CN214161803U - 一种亚克力面板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力面板加工用切割装置，包括载物台、数控面板和切割控制车，所述载物台的上表面一侧安装有履带形轨道，所述切割控制车的下方安装有激光切割器，所述激光切割器包括固定夹和导轨，所述固定夹的左侧内部固定有激光发射头，所述固定夹的前方固定有滑轮，所述滑轮的下端在导轨的内部滑行，所述固定夹的上端左侧固定有风扇，所述风扇的上端连接有电线，所述载物台的下表面左侧安装有第二吸气扇，所述第二吸气扇的右侧安装有第一吸气扇，且第一吸气扇和第二吸气扇分别与载物台内部联通。本实用新型该亚克力面板加工用切割装置具有吸收烟雾功能，运行起来更灵活。

Description

一种亚克力面板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力面板加工用切割装置。

背景技术

亚克力主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的可塑性高分子材料具有较好的通透性，易加工，在建筑业中有着广泛应用，也是目前广告宣传及办公用具中最常使用到的一种材料。

目前对于亚克力板的加工通常使用激光束线切割法，由于亚克力为有机材质，在激光加热切割的过程中难免会出现大量烟雾，而切割装置不具有吸收烟雾功能，影响操作的同时更对操作者本人的身体健康造成一定损害，同时现有的运行轨道通常采用双履带式轨道，运行起来很不灵活，因此亟需设计一种亚克力面板加工用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力面板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置不具有吸收烟雾功能，影响操作的同时更对操作者本人的身体健康造成一定损害，现有的双履带式轨道运行起来很不灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力面板加工用切割装置，包括载物台、数控面板和切割控制车，所述载物台的上表面一侧安装有履带形轨道，所述切割控制车的下方安装有激光切割器，所述激光切割器包括固定夹和导轨，所述固定夹的左侧内部固定有激光发射头，所述固定夹的前方固定有滑轮，所述滑轮的下端在导轨的内部滑行，所述固定夹的上端左侧固定有风扇，且风扇位于激光发射头的正上方，所述风扇的上端连接有电线，所述载物台的下表面左侧安装有第二吸气扇，所述第二吸气扇的右侧安装有第一吸气扇，且第一吸气扇和第二吸气扇分别与载物台内部联通。

优选的，所述载物台的左侧外表面下端安装有机舱门，所述机舱门的外表面设置有散热窗，且散热窗位于机舱门的中部，所述机舱门的内侧外表面固定有门把手。

优选的，所述载物台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定有载物横梁，且载物横梁位于支撑腿的下端。

优选的，所述切割控制车的下端一侧固定连接有滑行支架，所述滑行支架包括连接柱和轨道槽，所述连接柱下端固定有滑行滚轮。

优选的，所述载物横梁的上表面安装有配电箱，且配电箱位于载物横梁的右端。

优选的，所述轨道槽开设在载物台的一侧，且轨道槽的左侧固定有第一槽接滑行带，所述轨道槽的右侧固定有第二槽接滑行带，且第一槽接滑行带和第二槽接滑行带与连接柱下端外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚克力面板加工用切割装置具有吸收烟雾功能，运行起来更灵活。

(1)通过在固定夹的上端侧面安装了风扇能够将激光发射头加工切割时所产生的烟雾向下吹，由于载物台的下表面联通有第一吸气扇和第二吸气扇，能够将来自上方的烟雾吸入处理，通过激光发射头向下吹风将烟雾引导入载物台的下部，避免了烟雾逃散。

(2)同时，在切割控制车的一侧下端固定了滑行支架，连接柱上端与切割控制车固定，用于支撑切割控制车的运行，连接柱的下端连接有滑行滚轮，滑行滚轮可以沿轨道槽左右移动，轨道槽的两侧表面固定有第一槽接滑行带和第二槽接滑行带，能够将连接柱牢牢固定在中间，且第一槽接滑行带和第二槽接滑行带采用皮带材质增加了切割控制车运行时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中激光切割器处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中滑行支架处结构局部放大示意图。

图中：1、载物台；2、数控面板；3、履带形轨道；4、切割控制车；5、激光切割器；501、激光发射头；502、固定夹；503、导轨；504、滑轮；505、风扇；506、电线；6、配电箱；7、载物横梁；8、滑行支架；801、连接柱；802、第一槽接滑行带；803、第二槽接滑行带；804、滑行滚轮；805、轨道槽；9、机舱门；10、散热窗；11、第一吸气扇；12、第二吸气扇；13、门把手；14、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种亚克力面板加工用切割装置，包括载物台1、数控面板2和切割控制车4，所述载物台1的上表面一侧安装有履带形轨道3，所述切割控制车4的下方安装有激光切割器5，所述激光切割器5包括固定夹502和导轨503，所述固定夹502的左侧内部固定有激光发射头501，所述固定夹502的前方固定有滑轮504，所述滑轮504的下端在导轨503的内部滑行，所述固定夹502的上端左侧固定有风扇505，且风扇505位于激光发射头501的正上方，所述风扇505的上端连接有电线506，所述载物台1的下表面左侧安装有第二吸气扇12，所述第二吸气扇12的右侧安装有第一吸气扇11，且第一吸气扇11和第二吸气扇12分别与载物台1内部联通，如图1、图3所示，通过在固定夹502的上端侧面安装了风扇505可以将激光发射头501加工切割时所产生的烟雾吹向下，由于载物台1的下表面联通有第一吸气扇11和第二吸气扇12，能够将来自上方的烟雾吸入处理，通过激光发射头501向下吹风将烟雾引导入载物台1的下部，避免烟雾被吹散逃逸。

