CN214159757U - 一种火电厂锅炉用制粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火电厂锅炉用制粉装置，涉及火电厂锅炉制粉技术领域，包括粉碎箱和过滤装置，所述粉碎箱的底部连通有出料箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有支撑腿，所述粉碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的侧壁设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的表面和粉碎箱固定连接，所述电机的输出轴转动贯穿粉碎箱，所述电机的输出轴端口固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端和粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个防护板，所述粉碎箱的内壁滑动连接有移动板。本实用新型，通过设置过滤装置，解决了部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。

Description

一种火电厂锅炉用制粉装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉制粉技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉用制粉装置。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本工作原理为：燃料通过燃烧从而加热水生成蒸汽，蒸汽所产生的压力推动汽轮机旋转，然后汽轮机带动发电机旋转，最终使得机械转化为电能，从而起到发电的功能。同时，锅炉中产生的热水或蒸汽还可以直接为工业生产和人民生活提供所需热能。

火电厂中需要将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉腔进行悬浮燃烧，但是，现在用的制粉装置在进行制粉的时候，部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂锅炉用制粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱和过滤装置，所述粉碎箱的底部连通有出料箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有支撑腿，所述粉碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的侧壁设置有过滤装置，所述过滤装置包括电机，所述电机的表面和粉碎箱固定连接，所述电机的输出轴转动贯穿粉碎箱，所述电机的输出轴端口固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端和粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的内壁固定连接有两个防护板，所述粉碎箱的内壁滑动连接有移动板，所述螺杆的表面螺纹贯穿移动板，所述移动板的底部转动连接有推板，所述移动板靠近推板的一侧固定连接有限位板，所述限位板位于电机和推板二者之间，所述推板远离移动板的一端固定连接有齿板，所述粉碎箱的内部固定安装有筛板，所述齿板位于筛板的筛槽内部，所述粉碎箱的内壁开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块靠近方槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端和方槽固定连接。

优选的，两个所述防护板均为半圆形，所述螺杆位于两个防护板之间。

优选的，所述粉碎箱的内壁开设有两个滑槽，所述移动板借助两个滑槽和粉碎箱滑动连接。

优选的，所述限位块远离弹簧的一端设置为光滑的曲面，曲面朝向远离电机的一侧。

优选的，所述支撑腿的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板的表面和支撑腿固定连接，所述固定板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆端口转动连接有滑块，所述粉碎箱靠近液压缸的一侧开设有两个竖槽，两个所述竖槽的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的底部和滑块滑动连接，所述收集盒靠近粉碎箱的一侧固定连接有圆杆，所述粉碎箱的靠近收集盒的一侧顶部固定连接有和圆杆尺寸相适配的挡板，所述支撑腿的表面固定连接有和收集盒尺寸相适配的固定架，所述粉碎箱靠近收集盒的一侧开设有和收集盒尺寸相适配的出料孔。

优选的，所述收集盒的底部开设有长槽，所述滑块借助长槽和收集盒滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置过滤装置，使用的时候利用粉碎辊对原煤进行粉碎，粉碎后的煤通过筛板从出料箱落下，部分没有粉碎完全的煤被拦截在筛板的表面，启动电机，电机带动螺杆进行转动，移动板在两个滑槽的限制下和螺杆的驱动下进行往复运动，从而带动推板和齿板进行往复运动，利用推板将筛板表面的煤推到出料孔的附近，而齿板位于筛板的筛槽中，从而将筛槽内部卡住的煤进行剔除，推板受到限位板的限制只能进行90度旋转，朝着靠近电机的方向进行移动的时候，会有部分煤被推板推到限位块的位置，此时限位块会挡住推板，从而使推板发生转动，推板转动的时候煤会停留在这个位置，直到移动板往远离电机的方向进行移动，此时推板在限位板的作用下不能旋转，会将挤压限位块的斜面，从而使限位块压缩弹簧从而缩进方槽的内部，直到推板完全移动过去，在弹簧的作用下限位块再次被推出来，此时筛板上的煤会全部被推板以及齿板推动，从而将煤推到出料孔的附近，防护板的作用是避免落下的煤渣会将螺杆的螺纹槽堵塞，影响螺杆和移动板之间的正常使用，解决了部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，被推板推出来的煤从出料孔落到收集盒的内部，此时利用液压缸将收集盒向上推动，收集盒在竖槽的限制下上升，直到收集盒的圆杆与挡板相互接触，收集盒此时也脱离竖槽的限制，液压缸继续将力作用在收集盒的底部，此时收集盒会以圆杆和挡板为旋转中心发生转动，滑块会在长槽的内部发生滑动，而且滑块会和液压杆顶端发生转动，从而使收集盒可以顺利转动，利用收集盒的转动，将收集盒内部的煤再次倒进粉碎箱的内部，从而达到循环粉碎的目的，避免人工再次对其进行粉碎处理，然后再利用液压缸将收集盒再次移动到出料孔的附近，固定架的作用是当收集盒收集煤的时候对收集盒进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出一种火电厂锅炉用制粉装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种火电厂锅炉用制粉装置的图1侧视图；

