CN214162119U - 一种用于晶片成膜的数控车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于晶片成膜的数控车床夹具，属于车床夹具技术领域。该用于晶片成膜的数控车床夹具包括调节机构和吸附机构。所述调节机构包括第一箱体、驱动组件、第一螺纹杆和第一滑动组件，所述驱动组件包括第一电机、第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一滑动组件包括第一滑杆，所述第一电机连接于所述第一箱体内壁。本实用新型通过吸盘、第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺纹杆、第一滑杆、第二箱体、第二电机、第二螺纹杆、第二滑板、第一支架和密封板的作用，从而达到了便于夹持的目的，通过负压吸附固定晶片，保护了晶片表面，不仅使晶片夹持稳定，且不易损坏晶片，提高了晶片生产效率。

Description

一种用于晶片成膜的数控车床夹具

技术领域

本实用新型涉及车床夹具领域，具体而言，涉及一种用于晶片成膜的数控车床夹具。

背景技术

晶片是LED最主要的原物料之一，是LED的发光部件，LED最核心的部分，晶片的好坏将直接决定LED的性能。晶片是由是由Ⅲ和Ⅴ族复合半导体物质构成。在LED封装时，晶片来料呈整齐排列在晶片膜上，晶片成膜在加工时需要用数控车床夹具进行夹持固定，而现有的数控车床夹具不便于夹持，由于晶片很薄很脆弱，传统的夹具夹持时不仅容易使晶片夹持不稳，且易损坏晶片，降低晶片生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于晶片成膜的数控车床夹具，旨在改善数控车床夹具不便于夹持的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于晶片成膜的数控车床夹具，包括调节机构和吸附机构。

所述调节机构包括第一箱体、驱动组件、第一螺纹杆和第一滑动组件，所述驱动组件包括第一电机、第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一滑动组件包括第一滑杆，所述第一电机连接于所述第一箱体内壁，所述第一圆锥齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述第二圆锥齿轮啮合连接于所述第一圆锥齿轮，所述第一螺纹杆固定贯穿于所述第二圆锥齿轮，所述第一螺纹杆螺纹贯穿于所述第一滑杆，所述第一滑杆设置为两个对称分布，所述吸附机构包括第二电机、第二螺纹杆、第二箱体、第二滑动组件、密封板和吸盘，所述第二滑动组件包括第二滑板和第一支架，所述第二电机连接于所述第一滑杆一侧，所述第二箱体安装于所述第一滑杆另一侧，所述第二螺纹杆连接于所述第二电机的输出轴，所述第二螺纹杆贯穿延伸至所述第二箱体内部，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述第二滑板，所述第一支架安装于所述第二滑板一侧，所述密封板连接于所述第一支架一侧，所述密封板能够于所述第二箱体内移动，所述密封板与所述第二箱体内壁过盈配合，所述吸盘与所述第二箱体连通。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第二滑板内表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹连接。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第二箱体内壁固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆设置为两个对称分布，所述第二滑板内表面开设有第二通孔，所述第二圆杆滑动贯穿于所述第二通孔。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述吸附机构还包括泄压组件，所述泄压组件包括第二支架、弹簧和密封塞，所述第二支架连接于所述第二箱体一侧，所述弹簧安装于所述第二支架一侧，所述密封塞连接于所述弹簧另一端。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第二箱体一侧开设有第四通孔，所述密封塞能够密封于所述第四通孔。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第二支架的形状为L型，所述第一支架的形状为凹型。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述调节机构还包括第一圆杆和加强筋，所述第一圆杆连接于所述第一箱体内壁，所述加强筋与所述第一箱体内壁和所述第一电机连接。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第一滑杆内表面开设有第一通孔，所述第一圆杆能够于所述第一通孔内移动。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第一滑杆内表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆螺纹贯穿于所述第一螺纹孔，所述第一滑杆内表面开设有第三通孔，所述第二螺纹杆与所述第三通孔间隙配合。

