CN110593553A - 端头模板加固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种端头模板加固装置，支撑杆两端与穿设于端头模板的上部甩筋和下部甩筋通过第一U型夹持件固定，然后调节第一斜撑和第二斜撑至合适的角度，将第一斜撑的第二端通过第一紧固件可拆卸连接于所述上部甩筋，将第二斜撑的第二端通过第二紧固件可拆卸连接于所述下部甩筋，当混凝土浇筑过程有侧向压力传递时，依靠支撑杆的紧固节点和第一斜撑和第二斜撑的多重作用以实现对端头模板的加固，减少施工现场焊接作业，同时在U型夹持件与甩筋的卡接处垫设垫片，减少对甩筋的破坏。

Description

端头模板加固装置
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种端头模板加固装置。
背景技术
现如今国内地铁建设发展迅速，地铁车站、区间因结构设计及施工工艺二衬结构施工多为分仓进行。二衬分仓施工作业常涉及到横断面端头模板封堵，因端头模板存在结构甩筋、模板封堵范围广等特点，施工中往往难以采取较好的模板加固措施，通常采取用钢筋料与甩筋焊接的形式对端头模板进行加固，但上述方法存在诸多不足，焊接作业过程中易对外包防水层造成灼伤破坏，施焊作业易对结构甩筋造成焊接破坏，且焊接加固的形式精度控制不足，焊接、加固效果不好检验，经常进行施焊作业，增加了现场的消防隐患。
在地下工程分仓施工端头加固过程中，传统的加固方式对防水、钢筋工程造成的影响特别大，并且会造成因加固不到位导致端头模板爆模、跑灰的现象，直接影响混凝土的施工质量，为了防治上述问题的出现，分仓施工的端头模板封堵加固措施必须予以重视并认真对待。鉴于传统的采用钢筋棍焊接加固的措施对于端头模板加固效果非常有限，并且存在地下工程防水卷材甩槎破坏、甩筋破坏、焊接作业增加消防隐患及作业空间气体环境质量差等问题。故发明一种全新的分仓施工端头模板封堵装置，该装置具有结构简单、操作方便、可周转使用、传递受力性能好、控制精度较高、不会对防水、钢筋甩槎造成破坏等特点。
发明内容
本发明提供了一种端头模板加固装置，减少施工现场焊接作业，可周转使用，操作方便，可广泛使用到建筑领域。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种端头模板加固装置，包括：
与端头模板的背棱木方贴合的支撑杆，所述支撑杆的两端分别设有第一U型夹持件，主体结构的上部甩筋和下部甩筋一一对应地穿设于两个所述第一U型夹持件中，所述第一U型夹持件的两侧侧壁上分别开孔并分别螺合有用于抵紧所述上部甩筋和下部甩筋的第一螺纹紧固件；
倾斜连接于所述支撑杆的中部和所述上部甩筋之间的第一斜撑，所述第一斜撑的第一端转动连接于所述支撑杆，所述第一斜撑的第二端通过第一紧固件可拆卸连接于所述上部甩筋；
倾斜连接于所述支撑杆的中部和所述下部甩筋之间的第二斜撑，所述第二斜撑的第一端转动连接于所述支撑杆，所述第二斜撑的第二端通过第二紧固件可拆卸连接于所述下部甩筋。
所述第一紧固件包括开口朝上的第二U型夹持件，所述第二U型夹持件的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧所述上部甩筋的第二螺纹紧固件。
所述第二紧固件包括开口朝下的第三U型夹持件，所述第三U型夹持件的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧所述下部甩筋的第三螺纹紧固件。
所述第一斜撑的第二端固定连接有第一圆环，所述第一圆环穿设于所述第二U型夹持件的底部，所述第二斜撑的第二端固定连接有第二圆环，所述第二圆环穿设于所述第三U型夹持件的上部。
所述支撑杆包括立杆和套管，所述立杆插设于所述套管中，所述立杆上间隔设置有多个调节螺孔，所述套管上开设有与所述调节螺孔对应的多个通孔，所述立杆与所述套管通过穿设于所述通孔和所述调节螺孔的紧固螺栓连接。
所述支撑杆的中部竖向连接有环形件，所述环形件穿设与所述第一斜撑的第一端和所述第二斜撑的第一端，所述第一斜撑的第一端和所述第二斜撑的第一端开设有供所述环形件穿设的通孔。
所述第一斜撑和第二斜撑包括外管及插设与所述外管的内管，所述内管开设有多个贯穿所述内管的管壁两侧的通孔，所述外管与所述内管通过插设于二所述通孔的限位螺栓卡固。
二所述第一U型夹持件与所述上部甩筋及所述下部甩筋的卡接处分别垫设有第一垫片，所述第二U型夹件与所述上部甩筋的的卡接处及所述第三U型夹持件和所述下部甩筋的卡接处分别处垫设有第二垫片。
