于将放料机构从第一进料机构的出料端移动到返料机构的进料端的配重机构和用于阻挡放料机构移动的阻挡机构；所述阻挡机构安装在支架上；所述第一进料机构和第二进料均倾斜安装在支架的上方；所述返料机构倾斜安装在支架的下方；所述放料机构与配重机构均与支架滑动连接；所述配重机构与放料机构固定连接；所述缓冲机构分别与支架和放料机构连接。本申请能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种双层储物满箱回流架

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，更具体地说，它涉及一种双层储物满箱回流架。

背景技术

在生产流水线边，为配合流水线生产，通常将装有配件的料箱配送到流水线边，相应配件在流水线上线或者在线边单工位组装后加入流水线。

在目前的工作中，运输料箱的工序均由工人来进行操作完成，采用工人运输的方式，不仅工作效率低下，对工人而言，其工作强度非常大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双层储物满箱回流架，能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层储物满箱回流架，包括支架、缓冲机构、用于运输第一空箱的第一进料机构和用于运输第二空箱的第二进料机构、用于往第一空箱和第二空箱内装入材料并得到双层料箱的放料机构、用于运输双层料箱的返料机构、用于将放料机构从第一进料机构的出料端移动到返料机构的进料端的配重机构和用于阻挡放料机构移动的阻挡机构；所述阻挡机构安装在支架上；所述第一进料机构和第二进料均倾斜安装在支架的上方；所述返料机构倾斜安装在支架的下方；所述放料机构与配重机构均与支架滑动连接；所述配重机构与放料机构固定连接；所述缓冲机构分别与支架和放料机构连接。

进一步地，所述放料机构包括放料架、放料辊道、连接杆和两个滑动件；所述放料辊道倾斜安装在放料架上；所述放料架固定安装在连接杆的顶部、且与缓冲机构连接；所述连接杆的一端与其中一个滑动件连接，另一端与另一个滑动件连接；两个所述滑动件的一端均与支架滑动连接，另一端均与配重机构连接。

进一步地，所述配重机构包括两个配重组件和两个连接线；两个所述配重组件均与支架滑动连接；两个所述连接线分别与两个配重组件和两个滑动件一一对应连接。

进一步地，所述配重组件包括配重件、滑轮和转轮；所述转轮固定在配重件的侧面、且与支架滑动连接；所述滑轮固定安装在支架上；所述连接线绕过滑轮后与配重件固定连接。

进一步地，在两个所述滑动件上均设置有第一连接扣；在两个所述配重件上均设置有第二连接扣；两个所述连接线分别与两个第一连接扣和两个第二连接扣一一对应连接。

进一步地，所述阻挡机构包括固定杆、直杆和弹性块；所述弹性块设置在支架上；所述固定杆贯穿所述弹性块；所述直杆的一端与固定杆连接，另一端与支架抵接；在所述直杆上设置有可与放料架卡接的第一挡块和第二挡块。

进一步地，所述缓冲机构包括第一固定块、第二固定块和气缸；所述第一固定块设置在支架上；所述第二固定块设置在放料架；所述气缸的一端与第一固定块连接，另一端与第二固定块连接。

进一步地，所述第一进料机构为第一进料辊道；所述第一进料辊道倾斜安装在支架上。

进一步地，所述第二进料机构包括第二进料辊道和进料挡杆；所述第二进料辊道倾斜安装在支架上；所述进料挡杆固定安装在支架上对应第二进料辊道的出料端。

进一步地，所述返料机构包括返料辊道和返料挡杆；所述返料辊道倾斜安装在支架上；所述返料挡杆固定安装在支架上对应返料辊道的出料端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的双层储物满箱回流架，当需要装材料时，将第一空箱沿第一进料机构上的进料端滑进放料机构上，工作人员将材料放入第一空箱内得到第一料箱，并在第二进料机构上取下第二空箱，放置在第一料箱上，并放入所需的材料，得到双层料箱，再拉动阻挡机构，解除阻挡机构对放料机构的限制，在双层料箱的重力作用下沿支架底部滑动至返料机构的进料端，同时配重机构沿支架向上移动，双层料箱自动沿返料机构滑动，工作人员可在返料机构的出料端拿取双层料箱即可，能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

2.本实用新型的双层储物满箱回流架，采用缓冲机构能为放料机构提供可调节的缓冲力增加缓冲，增加了回流架的耐久性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型中放料机构的结构示意图；

