CN214162209U - 一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，包括作业台，所述作业台的表面栓接有支撑座，所述支撑座的表面铰接有夹持架，所述夹持架的数量为两个，所述夹持架的底端铰接有铰接块，所述铰接块的内侧栓接有夹持板；本实用新型通过相互铰接的夹持架活动夹持板进行夹持，液压杆设置在远离夹持板的一端，而且二者之间还有挡板的阻挡，加工过程中产生的碎屑等不会落到液压杆上，可以对液压杆进行保护；在作业台表面的开口中卡好网板，加工过程中产生的碎屑落到作业台的顶部，使用者只需将碎屑扫向网板，碎屑便能落入碎屑盒中，这样碎屑便不容易掉落，减少二次清扫的麻烦。

Description

一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置。

背景技术

在机械加工中，常常需要对工件进行剖槽加工，圆柱形工件的加工也是如此，圆柱形工件进行剖槽加工之前需要对其进行夹持定位，这时候便需要使用到定位装置，但是目前的定位装置多是使用液压组件直接夹持，或使用丝杆结构带动夹持，加工过程中产生的碎屑容易落到丝杆或液压组件上，容易损伤到夹持动力结构，而且碎屑落下后需要使用毛刷扫到装置的边缘位置，然后将收集盒等紧贴装置，清理过程中常常会有碎屑落到地面，需要进行二次清理，为此提出一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，解决了目前的定位装置多是使用液压组件直接夹持，或使用丝杆结构带动夹持，加工过程中产生的碎屑容易落到丝杆或液压组件上，容易损伤到夹持动力结构，而且碎屑落下后需要使用毛刷扫到装置的边缘位置，然后将收集盒等紧贴装置，清理过程中常常会有碎屑落到地面，需要进行二次清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，包括作业台，所述作业台的表面栓接有支撑座，所述支撑座的表面铰接有夹持架，所述夹持架的数量为两个，所述夹持架的底端铰接有铰接块，所述铰接块的内侧栓接有夹持板，所述夹持架的顶部铰接有液压杆，所述作业台的表面并位于支撑座的两侧均栓接有挡板，所述作业台的边缘栓接有护边，所述作业台表面的底部粘合有放置垫，所述作业台表面的开口并位于放置垫的四周均卡接有网板，所述作业台的后侧放置有碎屑盒。

优选的，所述夹持板远离铰接块的一侧粘合有防滑垫，所述夹持板呈弧形结构。

优选的，所述作业台的右侧栓接有辅助架，所述辅助架的表面卡接有毛刷。

优选的，所述作业台背面的两侧之间栓接有支撑架，所述支撑架的内部栓接有滑板，所述滑板与碎屑盒滑动连接。

优选的，所述碎屑盒与网板对应，所述网板的网孔为大孔结构。

优选的，所述液压杆远离夹持架的一端与作业台的表面铰接，所述作业台的顶部固定安装有液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过相互铰接的夹持架活动夹持板进行夹持，液压杆设置在远离夹持板的一端，而且二者之间还有挡板的阻挡，加工过程中产生的碎屑等不会落到液压杆上，可以对液压杆进行保护；

