CN214162578U - 一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，包括机架和料筒组件，所述机架上装有安装板，所述安装板上安装有转动板，所述转动板上铰接有俯仰板，所述俯仰板上安装有移动板，所述移动板上设置有光整机构，所述料筒组件包括料筒底座和磨料筒，所述磨料筒与料筒底座之间设置有浮动机构。利用本实用新型技术方案制作的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，通过伸缩机构调整移动板的位置，以此来改变光整机构相对于俯仰板的位置，增加了整体的灵活性和适应性，同时，在磨料筒与料筒底座之间设置油浮动机构，磨料筒能够进行上下的起伏运动，使磨料筒中的磨料与工件进行充分的接触和打磨，提高光整的均匀度和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于光整加工技术领域，尤其是涉及一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置。
背景技术
光整加工是指不切除或者从共建上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度的加工方法，其工艺简单、适应性强，同时加工的质量好，工作效率高，如公开号为：CN203887674U的一篇专利文件中，公开了一种适用于轮盘类零件的锥旋运动式光整加工装置，以该专利技术方案设置的光整加工装置，在加工时，代加工的轮盘类共建在主轴的带动下绕轴心旋转，同时零件还以锥旋臂中部的铰接座为支点进行锥旋运动，解决的轮盘类零件中心和边缘光整加工不均的状况，但是该装置在结构上仍旧存在一些需要改进的地方：
1、主轴直接安装在锥旋臂上，无法相对与锥旋臂进行位移，在实际的加工中，无法调节夹具相对于锥旋臂的位置，因此灵活性不足，难以满足复杂的加工需求；
2、工件相对于磨料筒的相对高度无法调节，在进行光整加工时，无法使工件和磨料筒中的磨料充分的进行接触、打磨，因此在磨光的效果上还有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，包括机架和料筒组件，所述机架上通过升降机构安装有安装板，所述安装板上通过旋转机构安装有转动板，所述转动板上铰接有俯仰板，所述俯仰板与转动板之间设置有俯仰机构，所述俯仰板上通过移动机构安装有移动板，所述移动板上设置有光整机构，所述料筒组件包括料筒底座和滑动安装于料筒底座上的磨料筒，所述磨料筒与料筒底座之间设置有浮动机构。
所述升降机构包括升降油缸和连接架，所述升降油缸安装于机架的顶面上且伸缩端朝向地面，所述连接架的顶端与升降油缸的伸缩端相接，所述连接架的底端与安装板相接。
所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴、旋转齿轮和配合齿轮，所述旋转电机安装于安装板的顶面上，所述旋转轴安装于安装板的底面上，所述旋转齿轮套装在旋转电机的输出轴上，所述配合齿轮套装在旋转轴上且与旋转齿轮相啮合，所述转动板的一端接设在旋转轴上。
所述安装板的底面上开设有环形槽，所述转动板上接设有吊杆，所述吊杆的顶端滑动嵌装于环形槽中，所述环形槽与旋转轴同轴心。
所述俯仰板铰接于转动板远离旋转轴的一端上，所述俯仰机构包括俯仰气缸和U型连接架，所述俯仰气缸转动安装于转动板上，所述U型连接架的一端接设于俯仰气缸的伸缩端，所述U型连接架的另一端转动安装于俯仰板的两侧。
所述移动机构包括移动电机和移动丝杠，所述移动电机安装于俯仰板顶面上，所述移动丝杠转动架设于俯仰板的顶面上且与移动电机的输出端相接，所述移动板滑动安装于俯仰板的底面且其顶部通过螺纹配合接设于移动丝杠上。
所述光整机构包括光整电机、光整主轴和光整夹具，所述光整电机安装于移动板上，所述光整主轴转动架设于移动板上且其一端与光整电机的输出轴相接，所述光整夹具安装于光整主轴的另一端。
所述料筒底座的顶面上设置有导向套，所述磨料筒的底面上设置有导向轴，所述导向轴滑动插装于导向套中，所述磨料筒的底面与导向套的顶面之间接设有支撑弹簧。
