CN214163733U - 一种具有纠偏结构的膜流延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池生产技术领域，尤其为一种具有纠偏结构的膜流延机，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有流延机本体，所述固定底座顶端中部安装有传送架，所述固定底座顶端另一侧安装有收卷架，所述收卷架一侧边部焊接有冂型限位板，所述冂型限位板内壁两端中部均开设有限位滑槽。本实用新型通过限位滑槽和限位滑块的配合使用，可以对冂型限位板的移动进行导向限位，通过冂型限位板、安装孔、液压推杆、冂型纠偏板和纠偏辊轮的使用，可以对薄膜进行挤压，通过挤压薄膜，可以使薄膜张紧，避免薄膜在收卷时出现偏移的现象，有利于降低薄膜的收卷难度，便于工作人员对薄膜的后续加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种具有纠偏结构的膜流延机。
背景技术
流延机是指制作流延膜用的专用设备，其采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂和溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品；
在电池隔膜的生产过程中，需要使用到流延机，现有的电池隔膜生产用流延机不具备纠偏的功能，在对流延膜进行收卷的过程中，流延膜容易出现偏移的现象，会影响流延膜的后续加工使用。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有纠偏结构的膜流延机，解决了在电池隔膜的生产过程中，需要使用到流延机，现有的电池隔膜生产用流延机不具备纠偏的功能，在对流延膜进行收卷的过程中，流延膜容易出现偏移的现象，会影响流延膜的后续加工使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏结构的膜流延机，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有流延机本体，所述固定底座顶端中部安装有传送架，所述固定底座顶端另一侧安装有收卷架，所述收卷架一侧边部焊接有冂型限位板，所述冂型限位板内壁两端中部均开设有限位滑槽，所述冂型限位板一侧中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有液压推杆，所述液压推杆推杆端安装有冂型纠偏板，所述冂型纠偏板内部滑动安装有纠偏辊轮，所述冂型纠偏板两端边部均焊接有限位滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷架一端边部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机转轴端安装有收卷转轴，所述收卷架另一端边部焊接有固定板，所述固定板一端中部开设有转动槽，所述转动槽内部铰接安装有支撑板，所述支撑板顶端一侧开设有支撑槽，所述支撑板顶端一侧靠近支撑槽处焊接有匚型固定块，所述匚型固定块内部铰接安装有弧形限位板，所述固定板顶端一侧开设有固定螺孔，所述支撑板顶端另一侧开设有固定螺槽，所述固定螺槽内部安装有固定螺杆，所述支撑板顶端一侧远离匚型固定块处开设有限位螺槽，所述弧形限位板顶端一侧边部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑块的纵截面尺寸和限位滑槽的纵截面尺寸相同，所述限位滑块位于限位滑槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架内部安装有若干传送辊轮，所述收卷架内壁一端中部安装有收卷辊轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的纵截面尺寸和转动槽的纵截面尺寸相同，所述支撑板和固定板之间通过固定螺杆固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑槽的内径和收卷转轴的直径相同，所述收卷转轴外壁一侧位于支撑槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺杆一端位于限位螺槽内部，所述弧形限位板和支撑板之间通过限位螺杆固定。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有纠偏结构的膜流延机，具备以下有益效果：
1、该具有纠偏结构的膜流延机，通过限位滑槽和限位滑块的配合使用，可以对冂型限位板的移动进行导向限位，通过冂型限位板、安装孔、液压推杆、冂型纠偏板和纠偏辊轮的使用，可以对薄膜进行挤压，通过挤压薄膜，可以使薄膜张紧，避免薄膜在收卷时出现偏移的现象，有利于降低薄膜的收卷难度，便于工作人员对薄膜的后续加工使用。
2、该具有纠偏结构的膜流延机，通过固定板、转动槽、支撑板、固定螺孔、固定螺槽和固定螺杆的使用，可以对收卷转轴进行支撑，通过支撑槽、匚型固定块、弧形限位板、限位螺槽、限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对收卷转轴进行进行限位，可以使收卷转轴工作的更加稳定，便于收卷转轴的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定板的安装结构示意图；
图3为本实用新型安装孔的结构示意图；
图4为本实用新型支撑槽的结构示意图。
图中：1、固定底座；2、流延机本体；3、传送架；4、收卷架；5、冂型限位板；6、限位滑槽；7、安装孔；8、液压推杆；9、冂型纠偏板；10、纠偏辊轮；11、限位滑块；12、伺服电机；13、收卷转轴；14、固定板；15、转动槽；16、支撑板；17、支撑槽；18、匚型固定块；19、弧形限位板；20、固定螺孔；21、固定螺槽；22、固定螺杆；23、限位螺槽；24、限位螺孔；25、限位螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有纠偏结构的膜流延机，包括固定底座1，固定底座1顶端一侧安装有流延机本体2，固定底座1顶端中部安装有传送架3，固定底座1顶端另一侧安装有收卷架4，收卷架4一侧边部焊接有冂型限位板5，冂型限位板5内壁两端中部均开设有限位滑槽6，冂型限位板5一侧中部开设有安装孔7，安装孔7内部安装有液压推杆8，液压推杆8推杆端安装有冂型纠偏板9，冂型纠偏板9内部滑动安装有纠偏辊轮10，冂型纠偏板9两端边部均焊接有限位滑块11。