图4是本实用新型中直杆、第一挡块和第二挡块的结构示意图。

图中：1、支架；2、缓冲机构；21、第一固定块；22、第二固定块；23、气缸；3、第一进料机构；31、第一进料辊道；4、第二进料机构；41、第二进料辊道；42、进料挡杆；5、放料机构；51、放料架；52、放料辊道；53、连接杆；54、滑动件；6、返料机构；61、返料辊道；62、返料挡杆；7、阻挡机构；71、固定杆；72、直杆；73、弹性块；8、配重机构；81、连接线；82、配重件；83、滑轮；84、转轮；9、第一连接扣；10、第二连接扣；11、第一挡块；12、第二挡块；13、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本申请提供了一种双层储物满箱回流架,如图1和图2所示，包括支架1、缓冲机构2、用于运输第一空箱的第一进料机构3和用于运输第二空箱的第二进料机构4、用于往第一空箱和第二空箱内装入材料并得到双层料箱的放料机构5、用于运输双层料箱的返料机构6、用于将放料机构5从第一进料机构3的出料端移动到返料机构6的进料端的配重机构8和用于阻挡放料机构5移动的阻挡机构7；所述阻挡机构7安装在支架1上；所述第一进料机构3和第二进料均倾斜安装在支架1的上方；所述返料机构6倾斜安装在支架1的下方；所述放料机构5与配重机构8均与支架1滑动连接；所述配重机构8与放料机构5固定连接；所述缓冲机构2分别与支架1和放料机构5连接。

在实际应用中，当需要装材料时，将第一空箱沿第一进料机构3上的进料端滑进放料机构5上，工作人员将材料放入第一空箱内得到第一料箱，并在第二进料机构4上取下第二空箱，放置在第一料箱上，并放入所需的材料，得到双层料箱，再拉动阻挡机构7，解除阻挡机构7对放料机构5的限制，在双层料箱的重力作用下沿支架1底部滑动至返料机构6的进料端，同时配重机构8沿支架1向上移动，双层料箱自动沿返料机构6滑动，工作人员可在返料机构6的出料端拿取双层料箱即可，能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

本申请的双层储物满箱回流架，采用缓冲机构2能为放料机构5提供可调节的缓冲力增加缓冲，增加了回流架的耐久性能。

进一步地，如图1和图3所示，所述放料机构5包括放料架51、放料辊道52、连接杆53和两个滑动件54；所述放料辊道52倾斜安装在放料架51上；所述放料架51固定安装在连接杆53的顶部、且与缓冲机构2连接；所述连接杆53的一端与其中一个滑动件54连接，另一端与另一个滑动件54连接；两个所述滑动件54的一端均与支架1滑动连接，另一端均与配重机构8连接。

当双层料箱放置在放料架51上，阻挡机构7限制了放料架51的下滑，工作人员拉动阻挡机构7，解除阻挡机构7对放料架51的限制，放料架51在双层料箱的重力作用下，放料架51两侧的滑动件54带动放料架51沿支架1下方移动至至返料机构6的进料端，同时配重机构8沿支架1向上移动，双层料箱自动沿返料机构6滑动，此时，放料架51在配重机构8自身的重力作用下，沿支架1上方移动至第一进料机构3的出料端，等待下一个空箱，无需工作人员手动进行调整，能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

进一步地，如图1所示，所述配重机构8包括两个配重组件和两个连接线81；两个所述配重组件均与支架1滑动连接；两个所述连接线81分别与两个配重组件和两个滑动件54一一对应连接。

进一步地，如图1和图2所示，所述配重组件包括配重件82、滑轮83和转轮84；所述转轮84固定在配重件82的侧面、且与支架1滑动连接；所述滑轮83固定安装在支架1上；所述连接线81绕过滑轮83后与配重件82固定连接。配重件82能提供重力，转轮84的设置能有效提高配重件82滑动时的速度以及稳定性。

进一步地，如图1和图2所示，在两个所述滑动件54上均设置有第一连接扣9；在两个所述配重件82上均设置有第二连接扣10；两个所述连接线81分别与两个第一连接扣9和两个第二连接扣10一一对应连接第一连接扣9和第二连接扣10能提高滑动件54和配重件82之间的连接强度，提高放料架51在移动时的稳定性。

进一步地，如图1和图4所示，所述阻挡机构7包括固定杆71、直杆72和弹性块73；所述弹性块73设置在支架1上；所述固定杆71贯穿所述弹性块73；所述直杆72的一端与固定杆71连接，另一端与支架1抵接；在所述直杆72上设置有可与放料架51卡接的第一挡块11和第二挡块12。

当工作人员往空箱内装入材料时，第一挡块11和第二挡块12均与放料架51卡接，限制了放料架51的移动。当工作人员将材料放入第一空箱内得到第一料箱后拉动直杆72，直杆72的一端与固定杆71一同沿弹性块73转动，第一挡块11和第二挡块12均与放料架51分离，放料架51沿支架1向下滑动，此时松开直杆72，在弹性块73自身的弹力作用下直杆72复位，第二挡块12与放料架51卡接，放料架51停止移动，工作人员将第二个空箱叠加在第一料箱上，并往第二个空箱内放入材料，得到双层料箱，拉动直杆72，第二挡块12均与放料架51分离，在双层料箱自身的作用下，放料架51沿支架1滑动至返料机构6的进料端，并自动沿返料机构6的进料端滑动至返料机构6的出料端，从而实现材料的自动运输；在双层料箱滑进返料机构6时，放料架51不再对配重件82有向下的作用力，在配重件82自身的重力作用下，配重件82下移并带动取料架上移至第一进料机构3的出料端，此时，工作人员松开直杆72，直杆72上的第一挡块11和第二挡块12对放料架51进行限制，放料架51继续进行材料的运输。

