CN208669570U - 一种多泵机封冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多泵机封冷却循环系统，包括循环冷却液泵、管道、物料泵、冷却液储罐、冷却液流量计和压力表，循环冷却液泵将冷却液由冷却液储罐抽入管道中调节流量，使冷却液在管道中循环流动并监控管道流量和压力，连接泵机封冷却系统，机封冷却液换热后经过换热器冷却后排到冷却液罐中，然后再循环使用。本实用新型的优点在于：本实用新型多泵机封冷却循环系统，利用管道将装置内所有物料泵串联连接，管路中增加循环冷却液泵和监测仪表来实现泵机组机封设备的循环冷却，达到了减少设备损耗成本、改善设备跑冒滴漏的环境问题、增强装置的安全性、达到便于管理和监测的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于设备冷却技术领域，特别涉及一种多泵机封冷却循环系统。
背景技术
在目前乙酸提浓装置上，为防止高温乙酸液体在泵的输送过程中泄露，需要增加机械密封，而泵在高速运转过程中，动静密封的摩擦面产生大量热，必须通过外接传热介质将热量换热带出，以此来保持设备稳定运行。使用情况看，耐高温耐腐蚀机械密封已经成为此行业领域内泵通用的密封形式，为了避免机封摩擦、乙酸物料产生的高温烧坏机封，保证泵能正常运转，增长使用寿命，需要通过水质要求较高的冷却液系统来给机封降温。在目前装置上，机封的冷却系统都是从循环冷却水总管增加支管变径后连接机封冷却系统，由于公用工程循环水系统过于庞大，水质情况难以掌控，虽然冷却液管在进机封前增加过滤器来提高水质，但是长时间使用下来，污垢积聚堵塞过滤器后，机封缺水导致机封干磨损坏的情况非常多见，这不仅增加了泵的维修成本，还使不安全隐患增多。
另一方面，对于泵机封这种精密部件，没有在线监控管道压力和流量，导致问题出现后不能及时发现，一旦机封冷却液缺水和少流量，高速运转时机封摩擦温度会迅速上升，很有可能造成机封烧毁、泵损害直接影响到生产和安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多泵机封冷却循环系统，能够有效解决泵机封在高温腐蚀物料状态下不能长时间稳定运行的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多泵机封冷却循环系统，其创新点在于：所述多泵机封冷却循环系统包括循环液罐、循环液冷却器、循环液输送泵和至少两台并联设置的物料泵；
所述循环液罐的顶端中心连通一回流管道A，所述各物料泵通过分支管道A与回流管道A连通，且靠近循环液罐一端的回流管道A上还串联有回流阀A，靠近物料泵一端的回流管道A上还依次连接有流量计和远传压力表A；所述靠近物料泵一端的各分支管道A上还串联有出口阀A，且在出口阀A后端的分支管道A上还连通设有回流阀B；
所述循环液罐的底端中心连通一出液管道A，所述出液管道A的另一端与循环液冷却器的顶端中心连通，且靠近循环液罐一端的出液管道A上还串联有出液阀A，在所述出液阀A后端的出液管道A上还连通一取样管道；
所述循环液冷却器的一侧下端设有进液口，循环液冷却器的另一侧上端设有出液口；所述循环液冷却器的底端中心连通一出液管道B，所述出液管道B的另一端与循环液输送泵连通，且靠近循环液输送泵一端的出液管道B上串联有进口阀B；
所述循环液输送泵的另一端连通一进水总管，所述各物料泵的另一端通过分支管道B与进水总管连通；靠近循环液输送泵一端的进水总管上串联有出口阀B，靠近物料泵一端的进水总管上还串联有进水总管阀门，且在进水总管阀门后的进水总管上还连接有远传压力表B；所述靠近物料泵一端的各分支管道B上还串联有进口阀A，且在进口阀A前端的分支管道B上还连通设有排净阀；
所述循环液罐的顶端两侧还分别连通一进液管道和一回流管道B，且回流管道B的另一端与进水总管阀门前端的进水总管连通；所述靠近进水总管一端的回流管道B上依次串联有出液阀B和压力调节阀，靠近循环液罐一端的回流管道B上串联有回流阀B；所述进液管道自靠近循环液罐一端向远离循环液罐一端的依次连通有液位调节阀和手动阀。
