CN216926337U - 5t电子万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了5T电子万能试验机，包括基座，所述基座的内部设置有底板，所述底板的顶端固定设置有电机，所述底板的顶端后端固定设置有框架，所述底板的两侧壁下端固定设置多组限位板，多组所述限位板的顶端开设有多组通孔，多组所述通孔的内部均设置有第二螺杆，所述第二螺杆的下端杆身套设有弹簧，所述底板的底端固定设置有缓冲垫，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的杆身套设有丝杆底座，所述丝杆底座的前壁固定设置有测试器，所述拉钩的底端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆连接有上夹具。本实用新型公开了5T电子万能试验机，本装置缓冲效果好，且方便更换部件。

Description

5T电子万能试验机

技术领域

本实用新型涉及电子万能试验机技术领域，尤其涉及5T电子万能试验机。

背景技术

电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。可满足国家及国际相关标准，万能试验机的种类很多，多用于测试拉伸度。

现有专利(CN213091306U)中提出一种植筋胶对接抗拉强度制样装置，包括本体和阻挡装置，本体包括并排设置并可拆卸连接的第一管体和第二管体，第一管体与第二管体之间形成用于定位试样的卡槽，试样包括第一棒体和第二棒体，第一棒体和第二棒体均卡接于卡槽内，第一棒体的第一端与第二棒体的第一端二者相对设置、并通过胶水粘接，本体倾斜设置，阻挡装置设置于本体上，第一棒体或第二棒体与阻挡装置相抵、以防止试样下落。采用该植筋胶对接抗拉强度制样装置能够方便、快速地完成试样的加工，但是没有缓冲效果不好，不方便操作，因此我们需要5T电子万能试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的5T电子万能试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：5T电子万能试验机，包括基座，所述基座的顶端一侧开设有凹槽，所述基座的内部设置有底板，所述底板的顶端固定设置有电机，所述底板的顶端后端固定设置有框架，所述底板的两侧壁下端固定设置多组限位板，多组所述限位板的顶端开设有多组通孔，多组所述通孔的内部均设置有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定连接基座的内部底端，所述第二螺杆的下端杆身套设有弹簧，所述底板的底端固定设置有缓冲垫；

所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的远离电机的一端贯穿框架的底端且转动连接框架的内壁顶端，所述第一螺杆的杆身套设有丝杆底座，所述丝杆底座的前壁固定设置有测试器，所述测试器的底端固定设置有拉钩，所述拉钩的底端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆连接有上夹具，所述上夹具的顶端固定设置有连接底座，所述连接底座和第二连接杆之间通过固定环螺纹连接，所述框架的底端固定设置有下夹具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接杆的下端和连接底座的上端均设置有螺纹，所述固定环的内壁设置有相匹配的螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环的两侧壁固定设置两组辅助块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定设置有滑杆，所述滑杆的底端固定连接基座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的杆身滑动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接测试器，所述滑杆的杆身下端固定设置有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的顶端固定设置有吊环。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述限位板共四组，呈矩形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺杆的杆身上端螺纹连接有螺母。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的5T电子万能试验机，本装置中设置的框架在通过电机驱动的丝杆底座进行移动的时候，丝杆底座前壁设置测试器连接的上夹具上下运动产生震动，通过底板侧壁限位板通孔中的第二螺杆杆身的弹簧进行减震，通过第二螺杆杆身上端螺母防止限位板移动，减震效果好。

2、本实用新型提出的5T电子万能试验机，本装置中的底板固定设置有缓冲垫，缓冲垫有效的对底板进行减震，同时限制底板的移动。

3、本实用新型提出的5T电子万能试验机，本装置中设置在拉钩底端的第二连接杆和上夹具的连接底座螺纹连接，通过固定环螺纹连接，需要更换上夹具的时候，通过辅助块旋转固定环进行拆卸，方便使用，方便更换上夹具。

附图说明

图1为本实用新型提出的5T电子万能试验机的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的5T电子万能试验机的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图。

图例说明：

1、基座；2、框架；3、下夹具；4、挡块；5、滑杆；6、第一螺杆；7、拉钩；8、测试器；9、吊环；10、固定板；11、第一连接杆；12、上夹具；13、弹簧；14、限位板；15、第二螺杆；16、通孔；17、螺母；18、底板；19、电机；20、凹槽；21、丝杆底座；22、连接底座；23、辅助块；24、固定环；25、第二连接杆；24、固定环；25、第二连接杆；26、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：5T电子万能试验机，包括基座1，基座1的顶端一侧开设有凹槽20，框架2贯穿凹槽20，基座1的内部设置有底板18，底板18的顶端固定设置有电机19，底板18的顶端后端固定设置有框架2，底板18的两侧壁下端固定设置多组限位板14，多组限位板14的顶端开设有多组通孔16，多组通孔16的内部均设置有第二螺杆15，第二螺杆15的底端固定连接基座1的内部底端，第二螺杆15的下端杆身套设有弹簧13，底板18的底端固定设置有缓冲垫26，通过弹簧13和缓冲垫26进行缓冲；

