CN214165863U - 翻盖式储物盖及储物罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储物装置技术领域，具体公开了一种可同时开盖和放气且通过翻转开盖以放气的翻盖式储物盖，该翻盖式储物盖包括：固定盖，固定盖的底部可拆卸安装有用于与外部罐体内壁抵接的第一密封胶环，且固定盖的主面上开设有通气孔；活动盖，与固定盖的主面枢轴连接，并于枢轴连接部位的一侧设有用于穿设通气孔的胶塞，于枢轴连接部位的另一侧设有拨动部；第二密封胶环，嵌设于通气孔并用于与胶塞配合；胶塞在活动盖的拨动部受外力作用抬起时翻转下压并嵌入第二密封胶环的内表面，以封堵通气孔及罐体内的空气。本实用新型还公开了一种包括上述翻盖式储物盖的储物罐。

Description

翻盖式储物盖及储物罐

技术领域

本实用新型涉及储物装置技术领域，特别是涉及一种翻盖式储物盖及储物罐。

背景技术

储物罐是用于对置于罐体内部的物品，如食品或药品进行密封的装置，可防止灰尘或其他杂质进入罐体内进而污染物品，还可提升罐体的密封性，避免外部空气与罐体内的物品接触，使得物品加速氧化或变质，达到对食品或药品的保鲜。

然而，传统储物罐的结构复杂，机构之间的联动性较差，储物罐的开盖及放气不能同时实现，需要分几步完成，从而增大了储物罐的操作难度；传统储物盖的放气与封气采用推拉式操作，而储物盖的开合则采用翻转式操作，二者的操作方向并不相同，进一步增大了储物罐的操作难度。

实用新型内容

基于此，有必要针对储物罐不易操作的技术问题，提供一种可同时开盖和放气且通过翻转开盖以放气的翻盖式储物盖及储物罐。

一种翻盖式储物盖，该翻盖式储物盖包括：

固定盖，所述固定盖的底部可拆卸安装有用于与外部罐体内壁抵接的第一密封胶环，且所述固定盖的主面上开设有通气孔；

活动盖，与所述固定盖的主面枢轴连接，并于枢轴连接部位的一侧设有用于穿设所述通气孔且末端膨大的胶塞，于所述枢轴连接部位的另一侧设有拨动部；

第二密封胶环，嵌设于所述通气孔并用于与所述胶塞配合；

所述胶塞在所述活动盖的拨动部受外力作用抬起时翻转下压并嵌入所述第二密封胶环的内表面，以封堵所述通气孔及所述罐体内的空气。

在其中一个实施例中，所述固定盖的底部一体式成型有包围所述通气孔的安装环以及沿所述安装环高度方向平行布置于所述安装环外缘的第一限位环及第二限位环，所述第一密封胶环嵌设于所述第一限位环与所述第二限位环之间。

在其中一个实施例中，所述第一密封胶环具有与所述罐体内壁抵接的竖部、对应所述罐体底部的横部以及设于所述竖部与所述横部之间的倾斜过渡部。

在其中一个实施例中，所述第二密封胶环上开设有与所述通气孔的边缘嵌装配合的环形卡口，用于限定所述第二密封胶环的安装位置。

在其中一个实施例中，所述第一密封胶环及所述第二密封胶环分别由硅胶制成。

在其中一个实施例中，所述固定盖上于所述枢轴连接部位的一侧设有U形围板，所述U形围板半包围所述通气孔并用于限定所述活动盖的翻转路径。

在其中一个实施例中，所述固定盖的中部对称设有一对转轴，所述活动盖的底部设有分别与所述U形围板的端部及所述固定盖的主面配合的U形挡板，所述U形挡板的内表面对称开设有两个转孔，每一所述转轴对应插设于一所述转孔并受外力作用在所述转孔内转动。