具体的，收卷架4一端边部安装有伺服电机12，伺服电机12的输入端和外部电源的输出端电性连接，伺服电机12转轴端安装有收卷转轴13，收卷架4另一端边部焊接有固定板14，固定板14一端中部开设有转动槽15，转动槽15内部铰接安装有支撑板16，支撑板16顶端一侧开设有支撑槽17，支撑板16顶端一侧靠近支撑槽17处焊接有匚型固定块18，匚型固定块18内部铰接安装有弧形限位板19，固定板14顶端一侧开设有固定螺孔20，支撑板16顶端另一侧开设有固定螺槽21，固定螺槽21内部安装有固定螺杆22，支撑板16顶端一侧远离匚型固定块18处开设有限位螺槽23，弧形限位板19顶端一侧边部开设有限位螺孔24，限位螺孔24内部安装有限位螺杆25。
具体的，限位滑块11的纵截面尺寸和限位滑槽6的纵截面尺寸相同，限位滑块11位于限位滑槽6内部，可以对冂型纠偏板9的移动进行限位，可以使冂型纠偏板9移动的更加平稳，便于冂型纠偏板9的使用。
具体的，传送架3内部安装有若干传送辊轮，可以降低流延膜的冷却难度，便于流延膜的生产成型，收卷架4内壁一端中部安装有收卷辊轮，可以降低传送薄膜的收集难度。
具体的，支撑板16的纵截面尺寸和转动槽15的纵截面尺寸相同，支撑板16和固定板14之间通过固定螺杆22固定，可以降低支撑板16的固定难度，便于支撑板16的使用。
具体的，支撑槽17的内径和收卷转轴13的直径相同，收卷转轴13外壁一侧位于支撑槽17内部，可以对收卷转轴13进行支撑，便于收卷转轴13的使用。
具体的，限位螺杆25一端位于限位螺槽23内部，弧形限位板19和支撑板16之间通过限位螺杆25固定，可以降低弧形限位板19的固定难度，便于弧形限位板19的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，从流延机本体2内部生产的薄膜通过传送架3内部安装的传送辊轮移动，最终到达收卷架4，通过收卷转轴13上安装的收卷套管，可以对流延膜进行收卷；
当薄膜到达收卷架4时，工作人员启动液压推杆8，液压推杆8工作带动冂型纠偏板9移动，冂型纠偏板9移动带动纠偏辊轮10移动，使的纠偏辊轮10接触到薄膜并对薄膜进行挤压，通过挤压薄膜，可以使薄膜张紧，避免薄膜在收卷时出现偏移的现象，有利于降低薄膜的收卷难度，便于工作人员对薄膜的后续加工使用；
在对收卷套管进行安装时，工作人员转动支撑板16，使的收卷转轴13进入到收卷套管内部，对收卷套管进行安装后，工作人员转动支撑板16，使的支撑板16完全进入到转动槽15内部，此时收卷转轴13外壁一侧位于支撑槽17内部，工作人员转动固定螺杆22，对支撑板16进行固定，然后工作人员转动弧形限位板19，使的弧形限位板19一端紧贴支撑板16，工作人员安装限位螺杆25，对弧形限位板19进行固定，通过固定板14、转动槽15、支撑板16、固定螺孔20、固定螺槽21和固定螺杆22的使用，可以对收卷转轴13进行支撑，通过支撑槽17、匚型固定块18、弧形限位板19、限位螺槽23、限位螺孔24和限位螺杆25的使用，可以对收卷转轴13进行进行限位，可以使收卷转轴13工作的更加稳定，便于收卷转轴13的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有纠偏结构的膜流延机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端一侧安装有流延机本体（2），所述固定底座（1）顶端中部安装有传送架（3），所述固定底座（1）顶端另一侧安装有收卷架（4），所述收卷架（4）一侧边部焊接有冂型限位板（5），所述冂型限位板（5）内壁两端中部均开设有限位滑槽（6），所述冂型限位板（5）一侧中部开设有安装孔（7），所述安装孔（7）内部安装有液压推杆（8），所述液压推杆（8）推杆端安装有冂型纠偏板（9），所述冂型纠偏板（9）内部滑动安装有纠偏辊轮（10），所述冂型纠偏板（9）两端边部均焊接有限位滑块（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述收卷架（4）一端边部安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机（12）转轴端安装有收卷转轴（13），所述收卷架（4）另一端边部焊接有固定板（14），所述固定板（14）一端中部开设有转动槽（15），所述转动槽（15）内部铰接安装有支撑板（16），所述支撑板（16）顶端一侧开设有支撑槽（17），所述支撑板（16）顶端一侧靠近支撑槽（17）处焊接有匚型固定块（18），所述匚型固定块（18）内部铰接安装有弧形限位板（19），所述固定板（14）顶端一侧开设有固定螺孔（20），所述支撑板（16）顶端另一侧开设有固定螺槽（21），所述固定螺槽（21）内部安装有固定螺杆（22），所述支撑板（16）顶端一侧远离匚型固定块（18）处开设有限位螺槽（23），所述弧形限位板（19）顶端一侧边部开设有限位螺孔（24），所述限位螺孔（24）内部安装有限位螺杆（25）。
3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述限位滑块（11）的纵截面尺寸和限位滑槽（6）的纵截面尺寸相同，所述限位滑块（11）位于限位滑槽（6）内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述传送架（3）内部安装有若干传送辊轮，所述收卷架（4）内壁一端中部安装有收卷辊轮。
5.根据权利要求2所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述支撑板（16）的纵截面尺寸和转动槽（15）的纵截面尺寸相同，所述支撑板（16）和固定板（14）之间通过固定螺杆（22）固定。
6.根据权利要求2所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述支撑槽（17）的内径和收卷转轴（13）的直径相同，所述收卷转轴（13）外壁一侧位于支撑槽（17）内部。
7.根据权利要求2所述的一种具有纠偏结构的膜流延机，其特征在于：所述限位螺杆（25）一端位于限位螺槽（23）内部，所述弧形限位板（19）和支撑板（16）之间通过限位螺杆（25）固定。
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