2、本实用新型在作业台表面的开口中卡好网板，加工过程中产生的碎屑落到作业台的顶部，使用者只需将碎屑扫向网板，碎屑便能落入碎屑盒中，这样碎屑便不容易掉落，减少二次清扫的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型夹持架后视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、作业台；2、支撑座；3、夹持架；4、铰接块；5、夹持板；6、液压杆；7、挡板；8、护边；9、放置垫；10、网板；11、碎屑盒；12、防滑垫；13、辅助架；14、支撑架；15、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，包括作业台1，作业台1的表面栓接有支撑座2，支撑座2的表面铰接有夹持架3，夹持架3的数量为两个，夹持架3的底端铰接有铰接块4，铰接块4的内侧栓接有夹持板5，夹持架3的顶部铰接有液压杆6，作业台1的表面并位于支撑座2的两侧均栓接有挡板7，作业台1的边缘栓接有护边8，作业台1表面的底部粘合有放置垫9，作业台1表面的开口并位于放置垫9的四周均卡接有网板10，作业台1的后侧放置有碎屑盒11，通过相互铰接的夹持架3活动夹持板5进行夹持，液压杆6设置在远离夹持板5的一端，而且二者之间还有挡板7的阻挡，加工过程中产生的碎屑等不会落到液压杆6上，可以对液压杆6进行保护；在作业台1表面的开口中卡好网板10，加工过程中产生的碎屑落到作业台1的顶部，使用者只需将碎屑扫向网板10，碎屑便能落入碎屑盒11中，这样碎屑便不容易掉落，减少二次清扫的麻烦。

进一步的，夹持板5远离铰接块4的一侧粘合有防滑垫12，夹持板5呈弧形结构，防滑垫12可以增强夹持板5的摩擦力，方便进行夹持。

进一步的，作业台1的右侧栓接有辅助架13，辅助架13的表面卡接有毛刷，辅助架13可以用于放置辅助工具，方使用者使用。

进一步的，作业台1背面的两侧之间栓接有支撑架14，支撑架14的内部栓接有滑板15，滑板15与碎屑盒11滑动连接，支撑架14可以支撑起装置，滑板15可以方便放置碎屑盒11。

进一步的，碎屑盒11与网板10对应，网板10的网孔为大孔结构，方便碎屑落入底部的碎屑盒11中。

进一步的，液压杆6远离夹持架3的一端与作业台1的表面铰接，作业台1的顶部固定安装有液压缸，方便进行夹持定位作业。

工作原理：将需要加工的圆柱工件放在作业台1表面的放置垫9上，启动液压杆6，液压杆6带动夹持架3活动，两个夹持架3利用铰接结构通过铰接块4带动夹持板5靠近工件进行夹持定位，当进行加工时，液压杆6位于远离工件的一侧，而且中间还有挡板7的阻挡，碎屑不会落到液压杆6上，碎屑落到作业台1的表面，当夹持结束后，液压杆6反向活动松开夹持，使用者可以拿起毛刷将作业台1表面的碎屑扫向网板10，碎屑通过网板10的网孔落入碎屑盒11中，而且作业台1的边缘还有护边8的遮挡，清理过程中碎屑不会掉落地面，方便使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的表面栓接有支撑座（2），所述支撑座（2）的表面铰接有夹持架（3），所述夹持架（3）的数量为两个，所述夹持架（3）的底端铰接有铰接块（4），所述铰接块（4）的内侧栓接有夹持板（5），所述夹持架（3）的顶部铰接有液压杆（6），所述作业台（1）的表面并位于支撑座（2）的两侧均栓接有挡板（7），所述作业台（1）的边缘栓接有护边（8），所述作业台（1）表面的底部粘合有放置垫（9），所述作业台（1）表面的开口并位于放置垫（9）的四周均卡接有网板（10），所述作业台（1）的后侧放置有碎屑盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，其特征在于：所述夹持板（5）远离铰接块（4）的一侧粘合有防滑垫（12），所述夹持板（5）呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，其特征在于：所述作业台（1）的右侧栓接有辅助架（13），所述辅助架（13）的表面卡接有毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，其特征在于：所述作业台（1）背面的两侧之间栓接有支撑架（14），所述支撑架（14）的内部栓接有滑板（15），所述滑板（15）与碎屑盒（11）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，其特征在于：所述碎屑盒（11）与网板（10）对应，所述网板（10）的网孔为大孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种针对圆柱形工件的高精度剖槽定位装置，其特征在于：所述液压杆（6）远离夹持架（3）的一端与作业台（1）的表面铰接，所述作业台（1）的顶部固定安装有液压缸。

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