CN214162633U

CN214162633U - 一种磨床冷却液过滤循环装置

Info

Publication number: CN214162633U
Application number: CN202023339125.7U
Authority: CN
Inventors: 盛永明; 石成刚; 葛杰飞
Original assignee: Hangzhou Qianjin General Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Qianjin General Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本申请涉及一种磨床冷却液过滤循环装置，其包括储液箱、滤纸、网板、循环部、进水口，滤纸一端与进料辊收卷，另一端与收卷辊收卷；还包括转动连接于储液箱上用于吸附铁屑的磁棒、用于刮下磁棒上铁屑的第一刮板、固定于储液箱上刮去滤纸上除铁屑外其他杂质的第二刮板，以及用于收纳铁屑和其他杂质的第一收集箱和第二收集箱；磁棒与滤纸间隔设置，第一刮板抵接于磁棒远离进料辊的一侧，第二刮板与滤纸抵接。本申请具有将铁屑与其他杂质分开，降低回收铁屑时二次分类的工作量的效果。

Description

一种磨床冷却液过滤循环装置

技术领域

本申请涉及冷却液处理装置的领域，尤其是涉及一种磨床冷却液过滤循环装置。

背景技术

磨床在打磨金属件时，回因摩擦而产生大量的热，热量积累容易发生隐患且可能会导致金属变形，所以在金属打磨时，需要用冷却液冲至将打磨处的热量带走，降低金属件的温度，确保打磨正常持续地进行。

相关技术中，磨床冷却液过滤主要通过纸质过滤装置实现，纸质过滤装置包括储液箱、用于过滤的滤纸、用于循环冷却液的循环部，储液箱上开设有进水口，滤纸一端收卷于进料辊上，另一端收卷于收卷辊，进料辊和收卷辊均位于储液箱外。

滤纸下方支撑有网板，滤纸由进料辊一端至收卷辊一端，向上倾斜设置进水口位于滤纸上方；冷却液从进水口进入，通过高度较低端的滤纸端，完成过滤。滤纸在使用一端时间后会进行收卷，将带有杂质的部分收卷并将新的滤纸移动至过滤处。滤纸被收卷之前会将滤纸上的杂质刮下收集。

上述相关技术中，滤纸会将冷却液中的油污、铁屑和泡沫阻挡于滤纸上方，在刮下杂质时，滤纸上的所有杂质会一起被刮下，后续单独回收铁屑的需要进行二次分类，耗时耗力。

发明内容

为了将铁屑与其他杂质分开，降低回收铁屑时二次分类的工作量，本申请提供一种磨床冷却液过滤循环装置。

本申请提供的一种磨床冷却液过滤循环装置，采用如下的技术方案：一种磨床冷却液过滤循环装置，包括储液箱、滤纸、网板、循环部、进水口，滤纸一端与进料辊收卷，另一端与收卷辊收卷；还包括转动连接于储液箱上用于吸附铁屑的磁棒、用于刮下磁棒上铁屑的第一刮板、固定于储液箱上刮去滤纸上除铁屑外其他杂质的第二刮板，以及用于收纳铁屑和其他杂质的第一收集箱和第二收集箱；磁棒与滤纸间隔设置，第一刮板抵接于磁棒远离进料辊的一侧，第二刮板与滤纸抵接。

通过采用上述技术方案，在滤纸进行收卷之前，利用磁棒将附着于滤纸上的铁屑吸附，由于磁棒只会对杂质中的铁屑产生作用，其他杂质会继续留在滤纸上，第一刮板会将磁棒上的铁屑刮下，铁屑脱离磁棒表面后失去吸力，会掉落至第一收集箱中；滤纸继续收卷，经过第二刮板时，第二刮板将滤纸上的泡沫和油墨刮下并收纳至第二收集箱中。这样一来，可以将铁屑和其他杂质分开收集，从而大大减少铁屑二次回收时的工作量。

进一步地，所述储液箱上固定有驱动磁棒转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，磁棒在转动时对铁屑进行吸附，避免铁屑集中吸附于同一位置，提高铁屑的吸附量，另外，方便第一刮板对磁棒进行刮料。

进一步地，所述第一收集箱设置于第二收集箱的正上方，第一收集箱的底板上开设有过滤孔。

通过采用上述技术方案，由于铁屑是从冷却液中过滤出来的，所以铁屑难免会携带液体，铁屑进入第一收集箱后，液体通过过滤孔进入第二收集箱，从而将铁屑和液体进一步分离，提高铁屑的干燥度。

