CN214161628U - 一种不损伤刀头的拨齿指针 - Google Patents

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罗辉
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Abstract

一种不损伤刀头的拨齿指针，包括拨针头、连接部和固定部，拨针头的尾端与连接部的头端固连，固定部的头端与连接部的尾端固连，并保持拨针头、连接部以及固定部同轴；固定部拆卸式安装于拨齿设备上，并保持拨齿指针与拨齿设备垂直；拨针头为圆柱杆体；连接部为圆柱杆体，包括连接杆和支撑杆，连接杆头端与拨针头的尾端固连，连接杆的尾端与支撑杆的头端固连；支撑杆沿轴向分为头部的支撑杆头和尾部的圆柱段，支撑杆头为圆锥状，其头端与连接杆的尾端固连；圆柱段的尾端与固定部的头端固连；固定部为圆柱杆体，并沿轴向划分为第一固定杆和第二固定杆。本实用新型的有益效果是：在保证拨针不变形，不断裂的同时，能明显降低拨齿过程引起的刀头损失。

Description

一种不损伤刀头的拨齿指针
技术领域
本实用新型涉及一种不损伤刀头的拨齿指针。
背景技术
锯片生产过程中刃磨是重要的工序。所谓刃磨就是将焊接好的刀头通过砂轮高速运转切削运动，将锯片基体上镶嵌的刀头研磨锋利，达到高质量切割面效果的工艺。
刃磨的过程中砂轮运动的空间非常小，每加工一个刀头，都需要通过拨齿指针将未加工的刀头送入指定位置。因为刀头非常硬，很脆，在这个指针接触刀头的时候，经常会因为拨针的缘故导致刀头发生缺损不良，在薄片的产品上发生尤为明显。本专利就是改善拨齿过程引发的刀头损伤。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能改善拨齿过程引发的刀头损伤的不损伤刀头的拨齿指针。
本实用新型所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：包括拨针头、连接部和固定部，所述拨针头的尾端与所述连接部的头端固连，所述固定部的头端与所述连接部的尾端固连，并保持拨针头、连接部以及固定部同轴；所述固定部拆卸式安装于拨齿设备上，并保持拨齿指针与所述拨齿设备垂直；
所述拨针头为圆柱杆体，其圆柱面为用于直接与刀头接触的接触面；
所述连接部为圆柱杆体，包括连接杆和支撑杆，所述连接杆头端与所述拨针头的尾端固连，所述连接杆的尾端与所述支撑杆的头端固连，并且所述连接杆的直径小于所述拨针头的直径，用于为拨针头提供空间去接触拨齿对象；所述支撑杆沿轴向分为头部的支撑杆头和尾部的圆柱段，其中所述支撑杆头为圆锥状，其头端与所述连接杆的尾端固连；所述圆柱段的尾端与所述固定部的头端固连，并且所述圆柱段的直径大于所述拨针头的直径；
所述固定部为圆柱杆体，并沿轴向划分为第一固定杆和第二固定杆，其中所述第一固定杆的头端与所述支撑杆的尾端固连，所述第二固定杆的尾部与拨齿设备固连，并且所述圆柱段的直径、所述第一固定杆的直径以及所述第二固定杆的直径渐减。
优选的，所述拨针头的直径范围
Figure BDA0002801516120000021
轴向高度为1.3～1.8mm，锐边处钝化或倒角处理。
优选的，所述连接杆的直径比拨针头的直径小0.5～0.8mm，轴向长度为1.0～1.5mm。
优选的，所述支撑杆的支撑杆头的锥状夹角为55～65°；支撑杆的圆柱段是整个不损伤刀头拨齿指针结构中最粗的一个部位，直径
Figure BDA0002801516120000022
Figure BDA0002801516120000023
优选的，第一固定杆的直径
Figure BDA0002801516120000024
轴向高度12mm。
优选的，第二固定杆的直径
Figure BDA0002801516120000025
