CN214150164U - 一种电子织物强力机传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子织物强力机技术领域，且公开了一种电子织物强力机传动结构，包括座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个刻度尺，刻度尺的外侧滑动套设有移动板，移动板的底端固定连接有第一夹持座，第一夹持座远离第一固定板的一侧开设有第一夹持槽，第一夹持座上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底端延伸至第一夹持槽内并固定连接有第一夹持板。本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板对根织物进行固定夹持，夹持效率高，省时省力，通过对第一夹持座的移动和定位方便控制拉伸的力，方便了拉伸测试，使得测试更精准，所以满足了使用者的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子织物强力机技术领域，尤其涉及一种电子织物强力机传动结构。
背景技术
电子织物强力机主要用于服装材料的拉伸试验，传统的电子织物强力机采用的夹钳上的夹头，可以用于对布料或单根织物的夹持。
此种夹持方式费事费力，夹持效率低，从而影响拉伸试验，而且对根织物(如纱线)进行试验时，采用气缸不能精准的控制拉伸的力，容易导致根织物(如纱线)的断裂，给人们带来损失，不能满足使用者的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持方式费事费力，夹持效率低，从而影响拉伸试验，而且对根织物(如纱线)进行试验时，采用气缸不能精准的控制拉伸的力，容易导致根织物(如纱线)的断裂，给人们带来损失，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种电子织物强力机传动结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子织物强力机传动结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个刻度尺，刻度尺的外侧滑动套设有移动板，移动板的底端固定连接有第一夹持座，第一夹持座远离第一固定板的一侧开设有第一夹持槽，第一夹持座上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底端延伸至第一夹持槽内并固定连接有第一夹持板，第一固定板靠近第一夹持座的一侧固定连接有第二夹持座，第二夹持座远离第一固定板的一侧开设有第二夹持槽，第二夹持座上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的底端延伸至第二夹持槽内并固定连接有第二夹持板，第二固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动板，滑动板的一端延伸至第二固定板的外侧并与第一夹持座远离第二夹持座的一侧固定连接，滑动板远离第一夹持座的一端延伸至第二固定板的外侧并固定连接有连接杆。
优选的，所述底座的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位板，限位板的一端延伸至底座的外侧并与连接杆固定连接。
优选的，所述限位槽的底部内壁上开设有第一滑槽，限位板的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第二固定板远离第一固定板的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有连接板，连接板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与连接槽的顶部内壁固定连接，连接板的底部固定连接有卡杆，滑动板的顶部开设有卡槽，且卡杆的底端与卡槽相卡装。
优选的，所述移动板上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位板，且定位板的两端分别与相对应的第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧固定连接，定位板的顶部开设有第二滑槽，定位孔的顶部内壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈水平方向等距离分布在滑动板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子织物强力机传动结构，具备以下有益效果：
1、该电子织物强力机传动结构，通过先将根织物放置到第一夹持槽和第二夹持槽内，然后拧动第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓带动第一夹持板进行移动，第二螺栓带动第二夹持板进行移动，通过第一夹持板和第二夹持板对根织物进行固定夹持，夹持效率高，省时省力；
2、该电子织物强力机传动结构，通过向上拉动连接板，连接板压缩复位弹簧，通过复位弹簧吸能，同时，连接板带动卡杆进行移动，使卡杆移出卡槽内，解除了对滑动板的固定；
3、该电子织物强力机传动结构，通过拉动连接杆，连接杆带动滑动板进行移动，滑动板带动第一夹持座进行移动，第一夹持座带动移动板在刻度尺上进行移动，同时，第一夹持座带动根织物进行拉伸，通过刻度尺能够更精准的测出根织物的强度，然后松开连接板，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使卡杆卡入卡槽内，对第一夹持座进行固定，对根织物进行定位；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板对根织物进行固定夹持，夹持效率高，省时省力，通过对第一夹持座的移动和定位方便控制拉伸的力，方便了拉伸测试，使得测试更精准，所以满足了使用者的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子织物强力机传动结构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子织物强力机传动结构的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子织物强力机传动结构的B部分结构示意图。