进一步地，所述第一收集箱的底板由靠近进料辊的一侧至远离收料辊的一侧，向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，铁屑进入第一收集箱后，逐渐移动至底板的最低处，进行液体的集中收集，同时提前将铁屑堆积聚拢，方便进行铁屑的出料收集。

进一步地，所述第一收集箱上方设置有向铁屑喷洒乙醇水溶液的喷头。

通过采用上述技术方案，铁屑上会粘附油类物质，通过乙醇将铁屑外表面的液体进行冲洗，提高铁屑的洁净程度，同时加快铁屑的干燥。

进一步地，所述第一刮板上盖固定有与磁棒抵接的吸水层。

通过采用上述技术方案，在将磁棒上铁屑刮下后，提高磁棒表面的干燥度，便于后续铁屑的吸附。

进一步地，所述吸水层设置于第一刮板的非端部位置。

通过采用上述技术方案，先通过第一刮板将铁屑刮下，再进行磁棒表面的擦干，减少吸水层的设置可能对铁屑下料造成的影响，例如铁屑粘附于吸水层无法进行收纳。

进一步地，所述储液箱上设置有过滤板，过滤板位于进水口与滤纸之间，冷却液通过过滤板后再与滤纸接触。

通过采用上述技术方案，先对冷却液进行初过滤，减小滤纸过滤的压力和使用成本。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过设置磁棒、第一刮板和第二刮板，将铁屑和其他杂质分开收集，从而大大减少铁屑二次回收时的工作量。

2、通过设置驱动电机，避免铁屑集中吸附于同一位置，提高铁屑的吸附量，另外，方便第一刮板对磁棒进行刮料。

3、通过设置第一收集箱设置于第二收集箱正上方，并在第一收集箱的底板上开设有过滤孔，将铁屑和液体进一步分离，提高铁屑的干燥度。

4、通过设置吸水层，在将磁棒上铁屑刮下后，提高磁棒表面的干燥度，便于后续铁屑的吸附。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中部分滤纸、转动辊、部分第一侧板、磁棒、第一刮板、第二刮板、驱动电机和第一收集箱的剖视图。

附图标记说明：1、储液箱；11、第一侧板；12、第二侧板；13、网板；14、进水口；15、进料辊；16、收卷辊；17、转动辊；18、过滤板；19、辅助板；2、循环部；21、外加箱；22、水泵；3、滤纸；4、磁棒；41、第一刮板；42、吸水层；43、驱动电机；5、第二刮板；6、第一收集箱；61、过滤孔；7、第二收集箱；8、喷头；9、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磨床冷却液过滤循环装置。如图1所示，一种磨床冷却液过滤循环装置包括储液箱1、用于过滤冷却液的过滤板18和滤纸3、用于去除滤纸3上铁屑的磁棒4以及去除滤纸3上其他杂质的第二刮板5。

储液箱1呈长方体状，中空且顶部开口设置。储液箱1包括平行的两块第一侧板11、两块相互平行的第二侧板12以及底部的底板。第一侧板11上开设有进水口14，两块第一侧板11之间固定有竖直的辅助板19，过滤板18、辅助板19和两块第一侧板11形成水槽，进水口14位于过滤板18上方，冷却液从进水口14进入过滤板18，通过过滤板18后再通过滤纸3。

两块第二侧板12的外侧分别设置有进料辊15和收卷辊16，进料辊15和收卷辊16均转动连接于两块第一侧板11之间，两块第一侧板11的顶部转动连接有转动辊17，转动辊17位于收卷辊16上方且位于收卷辊16远离进料辊15的一侧。滤纸3未使用的部分收卷于进料辊15中，已使用的部分收卷于收卷辊16中。滤纸3从进料辊15一端从第二侧板12上方绕过再从辅助板19下端绕过，再经过储液箱1和转动辊17，最后收卷于收卷辊16；滤纸3位于储液箱1中的部分，由靠近过滤板18的一端至靠近收卷辊16的一端，向上倾斜设置。两块第一侧板11上还固定有网板13，网板13为滤纸3提供支撑。

