CN214161373U - 一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，包括底座，底座上设置有弧形模具，弧形模具用于制造锭坯，弧形模具上方设置有第二输水管，第二输水管通过连接件连接有升降件，底座上设置有与升降件连接的支撑架，第二输水管一端连接有高压泵体，第二输水管另一端连接有至少两个连接管，多个连接管等间距设置，第二输水管外侧设置有与连接管端部连接的弧形分配管，弧形分配管外侧壁上等间距设置有多个喷嘴，喷嘴指向弧形模具设置。本实用新型便于提高冷却效率及便于对锭坯进行均匀的散热。

Description

一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸冷却技术领域，尤其涉及一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置。

背景技术

电缆既可输配电能、传递信息，又是易引起火灾的“导火线”，所以需要对电缆进行耐火试验，耐火试验要求点是电缆耐高温、耐冲击、耐喷淋、耐机械振动等性能，这就要求电缆内铜杆具备良好的扭转性能和均匀的电阻率，而铜杆的性能的直接决定因素在于锭坯结晶质量的好坏，锭坯冷却的效果好坏对锭坯结晶质量影响较大，现有由于锭坯结晶冷却不均匀，势必导致其外部变形严重，诱发脱方、菱变等外部缺陷的产生，从而影响铜杆的使用寿命，进而电缆将受到严重影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，包括底座，所述底座上设置有弧形模具，所述弧形模具用于制造锭坯，所述弧形模具上方设置有第二输水管，所述第二输水管通过连接件连接有升降件，所述底座上设置有与所述升降件连接的支撑架，所述第二输水管一端连接有高压泵体，所述第二输水管另一端连接有至少两个连接管，所述第二输水管外侧设置有与所述连接管端部连接的弧形分配管，所述弧形分配管外侧壁上等间距设置有多个喷嘴，所述喷嘴指向所述弧形模具设置。

可选的，所述升降件包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述连接件。

可选的，所述升降件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滚珠，所述第一丝杠一侧设置有与所述第一电机连接的固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第一滚珠连接的第一滑块。

可选的，所述第二输水管与所述高压泵体之间依次设置有圆台型过渡管和第一输水管，所述第一输水管的直径与所述第二输水管的直径不相同设置，所述第一输水管上设置有温控阀。

可选的，所述高压泵体设置有两个，两个所述高压泵体与所述第一输水管连通。

可选的，相邻的两个所述喷嘴之间均设置有出风口，所述出风口通过输风管连通有吸风机，所述吸风机位于所述支撑架上，所述吸风机与多个所述输风管之间通过连接总管连通。

可选的，所述第二输水管另一端部连接有弧形挡板，所述弧形挡板侧面设置所述连接管，多个所述连接管的中心为第二输水管的轴线。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，当弧形模具内制造有锭坯，为了便于对锭坯进行均匀的散热冷却处理，高压泵体启动，水第二输水管通过进入连接管，然后通过弧形分配管从喷嘴喷射出便于对锭坯进行冷却处理，升降件升降便于带动弧形分配管上下移动，便于控制喷嘴靠近或者远离所述锭坯设置，便于对锭坯不同温度时期的冷却处理，同时弧形分配管上下移动便于带动空气的流通，进一步提高对锭坯的冷却处理，喷嘴等间距设置便于对锭坯进行均匀的散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的第二输水管的连接的结构示意图。

图中：底座1，弧形模具2，支撑架3，连接件4，升降件5，第一输水管6，第二输水管7，圆台型过渡管8，弧形分配管9，喷嘴10，连接管11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，包括底座1，所述底座1 上设置有弧形模具2，所述弧形模具2用于制造锭坯，所述弧形模具2 上方设置有第二输水管7，所述第二输水管7通过连接件4连接有升降件5，所述底座1上设置有与所述升降件5连接的支撑架3，所述第二输水管7一端连接有高压泵体，所述第二输水管7另一端连接有至少两个连接管11，多个所述连接管11等间距设置，所述第二输水管7外侧设置有与所述连接管11端部连接的弧形分配管9，所述弧形分配管9外侧壁上等间距设置有多个喷嘴10，所述喷嘴10指向所述弧形模具2设置，当弧形模具2内制造有锭坯，为了便于对锭坯进行均匀的散热冷却处理，高压泵体启动，水第二输水管7通过进入连接管11，然后通过弧形分配管9从喷嘴10喷射出便于对锭坯进行冷却处理，升降件5升降便于带动弧形分配管9上下移动，便于控制喷嘴10靠近或者远离所述锭坯设置，便于对锭坯不同温度时期的冷却处理，同时弧形分配管9上下移动便于带动空气的流通，进一步提高对锭坯的冷却处理，喷嘴10等间距设置便于对锭坯进行均匀的散热。