在本实用新型的一种用于晶片成膜的数控车床夹具实施例中，所述第一箱体两侧开设有散热孔，所述第一箱体一侧开设有滑孔，所述第一滑杆能够于所述滑孔内移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，使用时，将晶片放置在两个吸盘中间，然后人们通过外置控制器打开第一电机，第一电机会通过第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一滑杆上的两个第一螺纹孔螺纹方向相反，第一螺纹杆通过两个第一螺纹孔带动两个第一滑杆同时向内移动，第一滑杆会通过两个第二箱体带动两个吸盘同时向内移动，使两个吸盘与晶片接触，然后关闭第一电机和打开第二电机，第二电机会带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆会通过第二螺纹孔带动第二滑板向外移动，第二滑板会通过第一支架带动密封板向外移动，使第二箱体内靠近吸盘一侧压强变小，从而使吸盘形成负压吸住晶片，对晶片进行夹持，不会挤压晶片从而损坏晶片，从而达到了便于夹持的目的，通过负压吸附固定晶片，保护了晶片表面，不仅使晶片夹持稳定，且不易损坏晶片，提高了晶片生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于晶片成膜的数控车床夹具结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第一滑动组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的吸附机构结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第二滑动组件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的泄压组件结构示意图。

图中：10-调节机构；110-第一箱体；120-驱动组件；121-第一电机；122-第一圆锥齿轮；123-第二圆锥齿轮；130-第一螺纹杆；140-第一滑动组件；141-第一滑杆；142-第一螺纹孔；143-第一通孔；144-第三通孔；150-第一圆杆；160-加强筋；170-散热孔；180-滑孔；20-吸附机构；210-第二电机；220-第二螺纹杆；230-第二箱体；240-第二滑动组件；241-第二滑板；242-第一支架；243-第二螺纹孔；244-第二通孔；250-密封板；260-吸盘；270-第二圆杆；280-泄压组件；281-第二支架；282-弹簧；283-密封塞；290-第四通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于晶片成膜的数控车床夹具，包括调节机构10和吸附机构20。

其中，吸附机构20固定连接在调节机构10上，调节机构10用于调节吸附机构20的位置，使吸附机构20靠近或者远离晶片，吸附机构20用于吸附住晶片，对晶片进行夹持固定。

请参阅图1、2、3、4，调节机构10包括第一箱体110、驱动组件120、第一螺纹杆130和第一滑动组件140，驱动组件120包括第一电机121、第一圆锥齿轮122和第二圆锥齿轮123，第一滑动组件140包括第一滑杆141，第一电机121连接于第一箱体110内壁，具体的，第一电机121通过螺钉固定连接于第一箱体110内壁，第一圆锥齿轮122安装于第一电机121的输出轴，具体的，第一圆锥齿轮122通过焊接固定安装于第一电机121的输出轴，第二圆锥齿轮123啮合连接于第一圆锥齿轮122，第一螺纹杆130固定贯穿于第二圆锥齿轮123，具体的，第一螺纹杆130通过焊接固定固定贯穿于第二圆锥齿轮123，第一螺纹杆130螺纹贯穿于第一滑杆141，第一滑杆141设置为两个对称分布，第一电机121用于通过第一圆锥齿轮122和第二圆锥齿轮123带动第一螺纹杆130转动，第一螺纹杆130会带动两个第一滑杆141相向移动，即同时向内或者向外移动。

在一些具体的实施方案中，调节机构10还包括第一圆杆150和加强筋160，第一圆杆150连接于第一箱体110内壁，具体的，第一圆杆150通过焊接固定连接于第一箱体110内壁，加强筋160与第一箱体110内壁和第一电机121连接，具体的，加强筋160与第一箱体110内壁和第一电机121通过焊接固定连接，第一滑杆141内表面开设有第一通孔143，第一圆杆150能够于第一通孔143内移动，第一滑杆141内表面开设有第一螺纹孔142，第一螺纹杆130螺纹贯穿于第一螺纹孔142，第一滑杆141内表面开设有第三通孔144，第二螺纹杆220与第三通孔144间隙配合，第一箱体110两侧开设有散热孔170，第一箱体110一侧开设有滑孔180，第一滑杆141能够于滑孔180内移动，第一圆杆150和第一通孔143用于对第一滑杆141进行限位，使第一滑杆141能够随着第一螺纹杆130的转动而相向移动，加强筋160用于提高第一电机121工作时的稳定性。

