CN214162508U - 一种环保的金属表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的金属表面除锈装置，包括固定板、安装板和底座，所述底座顶部的两端皆设置有通口，且底座内部的一端安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有延伸至底座外部的螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有两组螺母。本实用新型安装有第一磨盘、第二磨盘、从动轴、从动齿轮、第二轴承、主动齿轮和主动轴，电机带动主动轴转动时，能够通过主动齿轮和从动齿轮同时带动从动轴转动，从而可通过第一磨盘和第二磨盘同时对金属进行除锈处理，装置设置有三组磨盘，与金属表面的接触面较大，有利于提高除锈效率，且第一磨盘和第二磨盘同时打磨，使得金属表面能够打磨充分，不易存在除锈死角。

Description

一种环保的金属表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及金属除锈设备技术领域，具体为一种环保的金属表面除锈装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属在使用过程中，容易受到氧化作用产生锈蚀，因此，常常需要使用除锈装置将金属表面的锈蚀磨除，以便于将金属二次使用，现有的金属表面除锈装置在使用时，通过单个磨盘磨除锈蚀，与金属表面的接触面较小，除锈效率较低，容易存在除锈死角，且现有的金属表面除锈装置在使用时，除锈产生的粉尘不能有效收集，容易造成空气污染，同时，现有的金属表面除锈装置结构简单，缺少相应的固定结构，不能用于固定不同形状及规格的金属，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的金属表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的金属表面除锈装置，包括固定板、安装板和底座，所述底座顶部的两端皆设置有通口，且底座内部的一端安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有延伸至底座外部的螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有两组螺母，所述螺母的顶部皆安装有夹板，所述夹板皆穿过通口并延伸至底座的外部，所述底座顶部的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有安装板，所述安装板底部远离第一轴承的一端安装有第一电动伸缩杆，且安装板底部靠近第一轴承的一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽通过滑块安装有连接板，所述第一电动伸缩杆的输出端与连接板连接，所述连接板的底部安装有U型板，所述U型板顶部的两端皆安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端皆穿过U型板，且第二电动伸缩杆的输出端安装有升降板，所述U型板的两端皆安装有集尘箱，且集尘箱的内部皆安装有集尘网，所述安装板的顶部安装有导气箱，且导气箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端安装有延伸至导气箱内部的抽气管，所述导气箱的两端皆安装有导气管，且导气管远离导气箱的一端皆与集尘箱连通，所述集尘箱的底部皆安装有抽尘管，所述升降板顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的外侧安装有主动齿轮，且主动轴的底部安装有第一磨盘，所述安装板的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、抽气泵和电机的输入端电性连接。

优选的，所述底座内部底部的两端皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有限位块，所述限位块皆与螺母连接。

优选的，所述升降板底部的两端皆安装有第二轴承，且第二轴承的内部皆安装有从动轴，所述从动轴的底部皆安装有第二磨盘，且从动轴的外侧皆安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述螺纹杆的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

优选的，所述集尘箱靠近控制面板的一侧皆安装有箱门，且箱门的外侧皆安装有把手。

优选的，所述底座靠近控制面板的一侧设置有检修盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保的金属表面除锈装置安装有第一磨盘、第二磨盘、从动轴、从动齿轮、第二轴承、主动齿轮和主动轴，电机带动主动轴转动时，能够通过主动齿轮和从动齿轮同时带动从动轴转动，从而可通过第一磨盘和第二磨盘同时对金属进行除锈处理，装置设置有三组磨盘，与金属表面的接触面较大，有利于提高除锈效率，且第一磨盘和第二磨盘同时打磨，使得金属表面能够打磨充分，不易存在除锈死角；

2、该环保的金属表面除锈装置安装有集尘箱、集尘网、抽气泵、抽气管、导气箱和导气管，抽气泵抽气，使得除锈产生的粉尘能够被抽入集尘箱内部进行收集，防止粉尘飘散至空气中，避免造成空气污染，装置使用更加环保；

