CN214159747U - 一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，包括矩形的箱体，箱体上端设有锥形的进料口，箱体的下端设有锥形的出料口，所述进料口内部设有单齿辊，单齿辊下方设有三角形超微粉碎装置，三角形超微粉碎装置下方设有双齿辊装置，箱体的出料口的正下方设有超声波振动筛，所述三角形超微粉碎装置包括圆辊一、圆辊二和圆辊三；通过本实用新型可以加工生产成本较低、口感较好的降糖豆渣饼干；通过三角形超微粉碎装置不仅可以节省箱体内部空间，而且更好的将原料超微粉碎；通过超声波振动筛可以将残渣和超微粉有效分开，避免残渣混入细粉中影响生产出来的降糖豆渣饼干的口感。

Description

一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置。

背景技术

针对脆性饼干产品油量较大，食用过多会导致体内脂肪堆积，造成过度肥胖，甚至会产生糖尿病等综合征，为达到减肥降糖功能，已有多种降糖食品面世，如降糖面粉、降糖茶、降糖饮料等，但多是添加降糖养生药物等价格昂贵的材料，生产成本过高，口感不足；而且在食品生产过程中需要用到粉碎原料的装置，现有的粉碎装置存在粉碎效果不太好，还存在粉碎后的残渣和细粉混在一起，使食品食用起来不够细腻，影响口感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，通过本实用新型可以加工生产成本较低、口感较好的降糖豆渣饼干；通过三角形超微粉碎装置不仅可以节省箱体内部空间，而且更好的将原料超微粉碎；通过超声波振动筛可以将残渣和超微粉有效分开，避免残渣混入细粉中影响降糖豆渣饼干的口感，可以有效地解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，包括矩形的箱体，箱体上端设有锥形的进料口，箱体的下端设有锥形的出料口，所述进料口内部设有单齿辊，单齿辊下方设有三角形超微粉碎装置，三角形超微粉碎装置下方设有双齿辊装置。

进一步的，所述箱体的出料口的正下方设有超声波振动筛，超声波振动筛设有残渣排出口和超微粉排出口。

进一步的，所述三角形超微粉碎装置包括圆辊一、圆辊二和圆辊三，圆辊二位于圆辊一右下方，圆辊三位于圆辊二左下方，且圆辊一和圆辊二之间设有细粉碎缝隙，圆辊二和圆辊三之间设有超微粉碎缝隙，通过三角形超微粉碎装置不仅可以节省箱体内部空间，而且更好的将原料超微粉碎。

进一步的，所述双齿辊装置包括左细齿辊和右细齿辊，通过双齿辊装置避免被超微粉碎的原料成块并将其打碎。

进一步的，所述单齿辊、圆辊一、圆辊二、圆辊三、左细齿辊和右细齿辊的内部均焊接有转轴，转轴贯穿箱体的前侧和后侧，且转轴一端连接有电机，通过电机连接转轴带动单齿辊、圆辊一、圆辊二、圆辊三、左细齿辊和右细齿辊的转动。

进一步的，所述三角形超微粉碎装置和双齿辊装置设有三角块一和三角块二，且三角块一焊接在箱体内壁的左侧，三角块二焊接在箱体内壁的右侧，通过三角块一和三角块二使被粉碎的原料顺利流入双齿辊装置内。