图中：1底座、2第一固定板、3第二固定板、4刻度尺、5移动板、6第一夹持座、7第一夹持槽、8第一螺栓、9第一夹持板、10第二夹持座、11第二夹持槽、12第二螺栓、13第二夹持板、14滑动孔、15滑动板、16连接杆、17限位槽、18限位板、19第一滑槽、20第一滑块、21连接槽、22连接板、23复位弹簧、24卡杆、25卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种电子织物强力机传动结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3相互靠近的一侧固定连接有同一个刻度尺4，刻度尺4的外侧滑动套设有移动板5，移动板5的底端固定连接有第一夹持座6，第一夹持座6远离第一固定板2的一侧开设有第一夹持槽7，第一夹持座6上螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8的底端延伸至第一夹持槽7内并固定连接有第一夹持板9，第一固定板2靠近第一夹持座6的一侧固定连接有第二夹持座10，第二夹持座10远离第一固定板2的一侧开设有第二夹持槽11，第二夹持座10上螺纹连接有第二螺栓12，第二螺栓12的底端延伸至第二夹持槽11内并固定连接有第二夹持板13，第二固定板3上开设有滑动孔14，滑动孔14内滑动连接有滑动板15，滑动板15的一端延伸至第二固定板3的外侧并与第一夹持座6远离第二夹持座10的一侧固定连接，滑动板15远离第一夹持座6的一端延伸至第二固定板3的外侧并固定连接有连接杆16。
本实用新型中，底座1的一侧开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位板18，限位板18的一端延伸至底座1的外侧并与连接杆16固定连接。
本实用新型中，限位槽17的底部内壁上开设有第一滑槽19，限位板18的底部固定连接有第一滑块20，且第一滑块20与第一滑槽19滑动连接。
本实用新型中，第二固定板3远离第一固定板2的一侧开设有连接槽21，连接槽21内滑动连接有连接板22，连接板22的顶部固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的顶端与连接槽21的顶部内壁固定连接，连接板22的底部固定连接有卡杆24，滑动板15的顶部开设有卡槽25，且卡杆24的底端与卡槽25相卡装。
本实用新型中，移动板5上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位板，且定位板的两端分别与相对应的第一固定板2和第二固定板3相互靠近的一侧固定连接，定位板的顶部开设有第二滑槽，定位孔的顶部内壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
本实用新型中，卡槽25的数量为多个，且多个卡槽25呈水平方向等距离分布在滑动板15的顶部。
本实用新型中，使用时，先将根织物放置到第一夹持槽7和第二夹持槽11内，然后拧动第一螺栓8和第二螺栓12，第一螺栓8带动第一夹持板9进行移动，第二螺栓12带动第二夹持板13进行移动，通过第一夹持板9和第二夹持板13对根织物进行固定夹持，夹持效率高，省时省力，然后向上拉动连接板22，连接板22压缩复位弹簧23，通过复位弹簧23吸能，同时，连接板22带动卡杆24进行移动，使卡杆24移出卡槽25内，解除了对滑动板15的固定，然后拉动连接杆16，连接杆16带动限位板18在限位槽17内进行滑动，限位板18对连接杆16进行限位，同时，连接杆16带动滑动板15进行移动，滑动板15带动第一夹持座6进行移动，第一夹持座6带动移动板5在刻度尺4上进行移动，同时，第一夹持座6带动根织物进行拉伸，通过刻度尺4能够更精准的测出根织物的强度，然后松开连接板22，通过复位弹簧23的弹簧回弹作用力下，使卡杆24卡入卡槽25内，对第一夹持座6进行固定，对根织物进行定位，从而通过第一夹持板9和第二夹持板13对根织物进行固定夹持，夹持效率高，省时省力，通过对第一夹持座6的移动和定位方便控制拉伸的力，方便了拉伸测试，使得测试更精准，所以满足了使用者的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子织物强力机传动结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，第一固定板(2)和第二固定板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个刻度尺(4)，刻度尺(4)的外侧滑动套设有移动板(5)，移动板(5)的底端固定连接有第一夹持座(6)，第一夹持座(6)远离第一固定板(2)的一侧开设有第一夹持槽(7)，第一夹持座(6)上螺纹连接有第一螺栓(8)，第一螺栓(8)的底端延伸至第一夹持槽(7)内并固定连接有第一夹持板(9)，第一固定板(2)靠近第一夹持座(6)的一侧固定连接有第二夹持座(10)，第二夹持座(10)远离第一固定板(2)的一侧开设有第二夹持槽(11)，第二夹持座(10)上螺纹连接有第二螺栓(12)，第二螺栓(12)的底端延伸至第二夹持槽(11)内并固定连接有第二夹持板(13)，第二固定板(3)上开设有滑动孔(14)，滑动孔(14)内滑动连接有滑动板(15)，滑动板(15)的一端延伸至第二固定板(3)的外侧并与第一夹持座(6)远离第二夹持座(10)的一侧固定连接，滑动板(15)远离第一夹持座(6)的一端延伸至第二固定板(3)的外侧并固定连接有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机传动结构，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有限位槽(17)，限位槽(17)内滑动连接有限位板(18)，限位板(18)的一端延伸至底座(1)的外侧并与连接杆(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子织物强力机传动结构，其特征在于，所述限位槽(17)的底部内壁上开设有第一滑槽(19)，限位板(18)的底部固定连接有第一滑块(20)，且第一滑块(20)与第一滑槽(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机传动结构，其特征在于，所述第二固定板(3)远离第一固定板(2)的一侧开设有连接槽(21)，连接槽(21)内滑动连接有连接板(22)，连接板(22)的顶部固定连接有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的顶端与连接槽(21)的顶部内壁固定连接，连接板(22)的底部固定连接有卡杆(24)，滑动板(15)的顶部开设有卡槽(25)，且卡杆(24)的底端与卡槽(25)相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种电子织物强力机传动结构，其特征在于，所述移动板(5)上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位板，且定位板的两端分别与相对应的第一固定板(2)和第二固定板(3)相互靠近的一侧固定连接，定位板的顶部开设有第二滑槽，定位孔的顶部内壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种电子织物强力机传动结构，其特征在于，所述卡槽(25)的数量为多个，且多个卡槽(25)呈水平方向等距离分布在滑动板(15)的顶部。
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| CN202022880213.1U CN214150164U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种电子织物强力机传动结构 |
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