CN214164015U - 保护膜、贴膜装置以及贴膜组件 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种保护膜、贴膜装置以及贴膜组件,保护膜包括第一离型层、第二离型层和保护层,保护层设置于第一离型层和第二离型层之间,第二离型层包括可分离的第一离型部和第二离型部,第一离型部围绕第二离型部的外周设置。本申请实施例提供的保护膜在贴合于屏幕时,可以按压第二离型部将第二离型部对应的保护层部分预先粘贴于电子设备屏幕,可以在一定程度上避免气泡的产生;且可以压住第二离型部先将第一离型部从保护层上撕开,最后再撕去第二离型部,可以避免将贴好的保护层重新撕开。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备配件技术领域,具体涉及一种保护膜、贴膜装置以及贴膜组件。
背景技术
手机等电子设备在使用过程中,其屏幕容易划伤,进而影响屏幕的显示效果和美观度,因此人们通常会在屏幕上贴上一层保护膜以保护屏幕免遭划伤。相关技术中的保护膜包括保护层和离型层,在贴膜过程中需要先将保护层贴于屏幕,再将离型层从保护层上撕离。然而,在撕开离型层的过程中容易带起已经贴好的保护层,导致需要重新贴合保护层,操作繁琐,且保护层在贴合过程中极易产生气泡,影响贴膜效果。
实用新型内容
本申请的目的在于提出一种保护膜、贴膜装置以及贴膜组件,以解决上述问题。本申请通过以下技术方案来实现上述目的。
第一方面,本申请实施例提供了一种保护膜,包括第一离型层、第二离型层和保护层,保护层设置于第一离型层和第二离型层之间,第二离型层包括可分离的第一离型部和第二离型部,第一离型部围绕第二离型部的外周设置。
在一种实施方式中,第一离型部包括主体部和凸出部,主体部围绕第二离型部的外周设置,凸出部连接于主体部,并凸出于保护层外,凸出部设有定位孔。
第二方面,本申请实施例提供了一种贴膜装置,用于与如第一方面所述的保护膜配合使用,贴膜装置包括保护膜固定部,保护膜固定部具有相互背离的保护膜承载面和按压背面,保护膜固定部设有贯穿保护膜承载面和按压背面的按压孔,保护膜承载面适于固定第一离型部,按压孔适于在第一离型部固定于保护膜承载面时露出至少部分第二离型部。
在一种实施方式中,保护膜固定部还包括粘胶层,粘胶层设置于保护膜承载面。
在一种实施方式中,粘胶层围绕按压孔的外周设置,按压孔适于在第一离型部固定于保护膜承载面时露出全部第二离型部。
在一种实施方式中,贴膜装置还包括电子设备定位部,电子设备定位部连接于保护膜固定部的周缘。
在一种实施方式中,电子设备定位部包括第一环形壁和第二环形壁,第一环形壁连接于保护膜固定部和第二环形壁之间,第二环形壁的尺寸大于第一环形壁的尺寸。
在一种实施方式中,保护膜承载面包括主体面和凸出面,按压孔贯穿主体面,凸出面连接于主体面的外缘,且凸出面设有定位柱,定位柱适于插接第一离型部。
在一种实施方式中,定位柱包括第一柱体和第二柱体,第一柱体和第二柱体分别位于主体面的相对两侧,且第一柱体和第二柱体的横截面的形状不同。
第三方面,本申请实施例提供一种贴膜组件,包括保护膜和贴膜装置,保护膜包括第一离型层、第二离型层和保护层,保护层设置于第一离型层和第二离型层之间,第二离型层包括可分离的第一离型部和第二离型部,第一离型部围绕第二离型部的外周设置;贴膜装置包括保护膜固定部,保护膜固定部具有相互背离的保护膜承载面和按压背面,保护膜固定部设有贯穿保护膜承载面和按压背面的按压孔,保护膜承载面适于固定第一离型部,按压孔适于在第一离型部固定于保护膜承载面时露出至少部分第二离型部。
