CN214163242U - 一种缓冲材料用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用涉及缓冲材料切割领域，且公开了一种缓冲材料用模切机，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有限位块，所述限位块的内侧嵌有切割辊，所述切割辊的外表面设置有环状切刀，所述限位块的后端设置有固定架，所述固定架的上端设置有油压缸，所述油压缸的内侧设置有活塞杆。该缓冲材料用模切机通过环状切刀与切割辊与凹型辅刀与辅助辊的配合，使用者可将缓冲材料的纵向切割成条状，再由切割刀横向切割成大小等同的矩形状，提高作业效率，通过固定插销以及固定顶丝的配合，可提高环状切刀和凹型辅刀对应与切割辊和辅助辊之间的固定关系，通过支撑轴以及螺纹柱和固定螺母的配合，可在定位槽内部调节支撑轴的位置。

Description

一种缓冲材料用模切机

技术领域

本实用涉及缓冲材料切割领域，具体为一种缓冲材料用模切机。

背景技术

在生产厂中有需要对缓冲类型的材料进行切割时，需要利用到模切机进行作业，现有的模切机具有占地面积小，结构简单，使用方便等优点；但现有的模切机在作业时还存在一定的不足之处，首先，现有的模切机在使用时，使用者需要将缓冲材料从设备主体上端的的刀口处，将缓冲材料塞进去，然后通过切刀进行切割，若使用者需要将缓冲材料切割成同等份大小矩形状时，需要多次重复切割才能实现，使用较为麻烦，作业效率也较低，为此，我们提出了一种缓冲材料用模切机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了缓冲材料用模切机，通过环状切刀与切割辊与凹型辅刀与辅助辊的配合，使用者可将缓冲材料的纵向切割成条状，再由切割刀横向切割成大小等同的矩形状，提高作业效率，通过固定插销以及固定顶丝的配合，可提高环状切刀和凹型辅刀对应与切割辊和辅助辊之间的固定关系，通过支撑轴以及螺纹柱和固定螺母的配合，可在定位槽内部调节支撑轴的位置。

(二)技术方案

为实现上述对支撑轴的位置进行调节，提高环状切刀和凹型辅刀的稳定型，提高工作效率，本实用提供如下技术方案：一种缓冲材料用模切机，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有限位块，所述限位块的内侧嵌有切割辊，所述切割辊的外表面设置有环状切刀，所述限位块的后端设置有固定架，所述固定架的上端设置有油压缸，所述油压缸的内侧设置有活塞杆，所述限位块的前端设置有防护栏，所述防护栏的侧端设置有控制板，所述设备主体的内侧设置有一号电机，所述一号电机的前端设置有支撑杆，所述一号电机的侧端设置有二号电机，所述环状切刀的下端设置有凹型辅刀。

优选的，所述限位块的下端外表面与设备主体的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述防护栏与设备主体为固定连接，所述防护栏的数量为两个，且呈对称关系排布，所述固定架的下端外表面与设备主体的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接。

优选的，所述油压缸的下端外表面与固定架的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述活塞杆贯穿于油压缸与固定架，且活塞杆与油压缸和固定架两者之间均为活动连接，所述油压缸的数量为三组，且呈线性阵列排布，所述支撑杆和一号电机以及凹型辅刀与设备主体之间均为固定连接。

优选的，所述切割辊的左右两端均嵌于切割辊的内侧，且两者之间为活动连接，所述切割辊的贯穿于环状切刀，且两者之间为活动连接，所述环状切刀的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述切割辊的外表面对应环状切刀的内侧设置有固定插销，且固定插销与切割辊为固定连接，所述固定插销贯穿于环状切刀，且两者之间为活动连接。

优选的，所述控制板的下端外表面与设备主体的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述凹型辅刀的内侧设置有辅助辊，且两者之间为活动连接，所述凹型辅刀的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述辅助辊贯穿于凹型辅刀，且两端嵌于设备主体的内侧，所述辅助辊与设备主体之间为活动连接。

优选的，所述固定插销的数量为两组，且对应分布在切割辊和辅助辊的外表面，所述辅助辊与固定插销之间为固定连接，所述辅助辊贯穿于凹型辅刀，且两者之间为活动连接，所述环状切刀与凹型辅刀的内侧均设置有固定顶丝，所述固定顶丝的贯穿于环状切刀和凹型辅刀，且固定顶丝与两者之间均为活动连接。

优选的，所述固定架的下端外表面设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有切割刀，所述固定架的下端外表面与滑轨的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述活塞杆的下端嵌于切割刀的内侧，且两者之间为固定连接，所述切割刀与滑轨之间相互嵌合，且两者之间为活动连接。

