CN214159975U - 一种新材料研发用废料回收粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料粉碎技术领域，且公开了一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括壳体，所述壳体的上端开设有第一开口，且内部对称转动设置有两个破碎辊，右侧所述破碎辊的前端转轴贯穿壳体并固定连接有第一锥齿轮，所述壳体的内部下表面通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的上端杆壁固定设置有多个破碎刀，所述壳体的外部下表面固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有电机，所述第一转杆的下端贯穿至壳体的外部并与电机的输出端固定连接，所述第一锥齿轮通过第一传动机构和第二传动机构与第一转杆的杆壁传动连接。本实用新型降低了设备的制造成本，改善了破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料粉碎技术领域，尤其涉及一种新材料研发用废料回收粉碎机。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。
现有的新材料研发用废料回收粉碎机在使用时通常只能够通过两个破碎辊进行一次粉碎，这样导致的问题是仍然存在一些较大颗粒的原料，粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只有一次粉碎，一旦存在较大颗粒时，影响后期产品质量问题，而提出的一种新材料研发用废料回收粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括壳体，所述壳体的上端开设有第一开口，且内部对称转动设置有两个破碎辊，右侧所述破碎辊的前端转轴贯穿壳体并固定连接有第一锥齿轮，所述壳体的内部下表面通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的上端杆壁固定设置有多个破碎刀，所述壳体的外部下表面固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有电机，所述第一转杆的下端贯穿至壳体的外部并与电机的输出端固定连接，所述第一锥齿轮通过第一传动机构和第二传动机构与第一转杆的杆壁传动连接。
优选的，所述第一传动机构包括两个安装板、第二转杆和第二锥齿轮，两个所述安装板固定设置于壳体的外部前侧壁，所述第二转杆的两端分别通过第二轴承与对应的安装板之间转动连接，所述第二转杆的上端贯穿上侧的安装板并与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
优选的，所述第二传动机构包括皮带和两个皮带轮，所述第二转杆的下端贯穿下侧的安装板并向下延伸，两个所述皮带轮分别与第一转杆和第二转杆的下端杆壁固定套接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述壳体的外部下表面左侧开设有第二开口，所述壳体的外部下表面通过铰链转动设置有封板，所述封板设置于第二开口的下侧。
优选的，所述壳体的外部下表面对称固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
优选的，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋叶。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料研发用废料回收粉碎机，具备以下有益效果：
1、该新材料研发用废料回收粉碎机，通过设置于第一锥齿轮和第一转杆之间的第一传动机构和第二传动机构，能够在电机工作时，实现两个破碎辊和第一转杆的同步转动，降低了设备的制造成本。
2、该新材料研发用废料回收粉碎机，通过设置于第一转杆杆壁的螺旋叶，能够在第一转杆转动的同时通过螺旋叶实现对碎料的抬升，便于对碎料进行进一步破碎。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型降低了设备的制造成本，改善了破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新材料研发用废料回收粉碎机的结构示意图；
图2为图1中壳体内部的剖视结构示意图；
图3为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1壳体、2转轴、3破碎辊、4第一锥齿轮、5第一转杆、6破碎刀、7L形板、8螺旋叶、9电机、10安装板、11第二转杆、12第二锥齿轮、13皮带、14皮带轮、15封板、16支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括壳体1，壳体1的上端开设有第一开口，且内部对称转动设置有两个破碎辊3，此处为现有技术，故不再过多赘述，右侧破碎辊3的前端转轴2贯穿壳体1并固定连接有第一锥齿轮4，壳体1的内部下表面通过第一轴承转动设置有第一转杆5，第一转杆5的上端杆壁固定设置有多个破碎刀6，便于进一步破碎，壳体1的外部下表面固定设置有L形板7，L形板7的上表面固定设置有电机9，第一转杆5的下端贯穿至壳体1的外部并与电机9的输出端固定连接，第一锥齿轮4通过第一传动机构和第二传动机构与第一转杆5的杆壁传动连接。
第一传动机构包括两个安装板10、第二转杆11和第二锥齿轮12，两个安装板10固定设置于壳体1的外部前侧壁，第二转杆11的两端分别通过第二轴承与对应的安装板10之间转动连接，第二转杆11的上端贯穿上侧的安装板10并与第二锥齿轮12固定连接，第一锥齿轮4与第二锥齿轮12之间啮合连接，便于第二转杆11带动右侧的破碎辊3转动。
第二传动机构包括皮带13和两个皮带轮14，第二转杆11的下端贯穿下侧的安装板10并向下延伸，两个皮带轮14分别与第一转杆5和第二转杆11的下端杆壁固定套接，两个皮带轮14之间通过皮带13传动连接，便于第一转杆5带动第二转杆11转动。
壳体1的外部下表面左侧开设有第二开口，壳体1的外部下表面通过铰链转动设置有封板15，封板15设置于第二开口的下侧，便于将碎料取出。
壳体1的外部下表面对称固定设置有支撑脚16，每个支撑脚16的下端内部均固定设置有紧固螺栓，便于对整个装置固定安装。
第一转杆5的杆壁固定设置有螺旋叶8，便于实现对碎料的抬升。
本实用新型中，使用时，启动电机9，电机9的输出端带动第一转杆5转动，第一转杆5通过两个皮带轮14与皮带13之间的传动连接带动第二转杆11转动，第二转杆11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮4转动，实现两个破碎辊3的工作，将原料放置于两个破碎辊3之间，两个破碎辊3进行一次粉碎后原料进入壳体1的内部，第一转杆5转动的同时带动螺旋叶8转动，螺旋叶8转动的同时对经过一次破碎后的原料进行抬升，并通过多个破碎刀6进行二次破碎，有效的提高了对原料的破碎效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新材料研发用废料回收粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有第一开口，且内部对称转动设置有两个破碎辊(3)，右侧所述破碎辊(3)的前端转轴(2)贯穿壳体(1)并固定连接有第一锥齿轮(4)，所述壳体(1)的内部下表面通过第一轴承转动设置有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的上端杆壁固定设置有多个破碎刀(6)，所述壳体(1)的外部下表面固定设置有L形板(7)，所述L形板(7)的上表面固定设置有电机(9)，所述第一转杆(5)的下端贯穿至壳体(1)的外部并与电机(9)的输出端固定连接，所述第一锥齿轮(4)通过第一传动机构和第二传动机构与第一转杆(5)的杆壁传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，所述第一传动机构包括两个安装板(10)、第二转杆(11)和第二锥齿轮(12)，两个所述安装板(10)固定设置于壳体(1)的外部前侧壁，所述第二转杆(11)的两端分别通过第二轴承与对应的安装板(10)之间转动连接，所述第二转杆(11)的上端贯穿上侧的安装板(10)并与第二锥齿轮(12)固定连接，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(12)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，所述第二传动机构包括皮带(13)和两个皮带轮(14)，所述第二转杆(11)的下端贯穿下侧的安装板(10)并向下延伸，两个所述皮带轮(14)分别与第一转杆(5)和第二转杆(11)的下端杆壁固定套接，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带(13)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的外部下表面左侧开设有第二开口，所述壳体(1)的外部下表面通过铰链转动设置有封板(15)，所述封板(15)设置于第二开口的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的外部下表面对称固定设置有支撑脚(16)，每个所述支撑脚(16)的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种新材料研发用废料回收粉碎机，其特征在于，所述第一转杆(5)的杆壁固定设置有螺旋叶(8)。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022874736.5U patent/CN214159975U/zh active Active
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