所述浮动机构包括支撑座、浮动电机和偏心轮，所述支撑座设置于料筒底座上，所述浮动电机安装于支撑座上，所述偏心轮套装于浮动电机的输出轴上。
所述磨料筒的底部位于浮动电机输出轴的正上方设置有配合杆，所述配合杆的底端转动安装有配合轮，所述配合轮与偏心轮相接触。
利用本实用新型技术方案制作的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其有益效果为：
1、在俯仰板上通过伸缩机构设置有移动板，将光整机构安装于移动板上，通过伸缩机构调整移动板的位置，以此来改变光整机构相对于俯仰板的位置，增加了整体的灵活性和适应性；
2、在磨料筒与料筒底座之间设置油浮动机构，在进行光整加工是，磨料筒能够进行上下的起伏运动，使磨料筒中的磨料与工件进行充分的接触和打磨，提高光整的均匀度和效果。
附图说明
图1是整体结构主视示意图；
图2是浮动机构侧视示意图。
图中：1、机架；2、安装板；3、转动板；4、俯仰板；5、移动板；6、料筒底座；7、磨料筒；8、升降油缸；9、连接架；10、旋转电机；11、旋转轴；12、旋转齿轮；13、配合齿轮；14、环形槽；15、吊杆；16、俯仰气缸；17、U型连接架；18、移动电机；19、移动丝杠；20、光整电机；21、光整主轴；22、光整夹具；23、导向套；24、导向轴；25、支撑弹簧；26、支撑座；27、浮动电机；28、偏心轮；29、配合杆；30、配合轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2所示，一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，包括机架1和料筒组件，所述机架1上通过升降机构安装有安装板2，所述安装板2上通过旋转机构安装有转动板3，所述转动板3上铰接有俯仰板4，所述俯仰板4与转动板3之间设置有俯仰机构，所述俯仰板4上通过移动机构安装有移动板5，所述移动板5上设置有光整机构，所述料筒组件包括料筒底座6和滑动安装于料筒底座6上的磨料筒7，所述磨料筒7与料筒底座6之间设置有浮动机构。
在本实用新型中，料筒组件用于盛装磨料并设置于底面上且位于机架1的下方，安装板2通过升降机构安装于机架1上，升降机构用于带动安装板2进行升降运动，转动板3通过旋转机构安装于安装板2上，旋转机构用于带动转动板3相对于安装板2进行旋转，俯仰板4通过俯仰机构安装于转动板3上，俯仰机构用于带动俯仰板4相对于转动板3进行俯仰运动，移动板5通过移动机构安装于俯仰板4上，移动机构用于带动移动板5相对于俯仰板4进行移动以改变工件的位置，光整机构安装于移动板5上，用于装夹工件并带动工件旋转。
所述升降机构包括升降油缸8和连接架9，所述升降油缸8安装于机架1的顶面上且伸缩端朝向地面，所述连接架9的顶端与升降油缸8的伸缩端相接，所述连接架9的底端与安装板2相接。
升降机构包括升降油缸8和连接架9，升降油缸8安装于机架1的顶面上，且升降油缸8的伸缩端穿过机架1朝向地面，连接架9的顶端接设于升降油缸8的伸缩端上，连接架9的底端与安装板2相接，因此当升降油缸8工作，其伸缩端进行伸缩时，能够通过连接架9带动安装板2相对于机架1进行升降运动。
所述旋转机构包括旋转电机10、旋转轴11、旋转齿轮12和配合齿轮13，所述旋转电机10安装于安装板2的顶面上，所述旋转轴11安装于安装板2的底面上，所述旋转齿轮12套装在旋转电机10的输出轴上，所述配合齿轮13套装在旋转轴11上且与旋转齿轮12相啮合，所述转动板3的一端接设在旋转轴11上，所述安装板2的底面上开设有环形槽14，所述转动板3上接设有吊杆15，所述吊杆15的顶端滑动嵌装于环形槽14中，所述环形槽14与旋转轴11同轴心。
旋转机构包括旋转电机10、旋转轴11、旋转齿轮12和配合齿轮13，其中，旋转电机10安装于安装板2的顶面上，旋转轴11转动安装于安装板2的地面上，旋转齿轮12套装在旋转电机10的输出轴上，配合齿轮13套装在旋转轴11上，并且配合齿轮13与旋转齿轮12相互啮合，而转动板3的一端接设在旋转轴11上，因此当旋转电机10启动后能够带动套装在其输出轴上的旋转齿轮12进行旋转，再带动与旋转齿轮12相啮合的配合齿轮13旋转，此时旋转轴11就会转动，转动板3就会以旋转轴11为轴线开始进行转动，在本实用新型中，进一步的，在安装板2的底面上开设油环形槽14，并且环形槽14的圆心与旋转轴11的轴线共线，在转动板3上设置有吊杆15，吊杆15的顶端滑动嵌装在环形槽14中，当转动板3转动是，吊杆15也会在环形槽14中进行滑动，使转动板3更加的稳定。