为了便于进一步提高冷却效率，所述弧形分配管9前侧和后侧均设置有散热叶片，弧形分配管9上下移动的时候便于提高空气的流通性。

为了便于弧形分配管9上下移动，控制喷嘴10靠近或者远离所述锭坯设置，所述升降件5包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述连接件4。

为了便于弧形分配管9上下移动，控制喷嘴10靠近或者远离所述锭坯设置，所述升降件5包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滚珠，所述第一丝杠一侧设置有与所述第一电机连接的固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第一滚珠连接的第一滑块。

为了便于输水的控制处理，所述第二输水管7与所述高压泵体之间依次设置有圆台型过渡管8和第一输水管6，所述第一输水管6的直径与所述第二输水管7的直径不相同设置，所述第一输水管6上设置有温控阀。

为了便于高压泵体需要更换或者有问题时不影响冷却的工作效率，所述高压泵体设置有两个，两个所述高压泵体与所述第一输水管6连通。

为了便于提高空气的流通，进一步进行冷却散热处理，相邻的两个所述喷嘴10之间均设置有出风口，所述出风口通过输风管连通有吸风机，所述吸风机位于所述支撑架3上，所述吸风机与多个所述输风管之间通过连接总管连通。

为了便于减弱输送的水对第二输水管的冲击，降低第二输水管的毁坏率，所述第二输水管7另一端部连接有弧形挡板，所述弧形挡板侧面设置所述连接管11，多个所述连接管11的中心为第二输水管7的轴线。

当弧形模具2内制造有锭坯，为了便于对锭坯进行均匀的散热冷却处理，高压泵体启动，水第二输水管7通过进入连接管11，然后通过弧形分配管9从喷嘴10喷射出便于对锭坯进行冷却处理，升降件5升降便于带动弧形分配管9上下移动，便于控制喷嘴10靠近或者远离所述锭坯设置，便于对锭坯不同温度时期的冷却处理，同时弧形分配管9上下移动便于带动空气的流通，进一步提高对锭坯的冷却处理，喷嘴10等间距设置便于对锭坯进行均匀的散热。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路 (IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM (DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有弧形模具(2)，所述弧形模具(2)用于制造锭坯，所述弧形模具(2)上方设置有第二输水管(7)，所述第二输水管(7)通过连接件(4)连接有升降件(5)，所述底座(1)上设置有与所述升降件(5)连接的支撑架(3)，所述第二输水管(7)一端连接有高压泵体，所述第二输水管(7)另一端连接有至少两个连接管(11)，所述第二输水管(7)外侧设置有与所述连接管(11)端部连接的弧形分配管(9)，所述弧形分配管(9)外侧壁上等间距设置有多个喷嘴(10)，所述喷嘴(10)指向所述弧形模具(2)设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，所述升降件(5)包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接所述连接件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，所述升降件(5)包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滚珠，所述第一丝杠一侧设置有与所述第一电机连接的固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第一滚珠连接的第一滑块。

4.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，所述第二输水管(7)与所述高压泵体之间依次设置有圆台型过渡管(8)和第一输水管(6)，所述第一输水管(6)的直径与所述第二输水管(7)的直径不相同设置，所述第一输水管(6)上设置有温控阀。

5.根据权利要求4所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，所述高压泵体设置有两个，两个所述高压泵体与所述第一输水管(6)连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，相邻的两个所述喷嘴(10)之间均设置有出风口，所述出风口通过输风管连通有吸风机，所述吸风机位于所述支撑架(3)上，所述吸风机与多个所述输风管之间通过连接总管连通。

7.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铜杆生产用浇铸冷却装置，其特征在于，所述第二输水管(7)另一端部连接有弧形挡板，所述弧形挡板侧面设置所述连接管(11)，多个所述连接管(11)的中心为第二输水管(7)的轴线。

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