相对于现有技术,本申请实施例提供的保护膜通过将第二离型层分成可分离的第一离型部和第二离型部,在撕开第一离型层后,可以按压第二离型部将第二离型部对应的保护层部分预先粘贴于电子设备屏幕,由于第一离型部围绕第二离型部的外周设置,使得保护层可以由中间区域向边缘区域逐渐的贴合于屏幕,可以在一定程度上避免气泡的产生,贴膜效果好;且可以压住第二离型部先将第一离型部从保护层上撕开,最后再撕去第二离型部,如此可以避免将贴好的保护层重新撕开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的保护膜的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的保护膜的爆炸图。
图3是本申请实施例提供的贴膜装置的结构示意图。
图4是本申请实施例提供的贴膜装置的另一结构示意图。
图5是本申请实施例提供的贴膜装置装配有保护膜的结构示意图。
图6是本申请实施例提供的贴膜组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1和图2所示,本申请实施例提供一种保护膜100,包括第一离型层110、第二离型层120和保护层130,保护层130设置于第一离型层110和第二离型层120之间,第二离型层120包括可分离的第一离型部121和第二离型部122,第一离型部121围绕第二离型部122的外周设置。
第一离型层110和第二离型层120分别设置于保护层130两侧,用于对保护层130进行防护,确保保护层130不受污染。保护层130朝向第一离型层110的一侧可以设置有粘贴层,用于将保护层130粘贴于电子设备屏幕,以对电子设备屏幕进行防护。电子设备可以是手机、平板电脑以及多媒体播放器等等,本申请实施例以电子设备为手机为例进行说明。
本申请实施例提供的保护膜100通过将第二离型层120分成可分离的第一离型部121和第二离型部122,在撕开第一离型层110后,可以按压第二离型部122将第二离型部122对应的保护层130部分预先粘贴于电子设备屏幕,由于第一离型部121围绕第二离型部122的外周设置,使得保护层130可以由中间区域向边缘区域逐渐的贴合于屏幕,可以在一定程度上避免气泡的产生,贴膜效果好;且可以压住第二离型部122先将第一离型部121从保护层130上撕开,最后再撕去第二离型部122,如此可以避免将贴好的保护层130重新撕开,用户体验好。
本实施例中,保护层130可以是透明膜、防蓝光膜以及防窥膜等。保护层130可以由透明玻璃、磨砂玻璃、亚克力等材料制成,亚克力又称有机玻璃,是一种可塑性强的高分子材料,具有较好的透明性,化学稳定性强和易加工等优点。
第一离型层110和第二离型层120可以采用PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、TPU(Thermoplastic Polyurethanes,热塑性聚氨酯弹性体橡胶)等材料制成,PET材料和TPU材料具有良好的韧性和抗拉伸性能,而且还具有良好的密封性能,能够防止气体和水蒸气进入保护层130。
保护层130的厚度可以为0.1mm-0.3mm,例如在一些实施方式中,保护层130的厚度可以为0.1mm、0.2mm、0.25mm或者3mm等等。
第一离型层110的厚度可以为0.05mm-0.15mm,例如在一些实施方式中,第一离型层110的厚度可以为0.05mm、0.1mm或者0.15mm。
第二离型层120的厚度同样可以为0.05mm-0.15mm,例如在一些实施方式中,第二离型层120的厚度可以为0.05mm、0.1mm或者0.15mm。
保护层130的形状尺寸与待贴膜的电子设备屏幕的形状尺寸相匹配,且保护层130还可以开设有槽、孔等结构,这些槽、孔的位置与电子设备屏幕上的摄像头、距离传感器、环境光传感器等元器件相对应,以将这些元器件露出。
作为一种示例,电子设备的屏幕呈矩形状,保护膜100具有宽度方向X和长度方向Y,保护膜100的长度方向Y与电子设备屏幕的长度方向一致,保护膜100的宽度方向X与电子设备屏幕的宽度方向一致。
第二离型部122的中心可以与第一离型部121的中心重合,使得在按压第二离型部122后,保护层130可以由正中间区域向边缘区域逐渐的贴合于屏幕。第二离型部122可以沿保护膜100的长度方向Y延伸一定长度,且第二离型部122的长度方向两端可以设置为圆角。示例性的,第二离型部122的长度大于第一离型部121的长度的二分之一,以增大第二离型部122的面积,方便用户按压第二离型部122。