进一步的，所述箱体的下表面焊接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可以加工生产成本较低、口感较好的降糖豆渣饼干；通过三角形超微粉碎装置不仅可以节省箱体内部空间，而且更好的将原料超微粉碎；通过超声波振动筛可以将残渣和超微粉有效分开，避免残渣混入细粉中影响生产出来的降糖豆渣饼干的口感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4单齿辊、5三角形超微粉碎装置、51圆辊一、52圆辊二、53圆辊三、54细粉碎缝隙、55超微粉碎缝隙、6三角块一、7三角块二、8双齿辊装置、81左细齿辊、82右细齿辊、9超声波振动筛、91残渣排出口、92超微粉排出口、10支腿、11转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，包括矩形的箱体1，箱体1上端设有锥形的进料口2，箱体1的下端设有锥形的出料口3，所述进料口2内部设有单齿辊4，单齿辊4下方设有三角形超微粉碎装置5，三角形超微粉碎装置5下方设有双齿辊装置8；所述箱体1的出料口2的正下方设有超声波振动筛9，超声波振动筛9设有残渣排出口91和超微粉排出口92；所述三角形超微粉碎装置5包括圆辊一51、圆辊二52和圆辊三53，圆辊二52位于圆辊一51右下方，圆辊三53位于圆辊二52左下方，且圆辊一51和圆辊二52之间设有细粉碎缝隙54，圆辊二52和圆辊三53之间设有超微粉碎缝隙55，通过三角形超微粉碎装置5不仅可以节省箱体1内部空间，而且更好的将原料超微粉碎；所述双齿辊装置8包括左细齿辊81和右细齿辊82，通过双齿辊装置8避免被超微粉碎的原料成块并将其打碎；所述单齿辊4、圆辊一51、圆辊二52、圆辊三53、左细齿辊81和右细齿辊82的内部均焊接有转轴11，转轴11贯穿箱体1的前侧和后侧，且转轴11一端连接有电机，通过电机连接转轴11带动单齿辊4、圆辊一51、圆辊二52、圆辊三53、左细齿辊81和右细齿辊82的转动；所述三角形超微粉碎装置5和双齿辊装置8设有三角块一6和三角块二7，且三角块一6焊接在箱体1内壁的左侧，三角块二7焊接在箱体1内壁的右侧，通过三角块一6和三角块二7使被粉碎的原料顺利流入双齿辊装置8内；所述箱体1的下表面焊接有支腿10。

在使用时：首先运行超声波振动筛9，并且电机运行带动单齿辊4、圆辊一51、圆辊二52、圆辊三53、左细齿辊81和右细齿辊82转动，其中单齿辊4、圆辊一51、圆辊三53和左细齿辊81顺时针转动，圆辊二52和右细齿辊82逆时针转动，将干燥豆渣原料从进料口2放入，经过单齿辊4将干燥豆渣粗略打碎，打碎后的豆渣经过细粉碎缝隙54被圆辊一51和圆辊二52碾压成细粉，细粉再经过超微粉碎缝隙55被圆辊二52和圆辊三53碾压成超微粉，并且超微粉通过三角块二7流下，通过三角块一6避免圆辊二52表面粘附成块的超微粉直接流入箱体1底部，为了避免压力作用被碾压的超微粉成块，通过双齿辊装置8将其成块的超微粉打碎并从出料口3流入超声波振动筛9内部，经过超声波振动筛9振动分离，残渣从残渣排出口91排出，超微粉从超微粉排出口92排出，避免残渣混入细粉中影响生产出来的降糖豆渣饼干的口感，通过本实用新型可以加工生产成本较低、口感较好的降糖豆渣饼干，并在此说明，超声波振动筛9为现有技术，故不多做详细说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，包括矩形的箱体，箱体上端设有锥形的进料口，箱体的下端设有锥形的出料口，其特征在于：所述进料口内部设有单齿辊，单齿辊下方设有三角形超微粉碎装置，三角形超微粉碎装置下方设有双齿辊装置，所述三角形超微粉碎装置包括圆辊一、圆辊二和圆辊三，圆辊二位于圆辊一右下方，圆辊三位于圆辊二左下方，且圆辊一和圆辊二之间设有细粉碎缝隙，圆辊二和圆辊三之间设有超微粉碎缝隙，所述双齿辊装置包括左细齿辊和右细齿辊。

2.根据权利要求1所述的一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，其特征在于：所述箱体的出料口的正下方设有超声波振动筛，超声波振动筛设有残渣排出口和超微粉排出口。

3.根据权利要求1所述的一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，其特征在于：所述单齿辊、圆辊一、圆辊二、圆辊三、左细齿辊和右细齿辊的内部均焊接有转轴，转轴贯穿箱体的前侧和后侧，且转轴一端连接有电机。

4.根据权利要求1所述的一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，其特征在于：所述三角形超微粉碎装置和双齿辊装置设有三角块一和三角块二，且三角块一焊接在箱体内壁的左侧，三角块二焊接在箱体内壁的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种利用超微粉碎联合低压均匀制备降糖豆渣饼干的装置，其特征在于：所述箱体的下表面焊接有支腿。

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