CN214162483U - 角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨机，其技术方案要点是包括底板、设置在底板顶部的平板、固定连接在平板顶部的两支撑杆、两端分别固定连接在两支撑杆相互靠近一侧的水平设置的导向杆、套设在导向杆上的导向套、套设在导向套外侧的转动套、固定连接在转动套上的固定套、插入到固定套背离转动套一端的角磨机机体、设置在机体一侧背离固定套一端的磨盘、固定连接底板顶部并且位于平板一侧的两支撑板、设置在两支撑板之间的固定板以及固定在固定板上的工装夹具，通过导向杆来对打磨的方向进行控制，通过固定套对角磨机进行固定，并且将需要打磨的板材或者工件固定在固定板顶部，从而使得打磨的精度能够得到控制。

Description

角磨机

技术领域

本实用新型涉及圆角打磨的技术领域，更具体的说，它涉及一种角磨机。

背景技术

在进行钣金件加工焊接的过程当中，往往需要对板材或者是成品钣金件的边缘进行打磨，得到倒角或者圆角，使得边缘不容易划伤人手，在进行加工的时候大多使用角磨机来进行边缘打磨。

现有的角磨机在进行使用的时候都只能够通过人工手持角磨机来进行圆角打磨，使得打磨的精度得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角磨机，其通过导向杆来对打磨的方向进行控制，通过固定套对角磨机进行固定，并且将需要打磨的板材或者工件固定在固定板顶部，从而使得打磨的精度能够得到控制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角磨机，包括底板、设置在底板顶部的平板、固定连接在平板顶部的两支撑杆、两端分别固定连接在两支撑杆相互靠近一侧的水平设置的导向杆、套设在导向杆上的导向套、套设在导向套外侧的转动套、固定连接在转动套上的固定套、插入到固定套背离转动套一端的角磨机机体、设置在机体一侧背离固定套一端的磨盘、固定连接底板顶部并且位于平板一侧的两支撑板、设置在两支撑板之间的固定板以及固定在固定板上的工装夹具；

所述导向套能够在导向杆上沿导向杆长度方向滑动，转动套能够在导向套上转动，转动套上螺纹连接有贯穿转动套侧壁并且能够抵紧在导向套外侧的固定螺栓，固定套的四个侧边螺纹连接有四个贯穿固定套侧壁的紧固螺栓，紧固螺栓的端部能够抵紧在角磨机机体的外侧，固定板靠近两支撑板的两侧固定连接有两转动连接在两支撑板上的转动轴，转动轴的轴线与导向杆的长度方向相互平行，支撑板的顶部螺纹连接有能够抵紧在转动轴外侧的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，将固定工件或者板材的工装夹具固定在固定板上，然后通过工装夹具进行板材或者工件的固定，进行倒角打磨的时候，拧松定位螺栓和固定螺栓，调节工件和磨盘的角度，然后再拧紧定位螺栓和固定螺栓，之后只需要通过滑动导向套，带动磨盘对工件进行倒角打磨即可；打磨圆角的时候，拧松固定螺栓，调节磨盘的位置，然后拧松定位螺栓，转动固定板，通过固定板的转动使得工件的侧边与磨盘相互接触，实现圆角的加工，加工的过程当中打磨的精度能够得到控制。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆为矩形杆，导向套的内孔为矩形孔，导向套截面的外侧为圆形。

本实用新型进一步设置为：所述底板的顶部固定连接有一截面呈T型设置的导轨，导轨的长度方向水平设置并且与导向杆的长度方向相互垂直，平板的底部设置有沿导轨长度方向贯穿平板的导向槽，导向槽和导轨相互配合，平板的顶部螺纹连接有能够伸入到导向槽当中的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓，能够调节平板的位置，使得磨盘位置的调节更加方便。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型将固定工件或者板材的工装夹具固定在固定板上，然后通过工装夹具进行板材或者工件的固定，进行倒角打磨的时候，拧松定位螺栓和固定螺栓，调节工件和磨盘的角度，然后再拧紧定位螺栓和固定螺栓，之后只需要通过滑动导向套，带动磨盘对工件进行倒角打磨即可；打磨圆角的时候，拧松固定螺栓，调节磨盘的位置，然后拧松定位螺栓，转动固定板，通过固定板的转动使得工件的侧边与磨盘相互接触，实现圆角的加工，加工的过程当中打磨的精度能够得到控制。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为图1的C部放大示意图。