轴向高度11mm。
优选的，所述固定部插入拨齿机设备的安装孔后通过螺钉锁紧紧固，并保持固定部与拨齿设备垂直。
拨齿指针在工作过程中，只有拨针头与刀头直接接触，而且拨针头的圆柱面高度方向与刀头是完全接触，若不完全接触，需要持续调整第一固定杆及第二固定杆与拨齿设备处的螺钉。拨针头调机过程必须将圆柱面放置在刀头接触面圆柱方向的最中间位置。
本实用新型的有益效果是：在保证拨针不变形，不断裂的同时，能明显降低拨齿过程引起的刀头损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，包括拨针头1、连接部和固定部，所述拨针头1的尾端与所述连接部的头端固连，所述固定部的头端与所述连接部的尾端固连，并保持拨针头、连接部以及固定部同轴；所述固定部拆卸式安装于拨齿设备上，并保持拨齿指针与所述拨齿设备垂直；
所述拨针头1为圆柱杆体，其圆柱面为用于直接与刀头接触的接触面；
所述连接部为圆柱杆体，包括连接杆2和支撑杆3，所述连接杆2头端与所述拨针头1的尾端固连，所述连接杆2的尾端与所述支撑杆3的头端固连，并且所述连接杆2的直径小于所述拨针头1的直径，用于为拨针头提供空间去接触拨齿对象；所述支撑杆3沿轴向分为头部的支撑杆头31和尾部的圆柱段32，其中所述支撑杆头31为圆锥状，其头端与所述连接杆2的尾端固连；所述圆柱段32的尾端与所述固定部的头端固连，并且所述圆柱段32的直径大于所述拨针头1的直径；
所述固定部为圆柱杆体，并沿轴向划分为第一固定杆4和第二固定杆5，其中所述第一固定杆4的头端与所述支撑杆3的尾端固连，所述第二固定杆的尾部与拨齿设备固连，并且所述圆柱段的直径、所述第一固定杆的直径以及所述第二固定杆的直径渐减。
优选的，所述拨针头1的直径范围
Figure BDA0002801516120000041
轴向高度为1.3～1.8mm，锐边处钝化或倒角处理。
优选的，所述连接杆2的直径比拨针头的直径小0.5～0.8mm，轴向长度为1.0～1.5mm。
优选的，所述支撑杆3的支撑杆头31的锥状夹角为55～65°；支撑杆的圆柱段是整个不损伤刀头拨齿指针结构中最粗的一个部位，直径
Figure BDA0002801516120000042
优选的，第一固定杆4的直径
Figure BDA0002801516120000043
轴向高度12mm。
优选的，第二固定杆5的直径
Figure BDA0002801516120000044
轴向高度11mm。
优选的，所述固定部插入拨齿设备的安装孔后通过螺钉锁紧紧固，并保持固定部与拨齿设备垂直。
拨齿指针在工作过程中，只有拨针头与刀头直接接触，而且拨针头的圆柱面的轴向与刀头是完全接触，若不完全接触，需要持续调整第一固定杆4及第二固定杆5与拨齿设备处的螺钉。拨针头调节过程必须将圆柱面放置在刀头接触面圆柱方向的最中间位置。
实施例2本实用新型所述的不损伤刀头的拨齿指针，由一个材料加工而成，这种材料为高硬度高耐磨的SKD11材料制作。本专利所述的不损伤刀头的拨齿指针结构上由拨针头1、连接杆2、支撑杆3、第一固定杆4和第二固定杆5组成，并且各部件的表面粗糙度≤Ra1.6。各个部件结构以圆柱形为主，其中拨针头1呈现圆柱形，比连接杆2略粗，连接杆2为拨针头1提供足够空间去接触拨齿对象。连接杆2的形状也是圆柱形。与连接杆2紧密相接的是支撑杆3，支撑杆3为整个拨齿指针提供钢性保障。相对拨针头1与连接杆2的尺寸，支撑杆3明显要更粗，支撑杆3头部的支撑杆头呈圆锥状，与连接杆紧密连接采用斜面方式连接，为整体拨针强度奠定基础。支撑杆3与第一固定杆4紧密相接，第一固定杆4比支撑杆3要更细，主要用于安装于拨齿设备上。第一固定杆4与第二固定杆5紧密相接，第二固定杆5比第一固定杆要略细，主要用于固定于设备。拨齿指针在工作过程中，只有拨针头1与刀头直接接触，而且拨针头1的圆柱面的轴向与刀头是完全接触，若不完全接触，需要持续调整第一固定杆4及第二固定杆5与拨齿设备处的螺钉。拨针头1调节过程必须将圆柱面放置在刀头接触面圆柱方向的最中间位置。拨针头1呈圆柱状，圆柱的直径范围