进一步的，载物台1的左侧外表面下端安装有机舱门9，所述机舱门9的外表面设置有散热窗10，且散热窗10位于机舱门9的中部，所述机舱门9的内侧外表面固定有门把手13，如图2所示，在载物台1的下端一侧设置了机舱门9，防止意外触电，增加了设备的安全性，门把手13用于开关机舱门9，散热窗10采用向下开口方式用于散热，避免设备长时间运行过程中过热而引起的故障发生。

进一步的，载物台1的下表面固定连接有支撑腿14，所述支撑腿14的内侧固定有载物横梁7，且载物横梁7位于支撑腿14的下端，载物横梁7的上表面安装有配电箱6，且配电箱6位于载物横梁7的右端，如图1所示，通过在载物台1的下表面固定了支撑腿14能够将载物台1支撑起来，支撑腿14内侧的载物横梁7在用于加固支撑腿14的同时可以用于放置配电箱6。

进一步的，切割控制车4的下端一侧固定连接有滑行支架8，所述滑行支架8包括连接柱801和轨道槽805，所述连接柱801下端固定有滑行滚轮804，轨道槽805开设在载物台1的一侧，且轨道槽805的左侧固定有第一槽接滑行带802，所述轨道槽805的右侧固定有第二槽接滑行带803，且第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803与连接柱801下端外壁相贴合，如图2、图4所示，连接柱801上端与切割控制车4相固定，用于支撑切割控制车4的运行，滑行滚轮804能够沿轨道槽805左右移动，轨道槽805的两侧表面固定有第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803，可以将连接柱801牢牢固定在中间，且第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803采用了皮带材质增加了切割控制车4运行时的灵活性。

工作原理：使用时，先开启第一吸气扇11和第二吸气扇12，可以通过激光切割器5对亚克力板进行切割，在激光切割器5工作时风扇505同时运行，由于风扇505位于激光发射头501的正上方，激光切割器5对亚克力板切割所产生的烟雾将被风扇505向下吹入载物台1的内部，再通过第一吸气扇11和第二吸气扇12将烟雾吸入并过滤处理，利用滑轮504可沿导轨503进行左右运动。

同时，在切割控制车4的两端分别设置有履带形轨道3和滑行支架8，履带形轨道3能够更精准的定位切割位置，而滑行支架8在用于支撑切割控制车4运行的同时更加灵活，连接柱801的下端连接了滑行滚轮804，滑行滚轮804可以沿轨道槽805左右移动，轨道槽805的两侧表面固定的第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803，能够将连接柱801牢牢固定在第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803的中间，并且第一槽接滑行带802和第二槽接滑行带803采用的皮带材质能够增加切割控制车4运行时的灵活性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种亚克力面板加工用切割装置，包括载物台(1)、数控面板(2)和切割控制车(4)，其特征在于：所述载物台(1)的上表面一侧安装有履带形轨道(3)，所述切割控制车(4)的下方安装有激光切割器(5)，所述激光切割器(5)包括固定夹(502)和导轨(503)，所述固定夹(502)的左侧内部固定有激光发射头(501)，所述固定夹(502)的前方固定有滑轮(504)，所述滑轮(504)的下端在导轨(503)的内部滑行，所述固定夹(502)的上端左侧固定有风扇(505)，且风扇(505)位于激光发射头(501)的正上方，所述风扇(505)的上端连接有电线(506)，所述载物台(1)的下表面左侧安装有第二吸气扇(12)，所述第二吸气扇(12)的右侧安装有第一吸气扇(11)，且第一吸气扇(11)和第二吸气扇(12)分别与载物台(1)内部联通。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力面板加工用切割装置，其特征在于：所述载物台(1)的左侧外表面下端安装有机舱门(9)，所述机舱门(9)的外表面设置有散热窗(10)，且散热窗(10)位于机舱门(9)的中部，所述机舱门(9)的内侧外表面固定有门把手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力面板加工用切割装置，其特征在于：所述载物台(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的内侧固定有载物横梁(7)，且载物横梁(7)位于支撑腿(14)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力面板加工用切割装置，其特征在于：所述切割控制车(4)的下端一侧固定连接有滑行支架(8)，所述滑行支架(8)包括连接柱(801)和轨道槽(805)，所述连接柱(801)下端固定有滑行滚轮(804)。

5.根据权利要求3所述的一种亚克力面板加工用切割装置，其特征在于：所述载物横梁(7)的上表面安装有配电箱(6)，且配电箱(6)位于载物横梁(7)的右端。

6.根据权利要求4所述的一种亚克力面板加工用切割装置，其特征在于：所述轨道槽(805)开设在载物台(1)的一侧，且轨道槽(805)的左侧固定有第一槽接滑行带(802)，所述轨道槽(805)的右侧固定有第二槽接滑行带(803)，且第一槽接滑行带(802)和第二槽接滑行带(803)与连接柱(801)下端外壁相贴合。

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