CN214163292U - 一种用于烟盒模切装置的裁切模版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟盒生产领域,具体涉及一种用于烟盒模切装置的裁切模版,包括载板、配合安装于载板上的刀片及沿刀片布置于载板上的缓冲垫,所述刀片的高度低于缓冲垫的高度,所述载板包括自下而上固定配合的第一板体、第二板体和第三板体,所述第二板体上开设用以安装刀片的刀片安装通槽,刀片的底部与第一板体相抵,所述第三板体上开设用以安装缓冲垫的缓冲垫安装口,刀片安装通槽位于缓冲垫安装口下端。本实用新型将载板分为第一板体、第二板体和第三板体,这样可以在第二板体上直接加工上下贯通的刀片安装通槽,刀片在安装时直接与第一板体表面相抵,由于第一板体表面是平整的,因此刀片也会非常平整。
Description
技术领域
本实用新型属于烟盒生产领域,具体涉及一种用于烟盒模切装置的裁切模版。
背景技术
烟盒在生产过程中需要用模切装置裁切下来,模切装置一般采用裁切模版对烟盒原料纸进行裁切,这种裁切模版通常由载板、刀片和缓冲垫构成,载板用作刀片的载体,缓冲垫能够在刀片接触原料纸之前先将原料纸压紧,便于刀片切割。现有技术有两个问题,一是现有技术中通过切割设备在载板上切割出用以安装刀片的安装槽,由于刀具本身具有一定的直径,安装槽又不能完成切透,因此载板上的安装槽总是不平整,进而导致载板上的刀片不够平整,影响模切质量;二是缓冲垫与板体之间一般通过粘接实现连接,缓冲垫的粘接位置有很严格的要求,但是纯靠肉眼将缓冲垫带与载板对齐有一定的困难,因此裁切模版的这一道制造工序尤为费时费力。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种用于烟盒模切装置的裁切模版技术方案。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,包括载板、配合安装于载板上的刀片及沿刀片布置于载板上的缓冲垫,所述刀片的高度低于缓冲垫的高度,其特征在于所述载板包括自下而上固定配合的第一板体、第二板体和第三板体,所述第二板体上开设用以安装刀片的刀片安装通槽,刀片的底部与第一板体相抵,所述第三板体上开设用以安装缓冲垫的缓冲垫安装口,刀片安装通槽位于缓冲垫安装口下端。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片按照烟盒外轮廓形状布置。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片安装通槽为环状结构。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述第二板体的刀片安装通槽上设置若干连接块,使得第二板体上由刀片安装通槽分隔开的第二板体外部和第二板体内部依然相连,所述连接块与第二板体的主体为一体结构,且连接块的高度低于第二板体主体的高度。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片的底部具有若干用以与连接块避开的缺口。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述缓冲垫包括与刀片内侧相对应的内缓冲垫和与刀片外侧相对应的外缓冲垫,两者之间通过刀片隔开。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片与刀片安装通槽粘接配合。
所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述缓冲垫与缓冲垫安装口粘接配合。
与现有技术相比,本实用新型将载板分为第一板体、第二板体和第三板体,这样可以在第二板体上直接加工上下贯通的刀片安装通槽,刀片在安装时直接与第一板体表面相抵,由于第一板体表面是平整的,因此刀片也会非常平整。同理,第三板体上也加工出贯通的缓冲垫安装口,这样缓冲垫安装时能够直接与第二板体表面相抵,也会非常平整。此外,第三板体上的缓冲垫安装口还能给缓冲垫安装时提供定位,使缓冲垫安装起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为图1中A-A截面图;
图3为图1中B-B截面图;
图4为本实用新型中载板俯视结构示意图;
图5为图4中C-C截面图;
图6为图4中D-D截面图;
图7为本实用新型中第一板体俯视结构示意图;
图8为本实用新型中第二板体俯视结构示意图;
图9为图8中E-E截面图;
图10为图8中F-F截面图;