图中：1、底板；2、平板；21、支撑杆；22、锁紧螺栓；23、导向槽；24、导轨；3、导向杆；4、角磨机本体；41、磨盘；5、导向套；51、转动套；52、固定螺栓；53、固定套；54、紧固螺栓；6、支撑板；61、定位螺栓；7、固定板；71、转动轴。

具体实施方式

实施例：一种角磨机，参见附图1、附图2、附图3和附图4，包括底板1、设置在底板1顶部的平板2、固定连接在平板2顶部的两支撑杆21、两端分别固定连接在两支撑杆21相互靠近一侧的水平设置的导向杆3、套设在导向杆3上的导向套5、套设在导向套5外侧的转动套51、固定连接在转动套51上的固定套53、插入到固定套53背离转动套51一端的角磨机机体、设置在机体一侧背离固定套53一端的磨盘41、固定连接底板顶部并且位于平板2一侧的两支撑板6、设置在两支撑板6之间的固定板7以及固定在固定板7上的工装夹具；

所述导向套5能够在导向杆3上沿导向杆3长度方向滑动，转动套51能够在导向套5上转动，转动套51上螺纹连接有贯穿转动套51侧壁并且能够抵紧在导向套5外侧的固定螺栓52，固定套53的四个侧边螺纹连接有四个贯穿固定套53侧壁的紧固螺栓54，紧固螺栓54的端部能够抵紧在角磨机机体的外侧，固定板7靠近两支撑板6的两侧固定连接有两转动连接在两支撑板6上的转动轴71，转动轴71的轴线与导向杆3的长度方向相互平行，支撑板6的顶部螺纹连接有能够抵紧在转动轴71外侧的定位螺栓61。

导向杆3为矩形杆，导向套5的内孔为矩形孔，导向套5截面的外侧为圆形。

底板1的顶部固定连接有一截面呈T型设置的导轨24，导轨24的长度方向水平设置并且与导向杆3的长度方向相互垂直，平板2的底部设置有沿导轨24长度方向贯穿平板2的导向槽23，导向槽23和导轨24相互配合，平板2的顶部螺纹连接有能够伸入到导向槽23当中的锁紧螺栓22。

该角磨机在进行使用时的工作原理如下：将固定工件或者板材的工装夹具固定在固定板7上，然后通过工装夹具进行板材或者工件的固定，进行倒角打磨的时候，拧松定位螺栓61和固定螺栓52，调节工件和磨盘41的角度，然后再拧紧定位螺栓61和固定螺栓52，之后只需要通过滑动导向套5，带动磨盘41对工件进行倒角打磨即可；打磨圆角的时候，拧松固定螺栓52，调节磨盘41的位置，然后拧松定位螺栓61，转动固定板7，通过固定板7的转动使得工件的侧边与磨盘41相互接触，实现圆角的加工，加工的过程当中打磨的精度能够得到控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种角磨机，其特征在于：包括底板、设置在底板顶部的平板、固定连接在平板顶部的两支撑杆、两端分别固定连接在两支撑杆相互靠近一侧的水平设置的导向杆、套设在导向杆上的导向套、套设在导向套外侧的转动套、固定连接在转动套上的固定套、插入到固定套背离转动套一端的角磨机机体、设置在机体一侧背离固定套一端的磨盘、固定连接底板顶部并且位于平板一侧的两支撑板、设置在两支撑板之间的固定板以及固定在固定板上的工装夹具；

所述导向套能够在导向杆上沿导向杆长度方向滑动，转动套能够在导向套上转动，转动套上螺纹连接有贯穿转动套侧壁并且能够抵紧在导向套外侧的固定螺栓，固定套的四个侧边螺纹连接有四个贯穿固定套侧壁的紧固螺栓，紧固螺栓的端部能够抵紧在角磨机机体的外侧，固定板靠近两支撑板的两侧固定连接有两转动连接在两支撑板上的转动轴，转动轴的轴线与导向杆的长度方向相互平行，支撑板的顶部螺纹连接有能够抵紧在转动轴外侧的定位螺栓。

2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：所述导向杆为矩形杆，导向套的内孔为矩形孔，导向套截面的外侧为圆形。

3.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有一截面呈T型设置的导轨，导轨的长度方向水平设置并且与导向杆的长度方向相互垂直，平板的底部设置有沿导轨长度方向贯穿平板的导向槽，导向槽和导轨相互配合，平板的顶部螺纹连接有能够伸入到导向槽当中的锁紧螺栓。

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