3、该环保的金属表面除锈装置安装有限位块、螺纹杆、夹板、第一轴承和螺母，转动固定板，即可使两组夹板夹持住金属，装置能够用于夹持不同形状及规格的金属，防止金属在除锈时移动，有利于提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一电动伸缩杆；3、安装板；4、集尘箱；5、集尘网；6、连接板；7、第二电动伸缩杆；8、抽气泵；9、抽气管；10、导气箱； 11、U型板；12、抽尘管；13、第一滑槽；14、导气管；15、底座；16、通口；17、限位块；18、螺纹杆；19、第二滑槽；20、第一磨盘；21、夹板；22、第一轴承；23、控制面板；24、第二磨盘；25、从动轴；26、从动齿轮；27、第二轴承；28、升降板；29、电机；30、主动齿轮；31、主动轴；32、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保的金属表面除锈装置，包括固定板1、安装板3和底座15，底座15顶部的两端皆设置有通口16，且底座15内部的一端安装有第一轴承22，第一轴承22的内部安装有延伸至底座15外部的螺纹杆18，且螺纹杆18的外侧螺纹安装有两组螺母32，螺母32 的顶部皆安装有夹板21，夹板21皆穿过通口16并延伸至底座15的外部，底座 15顶部的两端皆安装有固定板1，且固定板1的顶部安装有安装板3，安装板3 底部远离第一轴承22的一端安装有第一电动伸缩杆2，安装板3底部靠近第一轴承22的一端设置有第一滑槽13，第一滑槽13通过滑块安装有连接板6，第一电动伸缩杆2的输出端与连接板6连接，连接板6的底部安装有U型板11，U 型板11顶部的两端皆安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的输出端皆穿过U型板11，且第二电动伸缩杆7的输出端安装有升降板28，U型板11的两端皆安装有集尘箱4，且集尘箱4的内部皆安装有集尘网5，安装板3的顶部安装有导气箱10，且导气箱10的顶部安装有抽气泵8，此处抽气泵8型号可为VCH1028，抽气泵8的输入端安装有延伸至导气箱10内部的抽气管9，导气箱 10的两端皆安装有导气管14，且导气管14远离导气箱10的一端皆与集尘箱4 连通，集尘箱4的底部皆安装有抽尘管12，升降板28顶部的中间位置处安装有电机29，此处电机29型号可为Y90S-2，且电机29的输出端安装有主动轴31，主动轴31的外侧安装有主动齿轮30，且主动轴31的底部安装有第一磨盘20，安装板3的一侧安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆7、抽气泵8和电机29的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，底座15内部底部的两端皆设置有第二滑槽19，且第二滑槽19 皆通过滑块安装有限位块17，限位块17皆与螺母32连接，通过限位块17对螺母32限位，可防止螺母32跟随螺纹杆18一起转动。

进一步的，升降板28底部的两端皆安装有第二轴承27，且第二轴承27的内部皆安装有从动轴25，从动轴25的底部皆安装有第二磨盘24，且从动轴25 的外侧皆安装有与主动齿轮30啮合的从动齿轮26，电机29带动主动轴31转动时，能够通过主动齿轮30和从动齿轮26同时带动从动轴25转动，从而可通过第一磨盘20和第二磨盘24同时对金属进行除锈处理，装置设置有三组磨盘，与金属表面的接触面较大，有利于提高除锈效率，且第一磨盘20和第二磨盘24 同时打磨，使得金属表面能够打磨充分，不易存在除锈死角。