请参阅图1、2、5、6，吸附机构20包括第二电机210、第二螺纹杆220、第二箱体230、第二滑动组件240、密封板250和吸盘260，第二滑动组件240包括第二滑板241和第一支架242，第二电机210连接于第一滑杆141一侧，具体的，第二电机210通过螺钉固定连接于第一滑杆141一侧，第二箱体230安装于第一滑杆141另一侧，具体的，第二箱体230通过焊接固定安装于第一滑杆141另一侧，第二螺纹杆220连接于第二电机210的输出轴，具体的，第二螺纹杆220通过焊接固定连接于第二电机210的输出轴，第二螺纹杆220贯穿延伸至第二箱体230内部，第二螺纹杆220螺纹贯穿于第二滑板241，第一支架242安装于第二滑板241一侧，具体的，第一支架242通过焊接固定安装于第二滑板241一侧，密封板250连接于第一支架242一侧，具体的，密封板250通过焊接固定连接于第一支架242一侧，密封板250为橡胶板，密封板250能够于第二箱体230内移动，密封板250与第二箱体230内壁过盈配合，吸盘260与第二箱体230连通，第二电机210用于带动第二螺纹杆220转动，然后通过第二滑板241和第一支架242带动密封板250向内或者向外，密封板250向外移动时，会通过第二箱体230使吸盘260形成负压，吸住晶片，对晶片进行夹持固定，密封板250向内移动时，会使吸盘260与外界压强箱体，可将晶片从吸盘260上取下来。

在一些具体的实施方案中，第二滑板241内表面开设有第二螺纹孔243，第二螺纹杆220与第二螺纹孔243螺纹连接，第二箱体230内壁固定连接有第二圆杆270，具体的，第二箱体230内壁通过焊接固定连接有第二圆杆270，第二圆杆270设置为两个对称分布，第二滑板241内表面开设有第二通孔244，第二圆杆270滑动贯穿于第二通孔244，第二圆杆270和第二通孔244用于对第二滑板241进行限位，使第二滑板241能够随着第二螺纹杆220的转动而向内或者向外移动。

请参阅图5、6、7，吸附机构20还包括泄压组件280，泄压组件280包括第二支架281、弹簧282和密封塞283，第二支架281连接于第二箱体230一侧，具体的，第二支架281通过焊接固定连接于第二箱体230一侧，弹簧282安装于第二支架281一侧，具体的，弹簧282通过焊接固定安装于第二支架281一侧，密封塞283连接于弹簧282另一端，具体的，密封塞283通过胶接固定连接于弹簧282另一端，第二箱体230一侧开设有第四通孔290，密封塞283能够密封于第四通孔290，第二支架281的形状为L型，第一支架242的形状为凹型，当密封板250向内移动时，第二箱体230靠近吸盘260一侧的压强会变大，当压强大于弹簧282的弹力时，压强会使密封塞283向下移动，密封塞283与第四通孔290脱离，第二箱体230与大气连通，压强与大气压强相同，吸盘260处不会形成负压，可便于从吸盘260上取下晶片。

该用于晶片成膜的数控车床夹具的工作原理：使用时，将晶片放置在两个吸盘260中间，然后人们通过外置控制器打开第一电机121，第一电机121会通过第一圆锥齿轮122和第二圆锥齿轮123带动第一螺纹杆130转动，第一滑杆141上的两个第一螺纹孔142螺纹方向相反，第一螺纹杆130通过两个第一螺纹孔142带动两个第一滑杆141同时向内移动，第一滑杆141会通过两个第二箱体230带动两个吸盘260同时向内移动，使两个吸盘260与晶片接触，然后关闭第一电机121和打开第二电机210，第二电机210会带动第二螺纹杆220转动，第二螺纹杆220会通过第二螺纹孔243带动第二滑板241向外移动，第二滑板241会通过第一支架242带动密封板250向外移动，使第二箱体230内靠近吸盘260一侧压强变小，从而使吸盘260形成负压吸住晶片，对晶片进行夹持，不会挤压晶片从而损坏晶片，从而达到了便于夹持的目的，通过负压吸附固定晶片，保护了晶片表面，不仅使晶片夹持稳定，且不易损坏晶片，提高了晶片生产效率。

