CN214165482U - 一种全自动覆膜机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于覆膜机技术领域，提供了一种全自动覆膜机的收料装置，包括传送装置、计数器、控制器、报警灯、扬声器和底座，所述底座顶部的前后两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出轴栓接有横板，所述底座的上方设置有箱体，且横板与箱体相互固定，所述箱体内腔的底部转动连接有转动柱；本实用新型能够存放多个产品，无需工作人员时刻守候，并减轻工人的负担，节约人力，且能够在产品存放量达到上限时进行报警，提醒工作人员及时取走产品，解决了现有一些覆膜机的收料台为固定设置，一次只能承载一个产品，不能存放较多的产品，需要工作人员时刻守候将产品取走，进而给工作人员带来负担的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机的收料装置。
背景技术
目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素。由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品外壳零件的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
目前在对覆膜机生产出的成品进行收料时，由于收料台多为固定设置，一次只能承载一个产品，不能存放较多的产品，需要工作人员时刻守候将产品取走，进而给工作人员带来负担，为此我提出一种能够存放多个产品，无需工作人员时刻守候，并减轻工人的负担，节约人力，且能够在产品存放量达到上限时进行报警，提醒工作人员的收料装置来解决此问题，该装置尤其适用于纸板类的产品。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动覆膜机的收料装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，一种全自动覆膜机的收料装置，包括传送装置、计数器、控制器、报警灯、扬声器和底座，所述底座顶部的前后两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出轴栓接有横板，所述底座的上方设置有箱体，且横板与箱体相互固定，所述箱体内腔的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面栓接有第一齿轮，所述箱体内腔的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有锥形齿轮，且锥形齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转动柱的顶端延伸至箱体的上方并栓接有旋转台，所述旋转台顶部的两侧均栓接有接料箱，接料箱的内部设置有托盘，所述接料箱的顶部栓接有斜杆，所述斜杆的另一端安装有红外探头，所述接料箱的两侧均设置有限位机构。
优选的，所述红外探头的输出端与计数器的输入端单向电连接，所述计数器的输出端与控制器的输入端单向电连接，所述控制器的输出端分别与驱动电机、报警灯和扬声器的输入端单向电连接。
优选的，所述限位机构包括限位板、螺杆和滑杆，所述限位板设置在接料箱的内侧，所述接料箱两侧的表面均贯穿设置有螺纹套，且螺杆与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺杆的一端与限位板的表面转动连接，所述滑杆栓接在限位板表面的上方，且滑杆贯穿接料箱并与其贯穿处的内壁滑动连接。
优选的，所述螺杆远离接料箱的一端栓接有转盘，所述转盘的表面栓接有连接杆。
优选的，所述旋转台底部的四角均栓接有支撑轮，且支撑轮与箱体的表面滚动连接。
优选的，所述接料箱内腔的一侧粘接有防撞垫，且防撞垫的材质为防撞胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够存放多个产品，无需工作人员时刻守候，并减轻工人的负担，节约人力，且能够在产品存放量达到上限时进行报警，提醒工作人员及时取走产品，解决了现有一些覆膜机的收料台为固定设置，一次只能承载一个产品，不能存放较多的产品，需要工作人员时刻守候将产品取走，进而给工作人员带来负担的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视图；
图2为本实用新型的局部结构左视图；
图3为本实用新型接料箱的结构立体示意图；
图4为本实用新型的系统原理框图。
图中：1、传送装置；2、计数器；3、控制器；4、报警灯；5、扬声器；6、底座；7、液压缸；8、横板；9、箱体；10、转动柱；11、第一齿轮；12、驱动电机；13、锥形齿轮；14、旋转台；15、接料箱；16、托盘；17、斜杆；18、红外探头；19、限位机构；191、限位板；192、螺杆；193、滑杆；20、转盘；21、连接杆；22、支撑轮；23、防撞垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种全自动覆膜机的收料装置，包括传送装置1、计数器2、控制器3、报警灯4、扬声器5和底座6，底座6顶部的前后两侧均安装有液压缸7，液压缸7的输出轴栓接有横板8，底座6的上方设置有箱体9，且横板8与箱体9相互固定，箱体9内腔的底部转动连接有转动柱10，转动柱10的表面栓接有第一齿轮11，箱体9内腔的一侧安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有锥形齿轮13，且锥形齿轮13与第一齿轮11相互啮合，转动柱10的顶端延伸至箱体9的上方并栓接有旋转台14，旋转台14顶部的两侧均栓接有接料箱15，接料箱15的内部设置有托盘16，接料箱15的顶部栓接有斜杆17，斜杆17的另一端安装有红外探头18，接料箱15的两侧均设置有限位机构19。
在本实施方式中，该装置能够存放多个产品，无需工作人员时刻守候，并减轻工人的负担，节约人力，且能够在产品存放量达到上限时进行报警，提醒工作人员及时取走产品，解决了现有一些覆膜机的收料台为固定设置，一次只能承载一个产品，不能存放较多的产品，需要工作人员时刻守候将产品取走，进而给工作人员带来负担的问题。
进一步的，红外探头18的输出端与计数器2的输入端单向电连接，计数器2的输出端与控制器3的输入端单向电连接，控制器3的输出端分别与驱动电机12、报警灯4和扬声器5的输入端单向电连接。
