CN210340300U - 一种自动四头灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装机技术领域，尤其为一种自动四头灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有箱体，所述箱体前侧表面设有滑道，所述滑道前侧表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下方设有第二电动伸缩杆；通过设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使用时，首先将通过操作按键传输信息至PLC控制器，进而PLC控制器传输信息至第一电动伸缩杆，对第一电动伸缩杆进行伸缩调节，此时带动液体流量表、电磁阀和出液口的位置变动，从而将该装置的出液口更精准的放置灌装瓶的正上方，进一步的，控制第二电动伸缩杆的伸缩，从而带动第一电动伸缩杆在滑道上的滑动，从而改变出液口的高度，适用于不同高度的灌装瓶。

Description

一种自动四头灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种自动四头灌装机。

背景技术

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用，现今需要一种自动四头灌装机，来更好的提高工作效率，适用于不同的灌装瓶，增强实用性能，便于使用者的更好使用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的一种自动四头灌装机，一般不能更好的调节喷液口的位置，一般操作较为复杂，耗时耗力，适用性不强，不利于使用，达不到便捷、实用的目的；

2、现有的一种自动四头灌装机，一般不能更好的调试出液量的精度，不利于检修，实用性能不强，达不到更好的使用效果，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动四头灌装机，具有适用性更强，实用性能更高，利于使用者使用，操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动四头灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有箱体，所述箱体前侧表面设有滑道，所述滑道前侧表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下方设有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧表面固定连接有固定板，所述固定板内腔设有固定柱，所述固定柱右侧固定连接有液体流量表，所述液体流量表下方设有电磁阀，所述电磁阀下方设有出液口，所述箱体顶部表面设有抽液泵，所述箱体前侧表面设有储存抽屉，所述箱体后侧固定连接有储液箱，所述箱体后侧通过电线连接有三相插头，所述箱体后侧设有操作箱，所述操作箱内腔设有PLC控制器，所述操作箱后侧表面设有显示屏，所述显示屏下方设有操作按键，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、液体流量表、电磁阀、抽液泵和操作箱均电性连接于三相插头。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述储存抽屉内腔设有测量杯，所述测量杯外侧表面设有刻度层。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述三相插头电性连接于外接电源，且所述三相插头外侧涂覆有防水层。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述操作按键输出端通过电线通讯连接于PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端通过电线通讯连接于第一电动伸缩杆输入端、第二电动伸缩杆输入端与抽液泵输入端。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述储液箱外侧表面设有进液口与排液口，且所述储液箱外侧表面设有橡胶防撞层。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述第一电动伸缩杆左端与滑道接触位置设有滚动轮，且所述滑道内侧表面为抛光表面。

作为本实用新型一种自动四头灌装机优选的技术方案，所述出液口数量为四个，且所述出液口内外侧表面均设有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使用时，首先将通过操作按键传输信息至PLC控制器，进而PLC控制器传输信息至第一电动伸缩杆，对第一电动伸缩杆进行伸缩调节，此时带动液体流量表、电磁阀和出液口的位置变动，从而将该装置的出液口更精准的放置灌装瓶的正上方，进一步的，控制第二电动伸缩杆的伸缩，从而带动第一电动伸缩杆在滑道上的滑动，从而改变出液口的高度，适用于不同高度的灌装瓶，提高适用性，实用性更强，更加便于使用。

2、通过设有在储存抽屉内腔设有测量杯，使用时，首先将储存抽屉打开，将测量杯取出，放至出液口的下方，然后通过操作按键传输信息至PLC控制器，进而传输信息至抽液泵，启动抽液泵，将储液箱的液体抽出，通过软管传输至液体流量表中，液体流量表探测液体的流量信息，反馈至PLC控制器中处理分析，当达到一定的流量时，PLC控制器传输信息至电磁阀中，此时将电磁阀关闭，出液口中无液体排出，此时通过刻度层观察测量杯中液体的含量是否符合设置的标准，若不合格，将固定柱从固定板中取出，进而将液体流量表与电磁阀取下，进行检修替换，延长使用寿命，实用性更强，达到便捷、实用的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部细节结构示意图；