电机19的输出端固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的远离电机19的一端贯穿框架2的底端且转动连接框架2的内壁顶端，第一螺杆6的杆身套设有丝杆底座21，丝杆底座21的前壁固定设置有测试器8，测试器8的底端固定设置有拉钩7，拉钩7的底端固定设置有第二连接杆25，第二连接杆25连接有上夹具12，上夹具12的顶端固定设置有连接底座22，连接底座22和第二连接杆25之间通过固定环24螺纹连接，框架2的底端固定设置有下夹具3，通过上夹具12和下夹具3来固定物料。

第二连接杆25的下端和连接底座22的上端均设置有螺纹，固定环24的内壁设置有相匹配的螺纹，固定环24的两侧壁固定设置两组辅助块23，通过辅助块23方便旋转固定环24，框架2的顶端一侧固定连接有固定板10，固定板10的一端固定设置有滑杆5，滑杆5的底端固定连接基座1，滑杆5的杆身滑动设置有第一连接杆11，通过滑杆5滑动的第一连接杆11对丝杆底座21进行限位，第一连接杆11的一端固定连接测试器8，滑杆5的杆身下端固定设置有挡块4，框架2的顶端固定设置有吊环9，方便吊装，多组限位板14共四组，呈矩形阵列设置，第二螺杆15的杆身上端螺纹连接有螺母17。

工作原理：在使用的时候，通过辅助块23旋转上夹具12连接的连接底座22，更换合适的上夹具12和下夹具3，通过旋转固定环24螺纹连接连接底座22和拉钩7底端的第二连接杆25，对上夹具12进行固定，通过上夹具12和下夹具3进行固定物料，启动电机19，是丝杆底座21上升，带动测试器8上升，通过测试器8底端的拉钩7拉动上夹具12，对物料进行拉伸，测试其拉伸度，在丝杆底座21上升产生的震动，通过框架2底端的底板18侧壁的限位板14中的第二螺杆15套设弹簧13进行缓冲，通过底板18的缓冲垫26缓冲，减震效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.5T电子万能试验机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端一侧开设有凹槽(20)，所述基座(1)的内部设置有底板(18)，所述底板(18)的顶端固定设置有电机(19)，所述底板(18)的顶端后端固定设置有框架(2)，所述底板(18)的两侧壁下端固定设置多组限位板(14)，多组所述限位板(14)的顶端开设有多组通孔(16)，多组所述通孔(16)的内部均设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的底端固定连接基座(1)的内部底端，所述第二螺杆(15)的下端杆身套设有弹簧(13)，所述底板(18)的底端固定设置有缓冲垫(26)；

所述电机(19)的输出端固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的远离电机(19)的一端贯穿框架(2)的底端且转动连接框架(2)的内壁顶端，所述第一螺杆(6)的杆身套设有丝杆底座(21)，所述丝杆底座(21)的前壁固定设置有测试器(8)，所述测试器(8)的底端固定设置有拉钩(7)，所述拉钩(7)的底端固定设置有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)连接有上夹具(12)，所述上夹具(12)的顶端固定设置有连接底座(22)，所述连接底座(22)和第二连接杆(25)之间通过固定环(24)螺纹连接，所述框架(2)的底端固定设置有下夹具(3)。

2.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述第二连接杆(25)的下端和连接底座(22)的上端均设置有螺纹，所述固定环(24)的内壁设置有相匹配的螺纹。

3.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述固定环(24)的两侧壁固定设置两组辅助块(23)。

4.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述框架(2)的顶端一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一端固定设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底端固定连接基座(1)。

5.根据权利要求4所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述滑杆(5)的杆身滑动设置有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的一端固定连接测试器(8)，所述滑杆(5)的杆身下端固定设置有挡块(4)。

6.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述框架(2)的顶端固定设置有吊环(9)。

7.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：多组所述限位板(14)共四组，呈矩形阵列设置。

8.根据权利要求1所述的5T电子万能试验机，其特征在于：所述第二螺杆(15)的杆身上端螺纹连接有螺母(17)。

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