与现有技术方案相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种端头模板加固装置，支撑杆两端与穿设于端头模板的上部甩筋和下部甩筋通过第一U型夹持件固定，然后调节第一斜撑和第二斜撑至合适的角度，将第一斜撑的第二端通过第一紧固件可拆卸连接于所述上部甩筋，将第二斜撑的第二端通过第二紧固件可拆卸连接于所述下部甩筋，当混凝土浇筑过程有侧向压力传递时，依靠支撑杆的紧固节点和第一斜撑和第二斜撑的多重作用以实现对端头模板的加固，减少施工现场焊接作业，同时在U型夹持件与甩筋的卡接处垫设垫片，减少对甩筋的破坏。本装置结构简单，操作方便，可周转使用，能够根据端头端面尺寸进行调节、能适用于一般的端头加固，并且可以大面积使用。
附图说明
图1为本发明一种端头模板加固装置的结构示意图。
图2为图1的A处的放大示意图。
图3为图1的B处的放大示意图。
图4为图1的C处的放大示意图。
图5为图2的D-D处截面图。
图6为图3的E-E处截面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明一种端头模板加固装置作进一步说明。
如图1所示为一种端头模板加固装置，包括：
与端头模板5的背棱木方4贴合的支撑杆7，支撑杆7的两端分别设有第一U型夹持件21，主体结构的上部甩筋1和下部甩筋6一一对应地穿设于两个第一U型夹持件21中，第一U型夹持件21的两侧侧壁上分别开孔并分别螺合有用于抵紧上部甩筋1和下部甩筋6的第一螺纹紧固件14；
倾斜连接于支撑杆7的中部和上部甩筋1之间的第一斜撑11，第一斜撑11的第一端转动连接于支撑杆7，第一斜撑11的第二端通过第一紧固件31可拆卸连接于上部甩筋1；
倾斜连接于支撑杆7的中部和下部甩筋6之间的第二斜撑10，第二斜撑10的第一端转动连接于支撑杆7，第二斜撑10的第二端通过第二紧固件8可拆卸连接于下部甩筋6。
本发明提供的一种端头模板加固装置，支撑杆7两端与穿设于端头模板5的上部甩筋1和下部甩筋6通过第一U型夹持件21固定，然后调节第一斜撑11和第二斜撑10至合适的角度，将第一斜撑11的第二端通过第一紧固件31可拆卸连接于上部甩筋1，将第二斜撑10的第二端通过第二紧固件8可拆卸连接于下部甩筋6，当混凝土浇筑过程有侧向压力传递时，依靠支撑杆7的紧固节点和第一斜撑11和第二斜撑10的多重作用以实现对端头模板5的加固。
如图2、图5所示，第一U型夹持件21的两侧侧壁上分别开孔并分别螺合有用于抵紧上部甩筋1和下部甩筋6的第一螺纹紧固件14，通过拧紧第一螺纹紧固件14，将支撑杆7的两端固定于上部甩筋1和下部甩筋6，减少施工现场焊接作业。
如图3、图6所示，第一紧固件31包括开口朝上的第二U型夹持件3，第二U型夹持件3的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧上部甩筋1的第二螺纹紧固件16，通过拧紧第二螺纹紧固件16，将第一斜撑11的第二端固定于上部甩筋1。
第二紧固件8包括开口朝下的第三U型夹持件，第三U型夹持件的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧下部甩筋6的第三螺纹紧固件，通过拧紧第三螺纹紧固件，将第二斜撑10的第二端固定于下部甩筋6。
第一斜撑11的第二端固定连接有第一圆环12，第一圆环12穿设于第二U型夹持件3的底部，第二斜撑10的第二端固定连接有第二圆环9，第二圆环穿设于第三U型夹持件的上部。第一斜撑11可相对于第一紧固件31转动。第二斜撑10通过第二圆环9相对第二紧固件8上下转动。
支撑杆7包括立杆和套管，立杆插设于套管中，立杆上间隔设置有多个调节螺孔，套管上开设有与调节螺孔对应的多个通孔，立杆与套管通过穿设于通孔和调节螺孔的紧固螺栓连接。可根据高度需求布置调节螺孔的数量和密度，实现支撑杆7的伸缩。
如图4所示，支撑杆7的中部竖向连接有环形件17，环形件17穿设与第一斜撑11的第一端和第二斜撑10的第一端，第一斜撑11的第一端和第二斜撑10的第一端开设有供环形件17穿设的通孔。第一斜撑11和第二斜撑10可沿着环形件17上下移动。
第一斜撑11和第二斜撑10包括外管及插设与外管的内管，内管开设有多个贯穿内管的管壁两侧的通孔，外管与内管通过插设于二通孔的限位螺栓卡固。当混凝土浇筑过程有侧向压力传递时，限位螺栓限制第一斜撑11和第二斜撑10的伸长长度。
二第一U型夹持件21与上部甩筋1及下部甩筋6的卡接处分别垫设有第一垫片15，第二U型夹件与上部甩筋1的的卡接处及第三U型夹持件和下部甩筋6的卡接处分别处垫设有第二垫片2，减少对甩筋的破坏。
本发明第一垫片和第二垫片中采用高强度、高摩阻力钢片。
本发明现场操作方法：
(一)将支撑杆7与端头模板5的背棱木方4贴合，调节支撑杆7的长度；