所述俯仰板4铰接于转动板3远离旋转轴11的一端上，所述俯仰机构包括俯仰气缸16和U型连接架17，所述俯仰气缸16转动安装于转动板3上，所述U型连接架17的一端接设于俯仰气缸16的伸缩端，所述U型连接架17的另一端转动安装于俯仰板4的两侧。
俯仰机构包括俯仰气缸16和U型连接架17，其中俯仰气缸16转动安装于转动板3上，U型连接架17的顶部接设于俯仰气缸16的伸缩端上，U型连接架17的底部转动接设于俯仰板4的两侧，而俯仰板4的一端铰接于转动板3远离旋转轴11的一端，因此当俯仰气缸16伸缩后，能够推动俯仰板4相对于转动板3进行俯仰运动。
所述移动机构包括移动电机18和移动丝杠19，所述移动电机18安装于俯仰板4顶面上，所述移动丝杠19转动架设于俯仰板4的顶面上且与移动电机18的输出端相接，所述移动板5滑动安装于俯仰板4的底面且其顶部通过螺纹配合接设于移动丝杠19上。
移动机构包括移动电机18和移动丝杠19，其中移动电机18安装于俯仰板4顶面上，移动丝杠19转动架设于俯仰板4的顶面上且与移动电机18的输出端相接，因此移动电机18启动后能够带动移动丝杠19进行旋转，而移动板5滑动安装于俯仰板4的底面，移动板5的顶部滑动穿设在移动板5中且于移动丝杠19通过螺纹配合相接，因此移动丝杠19转动时能够通过螺纹配合推动移动板5相对于俯仰板4进行滑动。
所述光整机构包括光整电机20、光整主轴21和光整夹具22，所述光整电机20安装于移动板5上，所述光整主轴21转动架设于移动板5上且其一端与光整电机20的输出轴相接，所述光整夹具22安装于光整主轴21的另一端。
光整机构包括光整电机20、光整主轴21和光整夹具22，光整电机20安装在移动板5上，光整主轴21转动穿设在移动板5上且其一端与光整电机20的输出端相接，光整夹具22安装在光整主轴21的另一端，因此光整电机20启动后能够带动光整主轴21旋转，从而带动光整夹具22转动，使工件旋转进行光整加工。
所述料筒底座6的顶面上设置有导向套23，所述磨料筒7的底面上设置有导向轴24，所述导向轴24滑动插装于导向套23中，所述磨料筒7的底面与导向套23的顶面之间接设有支撑弹簧25，所述浮动机构包括支撑座26、浮动电机27和偏心轮28，所述支撑座26设置于料筒底座6上，所述浮动电机27安装于支撑座26上，所述偏心轮28套装于浮动电机27的输出轴上，所述磨料筒7的底部位于浮动电机27输出轴的正上方设置有配合杆29，所述配合杆29的底端转动安装有配合轮30，所述配合轮30与偏心轮28相接触。
料筒底座6的顶面上设置有导向套23，磨料筒7的底面上设置有导向轴24，导向轴24滑动插装于导向套23中，且磨料筒7的底面与导向套23的顶面之间接设有支撑弹簧25，支撑弹簧25能够对磨料筒7进行支撑，浮动机构则包括支撑座26、浮动电机27和偏心轮28，支撑座26设置在料筒底座6上，浮动电机27安装在支撑座26上，偏心轮28套装在浮动电机27的输出轴上，相应的，在磨料筒7的底部设置有配合杆29，配合杆29的底端转动安装有配合轮30，并且配合轮30与偏心轮28相接触，因此当浮动电机27转动后，带动偏心轮28旋转，以此周期性的通过与配合轮30的配合顶起磨料筒7，使磨料筒7呈起伏运动的状态，迫使磨料与工件进行充分接触。