进一步的，螺纹杆18的外侧对称设置有方向相反的螺纹，使得螺纹杆18 外侧的两组螺母32能通过螺纹同时向两端或同时向中间位置处移动。

进一步的，集尘箱4靠近控制面板23的一侧皆安装有箱门，且箱门的外侧皆安装有把手，便于对集尘箱4内部的集尘网5上附着的粉尘进行清理。

进一步的，底座15靠近控制面板23的一侧设置有检修盖，便于对底座15 内部进行清理。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后将需要除锈的金属放置于底座15的顶部，工人可顺时针或逆时针转动螺纹杆18，螺纹杆18外侧的螺母32 受到限位块17的限位，不能跟随螺纹杆18一起转动，只能通过螺纹同时向两端或同时向中间位置处移动，螺母32带动夹板21一起移动，工人可持续转动螺纹杆18，使得夹板21移动至与金属外侧紧密贴合位置处，通过两组夹板21 即可夹持住金属，然后工人可通过控制面板23控制第二电动伸缩杆7的输出端伸出，使得第二电动伸缩杆7推动升降板28向下方移动，直至第一磨盘20和第二磨盘24的底部与金属紧密贴合，工人可通过控制面板23启动抽气泵8和电机29，电机29带动主动轴31和第一磨盘20转动，主动轴31通过主动齿轮 30带动从动齿轮26转动，从动齿轮26带动从动轴25转动，从动轴25带动第二磨盘24转动，通过第一磨盘20和第二磨盘24可将金属表面的铁锈磨除，抽气泵8通过抽气管9将导气箱10内部的气体抽出，使得集尘箱4内部的气体通过导气管14被抽入导气箱10内部，可使抽尘管12的管口位置处产生气流，能够将空气及除锈产生的粉尘抽入集尘箱4内部，粉尘附着在集尘网5上，可收集于集尘箱4内部，除锈过程中，工人可通过控制面板23控制第一电动伸缩杆 2的输出端伸缩，使得第一电动伸缩杆2推动或拉动连接板6在第一滑槽13上滑动，可对第一磨盘20和第二磨盘24的位置进行调节，从而能够对金属表面不同位置处进行除锈处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保的金属表面除锈装置，包括固定板(1)、安装板(3)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)顶部的两端皆设置有通口(16)，且底座(15)内部的一端安装有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的内部安装有延伸至底座(15)外部的螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)的外侧螺纹安装有两组螺母(32)，所述螺母(32)的顶部皆安装有夹板(21)，所述夹板(21)皆穿过通口(16)并延伸至底座(15)的外部，所述底座(15)顶部的两端皆安装有固定板(1)，且固定板(1)的顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)底部远离第一轴承(22)的一端安装有第一电动伸缩杆(2)，且安装板(3)底部靠近第一轴承(22)的一端设置有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)通过滑块安装有连接板(6)，所述第一电动伸缩杆(2)的输出端与连接板(6)连接，所述连接板(6)的底部安装有U型板(11)，所述U型板(11)顶部的两端皆安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的输出端皆穿过U型板(11)，且第二电动伸缩杆(7)的输出端安装有升降板(28)，所述U型板(11)的两端皆安装有集尘箱(4)，且集尘箱(4)的内部皆安装有集尘网(5)，所述安装板(3)的顶部安装有导气箱(10)，且导气箱(10)的顶部安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的输入端安装有延伸至导气箱(10)内部的抽气管(9)，所述导气箱(10)的两端皆安装有导气管(14)，且导气管(14)远离导气箱(10)的一端皆与集尘箱(4)连通，所述集尘箱(4)的底部皆安装有抽尘管(12)，所述升降板(28)顶部的中间位置处安装有电机(29)，且电机(29)的输出端安装有主动轴(31)，所述主动轴(31)的外侧安装有主动齿轮(30)，且主动轴(31)的底部安装有第一磨盘(20)，所述安装板(3)的一侧安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(7)、抽气泵(8)和电机(29)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面除锈装置，其特征在于：所述底座(15)内部底部的两端皆设置有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)皆通过滑块安装有限位块(17)，所述限位块(17)皆与螺母(32)连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面除锈装置，其特征在于：所述升降板(28)底部的两端皆安装有第二轴承(27)，且第二轴承(27)的内部皆安装有从动轴(25)，所述从动轴(25)的底部皆安装有第二磨盘(24)，且从动轴(25)的外侧皆安装有与主动齿轮(30)啮合的从动齿轮(26)。

4.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面除锈装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面除锈装置，其特征在于：所述集尘箱(4)靠近控制面板(23)的一侧皆安装有箱门，且箱门的外侧皆安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种环保的金属表面除锈装置，其特征在于：所述底座(15)靠近控制面板(23)的一侧设置有检修盖。

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