图2为本实用新型中的右侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型中的操作箱外侧的结构示意图；

图4为本实用新型中的固定柱相关结构示意图；

图5为本实用新型中的测量杯相关结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、箱体；3、滑道；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆；6、固定板；7、固定柱；8、液体流量表；9、电磁阀；10、出液口；11、抽液泵；12、储存抽屉；13、储液箱；14、三相插头；15、操作箱；16、PLC控制器；17、显示屏；18、操作按键；19、测量杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自动四头灌装机，包括支撑底座1，支撑底座1顶部固定连接有箱体2，箱体2前侧表面设有滑道3，滑道3前侧表面设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4下方设有第二电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆4右侧表面固定连接有固定板6，固定板6内腔设有固定柱7，固定柱7右侧固定连接有液体流量表8，液体流量表8下方设有电磁阀9，电磁阀9下方设有出液口10，箱体2顶部表面设有抽液泵11，箱体2前侧表面设有储存抽屉12，箱体2后侧固定连接有储液箱13，箱体2后侧通过电线连接有三相插头14，箱体2后侧设有操作箱15，操作箱15内腔设有PLC控制器16，操作箱15后侧表面设有显示屏17，显示屏17下方设有操作按键18，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、液体流量表8、电磁阀9、抽液泵11和操作箱15均电性连接于三相插头14。

本实施例中：液体流量表8在使用时，达到测量液体的流量数值的效果，此液体流量表8型号为digmesa-937-1510。

本实施例中：电磁阀9在使用时，达到更好的控制液体的流出作用，此电磁阀9型号为CKD(五金)-AB41-02-4-AC220V/Z。

本实施例中：抽液泵11在使用时，达到更好的抽取液体的效果，此抽液泵11型号为GLORY-WBS。

本实施例中：PLC控制器16在使用时，达到更好的处理分析数据的效果，此PLC控制器16型号为三菱-FX2N-20MR。

本实施方案中：通过设有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，使用时，首先将通过操作按键18传输信息至PLC控制器16，进而PLC控制器16传输信息至第一电动伸缩杆4，对第一电动伸缩杆4进行伸缩调节，此时带动液体流量表8、电磁阀9和出液口10的位置变动，从而将该装置的出液口10更精准的放置灌装瓶的正上方，进一步的，控制第二电动伸缩杆5的伸缩，从而带动第一电动伸缩杆4在滑道3上的滑动，从而改变出液口10的高度，适用于不同高度的灌装瓶，提高适用性，实用性更强，更加便于使用，通过设有在储存抽屉12内腔设有测量杯19，使用时，首先将储存抽屉12打开，将测量杯19取出，放至出液口10的下方，然后通过操作按键18传输信息至PLC控制器16，进而传输信息至抽液泵11，启动抽液泵11，将储液箱13的液体抽出，通过软管传输至液体流量表8中，液体流量表8探测液体的流量信息，反馈至PLC控制器16中处理分析，当达到一定的流量时，PLC控制器16传输信息至电磁阀9中，此时将电磁阀9关闭，出液口10中无液体排出，此时通过刻度层观察测量杯19中液体的含量是否符合设置的标准，若不合格，将固定柱7从固定板6中取出，进而将液体流量表8与电磁阀9取下，进行检修替换，延长使用寿命，实用性更强，达到便捷、实用的目的。

具体的，储存抽屉12内腔设有测量杯19，测量杯19外侧表面设有刻度层；便于更好的确定出液口10排出的液体量。

具体的，三相插头14电性连接于外接电源，且三相插头14外侧涂覆有防水层；便于更好的保护该装置。

具体的，操作按键18输出端通过电线通讯连接于PLC控制器16输入端，PLC控制器16输出端通过电线通讯连接于第一电动伸缩杆4输入端、第二电动伸缩杆5输入端与抽液泵11输入端；便于装置更好的运行。