Figure BDA0002801516120000051
圆柱状高度1.3～1.8mm，锐边处钝化或倒角处理。连接杆2呈圆柱状，直径比拨针头的直径小0.5～0.8mm，圆柱状长度1.0～1.5mm，此部位在强度方面是最弱的区域。与它紧密相接的是支撑杆3。支撑杆3由圆锥状的支撑杆头31和圆柱状的支撑杆体32组合而成。支撑杆头31的锥状夹角为55～65°。支撑杆的杆体是整个不损伤刀头拨齿指针结构中最粗的一个部位，直径
Figure BDA0002801516120000061
Figure BDA0002801516120000062
此部位是整个拨齿指针强度的支撑核心。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：包括拨针头、连接部和固定部，所述拨针头的尾端与所述连接部的头端固连，所述固定部的头端与所述连接部的尾端固连，并保持拨针头、连接部以及固定部同轴；所述固定部拆卸式安装于拨齿设备上，并保持拨齿指针与所述拨齿设备垂直；
所述拨针头为圆柱杆体，其圆柱面为用于直接与刀头接触的接触面；
所述连接部为圆柱杆体，包括连接杆和支撑杆，所述连接杆头端与所述拨针头的尾端固连，所述连接杆的尾端与所述支撑杆的头端固连，并且所述连接杆的直径小于所述拨针头的直径，用于为拨针头提供空间去接触拨齿对象；所述支撑杆沿轴向分为头部的支撑杆头和尾部的圆柱段，其中所述支撑杆头为圆锥状，其头端与所述连接杆的尾端固连；所述圆柱段的尾端与所述固定部的头端固连，并且所述圆柱段的直径大于所述拨针头的直径；
所述固定部为圆柱杆体，并沿轴向划分为第一固定杆和第二固定杆，其中所述第一固定杆的头端与所述支撑杆的尾端固连，所述第二固定杆的尾部与拨齿设备固连，并且所述圆柱段的直径、所述第一固定杆的直径以及所述第二固定杆的直径渐减。
2.如权利要求1所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：所述拨针头的直径范围
Figure FDA0002801516110000011
轴向高度为1.3～1.8mm，锐边处钝化或倒角处理。
3.如权利要求2所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：所述连接杆的直径比拨针头的直径小0.5～0.8mm，轴向长度为1.0～1.5mm。
4.如权利要求3所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：所述支撑杆的支撑杆头的锥状夹角为55～65°；支撑杆的圆柱段是整个不损伤刀头拨齿指针结构中最粗的一个部位，直径
Figure FDA0002801516110000021
5.如权利要求4所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：第一固定杆的直径
Figure FDA0002801516110000022
轴向高度12mm。
6.如权利要求5所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：第二固定杆的直径
Figure FDA0002801516110000023
轴向高度11mm。
7.如权利要求6所述的一种不损伤刀头的拨齿指针，其特征在于：所述固定部插入拨齿设备的安装孔后通过螺钉锁紧紧固，并保持固定部与拨齿设备垂直。
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