在本实施方式中，此种设计使得控制器3能够对驱动电机12、报警灯4和扬声器5的进行控制，提高了该装置的自动化程度。
进一步的，限位机构19包括限位板191、螺杆192和滑杆193，限位板191设置在接料箱15的内侧，接料箱15两侧的表面均贯穿设置有螺纹套，且螺杆192与螺纹套的内壁螺纹连接，螺杆192的一端与限位板191的表面转动连接，滑杆193栓接在限位板191表面的上方，且滑杆193贯穿接料箱15并与其贯穿处的内壁滑动连接。
在本实施方式中，通过限位板191、螺杆192和滑杆193的设置，限位板191能够对产品的两侧进行限位，防止码垛的产品出现歪斜，同时螺杆192的设置使得限位板191能够进行调节，用以适应不同宽度的产品，且滑杆193能够跟随限位板191一同运动，并避免限位板191随螺杆192一同转动。
进一步的，螺杆192远离接料箱15的一端栓接有转盘20，转盘20的表面栓接有连接杆21。
在本实施方式中，通过转盘20和连接杆21的设置，方便工作人员对螺杆192进行转动。
进一步的，旋转台14底部的四角均栓接有支撑轮22，且支撑轮22与箱体9的表面滚动连接。
在本实施方式中，通过支撑轮22的设置，其能够在旋转台14的底部为其提供支撑，并增加旋转台14的稳定性。
进一步的，接料箱15内腔的一侧粘接有防撞垫23，且防撞垫23的材质为防撞胶。
在本实施方式中，通过防撞垫23的设置，产品在下落过程中会撞到接料箱15的内壁，而防撞垫23的设置则能够避免产品与接料箱15的内壁相撞，实现对产品进行保护的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在工作时，产品在传送装置1作用下向左侧运动，随后产品掉落并向左侧做抛物运动，然后产品掉落在托盘16的表面，此时产品依次掉落在托盘16的上方并进行自行码垛，同时限位板191使得产品码垛更加整齐，在产品进行收料码垛的过程中，红外探头18和计数器2的配合使用能够对产品的数量进行计数，同时将数据信号传输给控制器3，当产品码垛的高度即将高于传送装置1时，开启液压缸7使其输出轴收缩，其带动横板8、箱体9、转动柱10、旋转台14、接料箱15、托盘16和产品一同向下运动，直至产品的高度大幅度低于传送装置1的高度，与此同时产品继续向下掉落至接料箱15的内部，当产品码垛的数量到达上限时，控制器3便控制扬声器5和报警灯4开启，利用声光报警提醒工作人员注意，同时传送装置1和覆膜机暂时停止，随后控制器3控制驱动电机12开启，驱动电机12通过锥形齿轮13、第一齿轮11和转动柱10带动旋转台14进行转动，并使旋转台14旋转180°，使得另一侧的接料箱15和托盘16对准传送装置1，然后传送装置1和覆膜机重新开启继续进行下料，而工作人员在收到报警后，便可使用叉车将码垛好的产品移走，同时放置空的托盘16在接料箱15的内侧，整个过程中该装置能够存放多个产品，无需工作人员时刻守候，且能够在产品存放量达到上限时进行报警，提醒工作人员及时取走产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动覆膜机的收料装置，包括传送装置(1)、计数器(2)、控制器(3)、报警灯(4)、扬声器(5)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶部的前后两侧均安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出轴栓接有横板(8)，所述底座(6)的上方设置有箱体(9)，且横板(8)与箱体(9)相互固定，所述箱体(9)内腔的底部转动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的表面栓接有第一齿轮(11)，所述箱体(9)内腔的一侧安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有锥形齿轮(13)，且锥形齿轮(13)与第一齿轮(11)相互啮合，所述转动柱(10)的顶端延伸至箱体(9)的上方并栓接有旋转台(14)，所述旋转台(14)顶部的两侧均栓接有接料箱(15)，接料箱(15)的内部设置有托盘(16)，所述接料箱(15)的顶部栓接有斜杆(17)，所述斜杆(17)的另一端安装有红外探头(18)，所述接料箱(15)的两侧均设置有限位机构(19)。
2.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料装置，其特征在于：所述红外探头(18)的输出端与计数器(2)的输入端单向电连接，所述计数器(2)的输出端与控制器(3)的输入端单向电连接，所述控制器(3)的输出端分别与驱动电机(12)、报警灯(4)和扬声器(5)的输入端单向电连接。
3.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料装置，其特征在于：所述限位机构(19)包括限位板(191)、螺杆(192)和滑杆(193)，所述限位板(191)设置在接料箱(15)的内侧，所述接料箱(15)两侧的表面均贯穿设置有螺纹套，且螺杆(192)与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺杆(192)的一端与限位板(191)的表面转动连接，所述滑杆(193)栓接在限位板(191)表面的上方，且滑杆(193)贯穿接料箱(15)并与其贯穿处的内壁滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种全自动覆膜机的收料装置，其特征在于：所述螺杆(192)远离接料箱(15)的一端栓接有转盘(20)，所述转盘(20)的表面栓接有连接杆(21)。
5.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料装置，其特征在于：所述旋转台(14)底部的四角均栓接有支撑轮(22)，且支撑轮(22)与箱体(9)的表面滚动连接。
6.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料装置，其特征在于：所述接料箱(15)内腔的一侧粘接有防撞垫(23)，且防撞垫(23)的材质为防撞胶。
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