进一步地，在所述出口阀B和进水总管阀门之间的进水总管上还连通一外排管道。
进一步地，所述循环液罐上还依次连通设置有温度计和远传液位计。
本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型多泵机封冷却循环系统，利用管道将装置内所有物料泵串联连接，管路中增加循环冷却液泵和监测仪表来实现泵机组机封设备的循环冷却，达到了减少设备损耗成本、改善设备跑冒滴漏的环境问题、增强装置的安全性、达到便于管理和监测的效果；
本实用新型多泵机封冷却循环系统，经过优化后，一方面循环液经过支管分流使用，同时又汇总至循环液罐，每台物料泵的机封使用情况得到监控，如果泵机封故障时，可关闭泵的前后阀门，进行在线维修；另一方面，通过流量和压力监控机封冷却液的工作状态是否良好，以往机封泄露后造成的水质污染和设备故障可以通过泵机封循环液PH和COD在线检测水质情况，随时更换软水和后处理，保证机封长时间使用，第一时间制止环保和设备事故的发生；
（2）本实用新型多泵机封冷却循环系统，在出口阀B和进水总管阀门之间的进水总管上还连通一外排管道，便于机封泄露后造成的污染水质排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型多泵机封冷却循环系统的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例的多泵机封冷却循环系统，如图1所示，包括循环液罐3、循环液冷却器4、循环液输送泵2和四台并联设置的物料泵1。
循环液罐3的顶端中心连通一回流管道A，各物料泵1通过分支管道A与回流管道A连通，且靠近循环液罐3一端的回流管道A上还串联有回流阀A，靠近物料泵1一端的回流管道A上还依次连接有流量计5和远传压力表6；靠近物料泵1一端的各分支管道A上还串联有出口阀A，且在出口阀A后端的分支管道A上还连通设有回流阀B。
循环液罐3的底端中心连通一出液管道A，出液管道A的另一端与循环液冷却器4的顶端中心连通，循环液罐3上还依次连通设置有温度计7和远传液位计9；且靠近循环液罐3一端的出液管道A上还串联有出液阀A，在出液阀A后端的出液管道A上还连通一取样管道。
循环液冷却器4的一侧下端设有进液口，循环液冷却器4的另一侧上端设有出液口；循环液冷却器4的底端中心连通一出液管道B，出液管道B的另一端与循环液输送泵2连通，且靠近循环液输送泵2一端的出液管道B上串联有进口阀B。
循环液输送泵2的另一端连通一进水总管，各物料泵1的另一端通过分支管道B与进水总管连通；靠近循环液输送泵2一端的进水总管上串联有出口阀B，靠近物料泵1一端的进水总管上还串联有进水总管阀门，且在进水总管阀门后的进水总管上还连接有远传压力表6；靠近物料泵1一端的各分支管道B上还串联有进口阀A，且在进口阀A前端的分支管道B上还连通设有排净阀，在出口阀B前端的进水总管上还连接设置压力表，在出口阀B和进水总管阀门之间的进水总管上还连通一外排管道。
循环液罐3的顶端两侧还分别连通一进液管道和一回流管道B，且回流管道B的另一端与进水总管阀门前端的进水总管连通；靠近进水总管一端的回流管道B上依次串联有出液阀B和压力调节阀10，靠近循环液罐3一端的回流管道B上串联有回流阀B；进液管道自靠近循环液罐3一端向远离循环液罐3一端的依次连通有液位调节阀8和手动阀。
本实施例多泵机封冷却循环系统用锅炉软水代替原来的循环水作为机封循环冷却液，本实施例多泵机封冷却循环系统运行步骤如下：
（1）首先本实施例多泵机封冷却循环系统运转前，先往循环液罐3内补水至液位60%，打开物料泵1机封分支管道B前排净阀，关闭机封进水总管阀门，打开液位调节阀8前手动阀，打开循环液罐3顶部回流阀A和回流阀B，关闭循环液输送泵2出口阀B，打开循环液输送泵2进口阀B，打开循环液罐3底部出液阀A，打开循环液冷却器4冷却水进回水，启动循环液输送泵2，待出口压力表显示达到0.2MPa时，打开各物料泵1出口阀A，手动打开液位调节阀8，调节流量至15m³/h，循环液温度45℃，建立机封液循环；
