CN214161625U - 一种铝合金专用的切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金专用的切割锯，包括锯片基体和刀头，所述锯片基体的中心设有安装孔，所述锯片基体的外缘沿周向设有齿座，相邻的齿座之间的锯片基体上设置池底容屑槽；所述刀头固装于迎向切削方向的齿座上，并保持刀头的刃口迎向切削方向；所述刃口的切割面上设有一圆弧型凹陷，所述圆弧型凹陷的圆弧半径与刃口的刃厚相同。本实用新型的有益效果是：通过采用足够强度的锯片基体和高寿命的钨钢刀头，其中钨钢刀头使用高精度的含圆弧加工程序的机器研磨加工后形状为圆弧状，可实现优秀的切断割效果，同时有利于排屑；并通过设置散热槽使刀刃散热更容易，使锯片切割轻快。不仅能保证精度和光洁度，而且增加锯片切割寿命，提高生产效率。

Description

一种铝合金专用的切割锯

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金专用切割锯。

背景技术

在铝型材加工领域，由于用户对切割面尺寸精度和光洁度要求越来越高，而原先采用整体高速钢锯片，尺寸精度不高，加工寿命短。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种不仅能保证精度，而且增加锯片切割寿命，提高生产效率的铝合金专用切割锯。

本实用新型所述的一种铝合金专用的切割锯，包括锯片基体和刀头，所述锯片基体的中心设有安装孔，所述锯片基体的外缘沿周向设有齿座，相邻的齿座之间的锯片基体上设置池底容屑槽；其特征在于：所述刀头固装于迎向切削方向的齿座上，并保持刀头的刃口迎向切削方向；所述刃口的切割面上设有一圆弧型凹陷，所述圆弧型凹陷的圆弧半径与刃口的刃厚相同。

优选的，所述锯片基体沿周向均布有散热槽，所述散热槽有沿锯片基体的径向布置，所述散热槽的轮廓线由连续的S形段、大圆弧段、小圆弧段光滑连接构成，散热槽的圆弧头部朝向锯片基体的圆心，散热槽的S形尾部连接齿底容屑槽的底部。

优选的，所述大圆弧段的半径大于所述小圆弧段的半径。

优选的，所述锯片基体为钨钢刀头，其HRC硬度为42-46。

本实用新型的有益效果是：通过采用足够强度的锯片基体和高寿命的钨钢刀头，其中钨钢刀头使用高精度的含圆弧加工程序的机器研磨加工后形状为圆弧状，可实现优秀的切断割效果，同时有利于排屑；并通过设置散热槽使刀刃散热更容易，使锯片切割轻快。不仅能保证精度和光洁度，而且增加锯片切割寿命，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是锯片基体的主视图。

图3是刀头的放大示意图。

图4是刀头的俯视图

图5是本实用新型的散热槽结构图。

附图标记说明：1、锯片基体，2、锯齿，3、散热槽，21、锯片基体齿座，22、齿底容屑槽，4、钨钢刀头，5、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种铝合金专用的切割锯，包括锯片基体1和刀头4，所述锯片基体1的中心设有安装孔5，所述锯片基体1的外缘沿周向设有齿座21，相邻的齿座21之间的锯片基体上设置池底容屑槽22；所述刀头4固装于迎向切削方向的齿座21上，并保持刀头4的刃口迎向切削方向；所述刃口的切割面上设有一圆弧型凹陷41，所述圆弧型凹陷的圆弧半径与刃口的刃厚相同。

优选的，所述锯片基体1沿周向均布有散热槽3，所述散热槽3沿锯片基体1的径向布置，所述散热槽3的轮廓线由连续的S形段31、大圆弧段32、小圆弧段33光滑连接构成，散热槽3的圆弧头部朝向锯片基体的圆心，散热槽的S形段31的尾部连接齿底容屑槽的底部。

优选的，所述大圆弧段32的半径大于所述小圆弧段33的半径。

优选的，所述锯片基体1为钨钢刀头，其HRC硬度为42-46。

实施例2本实施例所述的一种铝合金专用切割锯，包括带有安装孔5的锯片基体1和刀头4，锯片基体1的外缘周向设有锯齿2，相邻锯齿2之间设有齿底容屑槽22，锯齿2的迎向切削方向的锯片基体齿座21上焊接有刀头4，刀头采用钨钢制成，刀头4的切削面迎向切削方向，刀头4的刃口为圆弧状，圆弧半径与刃厚相同，通过高精度的含圆弧加工程序的机器加工至所需形状。锯片基体1通过安装孔5安装在机器上，同时采用热处理工艺，保证锯片基体1HRC硬度为42-46。

所述锯片基体1的外圆周周向均布有散热槽3，散热槽3的轮廓线由连续的S形段、大圆弧段、小圆弧段光滑连接构成，散热槽3的圆弧头部朝向锯片基体1的圆心，散热槽3的S形尾部连接齿底容屑槽22的底部。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (4)

1.一种铝合金专用的切割锯，包括锯片基体和刀头，所述锯片基体的中心设有安装孔，所述锯片基体的外缘沿周向设有齿座，相邻的齿座之间的锯片基体上设置池底容屑槽；其特征在于：所述刀头固装于迎向切削方向的齿座上，并保持刀头的刃口迎向切削方向；所述刃口的切割面上设有一圆弧型凹陷，所述圆弧型凹陷的圆弧半径与刃口的刃厚相同。

2.如权利要求1所述的一种铝合金专用的切割锯，其特征在于：所述锯片基体沿周向均布有散热槽，所述散热槽有沿锯片基体的径向布置，所述散热槽的轮廓线由连续的S形段、大圆弧段、小圆弧段光滑连接构成，散热槽的圆弧头部朝向锯片基体的圆心，散热槽的S形尾部连接齿底容屑槽的底部。

3.如权利要求2所述的一种铝合金专用的切割锯，其特征在于：所述大圆弧段的半径大于所述小圆弧段的半径。

4.如权利要求1所述的一种铝合金专用的切割锯，其特征在于：所述锯片基体的HRC硬度为42-46。

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