需要说明的是，第一电机121和第二电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机121和第二电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，包括

调节机构(10)，所述调节机构(10)包括第一箱体(110)、驱动组件(120)、第一螺纹杆(130)和第一滑动组件(140)，所述驱动组件(120)包括第一电机(121)、第一圆锥齿轮(122)和第二圆锥齿轮(123)，所述第一滑动组件(140)包括第一滑杆(141)，所述第一电机(121)连接于所述第一箱体(110)内壁，所述第一圆锥齿轮(122)安装于所述第一电机(121)的输出轴，所述第二圆锥齿轮(123)啮合连接于所述第一圆锥齿轮(122)，所述第一螺纹杆(130)固定贯穿于所述第二圆锥齿轮(123)，所述第一螺纹杆(130)螺纹贯穿于所述第一滑杆(141)，所述第一滑杆(141)设置为两个对称分布；

吸附机构(20)，所述吸附机构(20)包括第二电机(210)、第二螺纹杆(220)、第二箱体(230)、第二滑动组件(240)、密封板(250)和吸盘(260)，所述第二滑动组件(240)包括第二滑板(241)和第一支架(242)，所述第二电机(210)连接于所述第一滑杆(141)一侧，所述第二箱体(230)安装于所述第一滑杆(141)另一侧，所述第二螺纹杆(220)连接于所述第二电机(210)的输出轴，所述第二螺纹杆(220)贯穿延伸至所述第二箱体(230)内部，所述第二螺纹杆(220)螺纹贯穿于所述第二滑板(241)，所述第一支架(242)安装于所述第二滑板(241)一侧，所述密封板(250)连接于所述第一支架(242)一侧，所述密封板(250)能够于所述第二箱体(230)内移动，所述密封板(250)与所述第二箱体(230)内壁过盈配合，所述吸盘(260)与所述第二箱体(230)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第二滑板(241)内表面开设有第二螺纹孔(243)，所述第二螺纹杆(220)与所述第二螺纹孔(243)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第二箱体(230)内壁固定连接有第二圆杆(270)，所述第二圆杆(270)设置为两个对称分布，所述第二滑板(241)内表面开设有第二通孔(244)，所述第二圆杆(270)滑动贯穿于所述第二通孔(244)。

4.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述吸附机构(20)还包括泄压组件(280)，所述泄压组件(280)包括第二支架(281)、弹簧(282)和密封塞(283)，所述第二支架(281)连接于所述第二箱体(230)一侧，所述弹簧(282)安装于所述第二支架(281)一侧，所述密封塞(283)连接于所述弹簧(282)另一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第二箱体(230)一侧开设有第四通孔(290)，所述密封塞(283)能够密封于所述第四通孔(290)。

6.根据权利要求4所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第二支架(281)的形状为L型，所述第一支架(242)的形状为凹型。

7.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述调节机构(10)还包括第一圆杆(150)和加强筋(160)，所述第一圆杆(150)连接于所述第一箱体(110)内壁，所述加强筋(160)与所述第一箱体(110)内壁和所述第一电机(121)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第一滑杆(141)内表面开设有第一通孔(143)，所述第一圆杆(150)能够于所述第一通孔(143)内移动。

9.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第一滑杆(141)内表面开设有第一螺纹孔(142)，所述第一螺纹杆(130)螺纹贯穿于所述第一螺纹孔(142)，所述第一滑杆(141)内表面开设有第三通孔(144)，所述第二螺纹杆(220)与所述第三通孔(144)间隙配合。

10.根据权利要求1所述的一种用于晶片成膜的数控车床夹具，其特征在于，所述第一箱体(110)两侧开设有散热孔(170)，所述第一箱体(110)一侧开设有滑孔(180)，所述第一滑杆(141)能够于所述滑孔(180)内移动。

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