CN214147404U - 一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，包括余药罐、缓压罐、气体压缩机、药剂罐、充药工作台和灭火剂瓶组，充药工作台设有电磁控制阀、电子称和控制装置，控制装置分别电性连接电磁控制阀和电子称，灭火剂瓶组放置在电子称上，气体压缩机的进气口通过第一管道连接缓压罐的出口阀端，缓压罐的进口阀端通过第二管道连接余药罐的出口阀端，气体压缩机的出气口通过第三管道连接药剂罐的进口阀端，药剂罐的出口阀端通过第四管道连接电磁控制阀的一端，电磁控制阀的另一端通过第五管道连接灭火剂瓶组的进口阀端。本实用新型提高了药剂罐内的灭火剂的使用充装率，提高生产效率，降低了成本，且操作简单，方便实用。

Description

一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备

技术领域

本实用新型涉及灭火药剂充装设备技术领域，尤其涉及一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备。

背景技术

目前，常规的外贮压式七氟丙烷灭火系统的充装是利用气压泵从药剂罐内把药剂抽出来，这种充装速度非常慢，一般一瓶药剂充满需要很长时间，生产效率太低；而且，药剂罐内的药剂还不能完全抽完，非常浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，解决了现有技术中充装效率低和浪费灭火剂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，包括余药罐、缓压罐、气体压缩机、药剂罐、充药工作台和灭火剂瓶组，所述充药工作台设有电磁控制阀、电子称和控制装置，所述控制装置分别电性连接所述电磁控制阀和所述电子称，所述灭火剂瓶组放置在所述电子称上，所述气体压缩机的进气口通过第一管道连接所述缓压罐的出口阀端，所述缓压罐的进口阀端通过第二管道连接所述余药罐的出口阀端，所述气体压缩机的出气口通过第三管道连接所述药剂罐的进口阀端，所述药剂罐的出口阀端通过第四管道连接所述电磁控制阀的一端，所述电磁控制阀的另一端通过第五管道连接所述灭火剂瓶组的进口阀端。

进一步，所述第四管道上设置有常开的检修阀。当电磁控制阀出现故障后，可通过将检修阀闭合来关闭药剂充装的管路，进而实施维护。

进一步，还包括常闭的旁通阀，所述旁通阀的一端连接至所述检修阀与所述药剂罐之间的第四管道上，所述旁通阀的另一端连接至所述电磁控制阀与所述灭火剂瓶组之间的第五管道上。如此，当电磁控制阀出现故障后，可通过将旁通阀打开来手动控制充装药剂。

进一步，所述第五管道上设置有常开的手动控制阀。手动控制阀用于手动控制充装药剂。

进一步，所述第五管道上还设置有压力表，如此，可以直观明了地显示充装管路的压力。

进一步，所述电子称设置具有称重提醒功能的显示屏，如此，当充装时达到规定量后，可以发出报警提示，并显示工作状态。

进一步，所述气体压缩机为水冷无油气体压缩机，通过冷却水循环冷却气体压缩机，确保气体压缩机正常运行。

进一步，所述气体压缩机连接有水冷循环装置，所述水冷循环装置包括水泵和装有冷却水的循环水箱，所述气体压缩机的出水端通过第六管道连接所述循环水箱的回流接口，所述循环水箱的出水接口通过第七管道连接所述水泵的进水端，所述水泵的出水端通过第八管道连接所述气体压缩机的进水端。

进一步，所述循环水箱设有进水接口，可与自来水管连接来注入用于冷却的水。

进一步，所述循环水箱由不锈钢板焊接而成，不易生锈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，具备以下有益效果：

本实用新型的药剂罐用于贮存灭火剂，其上部具有进口阀端和出口阀端；缓压罐用于储存压力，释放抽余药罐中的压力，保证余药罐和缓压罐中的压力低于气体压缩机输出压力；余药罐是经多次充装使用后剩余一定余量灭火剂的药剂罐，由于药剂的特殊性，在将药剂罐中的药剂充到灭火剂瓶组里面的时候，充到最后，药剂罐内会有约10％的剩余量。通过将此还剩有一定量灭火剂的药剂罐用于下一次充装时的余药罐，便可以实现将10％剩余量的灭火剂抽干净；同时，每次充装灭火剂时，经过电子称自动称量并控制充装过程，实现自动充装灭火剂。本实用新型充满一次灭火剂瓶组只需要原来1/4的时间，而且可以将药剂罐内的药剂全部抽完，节省充装时间，提高生产效率，提高灭火剂的使用率，降低了成本，且操作简单，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、余药罐；2、缓压罐；3、气体压缩机；4、药剂罐；51、电磁控制阀；52、电子称；53、控制装置；54、显示屏；6、灭火剂瓶组；7、第一管道；8、第二管道；9、第三管道；10、第四管道；11、第五管道；12、检修阀；13、旁通阀；14、手动控制阀；15、压力表；16、水泵；17、循环水箱；18、第六管道；19、第七管道；20、第八管道。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本实施例提供了一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，包括余药罐1、缓压罐2、气体压缩机3、药剂罐4、充药工作台和灭火剂瓶组6，所述充药工作台设有电磁控制阀51、电子称52和控制装置53，所述控制装置53分别电性连接所述电磁控制阀51和所述电子称52，所述灭火剂瓶组6放置在所述电子称52上，所述气体压缩机3的进气口通过第一管道7连接所述缓压罐2的出口阀端，所述缓压罐2的进口阀端通过第二管道8连接所述余药罐1的出口阀端，所述气体压缩机3的出气口通过第三管道9连接所述药剂罐4的进口阀端，所述药剂罐4的出口阀端通过第四管道10连接所述电磁控制阀51的一端，所述电磁控制阀51的另一端通过第五管道11连接所述灭火剂瓶组6的进口阀端。其中，药剂罐4用于贮存灭火剂，其上部具有进口阀端和出口阀端；缓压罐2用于储存压力，释放抽余药罐1中的压力，保证余药罐1和缓压罐2中的压力低于气体压缩机3输出压力；余药罐1是经多次充装使用后剩余一定余量灭火剂的药剂罐，由于药剂的特殊性，在将药剂罐中的药剂充到灭火剂瓶组里面的时候，充到最后，药剂罐内会有约10％的剩余量。通过将此还剩有一定量灭火剂的药剂罐用于下一次充装时的余药罐，便可以实现将10％剩余量的灭火剂抽干净；同时，每次充装灭火剂时，经过电子称52自动称量并控制充装过程，实现自动充装灭火剂。本实用新型充满一次灭火剂瓶组只需要原来1/4的时间，而且可以将药剂罐内的药剂全部抽完，节省充装时间，提高生产效率，提高灭火剂的使用率，降低了成本，且操作简单，方便实用。