第二离型层120可以通过激光切割等加工方法分成第一离型部121和第二离型部122,制作方便。在第二离型层120分为第一离型部121和第二离型部122后,第一离型部121形成有通孔123,第二离型部122设置于通孔123内,且第一离型部121和第二离型部122之间相互拼接。其中,“拼接”可以是指具有间隙(包含最小间隙等于零)的配合,以防止灰尘等杂质进入保护层130,又便于分离第一离型部121和第二离型部122。
第一离型部121可以包括主体部124和凸出部125,主体部124围绕第二离型部122的外周设置,凸出部125连接于主体部124,并凸出于保护层130外,凸出部125设有定位孔126。定位孔126用于与贴膜定位器等贴膜装置相配合,以在贴膜过程中实现电子设备屏幕与保护膜100的快速对准,实现高效贴膜,关于贴膜装置的具体结构可以参考以下实施例的相关记载。
本实施例中,主体部124的外形尺寸与保护层130的外形尺寸一致,凸出部125可以包括第一凸耳1251和第二凸耳1252,第一凸耳1251和第二凸耳1252相对设置于主体部124的两侧。
作为一种示例,第一凸耳1251和第二凸耳1252可以相对设置于主体部124的宽度方向两侧,且第一凸耳1251和第二凸耳1252分别沿主体部124的长度方向延伸一定长度,例如第一凸耳1251和第二凸耳1252的长度可以大致等于主体部124的长度的三分之一,以确保保护膜100的定位稳定性,第一凸耳1251和第二凸耳1252的宽度可以根据实际需求进行设定。其中,主体部124的长度方向与保护膜100的长度方向Y一致,主体部124的宽度方向与保护膜100的宽度方向X一致。
在一些实施方式中,第一凸耳1251和第二凸耳1252也可以相对设置于主体部124的长度方向两侧,且第一凸耳1251和第二凸耳1252分别沿主体部124的宽度方向延伸一定长度。
定位孔126可以包括第一孔1261、第二孔1262、第三孔1263和第四孔1264,第一孔1261和第三孔1263设置于第一凸耳1251,且分别位于第一凸耳1251的长度方向两端;第二孔1262和第四孔1264设置于第二凸耳1252,且分别位于第二凸耳1252的长度方向两端;第一孔1261和第二孔1262可以相对设置,第三孔1263和第四孔1264可以相对设置,以提高保护膜100的定位稳定性。
第一孔1261、第二孔1262、第三孔1263和第四孔1264中至少有一个孔与其他孔的形状不一致,例如第一孔1261为圆形孔,第二孔1262、第三孔1263和第四孔1264均为椭圆形孔,可以在保护膜100装配于贴膜装置的时候起到防呆作用,同时可以保证保护膜100在装配于贴膜装置后不会发生晃动。
请一并参阅图2和图3所示,本申请实施例还提供一种贴膜装置200,贴膜装置200可以包括保护膜固定部210,保护膜固定部210具有相互背离的保护膜承载面211和按压背面212(详见图4),保护膜固定部210设有贯穿保护膜承载面211和按压背面212的按压孔213,保护膜承载面211适于固定第一离型部121,按压孔213适于在第一离型部121固定于保护膜承载面211时露出至少部分第二离型部122。
贴膜装置200用于与保护膜100配合使用,在贴膜时,可以先将第一离型部121固定于保护膜承载面211,按压孔213露出至少部分第二离型部122,在撕开第一离型层110后,可以利用手指或者其他工具穿过按压孔213按压第二离型部122,以将第二离型部122对应的保护层130部分预先贴合于电子设备屏幕,保护层130可以由中间区域向边缘区域逐渐的贴合于屏幕,可以在一定程度上避免气泡的产生,贴膜效果好。由于第一离型部121固定于保护膜承载面211,在按压第二离型部122的过程中,第二离型部122与第一离型部121分离并跟随保护层130一起贴附在电子设备屏幕上,第一离型部121留在保护膜承载面211上,在取下贴膜装置200后,仅需撕去第二离型部122即可完成贴膜,操作方便,且可以避免将贴好的保护层130重新撕开,用户体验好。
