CN214147864U - 一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，包括位于锅炉内的受热管，受热管的受热面敷设砌筑料，砌筑料上端与受热管的受热面形成供循环流化床锅炉水冷壁贴壁流的凹型软着陆槽；敷设砌筑料的受热管的受热面中下部位置固定设置向外伸出的销钉，敷设砌筑料的受热管的受热面上部位置固定设置向外伸出的异形抓钉；销钉和异形抓钉嵌设在砌筑料中。针对贴壁流的特性，凹型软着陆槽能够形成缓冲区，使得高浓度高流速的贴壁灰流软着陆，降低对砌筑料上部受热面管子的撞击磨损。本方案减小了受热管受热面的根部磨损，延长了受热管的使用寿命，降低了设备成本。

Description

一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉砌筑料技术领域，具体涉及一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构。

背景技术

中国的煤炭利用以燃烧为主，燃煤发电主要以煤粉锅炉和循环流化床锅炉为主。内衬是组成循环流化床锅炉的重要部件，起到了绝热或防磨等效果。内衬材料品种繁多，主要包括保温棉类、支撑铁件、浇注/砌筑料等。

内衬材料的设计一般由锅炉厂或设计院设计，穿墙管或异形结构周边砌筑料的上部设计一般采用平台、或45度倒角(有内倒角或外倒角、或其它角度)。由于循环流化床锅炉贴壁流的特性，导致此种结构受热面的根部会有磨损，成为四管泄漏的安全隐患。

为了消除此类部位的磨损隐患，发电厂一般采用了喷涂或熔敷等技术，但综合成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，包括位于锅炉内的受热管，受热管的受热面敷设砌筑料，砌筑料上端与受热管的受热面形成供循环流化床锅炉水冷壁贴壁流的凹型软着陆槽；敷设砌筑料的受热管的受热面中下部位置固定设置向外伸出的销钉，敷设砌筑料的受热管的受热面上部位置固定设置向外伸出的异形抓钉；销钉和异形抓钉嵌设在砌筑料中。

进一步的，销钉和异形抓钉均采用耐热钢材质。

进一步的，砌筑料为塑料或耐磨耐火浇注料。

进一步的，异形抓钉形状可采用Y型或γ型。

进一步的，受热管上焊接有竖直方向的安装导轨，安装导轨上设置条形安装孔，销钉底部通过紧固件穿过条形安装孔固定在安装导轨上，异形抓钉通过紧固件穿过条形安装孔固定在安装导轨上。

进一步的，销钉上设置定位销钉与受热管之间夹角的第一角度卡接柱，异形抓钉上设置定位异形抓钉与受热管之间夹角的第二角度卡接柱，安装导轨上设置若干个竖直方向排列的卡接槽，当第一角度卡接柱与其中一个卡接槽配合卡接时，销钉与受热管之间的夹角固定；当第二角度卡接柱与其中一个卡接槽配合卡接时，异形抓钉与受热管之间的夹角固定。

进一步的，异形抓钉的侧部固定设置朝向受热管方向延伸的加强杆，加强杆嵌入在砌筑料中。

进一步的，销钉和异形抓钉均焊接固定在受热管上。

本实用新型的技术效果如下：本方案减小了受热管受热面的根部磨损，延长了受热管的使用寿命，降低了设备成本。该结构可广泛应用于循环流化床锅炉密相区上部结构、屏式受热面穿墙部位、中部煤泥口、压力/温度测点部位等。

附图说明

图1为实施例1中受热管与砌筑料的连接示意图一；

图2为实施例1中受热管与砌筑料的连接示意图二；

图3为实施例2中受热管与砌筑料的连接示意图。

附图标记：1、受热管；2、砌筑料；3、凹型软着陆槽；4、销钉；41、第一角度卡接柱；5、异形抓钉；51、第二角度卡接柱；52、加强杆；6、安装导轨；61、条形安装孔；62、卡接槽；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，包括位于锅炉内的受热管1，受热管1的受热面敷设砌筑料2，砌筑料2上端与受热管1的受热面形成供循环流化床锅炉水冷壁贴壁流的凹型软着陆槽3；敷设砌筑料2的受热管1的受热面中下部位置固定设置向外伸出的销钉4，敷设砌筑料2的受热管1的受热面上部位置固定设置向外伸出的异形抓钉5；销钉4和异形抓钉5嵌设在砌筑料2中。凹型软着陆槽3的尺寸根据标高确定宽度和深度。销钉4处的砌筑料2一般等厚度设置。