优选的，所述一号电机的左侧端设置有连接轴，所述连接轴的左侧端以及切割辊的左侧端均设置有一号传动轮，且一号传动轮与两者之间均为固定连接，所述一号传动轮的外表面设置有一号传动皮带，且两者之间为传动连接，所述二号电机的右侧端设置有连接轴，所述连接轴以及辅助辊的右侧端均设置有二号传动轮，且二号传动轮与两者之间为固定连接，所述二号传动轮的外表面设置有二号传动皮带，且两者之间为传动连接。

优选的，所述设备主体的上端外表面设置有支撑轴，所述支撑轴的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述支撑轴的内侧设置有螺纹柱，且两者之间为固定连接，所述设备主体的上端对应支撑轴的前后两端均设置有定位槽，所述支撑轴的内侧设置有螺纹柱，且两者之间为固定连接，所述螺纹柱的前后两端嵌于定位槽的内侧，且两者之间为滑动连接，所述螺纹柱的前后两端对应定位槽的内侧设置有固定螺母，且固定螺母与两者之间均为活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用提供了一种缓冲材料用模切机，具备以下有益效果：

1、该缓冲材料用模切机，通过环状切刀和凹型辅刀与切割辊和辅助辊的配合，使用者将缓冲材料通过设备主体上端外表面插入刀口内，通过环状切刀以及凹型辅刀配合将缓冲材料切割成同等的竖条状，再由油压缸对活塞杆做功，使活塞杆通过切割刀将竖条状的缓冲材料横向切割成大小等同的矩形状，无需使用者反复切割缓冲材料，节省人工的同时，提高工作效率。

2、该缓冲材料用模切机，通过固定插销以及固定顶丝的配合，使用者可根据需要切割的尺寸对应调整环状切刀与凹型辅刀的间距，通过固定插销可防止环状切刀或凹型辅刀出现空转的现象，其固定顶丝可将环状切刀以及凹型辅刀对应固定在切割辊以及辅助辊的表面，防止出现松动侧滑的现象。

3、该缓冲材料用模切机，通过支撑轴以及螺纹柱和固定螺母的配合，使用者在对环状切刀以及凹型辅刀进行调整时，可将固定螺母松动，对支撑轴进行移动，支撑轴的作用是对切割好后的条状缓冲材料起到一个良好的支撑作用，传输至切割刀的下方进行横向切割。

附图说明

图1为本实用结构的整体示意图；

图2为本实用结构的主视图；

图3为本实用结构的俯视图；

图4为本实用结构的顶丝结构示意图；

图5为本实用结构的左侧剖图；

图6为本实用结构的右侧剖图；

图7为本实用结构的图3中A处放大图；

图8为本实用结构的固定螺母结构示意图。

图中：1、设备主体；2、控制板；3、限位块；4、固定架；5、活塞杆；6、油压缸；7、环状切刀；8、切割辊；9、防护栏；10、支撑杆；11、一号电机；12、凹型辅刀；13、二号电机；14、辅助辊；15、固定插销；16、固定顶丝；17、滑轨；18、切割刀；19、一号传动轮；20、一号传动皮带；21、二号传动轮；22、二号传动皮带；23、定位槽；24、固定螺母；25、支撑轴；26、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-8，一种缓冲材料用模切机，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有限位块3，限位块3的内侧嵌有切割辊8，切割辊8的外表面设置有环状切刀7，限位块3的后端设置有固定架4，固定架4的上端设置有油压缸6，油压缸6的内侧设置有活塞杆5，限位块3的前端设置有防护栏9，防护栏9的侧端设置有控制板2，设备主体1的内侧设置有一号电机11，一号电机11的前端设置有支撑杆10，一号电机11的侧端设置有二号电机13，环状切刀7的下端设置有凹型辅刀12。

限位块3的下端外表面与设备主体1的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，防护栏9与设备主体1为固定连接，防护栏9的数量为两个，且呈对称关系排布，固定架4的下端外表面与设备主体1的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，呈对称排布的防护栏9可对缓冲材料起到防护作用。

油压缸6的下端外表面与固定架4的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，活塞杆5贯穿于油压缸6与固定架4，且活塞杆5与油压缸6和固定架4两者之间均为活动连接，油压缸6的数量为三组，且呈线性阵列排布，支撑杆10和一号电机11以及凹型辅刀12与设备主体1之间均为固定连接，呈线型阵列排布的油压缸6对切割刀18提供足够的动力。

切割辊8的左右两端均嵌于切割辊8的内侧，且两者之间为活动连接，切割辊8的贯穿于环状切刀7，且两者之间为活动连接，环状切刀7的数量为若干个，且呈线性阵列排布，切割辊8的外表面对应环状切刀7的内侧设置有固定插销15，且固定插销15与切割辊8为固定连接，固定插销15贯穿于环状切刀7，且两者之间为活动连接，固定插销15与固定顶丝16的配合，可提高环状切刀7与切割辊8之间的稳定性。

