CN214149713U - 一种气密性检具的上下调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气密性检具的上下调节装置，其涉及气密性检测领域，旨在解决待测罐体在气密性检具中安装效率低，只能在水箱底部进行检测，待测罐体位于不同深度时气密性无法检测的问题。包括有检测框架，所述检测框架采用分体式焊接设计，所述检测框架中设置有水箱，所述水箱中设置有上下调节装置，所述上下调节装置的上方设置有固定装置，所述固定装置上设置有待测罐体。通过上下调节装置设置，由承载架、调节支架以及调节气缸的相互配合，实现了待测罐体在水箱中不同深度的调节，满足待测罐体在水箱中不同深度状态的气密性检测，提高气密性检具的通用型。

Description

一种气密性检具的上下调节装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测领域，具体涉及一种气密性检具的上下调节装置。

背景技术

目前用于罐体检测的气密性检测装置，由工作人员将待测罐体放置在固定装置之后，再进行外部气泵供气以及水箱中进水。固定装置的底部未设置上下调节装置，工作人员通过辅助吊装装置在水箱的底部进行安装；由于水箱具有工作深度吊装以及安装待测罐体不方便，影响整体罐体气密性检测效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种气密性检具的上下调节装置，以解决现有技术存在的待测罐体在气密性检具中安装效率低，只能在水箱底部进行检测，待测罐体位于不同深度时气密性无法检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性检具的上下调节装置，包括有检测框架，所述检测框架采用分体式焊接设计，所述检测框架中设置有水箱，所述水箱中设置有上下调节装置，所述上下调节装置的上方设置有固定装置，所述固定装置上设置有待测罐体。

优选的，所述上下调节装置活动连接在水箱上方，所述上下调节装置包括有承载架，所述承载架的右侧设置有调节支架，所述承载架与调节支架之间通过滑动装置连接，所述滑动装置呈左右对称设置在调节支架上。

优选的，所述承载架的右侧安装有调节驱动装置，所述调节支架之间设置有固定板，所述固定板的底部安装有调节气缸，所述固定板与承载架之间通过连接块连接，所述调节气缸通过紧固件固定连接在检测框架上，所述滑动装置与调节支架之间的滑动通过滚轮的滚动实现，所述调节支架采用矩形环形框架式设计，所述承载架由相应的型材焊接而成，所述型材采用硬质材质设计。

优选的，所述固定装置通过紧固件固定连接在上下调节装置上，所述固定装置包括有固定框架，所述固定框架的两侧设置有安装座。

优选的，所述相邻的安装座之间通过连接板连接，所述固定框架上设置有限位卡板，所述限位卡板采用半圆环形设置，所述限位卡板可拆卸连接在固定框架上，所述限位卡板的半圆尺寸大于待测罐体尺寸设计。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过上下调节装置设置，由承载架、调节支架以及调节气缸的相互配合，实现了待测罐体在水箱中不同深度的调节，满足待测罐体在水箱中不同深度状态的气密性检测，提高气密性检具的通用型；

(2)本实用新型上下调节装置直接设计在水箱的外侧，工作人员操作使用方便，待测罐体的气密性检测全程可控，一旦出现检测操作意外时能及时停止免于罐体被损坏，延长气密性检具的使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1是根据本实用新型气密性检具的上下调节装置的整体示意图；

其中，1-检测框架、2-水箱、3-上下调节装置、301-承载架、302-调节支架、303-滑动装置、304-调节驱动装置、305-固定板、306-调节气缸、307-连接块、4-固定装置、401-固定框架、402-安装座、403-连接板、404-限位卡板、5-待测罐体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种气密性检具的上下调节装置，包括有检测框架1，所述检测框架1采用分体式焊接设计，所述检测框架1中设置有水箱2，所述水箱2中设置有上下调节装置3，所述上下调节装置3的上方设置有固定装置4，所述固定装置4上设置有待测罐体5。

进一步来说，所述上下调节装置3活动连接在水箱2上方，所述上下调节装置3包括有承载架301，所述承载架301的右侧设置有调节支架302，所述承载架301与调节支架302之间通过滑动装置303连接，所述滑动装置303呈左右对称设置在调节支架302上。