进一步地，如图1和图2所示，所述缓冲机构2包括第一固定块21、第二固定块22和气缸23；所述第一固定块21设置在支架1上；所述第二固定块22设置在放料架51；所述气缸23的一端与第一固定块21连接，另一端与第二固定块22连接。第一固定块21和第二固定块22为气缸23提供稳定的支撑力，保证气缸23在支架1上下移动时能为放料架51提供可调节的缓冲力增加缓冲，增加了回流架的耐久性能。

进一步地，如图1和图2所示，所述第一进料机构3为第一进料辊道31；所述第一进料辊道31倾斜安装在支架1上，第一空箱可沿第一进料辊道31滑动至放料架51上。

进一步地，如图1和图2所示，所述第二进料机构4包括第二进料辊道41和进料挡杆42；所述第二进料辊道41倾斜安装在支架1上；所述进料挡杆42固定安装在支架1上对应第二进料辊道41的出料端。第二空箱可沿第二进料辊道41滑动至进料挡杆42上，当第一空箱装料完毕后，工作人员可收到取下第二空箱进行装料。

进一步地，如图1和图2所示，所述返料机构6包括返料辊道61和返料挡杆62；所述返料辊道61倾斜安装在支架1上；所述返料挡杆62固定安装在支架1上对应返料辊道61的出料端。双层料箱沿返料辊道61滑动至返料挡杆62上，工作人员可在返料挡杆62取下双层料箱并拿出材料。

进一步地，如图1所示，在所述支架1的底部的四个端点均设置有可自锁定的滚轮13。通过设置有滚轮13，可方便回流架的移动，灵活性更高，当到达指定位置后，可对滚轮13进行锁定，实现对回流架的固定，适用于不同位置的需要。

本实用新型的双层储物满箱回流架，能有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种双层储物满箱回流架，其特征在于，包括支架、缓冲机构、用于运输第一空箱的第一进料机构和用于运输第二空箱的第二进料机构、用于往第一空箱和第二空箱内装入材料并得到双层料箱的放料机构、用于运输双层料箱的返料机构、用于将放料机构从第一进料机构的出料端移动到返料机构的进料端的配重机构和用于阻挡放料机构移动的阻挡机构；所述阻挡机构安装在支架上；所述第一进料机构和第二进料均倾斜安装在支架的上方；所述返料机构倾斜安装在支架的下方；所述放料机构与配重机构均与支架滑动连接；所述配重机构与放料机构固定连接；所述缓冲机构分别与支架和放料机构连接。

2.根据权利要求1所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述放料机构包括放料架、放料辊道、连接杆和两个滑动件；所述放料辊道倾斜安装在放料架上；所述放料架固定安装在连接杆的顶部、且与缓冲机构连接；所述连接杆的一端与其中一个滑动件连接，另一端与另一个滑动件连接；两个所述滑动件的一端均与支架滑动连接，另一端均与配重机构连接。

3.根据权利要求2所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述配重机构包括两个配重组件和两个连接线；两个所述配重组件均与支架滑动连接；两个所述连接线分别与两个配重组件和两个滑动件一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述配重组件包括配重件、滑轮和转轮；所述转轮固定在配重件的侧面、且与支架滑动连接；所述滑轮固定安装在支架上；所述连接线绕过滑轮后与配重件固定连接。

5.根据权利要求4所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，在两个所述滑动件上均设置有第一连接扣；在两个所述配重件上均设置有第二连接扣；两个所述连接线分别与两个第一连接扣和两个第二连接扣一一对应连接。

6.根据权利要求2所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述阻挡机构包括固定杆、直杆和弹性块；所述弹性块设置在支架上；所述固定杆贯穿所述弹性块；所述直杆的一端与固定杆连接，另一端与支架抵接；在所述直杆上设置有可与放料架卡接的第一挡块和第二挡块。

7.根据权利要求2所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述缓冲机构包括第一固定块、第二固定块和气缸；所述第一固定块设置在支架上；所述第二固定块设置在放料架；所述气缸的一端与第一固定块连接，另一端与第二固定块连接。

8.根据权利要求1所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述第一进料机构为第一进料辊道；所述第一进料辊道倾斜安装在支架上。

9.根据权利要求1所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述第二进料机构包括第二进料辊道和进料挡杆；所述第二进料辊道倾斜安装在支架上；所述进料挡杆固定安装在支架上对应第二进料辊道的出料端。

10.根据权利要求1所述的双层储物满箱回流架，其特征在于，所述返料机构包括返料辊道和返料挡杆；所述返料辊道倾斜安装在支架上；所述返料挡杆固定安装在支架上对应返料辊道的出料端。