CN214162637U - 一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘及瓷砖打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘及瓷砖打蜡装置，其中，大转盘包括主轴电机安装座、沿主轴电机安装座外侧面布设的若干X形架体以及位于所有X形架体外侧的环体；所述环体分别与各个X形架体连接；相邻X形架体之间留有用于安装转动机构的安装间距。该大转盘可有效减轻重量和节省材料、减少打蜡能量损耗、具有良好刚性、使用寿命长。

Description

一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘及瓷砖打蜡装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘及瓷砖打蜡装置。

背景技术

瓷砖是日常装修过程中常用的材料，瓷砖能使整个装修更为光亮整洁并且便于清洗。在瓷砖生产过程中，会对瓷砖表面进行打蜡，然后进行瓷砖的包装，而打蜡后的瓷砖表面会形成薄膜，可以起到防潮和防尘的作用，同时可以增强瓷砖的美观性。

随着自动化生产技术发展，瓷砖打蜡工序可采用瓷砖打蜡装置实现自动化打蜡而替代传统的人工打蜡。例如，中国实用新型专利《一种瓷砖打蜡装置》(公开号：CN209304359U)，公开了一种瓷砖打蜡装置，可提高瓷砖打蜡效率，保证瓷砖打蜡均匀度的一致性和提高瓷砖生产的质量。该瓷砖打蜡装置中，大转盘由一块整体的金属板制成。由于大转盘需要同时支撑若干转动机构，需要具有较强的刚性以具备良好的载重能力；并且瓷砖打蜡装置需要贴合在瓷砖表面转动和打蜡，这也要求大转盘具有较强的刚性，否则受扭矩作用而容易变形和损坏。因此，制成大转盘的金属板要具有一定厚度，使用材料多，成本高，重量重。但是在打蜡过程中电动机带动大转盘转动，大转盘的重量重要求电动机需要有更大的驱动能力，提高了电动机成本，并增加了打蜡过程中的能量损耗。因此，亟待设计出一种重量轻、但又具有足够刚性的大转盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于瓷砖打蜡装置、有效减轻重量和节省材料、减少打蜡能量损耗、具有良好刚性、使用寿命长的大转盘。本实用新型还提供一种包括上述大转盘的瓷砖打蜡装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：包括主轴电机安装座、沿主轴电机安装座外侧面布设的若干X形架体以及位于所有X形架体外侧的环体；所述环体分别与各个X形架体连接；相邻X形架体之间留有用于安装转动机构的安装间距。

与现有打蜡装置的大转盘相比，本实用新型大转盘由从内至外的主轴电机安装座、若干X形架体和环体构成，有效减轻重量和节省材料，有利于减少打蜡过程中的能量损耗；X形架体形成多点力传递，使大转盘内部形成相互支撑，从而有效提高刚性；并且由于各个转动机构分别安装在相邻两个X形架体上，由相邻两个X形架体固定；X形架体形成良好支撑，可有效克服扭矩作用而避免变形和损坏，具有良好的使用寿命。

优选地，所述X形架体由两根梁体交叉结合在一起组成。

优选地，所述梁体采用如下方式之一设置：

一、两根梁体均为一体式结构，两根梁体分别设有相匹配的卡口，通过卡口相互卡合实现两根梁体交叉结合，并在结合处焊接实现固定；

二、任一根梁体由至少两个梁体单元组成，或者是两根梁体分别由至少两个梁体单元组成；其中一根梁体的梁体单元分别焊接在另一根梁体的两侧以形成X形架体。

优选地，所述梁体在靠近安装间距的一侧设有加强边。加强边一方面可加强梁体的刚性，从而进一步加强大转盘的刚性；另一方面可作为转动机构的安装支撑点，便于转动机构的安装和拆卸。