本实施例中,保护膜固定部210大致为平板状结构,保护膜承载面211和按压背面212位于保护膜固定部210的相背两侧,保护膜承载面211和按压背面212可以大致为平面。
保护膜固定部210还可以包括粘胶层214,粘胶层214设置于保护膜承载面211,用于固定第一离型部121。
本实施例中,粘胶层214可以由OCA(Optically Clear Adhesive,OCA光学胶)、双面胶等材料制成,具有双面胶粘效果,能够提供适宜的粘附力,方便第二离型部122粘附在保护膜承载面211,同时能够方便在贴膜完成后取下第二离型部122,方便多次使用。
在一些实施方式中,也可以通过其他方式将第一离型部121固定于保护膜承载面211。例如,保护膜固定部210设置有夹片,夹片用于将凸出部125夹紧于保护膜承载面211,从而同样可以将第一离型部121固定于保护膜承载面211。
粘胶层214可以围绕按压孔213的外周设置,按压孔213适于在第一离型部121固定于保护膜承载面211时露出全部第二离型部122,以方便用户按压第二离型部122。同时,粘接层围绕按压孔213的外周设置,可以将第一离型部121的内边缘区域均粘接固定于保护膜承载面211,方便在按压第二离型部122时快速地将第二离型部122与第一离型部121分离。
本实施例中,按压孔213在保护膜固定部210上的位置对应第二离型部122在第一离型部121上的位置,按压孔213的外形尺寸可以与第二离型部122的外形尺寸一致。示例性的,按压孔213可以为长圆孔。
在一些实施例中,粘胶层214也可以设置于保护膜承载面211的其他位置,粘胶层214的面积可以根据实际需求进行设置,粘胶层214的面积越大,第一离型部121可以更加牢固地固定于保护膜承载面211。
贴膜装置200还可以包括电子设备定位部220,电子设备定位部220连接于保护膜固定部210的周缘。电子设备定位部220和保护膜固定部210限定形成电子设备容置槽230,电子设备容置槽230与待贴膜的电子设备的外形尺寸相适配。在贴膜时,可以将贴膜装置200扣在电子设备上,电子设备定位部220与电子设备的周缘相互贴合,即可将保护膜100对准电子设备的屏幕,无需用户手动调整,方便贴膜操作。
电子设备定位部220可以包括第一环形壁221和第二环形壁222,第一环形壁221连接于保护膜固定部210和第二环形壁222之间,第二环形壁222的尺寸大于第一环形壁221的尺寸。第一环形壁221和保护膜固定部210限定形成电子设备容置槽230,在贴膜装置200扣合于电子设备时,第一环形壁221可以贴合于电子设备的外表面。
第二环形壁222用于增加贴膜装置200的厚度,使得贴膜装置200的厚度大致与电子设备的厚度相等,在电子设备放置于桌面且贴膜装置200扣在电子设备上时,第二环形壁222可以支撑在桌面上。由于第二环形壁222的尺寸大于第一环形壁221的尺寸,即第二环形壁222的尺寸大于电子设备的尺寸,可以避免第二环形壁222的干涉,方便取放电子设备。
本实施例中,第一环形壁221可以垂直于保护膜承载面211,第二环形壁222的轴向一端连接于第一环形壁221,且第二环形壁222的尺寸可以沿远离第一环形壁221的方向逐渐增大。
第一环形壁221和第二环形壁222的厚度之和也可以略微大于电子设备的厚度,例如第一环形壁221和第二环形壁222的厚度之和大于电子设备的厚度0.05mm-0.1mm。由此,在将电子设备放置在桌面上,且贴膜装置200扣在电子设备上后,保护膜承载面211可以与电子设备的屏幕之间具有一定间隙,使得贴膜装置200在扣在电子设备上后,保护层130并不会立即与电子设备的屏幕相接触,此时通过手指或者其他工具按压第二离型部122,保护层130才可以贴合于电子设备的屏幕上。