图3为本实用新型提出一种火电厂锅炉用制粉装置的粉碎箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出一种火电厂锅炉用制粉装置的过滤装置部分示意图；

图5为本实用新型提出一种火电厂锅炉用制粉装置的圆杆结构示意图。

图例说明：1、粉碎箱；2、出料箱；3、支撑腿；4、破碎辊；5、过滤装置；501、方槽；502、滑槽；503、电机；504、螺杆；505、防护板；506、限位块；507、弹簧；508、移动板；509、推板；510、齿板；511、筛板；512、限位板；6、辅助装置；61、圆杆；62、滑块；63、收集盒；64、竖槽；65、挡板；66、出料孔；67、固定架；68、液压缸；69、固定板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱1和过滤装置5，粉碎箱1的底部连通有出料箱2，粉碎箱1的侧壁固定安装有支撑腿3，粉碎箱1的内部转动连接有破碎辊4。

下面具体说一下其过滤装置5和辅助装置6的具体设置和作用。

如图3和图4所示，粉碎箱1的侧壁设置有过滤装置5，过滤装置5包括电机503，电机503的表面和粉碎箱1固定连接，电机503的输出轴转动贯穿粉碎箱1，电机503的输出轴端口固定连接有螺杆504，螺杆504的表面设置为往复式螺纹槽，螺杆504远离电机503的一端和粉碎箱1转动连接，粉碎箱1的内壁固定连接有两个防护板505，粉碎箱1的内壁滑动连接有移动板508，螺杆504的表面螺纹贯穿移动板508，移动板508的底部转动连接有推板509，移动板508靠近推板509的一侧固定连接有限位板512，限位板512位于电机503和推板509二者之间，推板509远离移动板508的一端固定连接有齿板510，粉碎箱1的内部固定安装有筛板511，齿板510位于筛板511的筛槽内部，粉碎箱1的内壁开设有方槽501，方槽501的内壁滑动连接有限位块506，限位块506靠近方槽501的一端固定连接有弹簧507，弹簧507远离限位块506的一端和方槽501固定连接，粉碎后的煤通过筛板511从出料箱2落下，部分没有粉碎完全的煤被拦截在筛板511的表面，启动电机503，电机503带动螺杆504进行转动，移动板508在两个滑槽502的限制下和螺杆504的驱动下进行往复运动，从而带动推板509和齿板510进行往复运动，利用推板509将筛板511表面的煤推到出料孔66的附近，而齿板510位于筛板511的筛槽中，从而将筛槽内部卡住的煤进行剔除，受到限位板512的限制，推板509只能进行90度旋转，朝着靠近电机503的方向进行移动的时候，会有部分煤被推板509推到限位块506的位置，此时限位块506会挡住推板509，从而使推板509发生转动，推板509转动的时候煤会停留在这个位置，直到移动板508往远离电机503的方向进行移动，两个防护板505均为半圆形，螺杆504位于两个防护板505之间，防护板505的作用是避免落下的煤渣会将螺杆504的螺纹槽堵塞，粉碎箱1的内壁开设有两个滑槽502，移动板508借助两个滑槽502和粉碎箱1滑动连接，限位块506远离弹簧507的一端设置为光滑的曲面，曲面朝向远离电机503的一侧，推板509在限位板512的作用下不能旋转，会将挤压限位块506的斜面，从而使限位块506压缩弹簧507从而缩进方槽501的内部，直到推板509完全移动过去，在弹簧507的作用下限位块506再次被推出来，此时筛板511上的煤会全部被推板509以及齿板510推动，从而将煤推到出料孔66的附近。

其整个过滤装置5达到的效果为，通过设置过滤装置5，使用的时候利用粉碎辊对原煤进行粉碎，粉碎后的煤通过筛板511从出料箱2落下，部分没有粉碎完全的煤被拦截在筛板511的表面，启动电机503，电机503带动螺杆504进行转动，移动板508在两个滑槽502的限制下和螺杆504的驱动下进行往复运动，从而带动推板509和齿板510进行往复运动，利用推板509将筛板511表面的煤推到出料孔66的附近，而齿板510位于筛板511的筛槽中，从而将筛槽内部卡住的煤进行剔除，推板509只能进行90度旋转，朝着靠近电机503的方向进行移动的时候，会有部分煤被推板509推到限位块506的位置，此时限位块506会挡住推板509，从而使推板509发生转动，推板509转动的时候煤会停留在这个位置，直到移动板508往远离电机503的方向进行移动，此时推板509在限位板512的作用下不能旋转，会将挤压限位块506的斜面，从而使限位块506压缩弹簧507从而缩进方槽501的内部，直到推板509完全移动过去，在弹簧507的作用下限位块506再次被推出来，此时筛板511上的煤会全部被推板509以及齿板510推动，从而将煤推到出料孔66的附近，防护板505的作用是避免落下的煤渣会将螺杆504的螺纹槽堵塞，影响螺杆504和移动板508之间的正常使用，解决了部分原煤没有粉碎完全，和粉碎后的煤混合在一起使用的时候影响煤的燃烧质量。