循环部2包括连通于储液箱1的外加箱21，设置于外加箱21上将外加箱21内冷却液抽至使用处的水泵22。

如图2所示，磁棒4转动连接于两块第一侧板11上，磁棒4位于转动辊17远离进料辊15的一侧；其中一块第一侧板11上设置有驱动磁棒4转动的驱动电机43，驱动电机43输出轴与磁棒4通过绝缘材料固定。磁棒4远离进料辊15的一侧抵接有第一刮板41，第一刮板41由与磁棒4抵接的一端至远离磁棒4的一端，向下倾斜设置，第一刮板41下端的正下方设置有用于收集铁屑的第一收集箱6。

第一刮板41靠近转动磁棒4的一侧面固定有与磁棒4抵接的吸水层42，本实施例中吸水层42为海绵块。第一刮板41将磁棒4上铁屑刮下后，吸水层42将磁钢外表面的多余的液体进行吸附，铁屑通过第一刮板41进入第一收集箱6。第一收集箱6底板上开设有通过液体的过滤孔61。

如图1所示，第二刮板5竖直设置于转动辊17下方，且两侧分别固定于两块第一侧板11内壁面。第二刮板5上端将滤纸3抵接于转动辊17外，第二刮板5下方设置有第二收集箱7，除了铁屑外的其他杂质沿着第二刮板5进入第二收集箱7。

第一收集箱6通过连接杆9连接于第二收集箱7上方，第一收集箱6的底板，由靠近磁棒4的一侧至远离磁棒4的一侧向下倾斜，且第一收集箱6上方设置有喷头8，喷头8连接有水管，向第一收集箱6中喷洒50%的乙醇水溶液。铁屑进入第一收集箱6后，沿着第一收集箱6的底板流至最低处，通过喷洒乙醇水溶液，可以将铁屑表面的油污去除，乙醇水溶液和油污会通过过滤孔61进入第二收集箱7。

本申请实施例的实施原理为：启动驱动电机43，磁棒4转动；冷却液从进水口14进入通过过滤板18后流至滤纸3处，通过滤纸3的冷却液进入外加箱21并通过水泵22泵送至循环使用；更换滤纸3时，启动收卷辊16，将干净的滤纸3移动至过滤区域，粘附了杂质的滤纸3先经过磁棒4处，磁棒4将铁屑吸附，磁棒4转动时第一刮板41将铁屑刮下，吸干层将磁棒4擦干，铁屑通过第一刮板41进入第一收集箱6，乙醇水溶液通过喷头8喷在第一收集箱6内的铁屑上，油污和乙醇水溶液进入第二收集箱7；经过磁棒4的滤纸3通过第二刮板5时，第二刮板5将其上的剩余杂质刮至第二收集箱7中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种磨床冷却液过滤循环装置，包括储液箱（1）、滤纸（3）、网板（13）、循环部（2）、进水口（14），滤纸（3）一端与进料辊（15）收卷，另一端与收卷辊（16）收卷；其特征在于，还包括转动连接于储液箱（1）上用于吸附铁屑的磁棒（4）、用于刮下磁棒（4）上铁屑的第一刮板（41）、固定于储液箱（1）上刮去滤纸（3）上除铁屑外其他杂质的第二刮板（5），以及用于收纳铁屑和其他杂质的第一收集箱（6）和第二收集箱（7）；磁棒（4）与滤纸（3）间隔设置，第一刮板（41）抵接于磁棒（4）远离进料辊（15）的一侧，第二刮板（5）与滤纸（3）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述储液箱（1）上固定有驱动磁棒（4）转动的驱动电机（43）。

3.根据权利要求1所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述第一收集箱（6）设置于第二收集箱（7）的正上方，第一收集箱（6）的底板上开设有过滤孔（61）。

4.根据权利要求3所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述第一收集箱（6）的底板由靠近进料辊（15）的一侧至远离收料辊的一侧，向下倾斜设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述第一收集箱（6）上方设置有向铁屑喷洒乙醇水溶液的喷头（8）。

6.根据权利要求1所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述第一刮板（41）上固定有与磁棒（4）抵接的吸水层（42）。

7.根据权利要求6所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述吸水层（42）设置于第一刮板（41）的非端部位置。

8.根据权利要求1所述的一种磨床冷却液过滤循环装置，其特征在于，所述储液箱（1）上设置有过滤板（18），过滤板（18）位于进水口（14）与滤纸（3）之间，冷却液通过过滤板（18）后再与滤纸（3）接触。