具体的，储液箱13外侧表面设有进液口与排液口，且储液箱13外侧表面设有橡胶防撞层；防止撞伤操作者。

具体的，第一电动伸缩杆4左端与滑道3接触位置设有滚动轮，且滑道3内侧表面为抛光表面；便于第一电动伸缩杆4滑动。

具体的，出液口10数量为四个，且出液口10内外侧表面均设有耐腐蚀层；便于更好的使用该装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过支撑底座1与箱体2将该装置放置合适的位置，然后将三相插头14插入外接电源，然后通过操作箱15右侧的操作按键18和显示屏17调节液体流量表8的计量数值，进一步的，通过操作按键18传输信息至PLC控制器16，进而PLC控制器16传输信息至第一电动伸缩杆4，对第一电动伸缩杆4进行伸缩调节，此时带动液体流量表8、电磁阀9和出液口10的位置变动，从而将该装置的出液口10更精准的放置灌装瓶的正上方，进一步的，控制第二电动伸缩杆5的伸缩，从而带动第一电动伸缩杆4在滑道3上的滑动，从而改变出液口10的高度，适用于不同高度的灌装瓶，进一步的，将储存抽屉12打开，将测量杯19取出，放至出液口10的下方，然后通过操作按键18传输信息至PLC控制器16，进而传输信息至抽液泵11，启动抽液泵11，将储液箱13的液体抽出，通过软管传输至液体流量表8中，液体流量表8探测液体的流量信息，反馈至PLC控制器16中处理分析，当达到一定的流量时，PLC控制器16传输信息至电磁阀9中，此时将电磁阀9关闭，出液口10中无液体排出，此时通过刻度层观察测量杯19中液体的含量是否符合设置的标准，若不合格，将固定柱7从固定板6中取出，进而将液体流量表8与电磁阀9取下，进行检修替换，进一步的，检修完成后，可将该装置进行使用，该装置适用性更强，使用效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动四头灌装机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)前侧表面设有滑道(3)，所述滑道(3)前侧表面设有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)下方设有第二电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(4)右侧表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)内腔设有固定柱(7)，所述固定柱(7)右侧固定连接有液体流量表(8)，所述液体流量表(8)下方设有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)下方设有出液口(10)，所述箱体(2)顶部表面设有抽液泵(11)，所述箱体(2)前侧表面设有储存抽屉(12)，所述箱体(2)后侧固定连接有储液箱(13)，所述箱体(2)后侧通过电线连接有三相插头(14)，所述箱体(2)后侧设有操作箱(15)，所述操作箱(15)内腔设有PLC控制器(16)，所述操作箱(15)后侧表面设有显示屏(17)，所述显示屏(17)下方设有操作按键(18)，所述第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)、液体流量表(8)、电磁阀(9)、抽液泵(11)和操作箱(15)均电性连接于三相插头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述储存抽屉(12)内腔设有测量杯(19)，所述测量杯(19)外侧表面设有刻度层。

3.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述三相插头(14)电性连接于外接电源，且所述三相插头(14)外侧涂覆有防水层。

4.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述操作按键(18)输出端通过电线通讯连接于PLC控制器(16)输入端，所述PLC控制器(16)输出端通过电线通讯连接于第一电动伸缩杆(4)输入端、第二电动伸缩杆(5)输入端与抽液泵(11)输入端。

5.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述储液箱(13)外侧表面设有进液口与排液口，且所述储液箱(13)外侧表面设有橡胶防撞层。

6.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(4)左端与滑道(3)接触位置设有滚动轮，且所述滑道(3)内侧表面为抛光表面。

7.根据权利要求1所述的一种自动四头灌装机，其特征在于：所述出液口(10)数量为四个，且所述出液口(10)内外侧表面均设有耐腐蚀层。

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