优选地，所述加强边的末端凸出于梁体，并搭设于环体上。

优选地，所述梁体从首端向末端延伸时下端面带有向上倾斜的坡度。该设计可在不改变大转盘刚性的基础上，使大转盘的重量进一步减轻。

优选地，所述X形架体上设有架体安装板；架体安装板可用于安装零部件。

所有X形架体的形状和尺寸大小均相同；可使大转盘内部受力均匀，从而提高瓷砖打蜡的均匀程度。

优选地，所述主轴电机安装座包括有框体和盖设在框体上的主轴安装板；主轴安装板开设有安装孔；X形架体分别沿框体外侧面布设。

一种瓷砖打蜡装置，其特征在于：包括上述用于瓷砖打蜡装置的大转盘。

优选地，瓷砖打蜡装置还包括电动机、支座、穿设在支座上并可转动的轴体和用于以转动形式对瓷砖进行打蜡的若干转动机构；所述轴体与电动机连接，并与所述大转盘连接；

若干个所述转动机构分别设有蜡片，若干个对转动机构均匀分布在所述大转盘上并可转动，实现大转盘转动时若干个转动机构自转以对瓷砖进行打蜡。

本实用新型的大转盘转动时可带动若干个转动机构转动，同时若干个转动机构也可自转，则其设置的蜡片可对瓷砖进行打蜡。该装置不仅可提高瓷砖打蜡效率，而且若干个转动机构的蜡片同时打蜡工作，实现同一频率、高度和作用力进行打蜡，可保证瓷砖打蜡均匀度和光亮度的一致性，从而提高瓷砖生产的质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型大转盘有效减轻重量和节省材料，有利于减少打蜡过程中的能量损耗；

2、本实用新型大转盘中，X形架体形成多点力传递，使大转盘内部形成相互支撑，从而有效提高刚性；并且由于各个转动机构分别安装在相邻两个X形架体上，由相邻两个X形架体固定；X形架体形成良好支撑，可有效克服扭矩作用而避免变形和损坏，具有良好的使用寿命；

3、本实用新型瓷砖打蜡装置不仅可提高瓷砖打蜡效率，而且若干个转动机构的蜡片同时打蜡工作，实现同一频率、高度和作用力进行打蜡，可保证瓷砖打蜡均匀度和光亮度的一致性，从而提高瓷砖生产的质量。

附图说明

图1是本实用新型大转盘的结构示意图；

图2是本实用新型大转盘的爆炸示意图；

图3是本实用新型瓷砖打蜡装置的结构示意图；

其中，1为主轴电机安装座、2为X形架体、2.1为梁体、2.2为梁体单元、2.3为加强边、3为环体、4为安装间距、5为架体安装板、6为大转盘、7为转动机构、8为支座、9为电动机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘，如图1和图2所示，包括主轴电机安装座1、若干X形架体2以及环体3。

主轴电机安装座1包括有框体和盖设在框体上的主轴安装板；主轴安装板开设有安装孔；X形架体2分别沿框体外侧面布设。

X形架体2由两根梁体2.1交叉结合在一起组成。本实施例中，其中一根梁体2.1由两个梁体单元2.2组成，另一根梁体2.1为一体式结构；其中一根梁体2.1的两个梁体单元2.2分别焊接在另一根梁体2.1的两侧以形成X形架体2。实际应用中，其中一根梁体的梁体单元可以是两个以上，例如三个、四个，甚至更多，所有梁体单元并排拼接成一根梁体；也可以是两根梁体均由至少两个梁体单元拼接组成。

梁体2.1在靠近安装间距4的一侧设有加强边2.3。加强边2.3一方面可加强梁体2.1的刚性，从而进一步加强大转盘的刚性；另一方面可作为转动机构的安装支撑点，便于转动机构的安装和拆卸。