在其中一个实施例中，所述活动盖上远离所述胶塞的一侧向边缘凸起以形成拨动部。

在其中一个实施例中，所述胶塞的末端与所述第二密封胶环过盈配合。

本实用新型还公开了一种储物罐，该储物罐包含上述储物盖。

实施本实用新型的翻盖式储物盖及储物罐，通过将胶塞和拨动部分别设置在活动盖上于枢轴连接部位的两侧，当活动盖上拨动部的一侧受外部作用力抬起时，活动盖上胶塞的一侧将下落，使得胶塞嵌入设置在通气孔内的第二密封胶环内，从而实现对罐体的密封，该过程中，储物盖的开盖及放气作业是同步进行的，从而降低了储物盖的开合操作难度；且活动盖的开盖翻转与胶塞的嵌合密封是同步逆向进行的，活动盖的开盖操作满足常规开盖习惯，有利于进一步降低储物盖的开合操作难度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中翻盖式储物盖的结构示意图；

图2为图1所示实施例中翻盖式储物盖的另一状态的结构示意图；

图3为图1所示实施例中翻盖式储物盖的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中翻盖式储物盖的爆炸结构示意图；

图5为图4所示实施例中A部分的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中第二密封胶环的结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例中储物罐的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种可同时开盖和放气且通过翻转开盖以放气的翻盖式储物盖100，该翻盖式储物盖100包括：固定盖110，固定盖110的底部可拆卸安装有用于与外部罐体200内壁抵接的第一密封胶环 120，且固定盖110的主面上开设有通气孔111；活动盖130，与固定盖110的主面枢轴连接，并于枢轴连接部位的一侧设有用于穿设通气孔111且末端膨大的胶塞131，于枢轴连接部位的另一侧设有拨动部132；第二密封胶环140，嵌设于通气孔111并用于与胶塞131配合；胶塞131在活动盖130的拨动部132受外力作用抬起时翻转下压并嵌入第二密封胶环140的内表面，以封堵通气孔111 及罐体200内的空气。

上述翻盖式储物盖100的工作原理为：抬动活动盖130的拨动部132，使得活动盖130上拨动部132一侧抬起并产生偏转，以打开活动盖130，该过程中，活动盖130的两侧以活动盖130与固定盖110枢轴连接部位为支点形成杠杆，这样一来，在活动盖130上拨动部132一侧抬起时，活动盖130上设有胶塞131 的一端下落，胶塞131末端的膨大部位离开第二密封胶环140，如此，胶塞131 与第二密封胶环140之间产生空隙，以利于放出储物盖100与罐体200之间的空气，降低储物罐10的开罐难度。在需要盖合储物盖100时，压下活动盖130 的拨动部132，使得活动盖130的拨动部132向靠近固定盖110主面的方向偏转，与此同时，活动盖130上于胶塞131的一侧抬起并向第二密封胶环140运动，直至胶塞131上的膨大部位嵌入第二密封胶环140的内壁为止，即实现储物罐 10内外空气的隔离，达到密封罐体200的目的。需要说明的是，本实施的固定盖110的主面是指储物盖100在安装在罐体200上时的固定盖110的上表面，其余各实施例中固定盖110主面的位置参照此解释。

固定盖110用于安装在储物罐10的罐体200开口部位，以承接并限定活动盖130的位置。具体的，在固定盖110嵌设于储物罐10的罐体200开口部位时，设置于固定盖110底部的第一密封胶环120与罐体200的内壁抵接，从而封堵固定盖110与罐体200内壁之间的缝隙，避免形成气流通道，以提升罐体200 内的密封性。通气孔111用于在活动盖130打开时放气，以降低开盖时罐体200 内的气压，避免罐体200内因存在密闭空气柱时对第一密封胶环120与罐体200 连接部位的作用力，即降低将固定盖110从罐体200上取下的难度。

请参阅图4，一实施例中，固定盖110的底部一体式成型有包围通气孔111 的安装环112以及沿安装环112高度方向平行布置于安装环112外缘的第一限位环113及第二限位环114，第一密封胶环120嵌设于第一限位环113与第二限位环114之间。安装环112一方面用于装设第一密封胶环120，另一方面，安装环 112还用于在固定盖110嵌入罐体200的过程中对固定盖110进行导向，以降低固定盖110的安装难度。通过在固定盖110的底部设置安装环112、第一限位环 113及第二限位环114，仅需将第一密封胶环120嵌入第一限位环113与第二限位环114之间，即实现对第一密封胶环120的位置限定。