进一步来说，所述承载架301的右侧安装有调节驱动装置304，所述调节框架302之间设置有固定板305，所述固定板305的底部安装有调节气缸306，所述固定板305与承载架301之间通过连接块307连接，所述调节气缸306通过紧固件固定连接在检测框架1上，所述滑动装置303与调节支架302之间的滑动通过滚轮的滚动实现，所述调节支架302采用矩形环形框架式设计，所述承载架301由相应的型材焊接而成，所述型材采用硬质材质设计。

进一步来说，所述固定装置4通过紧固件固定连接在上下调节装置3上，所述固定装置4包括有固定框架401，所述固定框架401的两侧设置有安装座402。

进一步来说，所述相邻的安装座402之间通过连接板403连接，所述固定框架401上设置有限位卡板404，所述限位卡板404采用半圆环形设置，所述限位卡板404可拆卸连接在固定框架401上，所述限位卡板404的半圆尺寸大于待测罐体5尺寸设计。

所述气密性减减压的上下调节装置的工作原理如下：工作人员操作控制上下调节装置3中的调节气缸306开始工作，调节气缸306带动连接块307移动，连接块307的末端连接有承载架301，由于承载架301与调节支架302之间通过滑动装置303连接，滑动装置303与调节支架302之间滑动由滑动装置303的滚轮实现；固定装置4整体设置在承载架301上，承载架301的上下移动带动整体固定装置4的上下位移。

工作人员将待测罐体5手动放置固定装置4上，待测罐体5直接落在固定框架401上，手持限位卡板404卡设在固定框架401上限制待测罐体5在周向上的滚动，以上完成待测罐体5的安装。待测罐5已安装固定在固定装置4上，此时水箱2中已经注有工作水量，由上下调节装置3实现待测罐体5在水箱2中不同工作深度的气密性检测。

综上所述，本实用新型通过上下调节装置设置，由承载架、调节支架以及调节气缸的相互配合，实现了待测罐体在水箱中不同深度的调节，满足待测罐体在水箱中不同深度状态的气密性检测，提高气密性检具的通用型；上下调节装置直接设计在水箱的外侧，工作人员操作使用方便，待测罐体的气密性检测全程可控，一旦出现检测操作意外时能及时停止免于罐体被损坏，延长气密性检具的使用寿命，降低维护成本。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种气密性检具的上下调节装置，包括有检测框架(1)，其特征在于，所述检测框架(1)采用分体式焊接设计，所述检测框架(1)中设置有水箱(2)，所述水箱(2)中设置有上下调节装置(3)，所述上下调节装置(3)的上方设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)上设置有待测罐体(5)。

2.如权利要求1所述气密性检具的上下调节装置，其特征在于，所述上下调节装置(3)活动连接在水箱(2)上方，所述上下调节装置(3)包括有承载架(301)，所述承载架(301)的右侧设置有调节支架(302)，所述承载架(301)与调节支架(302)之间通过滑动装置(303)连接，所述滑动装置(303)呈左右对称设置在调节支架(302)上。

3.如权利要求2所述气密性检具的上下调节装置，其特征在于，所述承载架(301)的右侧安装有调节驱动装置(304)，所述调节支架(302)之间设置有固定板(305)，所述固定板(305)的底部安装有调节气缸(306)，所述固定板(305)与承载架(301)之间通过连接块(307)连接，所述调节气缸(306)通过紧固件固定连接在检测框架(1)上，所述滑动装置(303)与调节支架(302)之间的滑动通过滚轮的滚动实现，所述调节支架(302)采用矩形环形框架式设计，所述承载架(301)由相应的型材焊接而成，所述型材采用硬质材质设计。

4.如权利要求1所述气密性检具的上下调节装置，其特征在于，所述固定装置(4)通过紧固件固定连接在上下调节装置(3)上，所述固定装置(4)包括有固定框架(401)，所述固定框架(401)的两侧设置有安装座(402)。

5.如权利要求4所述气密性检具的上下调节装置，其特征在于，相邻的所述安装座(402)之间通过连接板(403)连接，所述固定框架(401)上设置有限位卡板(404)，所述限位卡板(404)采用半圆环形设置，所述限位卡板(404)可拆卸连接在固定框架(401)上，所述限位卡板(404)的半圆尺寸大于待测罐体(5)尺寸设计。

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