第二环形壁222还可以设有第一平板部2221和第二平板部2222,第一平板部2221和第二平板部2222位于第二环形壁222的相对两侧,以在贴膜装置200的两侧形成扣手位,方便贴膜完成后取下贴膜装置200。
本实施例中,第一平板部2221和第二平板部2222大致均为长条形的板状结构,且均与保护膜固定部210平行。第一平板部2221和第二平板部2222可以位于保护膜固定部210的宽度方向两侧,且沿保护膜固定部210的长度方向延伸一定长度,以增大第一平板部2221和第二平板部2222的面积,方便用户抓握。
保护膜承载面211可以包括主体面215和凸出面216,按压孔213贯穿主体面215,凸出面216连接于主体面215的外缘,凸出面216设有定位柱217,定位柱217适于插接第一离型部121。通过第一离型部121和定位柱217的配合,可以将保护膜100准确地固定在保护膜承载面211上,进而可以将保护膜100准确地贴合于电子设备的屏幕上。
本实施例中,主体面215的外形尺寸可以与主体部124的外形尺寸相适配,例如主体面215的尺寸可以等于或者略微大于主体部124的尺寸。凸出面216的外形尺寸与凸出部125的外形尺寸相适配,例如凸出面216的尺寸等于或者略微大于凸出部125的尺寸。
凸出面216可以包括第一子凸出面2161和第二子凸出面2162,以分别适配于第一凸耳1251和第二凸耳1252。第一子凸出面2161和第二子凸出面2162与主体面215的位置关系可以参考第一凸耳1251和第二凸耳1252与主体部124的位置关系。例如,第一子凸出面2161和第二子凸出面2162可以相对设置于主体面215的宽度方向两侧,且第一子凸出面2161和第二子凸出面2162分别沿主体面215的长度方向延伸一定长度,第一子凸出面2161和第二子凸出面2162的宽度可以根据实际需求进行设置。
请一并参阅图2、图3和图5所示,定位柱217可以包括第一柱体2171和第二柱体2172,第一柱体2171和第二柱体2172分别位于主体面215的相对两侧,且第一柱体2171和第二柱体2172的横截面的形状不同,以在保护膜100装配于贴膜装置200的时候起到防呆作用,同时可以保证保护膜100在装配于贴膜装置200后不会发生晃动。
本实施例中,定位柱217还可以包括第三柱体2173和第四柱体2174,第一柱体2171和第三柱体2173可以设置于第一子凸出面2161,且分别位于第一子凸出面2161的长度方向两端;第二柱体2172和第四柱体2174可以设置于第二子凸出面2162,且分别位于第二子凸出面2162的长度方向两端,第三柱体2173和第四柱体2174可以相对设置。
第一柱体2171用于插设于第一孔1261,第二柱体2172用于插设于第二孔1262,第三柱体2173用于插设于第三孔1263,第四柱体2174用于插设于第四孔1264,以将保护膜100准确地固定在贴膜装置200上。柱体的横截面形状与孔的形状相互适配,例如第一孔1261为圆形孔,第二孔1262、第三孔1263和第四孔1264均为椭圆形孔,则第一柱体2171的横截面为圆形,第二柱体2172、第三柱体2173和第四柱体2174的横截面形状均为椭圆形。
请参阅图6所示,本申请实施例还提供一种贴膜组件300,包括保护膜100和贴膜装置200。
其中,保护膜100包括第一离型层110、第二离型层120和保护层130,保护层130设置于第一离型层110和第二离型层120之间,第二离型层120包括可分离的第一离型部121和第二离型部122,第一离型部121围绕第二离型部122的外周设置。
贴膜装置200包括保护膜固定部210,保护膜固定部210具有相互背离的保护膜承载面211和按压背面212(详见图4),保护膜固定部210设有贯穿保护膜承载面211和按压背面212的按压孔213,保护膜承载面211适于固定第一离型部121,按压孔213适于在第一离型部121固定于保护膜承载面211时露出至少部分第二离型部122。