请参阅图5，一实施例中，第一密封胶环120具有与罐体200内壁抵接的竖部121、对应罐体200底部的横部122以及设于竖部121与横部122之间的倾斜过渡部123。其中，竖部121用于与罐体200的内壁配合；横部122用于嵌入第一限位环113与第二限位环114之间并分别与第一限位环113的内侧面及第二限位环114的内侧面抵接配合，以增大第一密封胶环120与第一限位环113及第二限位环114的配合面积，进而提升第一密封胶环120与固定盖110的连接强度；倾斜过渡部123的设置，在竖部121与罐体200内壁配合，保证罐体200 内腔密封性的同时，减小了第一密封胶环120与罐体200内壁的接触面积，如此，减小了罐体200内壁对第一密封胶环120的阻力，进而降低了安装有第一密封胶环120的固定盖110在罐体200开口部位的设置难度。

请参阅图6，一实施例中，第二密封胶环140上开设有与通气孔111的边缘嵌装配合的环形卡口141，用于限定第二密封胶环140的安装位置。这样一来，在储物盖100的组装过程中，仅需将第二密封胶环140的环形卡口141与通气孔111的边缘嵌合，即实现第二密封胶环140的安装及限位，环形卡口141的壁面与通气孔111的边缘紧密贴合，避免出现漏气问题，在保证罐体200气密性的同时，降低了储物盖100的组装难度。

一实施例中，胶塞131的末端与第二密封胶环140过盈配合，胶塞131上远离其末端膨大部位各处的直径小于第二密封胶环140的内径，这样，当胶塞 131的末端嵌入并与第二密封胶环140的内表面抵接时，第二密封胶环140受挤压并填充与该膨大部位之间的空隙，实现对罐体200的密封。当胶塞131的末端离开固定盖110的底部，即胶塞131下压时，胶塞131上的小径部位穿设第二密封胶环140，且该小径部位与第二密封胶环140之间的缝隙为罐体200内的空气提供了放气通道，以实现对罐体200内腔的减压。

一实施例中，第一密封胶环120及第二密封胶环140分别由硅胶制成。硅胶的质地较软，受挤压易产生弹性形变，因此，采用硅胶制作第一密封胶环120 及第二密封胶环140时，有利于填充第一密封胶环120与罐体200内壁之间的空隙以及第二密封胶环140与胶塞131末端膨大部位之间的空隙，从而提升储物罐10的气密性。当然，在实际生产时，还可采用食品级橡胶或柔性且无毒的塑料等材质制作第一密封胶环120及第二密封胶环140，于此不再赘述。进一步的，胶塞131由硬质塑料注塑成型得到。优选的，活动盖130与胶塞131一体式成型。这样，胶塞131与第二密封胶环140接触时受压不易产生形变，即减小了胶塞131与第二密封胶环140之间的摩擦力，有利于胶塞131顺利嵌入第二密封胶环140。

一实施例中，固定盖110上于枢轴连接部位的一侧设有U形围板115，U形围板115半包围通气孔111并用于限定活动盖130的翻转路径。具体的，当活动盖130受外力作用时，活动盖130上于胶塞131的一侧在U形围板115内表面的约束下始终在竖直平面内偏转，活动盖130在水平面内无晃动产生，从而提升了储物盖100结构的稳定性及可靠性。

进一步的，请参阅图4，一实施例中，固定盖110的中部对称设有一对转轴 116，活动盖130的底部设有分别与U形围板115的端部及固定盖110的主面配合的U形挡板133，U形挡板133的内表面对称开设有两个转孔134，每一转轴 116对应插设于一转孔134并受外力作用在转孔134内转动，即，活动盖130通过转轴116与转孔134的配合实现与固定盖110的枢轴连接。需要说明的是，U 形围板115与U形挡板133共同用于在储物盖100闭合时封堵固定盖110与活动盖130之间的空隙，避免灰尘或其他杂质进入固定盖110与活动盖130之间，进而污染第二密封胶环140与胶塞131连接部位问题的发生。

一实施例中，活动盖130上远离胶塞131的一侧向边缘凸起以形成拨动部 132。优选的，拨动部132的底面呈弧面状或波浪状结构，以避免在开盖过程中，拨动部132对人员手部的损伤，提升储物盖100使用的安全性。活动盖130的底部还设有多块肋板135，用以提升活动盖130的机械强度，以延长活动盖130 的使用寿命。