图11为本实用新型中第三板体俯视结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、“内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种用于烟盒模切装置的裁切模版,包括载板1、配合安装于载板1上的刀片2及沿刀片布置于载板1上的缓冲垫3,所述刀片2的高度低于缓冲垫3的高度,所述载板1包括自下而上固定配合的第一板体100、第二板体101和第三板体102,所述第二板体101上开设用以安装刀片2的刀片安装通槽1010,刀片2的底部与第一板体100相抵,所述第三板体102上开设用以安装缓冲垫3的缓冲垫安装口1020,刀片安装通槽1010位于缓冲垫安装口1020下端。
作为优化:所述刀片2按照烟盒外轮廓形状布置。
作为优化:所述刀片安装通槽1010为环状结构。
进一步地,所述第二板体101的刀片安装通槽1010上前后左右各设置一块连接块1011,使得第二板体101上由刀片安装通槽1010分隔开的第二板体外部1012和第二板体内部1013依然相连,所述连接块1011与第二板体101的主体为一体结构,且连接块1011的高度低于第二板体101主体的高度。所述连接块1011为第二板体101的一部分,连接块1011的高度低于第二板体101主体的高度。
进一步地,所述刀片2的底部具有若干用以与连接块1011避开的缺口,缺口比连接块更大,刀片2不会触碰到连接块1011,这刀片2底部的大部分部位依然与平整的第一板体1表面相抵,能够保持刀片2的平整度。
作为优化:所述缓冲垫3包括与刀片2内侧相对应的内缓冲垫300和与刀片2外侧相对应的外缓冲垫301,两者之间通过刀片2隔开。
作为优化:所述刀片2与刀片安装通槽1010粘接配合。
作为优化:所述缓冲垫3与缓冲垫安装口1020粘接配合。
本实用新型的制备方法包括
步骤一:准备载板1、刀片2、缓冲垫3,将载板1切割成三块面积相同的板体,分别为第一板体100、第二板体101和第三板体102;
步骤二:在第二板体101上切割出刀片安装通槽1010,刀片安装通槽101将第二板体101分隔为第二板体内部1012和第二板体外部1013,切割时在刀片安装通槽1010上留下若干处连接块1011,连接块1011能够使第二板体内部1012和第二板体外部1013依然保持连接;
步骤三:在第三板体102上切割出缓冲垫安装口1020;
步骤四:将第一板体100、第二板体101和第三板体102自下而上粘接在一起;
步骤五:将刀片2粘接到第二板体101的刀片安装通槽1010上,刀片2的底部与第一板体100相抵,刀片2的顶部高出第三板体102,将缓冲垫3沿第三板体102的缓冲垫安装口1020边沿铺设并与第二板体101表面粘接,缓冲垫3的顶部高出刀片2。
本实用新型将载板分为第一板体、第二板体和第三板体,这样可以在第二板体上直接加工上下贯通的刀片安装通槽,刀片在安装时直接与第一板体表面相抵,由于第一板体表面是平整的,因此刀片也会非常平整。同理,第三板体上也加工出贯通的缓冲垫安装口,这样缓冲垫安装时能够直接与第二板体表面相抵,也会非常平整。此外,第三板体上的缓冲垫安装口还能给缓冲垫安装时提供定位,使缓冲垫安装起来更加方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种用于烟盒模切装置的裁切模版,包括载板、配合安装于载板上的刀片及沿刀片布置于载板上的缓冲垫,所述刀片的高度低于缓冲垫的高度,其特征在于所述载板包括自下而上固定配合的第一板体、第二板体和第三板体,所述第二板体上开设用以安装刀片的刀片安装通槽,刀片的底部与第一板体相抵,所述第三板体上开设用以安装缓冲垫的缓冲垫安装口,刀片安装通槽位于缓冲垫安装口下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片按照烟盒外轮廓形状布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片安装通槽为环状结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述第二板体的刀片安装通槽上设置若干连接块,使得第二板体上由刀片安装通槽分隔开的第二板体外部和第二板体内部依然相连,所述连接块与第二板体的主体为一体结构,且连接块的高度低于第二板体主体的高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片的底部具有若干用以与连接块避开的缺口。
6.根据权利要求2所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述缓冲垫包括与刀片内侧相对应的内缓冲垫和与刀片外侧相对应的外缓冲垫,两者之间通过刀片隔开。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述刀片与刀片安装通槽粘接配合。
8.根据权利要求1-6中任一所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版,其特征在于所述缓冲垫与缓冲垫安装口粘接配合。
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