（2）打开机封进水总管阀门，逐步开启每台物料泵1机封前的排净阀预先排出管内杂物和空气，防止水流量不稳定，造成物料泵1机封损坏，排干净后，关闭放净阀；逐台打开机封回流阀B，观察流量和压力是否稳定，设定循环液进水总管压力为0.25MPa，并设定调节阀自动控制；
（3）循环液罐3液位与液位调节阀8设定自动控制；通过机封出口和循环液罐3底部放净取样分析PH和COD监控物料泵1的机封泄露情况，如果PH酸性和COD不达标，先停用故障泵，切断机封液进出口阀进行在线维修，之后打开外排管道上的外排阀门输送至污水处理，然后再补入新鲜软水，待故障泵修复，先不开泵机封回流阀B，打开机封回水前排净阀和机封进口阀A，让机封液外排，检测机封运转没问题后，再打开回流阀B。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种多泵机封冷却循环系统，其特征在于：所述多泵机封冷却循环系统包括循环液罐、循环液冷却器、循环液输送泵和至少两台并联设置的物料泵；
所述循环液罐的顶端中心连通一回流管道A，所述各物料泵通过分支管道A与回流管道A连通，且靠近循环液罐一端的回流管道A上还串联有回流阀A，靠近物料泵一端的回流管道A上还依次连接有流量计和远传压力表A；所述靠近物料泵一端的各分支管道A上还串联有出口阀A，且在出口阀A后端的分支管道A上还连通设有回流阀B；
所述循环液罐的底端中心连通一出液管道A，所述出液管道A的另一端与循环液冷却器的顶端中心连通，且靠近循环液罐一端的出液管道A上还串联有出液阀A，在所述出液阀A后端的出液管道A上还连通一取样管道；
所述循环液冷却器的一侧下端设有进液口，循环液冷却器的另一侧上端设有出液口；所述循环液冷却器的底端中心连通一出液管道B，所述出液管道B的另一端与循环液输送泵连通，且靠近循环液输送泵一端的出液管道B上串联有进口阀B；
所述循环液输送泵的另一端连通一进水总管，所述各物料泵的另一端通过分支管道B与进水总管连通；靠近循环液输送泵一端的进水总管上串联有出口阀B，靠近物料泵一端的进水总管上还串联有进水总管阀门，且在进水总管阀门后的进水总管上还连接有远传压力表B；所述靠近物料泵一端的各分支管道B上还串联有进口阀A，且在进口阀A前端的分支管道B上还连通设有排净阀；
所述循环液罐的顶端两侧还分别连通一进液管道和一回流管道B，且回流管道B的另一端与进水总管阀门前端的进水总管连通；所述靠近进水总管一端的回流管道B上依次串联有出液阀B和压力调节阀，靠近循环液罐一端的回流管道B上串联有回流阀B；所述进液管道自靠近循环液罐一端向远离循环液罐一端的依次连通有液位调节阀和手动阀。
2.根据权利要求1所述的多泵机封冷却循环系统，其特征在于：在所述出口阀B和进水总管阀门之间的进水总管上还连通一外排管道。
3.根据权利要求1所述的多泵机封冷却循环系统，其特征在于：所述循环液罐上还依次连通设置有温度计和远传液位计。
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| CN111577667A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种凝结水回收泵机械密封冷却装置 |
| CN113352486A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-07 | 阜宁协鑫光伏科技有限公司 | 切削液循环控制系统和控制方法 |
| CN114753996A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 上海金脉汽车电子有限公司 | 一种水泵测试台架及测试方法 |
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