请参阅图7，本实用新型还公开了一种包含上述储物盖100的储物罐10，该储物罐10由储物盖100以及罐体200构成，罐体200用于存放食品、药品等物品，储物盖100用于封闭罐体200的开口，与罐体200共同密封收纳存放物，以实现存放物的保鲜或延长存放物的有效期。需要说明的是，本实施例的罐体 200的开口为方形开口，如长方形开口或正方形开口，相应的，储物盖100的固定盖110为与该方形开口配合的方形盖，在实际生产中，还可根据需要在方形开口的边角处设置圆角，此外，罐体200的开口形状还可以是圆形、椭圆形或其他形状，于此不再赘述。

实施本实用新型的翻盖式储物盖100及储物罐10，通过将胶塞131和拨动部132分别设置在活动盖130上于枢轴连接部位的两侧，当活动盖130上拨动部132的一侧受外部作用力抬起时，活动盖130上胶塞131的一侧将下落，使得胶塞131嵌入设置在通气孔111内的第二密封胶环140内，从而实现对罐体 200的密封，该过程中，储物盖100的开盖及放气作业是同步进行的，从而降低了储物盖100的开合操作难度；且活动盖130的开盖翻转与胶塞131的嵌合密封是同步逆向进行的，活动盖130的开盖操作满足常规开盖习惯，有利于进一步降低储物盖100的开合操作难度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种翻盖式储物盖(100)，其特征在于，包括，

固定盖(110)，所述固定盖(110)的底部可拆卸安装有用于与外部罐体(200)内壁抵接的第一密封胶环(120)，且所述固定盖(110)的主面上开设有通气孔(111)；

活动盖(130)，与所述固定盖(110)的主面枢轴连接，并于枢轴连接部位的一侧设有用于穿设所述通气孔(111)且末端膨大的胶塞(131)，于所述枢轴连接部位的另一侧设有拨动部(132)；

第二密封胶环(140)，嵌设于所述通气孔(111)并用于与所述胶塞(131)配合；

所述胶塞(131)在所述活动盖(130)的拨动部(132)受外力作用抬起时翻转下压并嵌入所述第二密封胶环(140)的内表面，以封堵所述通气孔(111)及所述罐体(200)内的空气。

2.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述固定盖(110)的底部一体式成型有包围所述通气孔(111)的安装环(112)以及沿所述安装环(112)高度方向平行布置于所述安装环(112)外缘的第一限位环(113)及第二限位环(114)，所述第一密封胶环(120)嵌设于所述第一限位环(113)与所述第二限位环(114)之间。

3.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述第一密封胶环(120)具有与所述罐体(200)内壁抵接的竖部(121)、对应所述罐体(200)底部的横部(122)以及设于所述竖部(121)与所述横部(122)之间的倾斜过渡部(123)。

4.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述第二密封胶环(140)上开设有与所述通气孔(111)的边缘嵌装配合的环形卡口(141)，用于限定所述第二密封胶环(140)的安装位置。

5.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述第一密封胶环(120)及所述第二密封胶环(140)分别由硅胶制成。

6.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述固定盖(110)上于所述枢轴连接部位的一侧设有U形围板(115)，所述U形围板(115) 半包围所述通气孔(111)并用于限定所述活动盖(130)的翻转路径。

7.根据权利要求6所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述固定盖(110)的中部对称设有一对转轴(116)，所述活动盖(130)的底部设有分别与所述U形围板(115)的端部及所述固定盖(110)的主面配合的U形挡板(133)，所述U形挡板(133)的内表面对称开设有两个转孔(134)，每一所述转轴(116)对应插设于一所述转孔(134)并受外力作用在所述转孔(134)内转动。

8.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述活动盖(130)上远离所述胶塞(131)的一侧向边缘凸起以形成拨动部(132)。

9.根据权利要求1所述的翻盖式储物盖(100)，其特征在于，所述胶塞(131)的末端与所述第二密封胶环(140)过盈配合。

10.一种储物罐(10)，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的储物盖(100)。

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