CN214160115U - 喷涂电解液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂电解液装置,包括电解液桶、储液罐、蠕动泵、上喷涂口、下喷涂口和空压注入机构,所述蠕动泵与电解液桶相连接并相连通,所述蠕动泵与储液罐相连接并相连通,所述上喷涂口和下喷涂口均与储液罐相连接并相连通,所述空压注入机构与储液罐相连接并相连通。本实用新型中的电解液桶能用于承装电解液,而蠕动泵能用于将电解液桶中的电解液输送到储液罐内,而空气注入机构能便于对储液罐内部加压,使得储液罐内部的电解液能被压出到上喷涂口和下喷涂口中并喷出,从而本实用新型能为产品进行电解液喷涂,使得电解液能被有效保持于产品上,并且喷涂后的电解液能长时间保持于产品上,以此保证成品产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,尤其是涉及一种喷涂电解液装置。
背景技术
现在,一些产品如电容器等在生产过程中常需要进行真空含浸电解液的,但是对于一些粘度较高的电解液,其使用常见设备进行真空含浸,往往难以充分含浸到产品当中,造成含浸不良品较多。
为了解决上述问题,有一些机器会于其上加装加压装置,从而于含浸槽中增加正压以改善含浸效果,但是,该方式的成本较高,且会复杂化机器的结构,另一方面,该方式的含浸效果依然不是特别理想,其含浸后的电解液往往难以长时间于产品上保持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂电解液装置,可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种喷涂电解液装置,包括电解液桶、储液罐、蠕动泵、上喷涂口、下喷涂口和空压注入机构,所述蠕动泵与电解液桶相连接并相连通,所述蠕动泵与储液罐相连接并相连通,所述上喷涂口和下喷涂口均与储液罐相连接并相连通,所述空压注入机构与储液罐相连接并相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的电解液桶能用于承装电解液,而蠕动泵能用于将电解液桶中的电解液输送到储液罐内,而空气注入机构能便于对储液罐内部加压,使得储液罐内部的电解液能被压出到上喷涂口和下喷涂口中并喷出,从而本实用新型能为产品进行电解液喷涂,使得电解液能被有效保持于产品上,并且喷涂后的电解液能长时间保持于产品上,以此保证成品产品的质量。
在一些实施方式中,本实用新型还包括补液阀,所述蠕动泵通过补液阀与储液罐相连接。补液阀的设置能方便对从蠕动泵到储液罐的电解液流量进行控制,以保证进入到储液罐的电解液量能符合用户需要。
在一些实施方式中,本实用新型还包括第一点胶阀,所述上喷涂口通过第一点胶阀与储液罐相连接。第一点胶阀的设置能便于对从储液罐到上喷涂口的电解液流量进行控制。
在一些实施方式中,本实用新型还包括第二点胶阀,所述下喷涂口通过第二点胶阀与储液罐相连接。第二点胶阀的设置能便于对从储液罐到下喷涂口的电解液流量进行控制。
在一些实施方式中,所述空压注入机构包括压力调整阀和空气截止阀,所述压力调整阀与空气截止阀相连接并相连通,所述空气截止阀与储液罐相连接。压力调整阀能便于对进入到储液罐的空气压力进行调整,而空气截止阀能便于对进入到储液罐的空气量进行调整。
在一些实施方式中,所述压力调整阀上设有数显压力开关。数显压力开关能便于对输入的空气压力进行显示,以方便用户对输入的空气压力进行调整。
在一些实施方式中,本实用新型还包括液面检测装置,所述液面检测装置用于检测储液罐内的液面高度。液面检测装置能便于用户了解储液罐内部的液面高度,来便于对蠕动泵的工作进行及时调整,以保证储液罐内的液面高度能符合用户需要。
在一些实施方式中,本实用新型还包括机架,所述电解液桶、储液罐和蠕动泵均安装在机架上。机架的设置能便于电解液桶、储液罐和蠕动泵的固定。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的喷涂电解液装置的原理示意图。
图2为本实用新型的一种实施方式的喷涂电解液装置的结构示意图。