控制板2的下端外表面与设备主体1的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，凹型辅刀12的内侧设置有辅助辊14，且两者之间为活动连接，凹型辅刀12的数量为若干个，且呈线性阵列排布，辅助辊14贯穿于凹型辅刀12，且两端嵌于设备主体1的内侧，辅助辊14与设备主体1之间为活动连接，辅助辊14的转动带动呈线性阵列排布的凹型辅刀12进行旋转。

固定插销15的数量为两组，且对应分布在切割辊8和辅助辊14的外表面，辅助辊14与固定插销15之间为固定连接，辅助辊14贯穿于凹型辅刀12，且两者之间为活动连接，环状切刀7与凹型辅刀12的内侧均设置有固定顶丝16，固定顶丝16的贯穿于环状切刀7和凹型辅刀12，且固定顶丝16与两者之间均为活动连接，通过环状切刀7与凹型辅刀12的配合，将缓冲材料切割成条状。

固定架4的下端外表面设置有滑轨17，滑轨17的内侧设置有切割刀18，固定架4的下端外表面与滑轨17的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，活塞杆5的下端嵌于切割刀18的内侧，且两者之间为固定连接，切割刀18与滑轨17之间相互嵌合，且两者之间为活动连接，油压缸6对活塞杆5做功，使其下端的切割刀18进行作业。

一号电机11的左侧端设置有连接轴，连接轴的左侧端以及切割辊8的左侧端均设置有一号传动轮19，且一号传动轮19与两者之间均为固定连接，一号传动轮19的外表面设置有一号传动皮带20，且两者之间为传动连接，二号电机13的右侧端设置有连接轴，连接轴以及辅助辊14的右侧端均设置有二号传动轮21，且二号传动轮21与两者之间为固定连接，二号传动轮21的外表面设置有二号传动皮带22，且两者之间为传动连接，一号电机11通过一号传动皮带20以及一号传动轮19的配合，使切割辊8带动环状切刀7进行旋转。

设备主体1的上端外表面设置有支撑轴25，支撑轴25的数量为若干个，且呈线性阵列排布，支撑轴25的内侧设置有螺纹柱26，且两者之间为固定连接，设备主体1的上端对应支撑轴25的前后两端均设置有定位槽23，支撑轴25的内侧设置有螺纹柱26，且两者之间为固定连接，螺纹柱26的前后两端嵌于定位槽23的内侧，且两者之间为滑动连接，螺纹柱26的前后两端对应定位槽23的内侧设置有固定螺母24，且固定螺母24与两者之间均为活动连接，使用者可通过定位槽23内部的固定螺母24，调节支撑轴25的位置。

工作时，使用者通过控制板2将设备主体1启动，其一号电机11通过一号传动皮带20以及一号传动轮19的配合下，使切割辊8带动环状切刀7进行旋转，其二号电机13通过二号传动皮带22以及二号传动轮21的配合下，使辅助辊14带动凹型辅刀12进行旋转，使用者将需要进行切割的缓冲材料塞进刀口处，通过环状切刀7与凹型辅刀12配合下，将缓冲材料切割成条状，条状的缓冲材料在支撑轴25的支撑下进入到切割刀18的下方，通过油压缸6对活塞杆5做功，使活塞杆5推动下方的切割刀18将条状的缓冲材料切割成等同大小的矩形状，使用者可通过使用设备主体1直接得到一定尺寸的缓冲材料，节省人工效率的同时，提高工作效率，使用者可根据所需要切割的尺寸调节环状切刀7与凹型辅刀12两者的位置，在调节时，可对应的通过固定螺母24调节支撑轴25的位置，根据所需缓冲材料的大小尺寸，进行相应的调整，减小设备主体1的使用局限性。