如图4和图5所示，支撑腿3的表面设置有辅助装置6，辅助装置6包括固定板69，固定板69的表面和支撑腿3固定连接，固定板69的表面固定安装有液压缸68，液压缸68的液压杆端口转动连接有滑块62，粉碎箱1靠近液压缸68的一侧开设有两个竖槽64，两个竖槽64的内壁滑动连接有收集盒63，收集盒63的底部和滑块62滑动连接，收集盒63靠近粉碎箱1的一侧固定连接有圆杆61，粉碎箱1的靠近收集盒63的一侧顶部固定连接有和圆杆61尺寸相适配的挡板65，支撑腿3的表面固定连接有和收集盒63尺寸相适配的固定架67，粉碎箱1靠近收集盒63的一侧开设有和收集盒63尺寸相适配的出料孔66，收集盒63的底部开设有长槽，滑块62借助长槽和收集盒63滑动连接，被推板509推出来的煤从出料孔66落到收集盒63的内部，此时利用液压缸68将收集盒63向上推动，收集盒63在竖槽64的限制下上升，直到收集盒63的圆杆61与挡板65相互接触，收集盒63此时也脱离竖槽64的限制，液压缸68继续将力作用在收集盒63的底部，此时收集盒63会以圆杆61和挡板65为旋转中心发生转动，滑块62会在长槽的内部发生滑动，而且滑块62会和液压杆顶端发生转动，从而使收集盒63可以顺利转动，利用收集盒63的转动，将收集盒63内部的煤再次倒进粉碎箱1的内部，从而达到循环粉碎的目的，避免人工再次对其进行粉碎处理。

其整个辅助装置6达到的效果为，通过设置辅助装置6，被推板509推出来的煤从出料孔66落到收集盒63的内部，此时利用液压缸68将收集盒63向上推动，收集盒63在竖槽64的限制下上升，直到收集盒63的圆杆61与挡板65相互接触，收集盒63此时也脱离竖槽64的限制，液压缸68继续将力作用在收集盒63的底部，此时收集盒63会以圆杆61和挡板65为旋转中心发生转动，滑块62会在长槽的内部发生滑动，而且滑块62会和液压杆顶端发生转动，从而使收集盒63可以顺利转动，利用收集盒63的转动，将收集盒63内部的煤再次倒进粉碎箱1的内部，从而达到循环粉碎的目的，避免人工再次对其进行粉碎处理，然后再利用液压缸68将收集盒63再次移动到出料孔66的附近，固定架67的作用是当收集盒63收集煤的时候对收集盒63进行支撑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种火电厂锅炉用制粉装置，包括粉碎箱(1)和过滤装置(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部连通有出料箱(2)，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有支撑腿(3)，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有破碎辊(4)，所述粉碎箱(1)的侧壁设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括电机(503)，所述电机(503)的表面和粉碎箱(1)固定连接，所述电机(503)的输出轴转动贯穿粉碎箱(1)，所述电机(503)的输出轴端口固定连接有螺杆(504)，所述螺杆(504)远离电机(503)的一端和粉碎箱(1)转动连接，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有两个防护板(505)，所述粉碎箱(1)的内壁滑动连接有移动板(508)，所述螺杆(504)的表面螺纹贯穿移动板(508)，所述移动板(508)的底部转动连接有推板(509)，所述移动板(508)靠近推板(509)的一侧固定连接有限位板(512)，所述限位板(512)位于电机(503)和推板(509)二者之间，所述推板(509)远离移动板(508)的一端固定连接有齿板(510)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有筛板(511)，所述齿板(510)位于筛板(511)的筛槽内部，所述粉碎箱(1)的内壁开设有方槽(501)，所述方槽(501)的内壁滑动连接有限位块(506)，所述限位块(506)靠近方槽(501)的一端固定连接有弹簧(507)，所述弹簧(507)远离限位块(506)的一端和方槽(501)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：两个所述防护板(505)均为半圆形，所述螺杆(504)位于两个防护板(505)之间。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁开设有两个滑槽(502)，所述移动板(508)借助两个滑槽(502)和粉碎箱(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：所述限位块(506)远离弹簧(507)的一端设置为光滑的曲面，曲面朝向远离电机(503)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的表面设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括固定板(69)，所述固定板(69)的表面和支撑腿(3)固定连接，所述固定板(69)的表面固定安装有液压缸(68)，所述液压缸(68)的液压杆端口转动连接有滑块(62)，所述粉碎箱(1)靠近液压缸(68)的一侧开设有两个竖槽(64)，两个所述竖槽(64)的内壁滑动连接有收集盒(63)，所述收集盒(63)的底部和滑块(62)滑动连接，所述收集盒(63)靠近粉碎箱(1)的一侧固定连接有圆杆(61)，所述粉碎箱(1)的靠近收集盒(63)的一侧顶部固定连接有和圆杆(61)尺寸相适配的挡板(65)，所述支撑腿(3)的表面固定连接有和收集盒(63)尺寸相适配的固定架(67)，所述粉碎箱(1)靠近收集盒(63)的一侧开设有和收集盒(63)尺寸相适配的出料孔(66)。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于：所述收集盒(63)的底部开设有长槽，所述滑块(62)借助长槽和收集盒(63)滑动连接。

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