图中:1.电解液桶、2.储液罐、3.蠕动泵、4.上喷涂口、5.下喷涂口、6. 空压注入机构、7.补液阀、8.第一点胶阀、9.第二点胶阀、61.压力调整阀、62. 空气截止阀、63.数显压力开关、10.液面检测装置和20.机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1和图2,本实用新型的一种喷涂电解液装置,包括电解液桶1、储液罐2、蠕动泵3、上喷涂口4、下喷涂口5、空压注入机构6、补液阀7、第一点胶阀8和第二点胶阀9。
电解液桶1能用于承装电解液,蠕动泵3的进液口与电解液桶1通过油管相连接并相连通,而补液阀7的一端与蠕动泵3的出液口通过油管相连接并相连通,补液阀7的另一端与储液罐2通过油管相连接并相连通,即蠕动泵3通过补液阀7与储液罐2相连接并相连通。
第一点胶阀8的一端与储液罐2的底部通过油管相连接,且第一点胶阀 8与储液罐2相连通,第一点胶阀8的另一端与上喷涂口4通过油管相连接并相连通,即上喷涂口4通过第一点胶阀8与储液罐2相连接并相连通。
第二点胶阀9的一端与储液罐2的底部通过油管相连接,且第二点胶阀 9与储液罐2相连通,第二点胶阀9的另一端与下喷涂口5通过油管相连接并相连通,即下喷涂口5通过第二点胶阀9与储液罐2相连接并相连通。
空压注入机构6包括压力调整阀61和空气截止阀62,压力调整阀61与空气截止阀62通过气管相连接并相连通,而空气截止阀62还与储液罐2通过气管相连接并相连通,而压力调整阀61能与外部供气机构相连接,压力调整阀61上设有数显压力开关63,数显压力开关63能用于显示通过压力调整阀61的空气压力。
本实用新型还包括液面检测装置10,液面检测装置10能安装在储液罐2 上,并用于检测储液罐2内的电解液的液面高度。
本实用新型还包括机架20,电解液桶1、储液罐2和蠕动泵3均能安装在机架20上,以此将其固定于机架20上。
本实用新型在使用时,电解液桶1内能承载用于喷涂的电解液,而机架 20能加装在加工机器上,上喷涂口4对着待加工的产品,如电容器的上表面,下喷涂口5对着待加工的产品的下表面,而压力调整阀61则与外部供气机构相连接并相连通。
加工时,启动蠕动泵3,蠕动泵3能将电解液桶1内承载的电解液输送到储液罐2中,且用户可以通过操作补液阀7来控制进入到储液罐2的电解液的份量和速度。同时,启动外部供气机构,使得外部供气机构能为储液罐 2供气,且用户可以通过操作压力调整阀61和空气截止阀62,来控制进入到储液罐2的空气的压力,则在空气压力下,储液罐2内的电解液能被输送到上喷涂口4和下喷涂口5.
用户则根据加工需要,控制第一点胶阀8和第二点胶阀9的工作,来控制喷出的电解液的份量和速度,并配合上喷涂口4、下喷涂口5和待加工产品的相对运动,以此控制电解液于产品上的喷涂宽度和长度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.喷涂电解液装置,其特征在于,包括电解液桶、储液罐、蠕动泵、上喷涂口、下喷涂口和空压注入机构,所述蠕动泵与电解液桶相连接并相连通,所述蠕动泵与储液罐相连接并相连通,所述上喷涂口和下喷涂口均与储液罐相连接并相连通,所述空压注入机构与储液罐相连接并相连通。
2.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,包括补液阀,所述蠕动泵通过补液阀与储液罐相连接。
3.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,包括第一点胶阀,所述上喷涂口通过第一点胶阀与储液罐相连接。
4.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,包括第二点胶阀,所述下喷涂口通过第二点胶阀与储液罐相连接。
5.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,所述空压注入机构包括压力调整阀和空气截止阀,所述压力调整阀与空气截止阀相连接并相连通,所述空气截止阀与储液罐相连接。
6.根据权利要求5所述的喷涂电解液装置,其特征在于,所述压力调整阀上设有数显压力开关。
7.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,包括液面检测装置,所述液面检测装置用于检测储液罐内的液面高度。
8.根据权利要求1所述的喷涂电解液装置,其特征在于,包括机架,所述电解液桶、储液罐和蠕动泵均安装在机架上。
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