综上，在使用时，通过环状切刀7和凹型辅刀12与切割辊8和辅助辊14的配合，使用者将缓冲材料通过设备主体1上端外表面插入刀口内，通过环状切刀7以及凹型辅刀12配合将缓冲材料切割成同等的竖条状，再由油压缸6对活塞杆5做功，使活塞杆5通过切割刀18将竖条状的缓冲材料横向切割成大小等同的矩形状，无需使用者反复切割缓冲材料，节省人工的同时，提高工作效率；通过固定插销15以及固定顶丝16的配合，使用者可根据需要切割的尺寸对应调整环状切刀7与凹型辅刀12的间距，通过固定插销15可防止环状切刀7或凹型辅刀12出现空转的现象，其固定顶丝16可将环状切刀7以及凹型辅刀12对应固定在切割辊8以及辅助辊14的表面，防止出现松动侧滑的现象；通过支撑轴25以及螺纹柱26和固定螺母24的配合，使用者在对环状切刀7以及凹型辅刀12进行调整时，可将固定螺母24松动，对支撑轴25进行移动，支撑轴25的作用是对切割好后的条状缓冲材料起到一个良好的支撑作用，传输至切割刀18的下方进行横向切割，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种缓冲材料用模切机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有限位块(3)，所述限位块(3)的内侧嵌有切割辊(8)，所述切割辊(8)的外表面设置有环状切刀(7)，所述限位块(3)的后端设置有固定架(4)，所述固定架(4)的上端设置有油压缸(6)，所述油压缸(6)的内侧设置有活塞杆(5)，所述限位块(3)的前端设置有防护栏(9)，所述防护栏(9)的侧端设置有控制板(2)，所述设备主体(1)的内侧设置有一号电机(11)，所述一号电机(11)的前端设置有支撑杆(10)，所述一号电机(11)的侧端设置有二号电机(13)，所述环状切刀(7)的下端设置有凹型辅刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述限位块(3)的下端外表面与设备主体(1)的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述防护栏(9)与设备主体(1)为固定连接，所述防护栏(9)的数量为两个，且呈对称关系排布，所述固定架(4)的下端外表面与设备主体(1)的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述油压缸(6)的下端外表面与固定架(4)的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述活塞杆(5)贯穿于油压缸(6)与固定架(4)，且活塞杆(5)与油压缸(6)和固定架(4)两者之间均为活动连接，所述油压缸(6)的数量为三组，且呈线性阵列排布，所述支撑杆(10)和一号电机(11)以及凹型辅刀(12)与设备主体(1)之间均为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述切割辊(8)的左右两端均嵌于切割辊(8)的内侧，且两者之间为活动连接，所述切割辊(8)的贯穿于环状切刀(7)，且两者之间为活动连接，所述环状切刀(7)的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述切割辊(8)的外表面对应环状切刀(7)的内侧设置有固定插销(15)，且固定插销(15)与切割辊(8)为固定连接，所述固定插销(15)贯穿于环状切刀(7)，且两者之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述控制板(2)的下端外表面与设备主体(1)的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述凹型辅刀(12)的内侧设置有辅助辊(14)，且两者之间为活动连接，所述凹型辅刀(12)的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述辅助辊(14)贯穿于凹型辅刀(12)，且两端嵌于设备主体(1)的内侧，所述辅助辊(14)与设备主体(1)之间为活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述固定插销(15)的数量为两组，且对应分布在切割辊(8)和辅助辊(14)的外表面，所述辅助辊(14)与固定插销(15)之间为固定连接，所述辅助辊(14)贯穿于凹型辅刀(12)，且两者之间为活动连接，所述环状切刀(7)与凹型辅刀(12)的内侧均设置有固定顶丝(16)，所述固定顶丝(16)的贯穿于环状切刀(7)和凹型辅刀(12)，且固定顶丝(16)与两者之间均为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述固定架(4)的下端外表面设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内侧设置有切割刀(18)，所述固定架(4)的下端外表面与滑轨(17)的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述活塞杆(5)的下端嵌于切割刀(18)的内侧，且两者之间为固定连接，所述切割刀(18)与滑轨(17)之间相互嵌合，且两者之间为活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述一号电机(11)的左侧端设置有连接轴，所述连接轴的左侧端以及切割辊(8)的左侧端均设置有一号传动轮(19)，且一号传动轮(19)与两者之间均为固定连接，所述一号传动轮(19)的外表面设置有一号传动皮带(20)，且两者之间为传动连接，所述二号电机(13)的右侧端设置有连接轴，所述连接轴以及辅助辊(14)的右侧端均设置有二号传动轮(21)，且二号传动轮(21)与两者之间为固定连接，所述二号传动轮(21)的外表面设置有二号传动皮带(22)，且两者之间为传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种缓冲材料用模切机，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面设置有支撑轴(25)，所述支撑轴(25)的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述支撑轴(25)的内侧设置有螺纹柱(26)，且两者之间为固定连接，所述设备主体(1)的上端对应支撑轴(25)的前后两端均设置有定位槽(23)，所述支撑轴(25)的内侧设置有螺纹柱(26)，且两者之间为固定连接，所述螺纹柱(26)的前后两端嵌于定位槽(23)的内侧，且两者之间为滑动连接，所述螺纹柱(26)的前后两端对应定位槽(23)的内侧设置有固定螺母(24)，且固定螺母(24)与两者之间均为活动连接。

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