在一些具体的实施方式中，所述第四管道10上设置有常开的检修阀12。当电磁控制阀51出现故障后，可通过将检修阀12闭合来关闭药剂充装的管路，进而实施维护。

作为优选的实施方式，外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备还包括常闭的旁通阀13，所述旁通阀13的一端连接至所述检修阀12与所述药剂罐4之间的第四管道10上，所述旁通阀13的另一端连接至所述电磁控制阀51与所述灭火剂瓶组6之间的第五管道11上。所述第五管道11上设置有常开的手动控制阀14。如此，当电磁控制阀51出现故障后，可通过将旁通阀13打开来手动控制充装药剂。

在一些具体的实施方式中，所述第五管道11上还设置有压力表15，如此，可以直观明了地显示充装管路的压力。

在一些具体的实施方式中，所述电子称52设置具有称重提醒功能的显示屏54，如此，当充装时达到规定量后，可以发出报警提示，并显示工作状态。

在本实施例中，所述气体压缩机3为水冷无油气体压缩机，通过冷却水循环冷却气体压缩机3，确保气体压缩机3正常运行。

具体的，所述气体压缩机3连接有水冷循环装置，所述水冷循环装置包括水泵16和装有冷却水的循环水箱17，所述气体压缩机3的出水端通过第六管道18连接所述循环水箱17的回流接口，所述循环水箱17的出水接口通过第七管道19连接所述水泵16的进水端，所述水泵16的出水端通过第八管道20连接所述气体压缩机3的进水端。

优选的，为了避免生锈，所述循环水箱17由长宽高为1米的不锈钢板焊接而成，装水容积为1立方米。

此外，所述循环水箱17设有进水接口，可与自来水管连接来注入用于冷却的水。

充装过程说明：将之前经过多次抽取灭火剂的药剂罐(剩余10％)作为新的余药罐1，并取新的装满灭火剂的容器作为本次充装的药剂罐4，如图1所示连接。打开药剂罐4上的阀门，开启气体压缩机3和水泵16，导通电磁控制阀51，气体压缩机3开始工作，通过缓压罐2将余药罐1中的剩余灭火剂抽到药剂罐4中，再将灭火剂输入至灭火剂瓶组6内，缓压罐2内存留的部分灭火剂会一直延续到下一个余药罐1的使用。当充到规定量后，电子称52发出报警提醒，同时，控制电磁控制阀51闭合，自动停止充装，更换灭火剂瓶组进行下一次充装，直至药剂罐抽不动(已抽完90％)，即可取出用于余药罐，如此，可充分利用灭火剂，大大提高灭火剂使用率，且充装效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：包括余药罐、缓压罐、气体压缩机、药剂罐、充药工作台和灭火剂瓶组，所述充药工作台设有电磁控制阀、电子称和控制装置，所述控制装置分别电性连接所述电磁控制阀和所述电子称，所述灭火剂瓶组放置在所述电子称上，所述气体压缩机的进气口通过第一管道连接所述缓压罐的出口阀端，所述缓压罐的进口阀端通过第二管道连接所述余药罐的出口阀端，所述气体压缩机的出气口通过第三管道连接所述药剂罐的进口阀端，所述药剂罐的出口阀端通过第四管道连接所述电磁控制阀的一端，所述电磁控制阀的另一端通过第五管道连接所述灭火剂瓶组的进口阀端。

2.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述第四管道上设置有常开的检修阀。

3.根据权利要求2所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：还包括常闭的旁通阀，所述旁通阀的一端连接至所述检修阀与所述药剂罐之间的第四管道上，所述旁通阀的另一端连接至所述电磁控制阀与所述灭火剂瓶组之间的第五管道上。

4.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述第五管道上设置有常开的手动控制阀。

5.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述第五管道上还设置有压力表。

6.根据权利要求1所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述电子称设置具有称重提醒功能的显示屏。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述气体压缩机为水冷无油气体压缩机。

8.根据权利要求7所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述气体压缩机连接有水冷循环装置，所述水冷循环装置包括水泵和装有冷却水的循环水箱，所述气体压缩机的出水端通过第六管道连接所述循环水箱的回流接口，所述循环水箱的出水接口通过第七管道连接所述水泵的进水端，所述水泵的出水端通过第八管道连接所述气体压缩机的进水端。

9.根据权利要求8所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述循环水箱设有进水接口。

10.根据权利要求9所述的外贮压式七氟丙烷灭火系统药剂充装设备，其特征在于：所述循环水箱由不锈钢板焊接而成。

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