X形架体2上设有架体安装板5；架体安装板5可用于安装零部件。所有X形架体2的形状和尺寸大小均相同；可使大转盘内部受力均匀，从而提高瓷砖打蜡的均匀程度。

梁体2.1从首端向末端延伸时下端面带有向上倾斜的坡度。该设计可在不改变大转盘刚性的基础上，使大转盘的重量进一步减轻。

环体3分别与各个X形架体2连接；相邻X形架体2之间留有用于安装转动机构的安装间距4。加强边2.3的末端凸出于梁体2.1，并搭设于环体3上。

与现有打蜡装置的大转盘相比，本实用新型大转盘由从内至外的主轴电机安装座1、若干X形架体2和环体3构成，有效减轻重量和节省材料，有利于减少打蜡过程中的能量损耗；X形架体2形成多点力传递，使大转盘内部形成相互支撑，从而有效提高刚性；并且由于各个转动机构分别安装在相邻两个X形架体2上，由相邻两个X形架体2固定；X形架体2形成良好支撑，可有效克服扭矩作用而避免变形和损坏，具有良好的使用寿命。

实施例二

本实施例一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘，与实施例一的区别在于：本实施例中，两根梁体均为一体式结构，两根梁体分别设有相匹配的卡口，通过卡口相互卡合实现两根梁体交叉结合，并在结合处焊接实现固定。本实施例的其余结构均与实施例一相同。

实施例三

本实施例一种瓷砖打蜡装置，瓷砖打蜡装置包括实施例一或实施例二所述的大转盘6。进一步地说，如图3所示，还包括电动机9、支座8、穿设在支座8上并可转动的轴体和用于以转动形式对瓷砖进行打蜡的若干转动机构7；轴体与电动机9连接，并与大转盘6连接；

若干个转动机构7分别设有蜡片，若干个对转动机构7均匀分布在大转盘6上并可转动，实现大转盘6转动时若干个转动机构7自转以对瓷砖进行打蜡。

本实用新型的大转盘6转动时可带动若干个转动机构7转动，同时若干个转动机构7也可自转，则其设置的蜡片可对瓷砖进行打蜡。该装置不仅可提高瓷砖打蜡效率，而且若干个转动机构的蜡片同时打蜡工作，实现同一频率、高度和作用力进行打蜡，可保证瓷砖打蜡均匀度和光亮度的一致性，从而提高瓷砖生产的质量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：包括主轴电机安装座、沿主轴电机安装座外侧面布设的若干X形架体以及位于所有X形架体外侧的环体；所述环体分别与各个X形架体连接；相邻X形架体之间留有用于安装转动机构的安装间距。

2.根据权利要求1所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述X形架体由两根梁体交叉结合在一起组成。

3.根据权利要求2所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述梁体采用如下方式之一设置：

一、两根梁体均为一体式结构，两根梁体分别设有相匹配的卡口，通过卡口相互卡合实现两根梁体交叉结合，并在结合处焊接实现固定；

二、任一根梁体由至少两个梁体单元组成，或者是两根梁体分别由至少两个梁体单元组成；其中一根梁体的梁体单元分别焊接在另一根梁体的两侧以形成X形架体。

4.根据权利要求2所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述梁体在靠近安装间距的一侧设有加强边。

5.根据权利要求4所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述加强边的末端凸出于梁体，并搭设于环体上。

6.根据权利要求2所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述梁体从首端向末端延伸时下端面带有向上倾斜的坡度。

7.根据权利要求1所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述X形架体上设有架体安装板；

所有X形架体的形状和尺寸大小均相同。

8.根据权利要求1所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘，其特征在于：所述主轴电机安装座包括有框体和盖设在框体上的主轴安装板；主轴安装板开设有安装孔；X形架体分别沿框体外侧面布设。

9.一种瓷砖打蜡装置，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的用于瓷砖打蜡装置的大转盘。

10.根据权利要求9所述的瓷砖打蜡装置，其特征在于：还包括电动机、支座、穿设在支座上并可转动的轴体和用于以转动形式对瓷砖进行打蜡的若干转动机构；所述轴体与电动机连接，并与所述大转盘连接；

若干个所述转动机构分别设有蜡片，若干个对转动机构均匀分布在所述大转盘上并可转动，实现大转盘转动时若干个转动机构自转以对瓷砖进行打蜡。

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