(二)两个第一U型夹持件21分别卡住上部甩筋1和下部甩筋6，旋紧第一螺纹紧固件14，将支撑杆7的上端固定于上部甩筋1，将支撑杆7的下端固定于下部甩筋6。
(三)转动第一斜撑11和第二斜撑10至合适的角度，为了便于受力，第一斜撑11和第二斜撑10的夹角大于45°。
(四)调整好第一斜撑11和第二斜撑10的长度，在内管的通孔中插入限位螺栓固定第一斜撑11和第二斜撑10的长度。
(五)第二U型夹持件3卡住上部甩筋1，拧紧第二螺纹紧固件16，将第一斜撑11的第二端固定于上部甩筋1。第三U型夹持件卡住下部甩筋6，通过拧紧第三螺纹紧固件将第二斜撑10的第二端固定于下部甩筋6。
与现有技术方案相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种端头模板加固装置，支撑杆两端与穿设于端头模板的上部甩筋和下部甩筋通过第一U型夹持件固定，然后调节第一斜撑和第二斜撑至合适的角度，将第一斜撑的第二端通过第一紧固件可拆卸连接于所述上部甩筋，将第二斜撑的第二端通过第二紧固件可拆卸连接于所述下部甩筋，当混凝土浇筑过程有侧向压力传递时，依靠支撑杆的紧固节点和第一斜撑和第二斜撑的多重作用以实现对端头模板的加固，减少施工现场焊接作业，同时在U型夹持件与甩筋的卡接处垫设垫片，减少对甩筋的破坏。本装置结构简单，操作方便，可周转使用，能够根据端头端面尺寸进行调节、能适用于一般的端头加固，并且可以大面积使用。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已经以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种端头模板加固装置，其特征在于，包括：
与端头模板的背棱木方贴合的支撑杆，所述支撑杆的两端分别设有第一U型夹持件，主体结构的上部甩筋和下部甩筋一一对应地穿设于两个所述第一U型夹持件中，所述第一U型夹持件的两侧侧壁上分别开孔并分别螺合有用于抵紧所述上部甩筋和下部甩筋的第一螺纹紧固件；
倾斜连接于所述支撑杆的中部和所述上部甩筋之间的第一斜撑，所述第一斜撑的第一端转动连接于所述支撑杆，所述第一斜撑的第二端通过第一紧固件可拆卸连接于所述上部甩筋；
倾斜连接于所述支撑杆的中部和所述下部甩筋之间的第二斜撑，所述第二斜撑的第一端转动连接于所述支撑杆，所述第二斜撑的第二端通过第二紧固件可拆卸连接于所述下部甩筋。
2.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述第一紧固件包括开口朝上的第二U型夹持件，所述第二U型夹持件的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧所述上部甩筋的第二螺纹紧固件。
3.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述第二紧固件包括开口朝下的第三U型夹持件，所述第三U型夹持件的两侧分别开孔并螺合有用于抵紧所述下部甩筋的第三螺纹紧固件。
4.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述第一斜撑的第二端固定连接有第一圆环，所述第一圆环穿设于所述第二U型夹持件的底部，所述第二斜撑的第二端固定连接有第二圆环，所述第二圆环穿设于所述第三U型夹持件的上部。
5.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述支撑杆包括立杆和套管，所述立杆插设于所述套管中，所述立杆上间隔设置有多个调节螺孔，所述套管上开设有与所述调节螺孔对应的多个通孔，所述立杆与所述套管通过穿设于所述通孔和所述调节螺孔的紧固螺栓连接。
6.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述支撑杆的中部竖向连接有环形件，所述环形件穿设与所述第一斜撑的第一端和所述第二斜撑的第一端，所述第一斜撑的第一端和所述第二斜撑的第一端开设有供所述环形件穿设的通孔。
7.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：所述第一斜撑和第二斜撑包括外管及插设与所述外管的内管，所述内管开设有多个贯穿所述内管的管壁两侧的通孔，所述外管与所述内管通过插设于二所述通孔的限位螺栓卡固。
8.根据权利要求1所述端头模板加固装置，其特征在于：二所述第一U型夹持件与所述上部甩筋及所述下部甩筋的卡接处分别垫设有第一垫片，所述第二U型夹件与所述上部甩筋的的卡接处及所述第三U型夹持件和所述下部甩筋的卡接处分别处垫设有第二垫片。
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