本申请实施例提供的贴膜组件300中,贴膜装置200与保护膜100配合使用,在贴膜时,可以先将第一离型部121固定于保护膜承载面211,按压孔213露出至少部分第二离型部122,在撕开第一离型层110后,可以穿过按压孔213按压第二离型部122,以将第二离型部122对应的保护层130部分预先粘贴于电子设备屏幕,保护层130可以由中间区域向边缘区域逐渐的贴合于屏幕,可以在一定程度上避免气泡的产生,贴膜效果好。由于第一离型部121固定于保护膜承载面211,在按压第二离型部122的过程中,第二离型部122与第一离型部121分离并跟随保护层130一起贴附在电子设备屏幕上,第一离型部121留在保护膜承载面211上,在取下贴膜装置200后,仅需撕去第二离型部122,即可完成贴膜,操作方便,且可以避免将贴好的保护层130重新撕开,用户体验好。
关于保护膜100和贴膜装置200的详细结构特征请参阅上述实施例的相关描述。由于贴膜组件300包括上述实施例中的保护膜100和贴膜装置200,因而具有保护膜100和贴膜装置200所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种保护膜,其特征在于,包括第一离型层、第二离型层和保护层,所述保护层设置于所述第一离型层和所述第二离型层之间,所述第二离型层包括可分离的第一离型部和第二离型部,所述第一离型部围绕所述第二离型部的外周设置。
2.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述第一离型部包括主体部和凸出部,所述主体部围绕所述第二离型部的外周设置,所述凸出部连接于所述主体部,并凸出于所述保护层外,所述凸出部设有定位孔。
3.一种贴膜装置,用于与如权利要求1或2所述的保护膜配合使用,其特征在于,所述贴膜装置包括:
保护膜固定部,所述保护膜固定部具有相互背离的保护膜承载面和按压背面,所述保护膜固定部设有贯穿所述保护膜承载面和所述按压背面的按压孔,所述保护膜承载面适于固定所述第一离型部,所述按压孔适于在所述第一离型部固定于所述保护膜承载面时露出至少部分所述第二离型部。
4.根据权利要求3所述的贴膜装置,其特征在于,所述保护膜固定部还包括粘胶层,所述粘胶层设置于所述保护膜承载面。
5.根据权利要求4所述的贴膜装置,其特征在于,所述粘胶层围绕所述按压孔的外周设置,所述按压孔适于在所述第一离型部固定于所述保护膜承载面时露出全部所述第二离型部。
6.根据权利要求3所述的贴膜装置,其特征在于,所述贴膜装置还包括电子设备定位部,所述电子设备定位部连接于所述保护膜固定部的周缘。
7.根据权利要求6所述的贴膜装置,其特征在于,所述电子设备定位部包括第一环形壁和第二环形壁,所述第一环形壁连接于所述保护膜固定部和所述第二环形壁之间,所述第二环形壁的尺寸大于所述第一环形壁的尺寸。
8.根据权利要求3所述的贴膜装置,其特征在于,所述保护膜承载面包括主体面和凸出面,所述按压孔贯穿所述主体面,所述凸出面连接于所述主体面的外缘,且所述凸出面设有定位柱,所述定位柱适于插接所述第一离型部。
9.根据权利要求8所述的贴膜装置,其特征在于,所述定位柱包括第一柱体和第二柱体,所述第一柱体和所述第二柱体分别位于所述主体面的相对两侧,且所述第一柱体和所述第二柱体的横截面的形状不同。
10.一种贴膜组件,其特征在于,包括:
保护膜,包括第一离型层、第二离型层和保护层,所述保护层设置于所述第一离型层和所述第二离型层之间,所述第二离型层包括可分离的第一离型部和第二离型部,所述第一离型部围绕所述第二离型部的外周设置;
贴膜装置,包括保护膜固定部,所述保护膜固定部具有相互背离的保护膜承载面和按压背面,所述保护膜固定部设有贯穿所述保护膜承载面和所述按压背面的按压孔,所述保护膜承载面适于固定所述第一离型部,所述按压孔适于在所述第一离型部固定于所述保护膜承载面时露出至少部分所述第二离型部。
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