利用本实用新型技术方案制作的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，在俯仰板上通过伸缩机构设置有移动板，将光整机构安装于移动板上，通过伸缩机构调整移动板的位置，以此来改变光整机构相对于俯仰板的位置，增加了整体的灵活性和适应性，同时，在磨料筒与料筒底座之间设置油浮动机构，在进行光整加工是，磨料筒能够进行上下的起伏运动，使磨料筒中的磨料与工件进行充分的接触和打磨，提高光整的均匀度和效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：包括机架(1)和料筒组件，所述机架(1)上通过升降机构安装有安装板(2)，所述安装板(2)上通过旋转机构安装有转动板(3)，所述转动板(3)上铰接有俯仰板(4)，所述俯仰板(4)与转动板(3)之间设置有俯仰机构，所述俯仰板(4)上通过移动机构安装有移动板(5)，所述移动板(5)上设置有光整机构，所述料筒组件包括料筒底座(6)和滑动安装于料筒底座(6)上的磨料筒(7)，所述磨料筒(7)与料筒底座(6)之间设置有浮动机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述升降机构包括升降油缸(8)和连接架(9)，所述升降油缸(8)安装于机架(1)的顶面上且伸缩端朝向地面，所述连接架(9)的顶端与升降油缸(8)的伸缩端相接，所述连接架(9)的底端与安装板(2)相接。
3.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机(10)、旋转轴(11)、旋转齿轮(12)和配合齿轮(13)，所述旋转电机(10)安装于安装板(2)的顶面上，所述旋转轴(11)安装于安装板(2)的底面上，所述旋转齿轮(12)套装在旋转电机(10)的输出轴上，所述配合齿轮(13)套装在旋转轴(11)上且与旋转齿轮(12)相啮合，所述转动板(3)的一端接设在旋转轴(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述安装板(2)的底面上开设有环形槽(14)，所述转动板(3)上接设有吊杆(15)，所述吊杆(15)的顶端滑动嵌装于环形槽(14)中，所述环形槽(14)与旋转轴(11)同轴心。
5.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述俯仰板(4)铰接于转动板(3)远离旋转轴(11)的一端上，所述俯仰机构包括俯仰气缸(16)和U型连接架(17)，所述俯仰气缸(16)转动安装于转动板(3)上，所述U型连接架(17)的一端接设于俯仰气缸(16)的伸缩端，所述U型连接架(17)的另一端转动安装于俯仰板(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述移动机构包括移动电机(18)和移动丝杠(19)，所述移动电机(18)安装于俯仰板(4)的顶面上，所述移动丝杠(19)转动架设于俯仰板(4)的顶面上且与移动电机(18)的输出端相接，所述移动板(5)滑动安装于俯仰板(4)的底面且其顶部通过螺纹配合接设于移动丝杠(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述光整机构包括光整电机(20)、光整主轴(21)和光整夹具(22)，所述光整电机(20)安装于移动板(5)上，所述光整主轴(21)转动架设于移动板(5)上且其一端与光整电机(20)的输出轴相接，所述光整夹具(22)安装于光整主轴(21)的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述料筒底座(6)的顶面上设置有导向套(23)，所述磨料筒(7)的底面上设置有导向轴(24)，所述导向轴(24)滑动插装于导向套(23)中，所述磨料筒(7)的底面与导向套(23)的顶面之间接设有支撑弹簧(25)。
9.根据权利要求8所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述浮动机构包括支撑座(26)、浮动电机(27)和偏心轮(28)，所述支撑座(26)设置于料筒底座(6)上，所述浮动电机(27)安装于支撑座(26)上，所述偏心轮(28)套装于浮动电机(27)的输出轴上。
10.根据权利要求9所述的一种带有浮动机构的汽车轮毂光整加工装置，其特征在于：所述磨料筒(7)的底部位于浮动电机(27)输出轴的正上方设置有配合杆(29)，所述配合杆(29)的底端转动安装有配合轮(30)，所述配合轮(30)与偏心轮(28)相接触。
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