通过改变突出结构周边的内衬结构消除了受热管1的磨损隐患。针对贴壁流的特性，凹型软着陆槽3能够形成缓冲区，使得高浓度高流速的贴壁灰流软着陆，降低对砌筑料2上部受热面管子的撞击磨损。

销钉4和异形抓钉5均采用耐热钢材质。

砌筑料2为塑料或耐磨耐火浇注料。根据运行环境选择塑料或者耐磨耐火浇注料。

异形抓钉5形状可采用Y型或γ型。提高异形抓钉5与砌筑料2的连接稳定性。

销钉4和异形抓钉5均焊接固定在受热管1上。结构简单，连接稳定性好。

异形抓钉5的侧部固定设置朝向受热管1方向延伸的加强杆52，加强杆52嵌入在砌筑料2中。加强杆52的设置，增加了砌筑料2与异形抓钉5的接触面积，加强杆52对砌筑料2具有加强稳定连接的作用，避免砌筑料2坍塌，提高了砌筑料2的稳定性。该结构可广泛应用于循环流化床锅炉密相区上部结构、屏式受热面穿墙部位、中部煤泥口、压力/温度测点部位等。

实施例2

如图3所示，一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，与实施例1的不同之处在于，受热管1上焊接有竖直方向的安装导轨6，安装导轨6上设置条形安装孔61，销钉4底部通过紧固件穿过条形安装孔61固定在安装导轨6上，异形抓钉5通过紧固件穿过条形安装孔61固定在安装导轨6上。安装导轨6的设置，便于调整销钉4和异形抓钉5在受热管1上的位置，适应性好，降低了对受热管1安装或者维修时的损坏。

销钉4上设置定位销钉4与受热管1之间夹角的第一角度卡接柱41，异形抓钉5上设置定位异形抓钉5与受热管1之间夹角的第二角度卡接柱51，安装导轨6上设置若干个竖直方向排列的卡接槽62，当第一角度卡接柱41与其中一个卡接槽62配合卡接时，销钉4与受热管1之间的夹角固定；当第二角度卡接柱51与其中一个卡接槽62配合卡接时，异形抓钉5与受热管1之间的夹角固定。

当调整好销钉4在安装导轨6上的位置以后，将第一角度卡接柱41卡接在销钉4下方的其中一个卡接槽62上，然后通过紧固件穿过条形安装孔61和销钉4，实现对销钉4的位置和角度固定，紧固件可以为螺栓7。第一角度卡接柱41的设置，不仅对销钉4和受热管1之间的角度进行定位，同时对销钉4起到了支撑作用，提高了销钉4的稳定性。

当调整好异形抓钉5在安装导轨6上的位置以后，将第二角度卡接柱51卡接在异形抓钉5下方的其中一个卡接槽62上，然后通过紧固件穿过条形安装孔61和异形抓钉5，实现对异形抓钉5的位置和角度固定，紧固件可以为螺栓7。第二角度卡接柱51的设置，不仅对异形抓钉5和受热管1之间的角度进行定位，同时对异形抓钉5起到了支撑作用，提高了异形抓钉5的稳定性。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，包括位于锅炉内的受热管，受热管的受热面敷设砌筑料，砌筑料上端与受热管的受热面形成供循环流化床锅炉水冷壁贴壁流的凹型软着陆槽；敷设砌筑料的受热管的受热面中下部位置固定设置向外伸出的销钉，敷设砌筑料的受热管的受热面上部位置固定设置向外伸出的异形抓钉；销钉和异形抓钉嵌设在砌筑料中。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，销钉和异形抓钉均采用耐热钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，砌筑料为塑料或耐磨耐火浇注料。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，异形抓钉形状可采用Y型或γ型。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，受热管上焊接有竖直方向的安装导轨，安装导轨上设置条形安装孔，销钉底部通过紧固件穿过条形安装孔固定在安装导轨上，异形抓钉通过紧固件穿过条形安装孔固定在安装导轨上。

6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，销钉上设置定位销钉与受热管之间夹角的第一角度卡接柱，异形抓钉上设置定位异形抓钉与受热管之间夹角的第二角度卡接柱，安装导轨上设置若干个竖直方向排列的卡接槽，当第一角度卡接柱与其中一个卡接槽配合卡接时，销钉与受热管之间的夹角固定；当第二角度卡接柱与其中一个卡接槽配合卡接时，异形抓钉与受热管之间的夹角固定。

7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，异形抓钉的侧部固定设置朝向受热管方向延伸的加强杆，加强杆嵌入在砌筑料中。

8.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内衬的软着陆结构，其特征在于，销钉和异形抓钉均焊接固定在受热管上。

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